CN112405664A - 一种改性l型板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于板材制造技术领域，尤其是一种改性L型板材及其制备方法，现提出如下方案，其包括纤维层，所述纤维层内固定嵌装有钢制塑形架，所述钢制塑形架内固定嵌装有保温层，所述保温层内设置有空心腔，且空心腔内密封填装有木质填料。本发明的设计的L型板材在加工的过程中，可以利用此切割设备对板材的横向方向和纵向方向均进行准确切割，精度高，且操作起来较为方便，切割时不会出现位置方向位置跑偏等切割失误，无疑提高了切割良品率，节省了切割成本，具有较强的实用性。

Description

一种改性L型板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及板材制造技术领域，尤其涉及一种改性L型板材及其制备方法。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
目前的板材在加工成L型板材时，需要人工对其进行测量切割，而人工测量切割操作步骤较为复杂，同时切割易出现偏差大，导致成品效果不好等情况，所以我们提出了一种改性L型板材及其制备方法，用以解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性L型板材及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种改性L型板材，包括纤维层，所述纤维层内固定嵌装有钢制塑形架，所述钢制塑形架内固定嵌装有保温层，所述保温层内设置有空心腔，且空心腔内密封填装有木质填料。
一种改性L型板材的制备方法，包括以下步骤：将纤维层、钢制塑形架、保温层和木质填料进行组合后形成L型板材初坯，然后再通过切割设备加工形成成型的L型板材。
优选的，所述切割设备包括裁剪座，所述裁剪座的顶部贴合固定有L型板材，所述裁剪座上开设有对称设置的两个滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆，且滑动杆的两端分别延伸至滑动孔的两侧，所述裁剪座上设置有用于调节两个滑动杆之间间距的调节组件，两个所述滑动杆相互靠近的一侧均固定连接有对称设置的两个L形夹持块，且两个L形夹持块相互靠近的一侧均和L型板材的拐角相贴合，所述裁剪座的顶部设置有复位组件，所述复位组件的顶部固定连接有外齿环，所述外齿环啮合固定有内齿环，所述内齿环的外侧固定连接有对称设置的两个连接杆，且连接杆和裁剪座滑动连接，所述连接杆的一端固定连接有横杆，两个横杆相互靠近的一侧固定连接有同一个滑杆，所述滑杆内滑动连接有同一个滑动座，两个所述横杆的一侧固定连接有同一个刻度尺，所述滑动座的一侧固定连接有指针，且指针和刻度尺相垂直，利用指针可以对滑动座在滑杆上滑动的位置距离长度进行指示，所述滑动座内设置有卡紧组件，所述滑动座的一侧固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的一端固定连接有切割座，所述切割座上设置有切割片，且切割座上设置有驱动切割片转动的驱动电机。
优选的，所述L形夹持块的一侧开设有L形夹持槽，且L形夹持块利用L形夹持槽可以对L型板材压紧固定。
优选的，所述调节组件包括两个分别转动安装两个滑动杆上的连接杆，且两个连接杆相互靠近的一侧转动连接有同一个调节座，所述调节座和裁剪座的一侧滑动连接，所述裁剪座的一侧转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆贯穿调节座并和调节座螺纹连接，利用螺纹调节杆，可以带动调节座进行移动，且调节座移动可以达到了对两个滑动杆之间的间距进行调节的目的。
