CN112406242A - 一种免贴合异形膜 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及异形膜技术领域,具体公开了一种免贴合异形膜,所述免贴合异形膜包括PET基膜层、离型层、阻燃层、芯层、金属隔热层、粘结层、共混改性层以及PET保护层;其中,所述芯层的原料按质量百分比包括:8%‑25%的有色母粒和75%‑92%的光学级PET切片;所述PET基膜层包括PET88‑99.9%,无机抗粘粒子0.6‑15%;所述PET保护层的原料按质量百分比包括:25%‑46%的开口母粒和45%‑80%的光学级PET切片。本发明提供的免贴合异形膜透光率高,雾度低,抗紫外线效果好,薄膜的清晰度高,且具有十分优异的隔热性能,大大提高了免贴合异形膜的性能。
Description
技术领域
本发明实施例涉及异形膜技术领域,具体是一种免贴合异形膜。
背景技术
聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯作为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料,聚酯薄膜具有诸多优良的特性:机械强度高、光学性能优良、电绝缘性能佳、阻隔性能好、使用温度范围宽(-70℃~200℃)、耐化学腐蚀性及尺寸稳定性良好等,因此广泛应用于包装、电子电力以及照相、磁性产品等领域。
近年来,聚酯薄膜在光学领域方面也有着重要的应用,而免贴合异形膜具优异的物理、化学性能及尺寸稳定性。但是现有的免贴合异形膜的阻燃性能较差,常规聚酯极限氧指数一般在21左右,阻燃性能较差,且现有的免贴合异形膜结构比较单一,其透光率低,抗紫外线效果不好,薄膜的清晰度较差,且且隔热性能无法满足使用需求,大大降低了免贴合异形膜的性能。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种免贴合异形膜,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种免贴合异形膜,所述免贴合异形膜包括PET基膜层、离型层、阻燃层、芯层、金属隔热层、粘结层、共混改性层以及PET保护层;其中,所述芯层的原料按质量百分比包括:8%-25%的有色母粒和75%-92%的光学级PET切片;所述PET基膜层包括PET88-99.9%,无机抗粘粒子0.6-15%;所述PET保护层的原料按质量百分比包括:25%-46%的开口母粒和45%-80%的光学级PET切片。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述阻燃层和共混改性层的厚度相同,且所述阻燃层和共混改性层的总厚度占免贴合异形膜厚度的10%-30%。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述芯层的厚度占免贴合异形膜厚度的18%-25%。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述离型层的材料为聚乙烯、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述共混改性层为PET聚酯切片和PEN组成。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述芯层内添加有抗菌剂。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述金属隔热层为铝镀层。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述阻燃层内添加紫外吸收剂。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述紫外吸收剂为羟基二苯甲酮或羟苯基苯并三唑。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述阻燃层的厚度为10-50um,所述离型层的厚度为30-60um。
与现有技术相比,在本发明实施例提供的免贴合异形膜中,所述的免贴合异形膜包括PET基膜层、离型层、阻燃层、芯层、金属隔热层、粘结层、共混改性层以及PET保护层;阻燃层,使得免贴合异形膜的阻燃性能更好,阻燃层还增加了该免贴合异形膜的厚度,增加了其表面张力,避免免贴合异形膜的厚度较薄,容易因外力过大而撕裂;设置的共混改性层,使得该免贴合异形膜剧透更高的阻隔性;且本发明提供的免贴合异形膜透光率高,雾度低,抗紫外线效果好,薄膜的清晰度高,且具有十分优异的隔热性能,大大提高了免贴合异形膜的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的免贴合异形膜的结构示意图。
图中:100-PET基膜层,200-离型层,300-阻燃层,400-芯层,500-金属隔热层,600-粘结层,700-共混改性层,800-PET保护层。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
可以理解的是,现有技术中的免贴合异形膜具优异的物理、化学性能及尺寸稳定性。但是现有的免贴合异形膜的阻燃性能较差,常规聚酯极限氧指数一般在21左右,阻燃性能较差,且现有的免贴合异形膜结构比较单一,其透光率低,抗紫外线效果不好,薄膜的清晰度较差,且且隔热性能无法满足使用需求,大大降低了免贴合异形膜的性能。
为解决上述问题,在本发明提供了免贴合异形膜中,所述的免贴合异形膜包括PET基膜层、离型层、阻燃层、芯层、金属隔热层、粘结层、共混改性层以及PET保护层;阻燃层,使得免贴合异形膜的阻燃性能更好,阻燃层还增加了该免贴合异形膜的厚度,增加了其表面张力,避免免贴合异形膜的厚度较薄,容易因外力过大而撕裂;设置的共混改性层,使得该免贴合异形膜剧透更高的阻隔性;且本发明提供的免贴合异形膜透光率高,雾度低,抗紫外线效果好,薄膜的清晰度高,且具有十分优异的隔热性能,大大提高了免贴合异形膜的性能。
实施例1
