CN112407779A - 一种冶金物料输送装置 - Google Patents

Abstract

一种冶金物料输送装置，涉及冶金机械设备技术领域，包括固定板，所述两固定板之间设有滚筒和转向滚筒，所述固定板底部固定有连接架，所述连接架上方固定有电机，所述电机经减速装置后连接滚筒，所述滚筒和转向滚筒之间连接有传送带，所述传送带底部连接有上支撑辊，所述上支撑辊由三个支撑辊铰接而成，所述固定板内部伸出有连接板，所述连接板底部和固定板内壁之间设有液压杆，所述两连接板内侧均设有连接槽，所述连接槽内壁上设有连接轴，所述上支撑辊两侧铰接于连接轴上，液压杆带动连接板上升，连接板上升带动带动相铰接的支撑辊向上移动，连接轴给予偏转长度补偿，使三支撑辊形成槽形托辊支撑传送带。

Description

一种冶金物料输送装置

技术领域

本发明涉及冶金机械设备技术领域，具体涉及一种冶金物料输送装置。

背景技术

在冶金工艺中，常常需要带式输送对冶金的物料进行转运，带式输送是利用连续运动且具有挠性的输送带输送工件，当输送普通物料时，使用平形托辊支撑传送带，当运输粉状物料时，使用槽形托辊支撑传送带，但现有的生产过程中两种物料均常转运。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种冶金物料输送装置，在使用时，通过液压杆升高两侧连接板，连接板带动相铰接的支撑辊向下摆动，支撑块固定中间支撑辊，中间支撑辊拉动相连接支撑辊使连接轴上限位杆至连接腔体另一侧，使传送带底部上支撑辊变为槽形托辊，用以运输粉状物料，液压杆下降时，上支撑辊上的三支撑辊互相平行，使传送带底部上支撑辊变为平形托辊，用以运输普通物料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金物料输送装置,包括固定板，所述固定板设有两个均固定于地面，所述两固定板之间设有滚筒和转向滚筒，所述固定板底部固定有连接架，所述连接架上方固定有电机，所述电机经减速装置后连接滚筒，所述滚筒和转向滚筒之间连接有传送带，所述传送带底部连接有上支撑辊，所述上支撑辊由三个支撑辊铰接而成，所述固定板内部伸出有连接板，所述连接板底部和固定板内壁之间设有液压杆，所述两连接板内侧均设有连接槽，所述连接槽内壁上设有连接轴，所述上支撑辊两侧铰接于连接轴上。

在一个优选的实施方式中，所述支撑辊两侧均设有固定块，所述支撑辊均伸出转轴连接固定块，所述转轴在固定块内连接有轴承，所述轴承上配合连接有轴承端盖，所述轴承端盖固定在固定板上，所述三支撑辊之间的铰接为两侧固定块之间的铰接。

在一个优选的实施方式中，所述连接轴连接至连接板内部连接腔体内，所述连接轴尾端连接有限位杆，所述连接轴和限位杆均和连接板内壁滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述连接轴前端连接有连接环，所述上支撑辊伸出有连接杆在连接环内部，所述连接环和连接杆上均设有连接孔，所述销轴连接连接环和连接杆，所述销轴尾部连接有开口销，所述销轴和连接孔之间为间隙配合，所述各支撑辊之间铰接方式均为连接环和连接杆之间铰接。

在一个优选的实施方式中，所述减速装置包括减速箱体和带轮壳体，所述减速箱体内设有啮合的一对大、小齿轮，所述带轮壳体内用V型带连接有小带轮和大带轮，所述上支撑辊设有多个，所述上支撑辊在传送带底部呈阵列分布，所述连接槽样式和支撑辊相配合。

在一个优选的实施方式中，所述中间两两铰接的固定块底部设有支撑块，所述支撑块固定连接至两侧固定板，所述支撑块和中间支撑辊上固定块互相连接另外的互相接触，所述中间支撑辊上的固定块均设有斜边。