优选的，所述复位组件包括固定安装在裁剪座顶部的支撑箱，所述支撑箱的底部内壁上固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部和外齿环的底部固定连接，且当压动外齿环时向靠近裁剪座的方向移动时，当外齿环和内齿环脱离时，则可以解除了对内齿环的制动，此时便可以转动内齿环。
优选的，所述裁剪座的顶部固定连接有环形滑轨，且环形滑轨的圆心和内齿环的圆心相重合，所述连接杆的外侧固定套设有弧形滑块，且环形滑轨贯穿两个弧形滑块并和弧形滑块滑动连接，利用弧形滑块和环形滑轨可以使得内齿环转动时提供转动支撑。
优选的，所述卡紧组件包括开设在滑动座顶部的滑动槽，所述滑动槽滑动连接有卡块，所述卡块的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部和卡块的外侧固定连接，所述复位弹簧的底部和滑动槽的外侧内壁固定连接，所述滑杆的顶部开设有多个等距排布的卡槽，所述卡块的底部和卡槽相卡合，利用卡槽和卡块可以达到了对滑动座移动的位置固定的效果。
优选的，所述伸缩组件包括固定安装在滑动座一侧的套筒，所述套筒和切割座通过螺栓可拆卸固定连接，所述套筒内开设有移动孔，且移动孔内滑动连接有伸长杆，所述伸长杆的一端和切割座的一侧固定连接。
一种改性L型板材的制备方法，裁剪设备的加工方法包括如下步骤：
S1、在需要对L型板材进行裁剪时，此时将L型板材放置在裁剪座的指定位置上，此时转动螺纹调节杆，螺纹调节杆会带动调节座横向移动，从而利用调节座可以拉动两个滑动杆向相互靠近的一侧进行移动，从而达到了带动L形夹持块纵向移动的目的，进而达到了对L型板材夹持固定的效果；
S2、在对L型板材固定完毕之后，此时便可以对L型板材进行裁剪，此时拉动滑动座进行移动，通过利用指针指示刻度尺上的刻度示数，可以精确调节滑动座移动的位置长度，当滑动座移动到指定的位置上时，此时利用卡块和卡槽可以对滑动座进行固定；
S3、此刻便可以对L型板材进行裁剪，此时启动切割片转动，并拧动螺栓，将螺栓脱离切割座和伸长杆，此时拉动切割座横向移动，利用切割片可以对L型板材横向精确切割；
S4、当对L型板材横向完整切割，需要对L型板材进行竖向切割时，此时按动外齿环，将外齿环和内齿环脱离啮合时，此时便可以转动内齿环，内齿环会带动滑杆进行转动，在滑杆翻转九十度之后便可以停止对内齿环的转动，转动完成之后，便可以释放外齿环，在外齿环和内齿环相卡合时，便可以达到了对滑杆固定的效果，从而可以使得滑杆上的切割片可以对L型板材竖向切割的效果，从而此切割设备可以对L型板材的横向以及纵向都可以进行切割操作。
本发明的设计的L型板材在加工的过程中，可以利用此切割设备对板材的横向方向和纵向方向均进行准确切割，精度高，且操作起来较为方便，切割时不会出现位置方向位置跑偏等切割失误，无疑提高了切割良品率，节省了切割成本，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种改性L型板材的裁剪设备的整体俯视结构示意图；
图2为本发明的图1的仰视结构示意图；
图3为本发明的图1部分主视结构示意图；
图4为本发明的图2部分主视结构示意图；
图5为本发明的图1的L形夹持块的三维结构示意图；
图6为本发明提出的一种改性L型板材的剖视结构示意图；
图7为本发明的A部分放大结构示意图。
图中：1、L型板材；101、纤维层；102、钢制塑形架；103、保温层；104；木质填料；2、裁剪座；3、滑动杆；4、L形夹持块；5、L形夹持槽；6、滑动孔；7、滑动杆；8、连接杆；9、调节座；10、螺纹调节杆；11、支撑箱；12、支撑弹簧；13、支撑杆；14、外齿环；15、内齿环；16、连接杆；17、弧形滑块；18、横杆；19、刻度尺；20、滑杆；21、滑动座；22、指针；23、卡块；24、滑动槽；25、复位弹簧；26、卡槽；27、套筒；28、伸长杆；29、切割座；30、切割片；31、环形滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7，包括纤维层101，纤维层101内固定嵌装有钢制塑形架102，钢制塑形架102内固定嵌装有保温层103，保温层103内设置有空心腔，且空心腔内密封填装有木质填料104。