如图1所示,在本发明提供的一个优选实施方式中,一种免贴合异形膜,所述免贴合异形膜包括PET基膜层100、离型层200、阻燃层300、芯层400、金属隔热层500、粘结层600、共混改性层700以及PET保护层800;其中,所述芯层400的原料按质量百分比包括:8%的有色母粒和75%的光学级PET切片;所述PET基膜层100包括PET88%,无机抗粘粒子0.6%;所述PET保护层800的原料按质量百分比包括:25%的开口母粒和45%的光学级PET切片。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300和共混改性层700的厚度相同,且所述阻燃层300和共混改性层700的总厚度占免贴合异形膜厚度的10%。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述芯层400的厚度占免贴合异形膜厚度的18%。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述离型层200的材料为聚乙烯。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述共混改性层700为PET聚酯切片和PEN组成。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述芯层400内添加有抗菌剂。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述金属隔热层500为铝镀层。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300内添加紫外吸收剂。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述紫外吸收剂为羟基二苯甲酮或羟苯基苯并三唑。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300的厚度为10um,所述离型层200的厚度为30um。
实施例2
如图1所示,在本发明提供的一个优选实施方式中,一种免贴合异形膜,所述免贴合异形膜包括PET基膜层100、离型层200、阻燃层300、芯层400、金属隔热层500、粘结层600、共混改性层700以及PET保护层800;其中,所述芯层400的原料按质量百分比包括:8%-25%的有色母粒和80%的光学级PET切片;所述PET基膜层100包括PET92%,无机抗粘粒子3%;所述PET保护层800的原料按质量百分比包括:30%的开口母粒和50%的光学级PET切片。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300和共混改性层700的厚度相同,且所述阻燃层300和共混改性层700的总厚度占免贴合异形膜厚度的15%。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述芯层400的厚度占免贴合异形膜厚度的22%。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述离型层200的材料为聚丙烯。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述共混改性层700为PET聚酯切片和PEN组成。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述芯层400内添加有抗菌剂。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述金属隔热层500为铝镀层。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300内添加紫外吸收剂。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述紫外吸收剂为羟基二苯甲酮或羟苯基苯并三唑。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300的厚度为20um,所述离型层200的厚度为35um。
实施例3
如图1所示,在本发明提供的一个优选实施方式中,一种免贴合异形膜,所述免贴合异形膜包括PET基膜层100、离型层200、阻燃层300、芯层400、金属隔热层500、粘结层600、共混改性层700以及PET保护层800;其中,所述芯层400的原料按质量百分比包括:15%的有色母粒和85%的光学级PET切片;所述PET基膜层100包括PET93%,无机抗粘粒子6%;所述PET保护层800的原料按质量百分比包括:33%的开口母粒和55%的光学级PET切片。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300和共混改性层700的厚度相同,且所述阻燃层300和共混改性层700的总厚度占免贴合异形膜厚度的18%。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述芯层400的厚度占免贴合异形膜厚度的22%。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述离型层200的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述共混改性层700为PET聚酯切片和PEN组成。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述芯层400内添加有抗菌剂。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述金属隔热层500为铝镀层。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300内添加紫外吸收剂。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述紫外吸收剂为羟基二苯甲酮或羟苯基苯并三唑。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300的厚度为20um,所述离型层200的厚度为38um。
实施例4