本发明的技术效果和优点：

在使用时，控制液压杆升高两侧连接板，上升的连接板带动相铰接的支撑辊一起上升，支撑块连接中间支撑辊上固定块，从而固定中间支撑辊铰接两侧支撑辊，连接槽上连接轴在中间支撑辊的拉伸下，使连接轴上限位杆移动到连接槽内连接腔体最外侧，从而使两侧支撑辊向上偏移一定角度，进而使传送带底部上支撑辊变为槽形托辊，此时上支撑辊上传送带两侧均向上偏移一定角度，防止粉状物料洒落，控制液压杆收缩时，两侧连接板会下落，在中间支撑辊的挤压下，连接轴上限位杆移动到连接槽内连接腔体最外侧，从而使三支撑辊互相平行，进而使传送带底部上支撑辊变为平形托辊，此时上支撑辊上传送带呈水平状态，可运输大件物料，与现有技术相比，有了既可运输粉状物料又可运输普通大件物料的进步。

附图说明

图1为本发明的左视图；

图2为本发明的主剖视图；

图3为本发明的C-D向左剖视图；

图4为本发明的图3展开示意图；

图5为本发明的A部放大图；

图6为本发明的连接环和连接杆放大主剖视图。

附图标记为：1.固定板、2.滚筒、3.转向滚筒、4.连接架、5.电机、6.传送带、7.上支撑辊、8.连接槽、9.连接轴、10.支撑辊、11.连接板、12.液压杆、13.固定块、14.轴承、15.轴承端盖、16.连接环、17.连接杆、18.销轴、19.开口销、20.减速箱体、21.带轮壳体、22.支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供了一种冶金物料输送装置,包括固定板1，所述固定板1设有两个均固定于地面，所述两固定板1之间设有滚筒2和转向滚筒3，所述固定板1底部固定有连接架4，所述连接架4上方固定有电机5，所述电机5经减速装置后连接滚筒2，所述滚筒2和转向滚筒3之间连接有传送带6，所述传送带6底部连接有上支撑辊7，所述上支撑辊7由三个支撑辊10铰接而成，所述固定板1内部伸出有连接板11，所述连接板11底部和固定板1内壁之间设有液压杆12，所述两连接板11内侧均设有连接槽8，所述连接槽8内壁上设有连接轴9，所述上支撑辊7两侧铰接于连接轴9上。

所述支撑辊10两侧均设有固定块13，所述支撑辊10均伸出转轴连接固定块13，所述转轴在固定块13内连接有轴承14，所述轴承14上配合连接有轴承端盖15，所述轴承端盖15固定在固定板13上，所述三支撑辊10之间的铰接为两侧固定块13之间的铰接，轴承14和轴承端盖15使传送带6经过各支撑辊10时，支撑辊10可以跟随旋转。

所述连接轴9连接至连接板11内部连接腔体内，所述连接轴9尾端连接有限位杆，所述连接轴9和限位杆均和连接板11内壁滑动连接，连接轴9限位杆使连接轴9无法脱离连接板11内连接腔体。

所述连接轴9前端连接有连接环16，所述上支撑辊7伸出有连接杆17在连接环16内部，所述连接环16和连接杆17上均设有连接孔，所述销轴18连接连接环16和连接杆17，所述销轴18尾部连接有开口销19，所述销轴18和连接孔之间为间隙配合，所述各支撑辊10之间铰接方式均为连接环16和连接杆17之间铰接，开口销19用以保证销轴18不会脱落，销轴18和连接孔间隙配合使连接环16和连接杆17的互相移动更加流畅。

所述减速装置包括减速箱体20和带轮壳体21，所述减速箱体20内设有啮合的一对大、小齿轮，所述带轮壳体21内用V型带连接有小带轮和大带轮，所述上支撑辊7设有多个，所述上支撑辊7在传送带6底部呈阵列分布，所述连接槽8样式和支撑辊10相配合。

所述中间两两铰接的固定块13底部设有支撑块22，所述支撑块22固定连接至两侧固定板1，所述支撑块22和中间支撑辊10上固定块13互相连接另外的互相接触，所述中间支撑辊10上的固定块13均设有斜边，中间支撑辊10上的固定块13的斜边使两侧支撑辊10向上摆动使不受影响。