一种改性L型板材的制备方法，包括以下步骤：将纤维层101、钢制塑形架102、保温层103和木质填料104进行组合后形成L型板材初坯，然后再通过切割设备加工形成成型的L型板材1。
本实施例中，切割设备包括裁剪座2，裁剪座2的顶部贴合固定有L型板材1，裁剪座2上开设有对称设置的两个滑动孔6，滑动孔6内滑动连接有滑动杆3，且滑动杆3的两端分别延伸至滑动孔6的两侧，裁剪座2上设置有用于调节两个滑动杆3之间间距的调节组件，两个滑动杆3相互靠近的一侧均固定连接有对称设置的两个L形夹持块4，且两个L形夹持块4相互靠近的一侧均和L型板材1的拐角相贴合，裁剪座2的顶部设置有复位组件，复位组件的顶部固定连接有外齿环14，外齿环14啮合固定有内齿环15，内齿环15的外侧固定连接有对称设置的两个连接杆16，且连接杆16和裁剪座2滑动连接，连接杆16的一端固定连接有横杆18，两个横杆18相互靠近的一侧固定连接有同一个滑杆20，滑杆20内滑动连接有同一个滑动座21，两个横杆18的一侧固定连接有同一个刻度尺19，滑动座21的一侧固定连接有指针22，且指针22和刻度尺19相垂直，利用指针22可以对滑动座21在滑杆20上滑动的位置距离长度进行指示，滑动座21内设置有卡紧组件，滑动座21的一侧固定连接有伸缩组件，伸缩组件的一端固定连接有切割座29，切割座29上设置有切割片30，且切割座29上设置有驱动切割片30转动的驱动电机。
本实施例中，L形夹持块4的一侧开设有L形夹持槽5，且L形夹持块4利用L形夹持槽5可以对L型板材1压紧固定。
本实施例中，调节组件包括两个分别转动安装两个滑动杆7上的连接杆8，且两个连接杆8相互靠近的一侧转动连接有同一个调节座9，调节座9和裁剪座2的一侧滑动连接，裁剪座2的一侧转动连接有螺纹调节杆10，螺纹调节杆10贯穿调节座9并和调节座9螺纹连接，利用螺纹调节杆10，可以带动调节座9进行移动，且调节座9移动可以达到了对两个滑动杆7之间的间距进行调节的目的。
本实施例中，复位组件包括固定安装在裁剪座2顶部的支撑箱11，支撑箱11的底部内壁上固定连接有支撑弹簧12，支撑弹簧12的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部和外齿环14的底部固定连接，且当压动外齿环14时向靠近裁剪座2的方向移动时，当外齿环14和内齿环15脱离时，则可以解除了对内齿环15的制动，此时便可以转动内齿环15。
本实施例中，裁剪座2的顶部固定连接有环形滑轨31，且环形滑轨31的圆心和内齿环15的圆心相重合，连接杆16的外侧固定套设有弧形滑块17，且环形滑轨31贯穿两个弧形滑块17并和弧形滑块17滑动连接，利用弧形滑块17和环形滑轨31可以使得内齿环15转动时提供转动支撑。
本实施例中，卡紧组件包括开设在滑动座21顶部的滑动槽24，滑动槽24滑动连接有卡块23，卡块23的外侧套设有复位弹簧25，复位弹簧25的顶部和卡块23的外侧固定连接，复位弹簧25的底部和滑动槽24的外侧内壁固定连接，滑杆20的顶部开设有多个等距排布的卡槽26，卡块23的底部和卡槽26相卡合，利用卡槽26和卡块23可以达到了对滑动座21移动的位置固定的效果。
本实施例中，伸缩组件包括固定安装在滑动座21一侧的套筒27，套筒27和切割座29通过螺栓可拆卸固定连接，套筒27内开设有移动孔，且移动孔内滑动连接有伸长杆28，伸长杆28的一端和切割座29的一侧固定连接。
一种改性L型板材的制备方法，裁剪设备的加工方法包括如下步骤：
S1、在需要对L型板材1进行裁剪时，此时将L型板材1放置在裁剪座2的指定位置上，此时转动螺纹调节杆10，螺纹调节杆10会带动调节座9横向移动，从而利用调节座9可以拉动两个滑动杆7向相互靠近的一侧进行移动，从而达到了带动L形夹持块4纵向移动的目的，进而达到了对L型板材1夹持固定的效果；