如图1所示,在本发明提供的一个优选实施方式中,一种免贴合异形膜,所述免贴合异形膜包括PET基膜层100、离型层200、阻燃层300、芯层400、金属隔热层500、粘结层600、共混改性层700以及PET保护层800;其中,所述芯层400的原料按质量百分比包括:22%的有色母粒和88%的光学级PET切片;所述PET基膜层100包括PET96%,无机抗粘粒子12%;所述PET保护层800的原料按质量百分比包括:40%的开口母粒和70%的光学级PET切片。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300和共混改性层700的厚度相同,且所述阻燃层300和共混改性层700的总厚度占免贴合异形膜厚度的20%。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述芯层400的厚度占免贴合异形膜厚度的20%。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述离型层200的材料为聚丙烯。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述共混改性层700为PET聚酯切片和PEN组成。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述芯层400内添加有抗菌剂。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述金属隔热层500为铝镀层。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300内添加紫外吸收剂。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述紫外吸收剂为羟基二苯甲酮或羟苯基苯并三唑。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300的厚度为40um,所述离型层200的厚度为50um。
实施例5
如图1所示,在本发明提供的一个优选实施方式中,一种免贴合异形膜,所述免贴合异形膜包括PET基膜层100、离型层200、阻燃层300、芯层400、金属隔热层500、粘结层600、共混改性层700以及PET保护层800;其中,所述芯层400的原料按质量百分比包括:25%的有色母粒和92%的光学级PET切片;所述PET基膜层100包括PET99.9%,无机抗粘粒子15%;所述PET保护层800的原料按质量百分比包括:46%的开口母粒和80%的光学级PET切片。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300和共混改性层700的厚度相同,且所述阻燃层300和共混改性层700的总厚度占免贴合异形膜厚度的30%。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述芯层400的厚度占免贴合异形膜厚度的25%。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述离型层200的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述共混改性层700为PET聚酯切片和PEN组成。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述芯层400内添加有抗菌剂。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述金属隔热层500为铝镀层。
进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300内添加紫外吸收剂。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述紫外吸收剂为羟基二苯甲酮或羟苯基苯并三唑。进一步的,在本发明提供的优选实施方式中,所述阻燃层300的厚度为50um,所述离型层200的厚度为60um。
在本发明提供了免贴合异形膜中,阻燃层,使得免贴合异形膜的阻燃性能更好,阻燃层还增加了该免贴合异形膜的厚度,增加了其表面张力,避免免贴合异形膜的厚度较薄,容易因外力过大而撕裂;设置的共混改性层,使得该免贴合异形膜剧透更高的阻隔性;且本发明提供的免贴合异形膜透光率高,雾度低,抗紫外线效果好,薄膜的清晰度高,且具有十分优异的隔热性能,大大提高了免贴合异形膜的性能。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“一”、“二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“一”、“二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种免贴合异形膜,其特征在于,所述免贴合异形膜包括PET基膜层(100)、离型层(200)、阻燃层(300)、芯层(400)、金属隔热层(500)、粘结层(600)、共混改性层(700)以及PET保护层(800);其中,所述芯层(400)的原料按质量百分比包括:8%-25%的有色母粒和75%-92%的光学级PET切片;所述PET基膜层(100)包括PET88-99.9%,无机抗粘粒子0.6-15%;所述PET保护层(800)的原料按质量百分比包括:25%-46%的开口母粒和45%-80%的光学级PET切片。
2.根据权利要求1所述的免贴合异形膜,其特征在于,所述芯层(400)的厚度占免贴合异形膜厚度的18%-25%。
3.根据权利要求2所述的免贴合异形膜,其特征在于,所述离型层(200)的材料为聚乙烯、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的免贴合异形膜,其特征在于,所述芯层(400)内添加有抗菌剂。
5.根据权利要求2-4任一所述的免贴合异形膜,其特征在于,所述金属隔热层(500)为铝镀层。
6.根据权利要求5所述的免贴合异形膜,其特征在于,所述阻燃层(300)内添加紫外吸收剂。
7.根据权利要6所述的免贴合异形膜,其特征在于,所述紫外吸收剂为羟基二苯甲酮或羟苯基苯并三唑。
8.根据权利要求7所述的免贴合异形膜,其特征在于,所述阻燃层(300)的厚度为10-50um,所述离型层(200)的厚度为30-60um。
9.根据权利要求8所述的免贴合异形膜,其特征在于,所述阻燃层(300)和共混改性层(700)的厚度相同,且所述阻燃层(300)和共混改性层(700)的总厚度占免贴合异形膜厚度的10%-30%。
10.根据权利要求9所述的免贴合异形膜,其特征在于,所述共混改性层(700)为PET聚酯切片和PEN组成。
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