实施方式具体为：

在使用时，启动电机5，电机5经减速箱体20和带轮壳体21内齿轮和带轮减速后以较大扭矩带动滚筒2旋转，滚筒2以摩擦力带动传送带6移动，滚筒2和转向滚筒3配合下使传送带6在二者之间移动，控制液压杆12升高两侧连接板11，上升的连接板11带动相铰接的支撑辊10一起上升，支撑块22连接中间支撑辊10上固定块13，从而固定中间支撑辊10铰接两侧支撑辊10，连接槽8上连接轴9在中间支撑辊10的拉伸下，使连接轴9上限位杆移动到连接槽8内连接腔体最外侧，从而使两侧支撑辊10向上偏移一定角度，进而使传送带6底部上支撑辊7变为槽形托辊，此时上支撑辊上7传送带6两侧均向上偏移一定角度，防止粉状物料洒落，用以运输粉状物料，控制液压杆12收缩时，两侧连接板11下落，在中间支撑辊10的挤压下，连接轴9上限位杆移动到连接槽8内连接腔体最外侧，从而使三支撑辊10互相平行，进而使传送带6底部上支撑辊7变为平形托辊，此时上支撑辊7上传送6带呈水平状态，可运输普通大件物料。

本发明工作原理：参照图1-6，液压杆12带动连接板11上升，连接板11上升带动带动相铰接的支撑辊10向上移动，连接轴9给予偏转长度补偿，使三支撑辊10形成槽形托辊支撑传送带6。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冶金物料输送装置,包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）设有两个均固定于地面，所述两固定板（1）之间设有滚筒（2）和转向滚筒（3），所述固定板（1）底部固定有连接架（4），所述连接架（4）上方固定有电机（5），所述电机（5）经减速装置后连接滚筒（2），所述滚筒（2）和转向滚筒（3）之间连接有传送带（6），所述传送带（6）底部连接有上支撑辊（7），所述上支撑辊（7）由三个支撑辊（10）铰接而成，所述固定板（1）内部伸出有连接板（11），所述连接板（11）底部和固定板（1）内壁之间设有液压杆（12），所述两连接板（11）内侧均设有连接槽（8），所述连接槽（8）内壁上设有连接轴（9），所述上支撑辊（7）两侧铰接于连接轴（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种冶金物料输送装置，其特征在于：所述支撑辊（10）两侧均设有固定块（13），所述支撑辊（10）均伸出转轴连接固定块（13），所述转轴在固定块（13）内连接有轴承（14），所述轴承（14）上配合连接有轴承端盖（15），所述轴承端盖（15）固定在固定板（13）上，所述三支撑辊（10）之间的铰接为两侧固定块（13）之间的铰接。

3.根据权利要求1所述的一种冶金物料输送装置，其特征在于：所述连接轴（9）连接至连接板（11）内部连接腔体内，所述连接轴（9）尾端连接有限位杆，所述连接轴（9）和限位杆均和连接板（11）内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种冶金物料输送装置，其特征在于：所述连接轴（9）前端连接有连接环（16），所述上支撑辊（7）伸出有连接杆（17）在连接环（16）内部，所述连接环（16）和连接杆（17）上均设有连接孔，所述销轴（18）连接连接环（16）和连接杆（17），所述销轴（18）尾部连接有开口销（19），所述销轴（18）和连接孔之间为间隙配合，所述各支撑辊（10）之间铰接方式均为连接环（16）和连接杆（17）之间铰接。

5.根据权利要求1所述的一种冶金物料输送装置，其特征在于：所述减速装置包括减速箱体（20）和带轮壳体（21），所述减速箱体（20）内设有啮合的一对大、小齿轮，所述带轮壳体（21）内用V型带连接有小带轮和大带轮，所述上支撑辊（7）设有多个，所述上支撑辊（7）在传送带（6）底部呈阵列分布，所述连接槽（8）样式和支撑辊（10）相配合。

6.根据权利要求2所述的一种冶金物料输送装置，其特征在于：所述中间两两铰接的固定块（13）底部设有支撑块（22），所述支撑块（22）固定连接至两侧固定板（1），所述支撑块（22）和中间支撑辊（10）上固定块（13）互相连接另外的互相接触，所述中间支撑辊（10）上的固定块（13）均设有斜边。

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