S2、在对L型板材1固定完毕之后，此时便可以对L型板材1进行裁剪，此时拉动滑动座21进行移动，通过利用指针22指示刻度尺19上的刻度示数，可以精确调节滑动座21移动的位置长度，当滑动座21移动到指定的位置上时，此时利用卡块23和卡槽26可以对滑动座21进行固定；
S3、此刻便可以对L型板材1进行裁剪，此时启动切割片30转动，并拧动螺栓，将螺栓脱离切割座29和伸长杆28，此时拉动切割座29横向移动，利用切割片30可以对L型板材1横向精确切割；
S4、当对L型板材1横向完整切割，需要对L型板材1进行竖向切割时，此时按动外齿环14，将外齿环14和内齿环15脱离啮合时，此时便可以转动内齿环15，内齿环15会带动滑杆20进行转动，在滑杆20翻转九十度之后便可以停止对内齿环15的转动，转动完成之后，便可以释放外齿环14，在外齿环14和内齿环15相卡合时，便可以达到了对滑杆20固定的效果，从而可以使得滑杆20上的切割片30可以对L型板材1竖向切割的效果，从而此切割设备可以对L型板材1的横向以及纵向都可以进行切割操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改性L型板材，包括纤维层(101)，其特征在于，所述纤维层(101)内固定嵌装有钢制塑形架(102)，所述钢制塑形架(102)内固定嵌装有保温层(103)，所述保温层(103)内设置有空心腔，且空心腔内密封填装有木质填料(104)。
2.一种改性L型板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将纤维层(101)、钢制塑形架(102)、保温层(103)和木质填料(104)进行组合后形成L型板材初坯，然后再通过切割设备加工形成成型的L型板材(1)。
3.根据权利要求2所述的一种改性L型板材的制备方法，其特征在于，所述切割设备包括裁剪座(2)，所述裁剪座(2)的顶部贴合固定有L型板材(1)，所述裁剪座(2)上开设有对称设置的两个滑动孔(6)，所述滑动孔(6)内滑动连接有滑动杆(3)，且滑动杆(3)的两端分别延伸至滑动孔(6)的两侧，所述裁剪座(2)上设置有用于调节两个滑动杆(3)之间间距的调节组件，两个所述滑动杆(3)相互靠近的一侧均固定连接有对称设置的两个L形夹持块(4)，且两个L形夹持块(4)相互靠近的一侧均和L型板材(1)的拐角相贴合，所述裁剪座(2)的顶部设置有复位组件，所述复位组件的顶部固定连接有外齿环(14)，所述外齿环(14)啮合固定有内齿环(15)，所述内齿环(15)的外侧固定连接有对称设置的两个连接杆(16)，且连接杆(16)和裁剪座(2)滑动连接，所述连接杆(16)的一端固定连接有横杆(18)，两个横杆(18)相互靠近的一侧固定连接有同一个滑杆(20)，所述滑杆(20)内滑动连接有同一个滑动座(21)，两个所述横杆(18)的一侧固定连接有同一个刻度尺(19)，所述滑动座(21)的一侧固定连接有指针(22)，且指针(22)和刻度尺(19)相垂直，利用指针(22)可以对滑动座(21)在滑杆(20)上滑动的位置距离长度进行指示，所述滑动座(21)内设置有卡紧组件，所述滑动座(21)的一侧固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的一端固定连接有切割座(29)，所述切割座(29)上设置有切割片(30)，且切割座(29)上设置有驱动切割片(30)转动的驱动电机。
4.根据权利要求3所述的一种改性L型板材的制备方法，其特征在于，所述L形夹持块(4)的一侧开设有L形夹持槽(5)。
5.根据权利要求3所述的一种改性L型板材的制备方法，其特征在于，所述调节组件包括两个分别转动安装两个滑动杆(7)上的连接杆(8)，且两个连接杆(8)相互靠近的一侧转动连接有同一个调节座(9)，所述调节座(9)和裁剪座(2)的一侧滑动连接，所述裁剪座(2)的一侧转动连接有螺纹调节杆(10)，所述螺纹调节杆(10)贯穿调节座(9)并和调节座(9)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种改性L型板材的制备方法，其特征在于，所述复位组件包括固定安装在裁剪座(2)顶部的支撑箱(11)，所述支撑箱(11)的底部内壁上固定连接有支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)的顶部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部和外齿环(14)的底部固定连接，且当压动外齿环(14)时向靠近裁剪座(2)的方向移动时，当外齿环(14)和内齿环(15)脱离时，则可以解除了对内齿环(15)的制动，此时便可以转动内齿环(15)。
7.根据权利要求3所述的一种改性L型板材的制备方法，其特征在于，所述裁剪座(2)的顶部固定连接有环形滑轨(31)，且环形滑轨(31)的圆心和内齿环(15)的圆心相重合，所述连接杆(16)的外侧固定套设有弧形滑块(17)，且环形滑轨(31)贯穿两个弧形滑块(17)并和弧形滑块(17)滑动连接。
8.根据权利要求3所述的一种改性L型板材的制备方法，其特征在于，所述卡紧组件包括开设在滑动座(21)顶部的滑动槽(24)，所述滑动槽(24)滑动连接有卡块(23)，所述卡块(23)的外侧套设有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)的顶部和卡块(23)的外侧固定连接，所述复位弹簧(25)的底部和滑动槽(24)的外侧内壁固定连接，所述滑杆(20)的顶部开设有多个等距排布的卡槽(26)，所述卡块(23)的底部和卡槽(26)相卡合。
9.根据权利要求3所述的一种改性L型板材的制备方法，其特征在于，所述伸缩组件包括固定安装在滑动座(21)一侧的套筒(27)，所述套筒(27)和切割座(29)通过螺栓可拆卸固定连接，所述套筒(27)内开设有移动孔，且移动孔内滑动连接有伸长杆(28)，所述伸长杆(28)的一端和切割座(29)的一侧固定连接。
10.根据权利要求3-9任意一项所述的一种改性L型板材的制备方法，其特征在于，裁剪设备的加工方法包括如下步骤：
S1、在需要对L型板材(1)进行裁剪时，此时将L型板材(1)放置在裁剪座(2)的指定位置上，此时转动螺纹调节杆(10)，螺纹调节杆(10)会带动调节座(9)横向移动，从而利用调节座(9)可以拉动两个滑动杆(7)向相互靠近的一侧进行移动，从而达到了带动L形夹持块(4)纵向移动的目的，进而达到了对L型板材(1)夹持固定的效果；
S2、在对L型板材(1)固定完毕之后，此时便可以对L型板材(1)进行裁剪，此时拉动滑动座(21)进行移动，通过利用指针(22)指示刻度尺(19)上的刻度示数，可以精确调节滑动座(21)移动的位置长度，当滑动座(21)移动到指定的位置上时，此时利用卡块(23)和卡槽(26)可以对滑动座(21)进行固定；
S3、此刻便可以对L型板材(1)进行裁剪，此时启动切割片(30)转动，并拧动螺栓，将螺栓脱离切割座(29)和伸长杆(28)，此时拉动切割座(29)横向移动，利用切割片(30)可以对L型板材(1)横向精确切割；
S4、当对L型板材(1)横向完整切割，需要对L型板材(1)进行竖向切割时，此时按动外齿环(14)，将外齿环(14)和内齿环(15)脱离啮合时，此时便可以转动内齿环(15)，内齿环(15)会带动滑杆(20)进行转动，在滑杆(20)翻转九十度之后便可以停止对内齿环(15)的转动，转动完成之后，便可以释放外齿环(14)，在外齿环(14)和内齿环(15)相卡合时，便可以达到了对滑杆(20)固定的效果，从而可以使得滑杆(20)上的切割片(30)可以对L型板材(1)竖向切割的效果，从而此切割设备可以对L型板材(1)的横向以及纵向都可以进行切割操作。
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