CN216328494U - 一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温板生产技术领域，尤其涉及一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置。其技术方案包括：壳体、加工箱与定位板，定位板顶部的壳体内部活动安装有导轨，电推杆的表面固定安装有红外测距仪，固定环的底部活动安装有活动件，且活动件的底部固定安装有裁切刀，电机底部的加工箱内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆外围的加工箱内部活动安装有裁切板。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够实现全自动控制间距裁切，提升了对保温板裁切的精准度，从而便于使用人员根据需要裁切所需尺寸的保温板，并且可在对保温板进行裁切的同时对生产用的钢丝进行裁切，从而提升了钢丝网架保温板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板生产技术领域，尤其涉及一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置。
背景技术
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，在对钢丝网架保温板进行生产加工时，需要将钢丝网架与保温板结合，并且包含裁切安装等流程，在对保温板进行裁切时，需要利用到裁切装置。
经检索，专利公告号为CN213055011U公开一种外墙保温板加工用裁切装置，包括工作台，工作台的顶部和一侧之间设置有调节装置，调节装置的表面和一侧之间设置有夹持装置，调节装置包括放置台，放置台的表面均对称固定开设有滑槽。
现有的钢丝网架保温板生产加工用裁切装置存在的缺陷是：
1、现有的钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，不具有全自动控制距离裁切，需要使用人员自己手动控制对保温板的裁切间距，导致对保温板的裁切尺寸精准度不理想；
2、现有的钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，无法在裁切保温板的同时对生产用的钢丝进行裁切，导致装置的功能较少，为此我们提出一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置。
本实用新型的技术方案：一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，包括壳体、加工箱与定位板，所述壳体的表面固定安装有控制器，所述壳体内部的底端固定安装有定位板，所述定位板顶部的壳体内部活动安装有导轨，所述导轨的底部活动安装有电推杆，所述电推杆的表面固定安装有红外测距仪，所述电推杆的底部固定安装有固定环，所述固定环的底部活动安装有活动件，且活动件的底部固定安装有裁切刀，所述壳体的底部固定安装有加工箱，所述加工箱的内部固定安装有电机，所述电机底部的加工箱内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外围的加工箱内部活动安装有裁切板。
通过对控制器设定裁切间距等相关信息，通过控制器自动控制导轨带动电推杆与裁切刀左右移动，通过红外测距仪对电推杆的移动距离进行检测，当检测到电推杆的移动距离到达使用人员设定的裁切间距时，通过控制器自动控制电推杆推动裁切刀下降，通过裁切刀对保温板进行裁切，实现全自动控制间距裁切，通过将钢丝拉入加工箱内部的裁切板底部，通过控制器控制电机带动螺纹杆转动，使裁切板通过螺纹杆活动，通过裁切板对钢丝进行裁切。
优选的，所述加工箱一侧的表面固定安装有固定板，固定板的表面固定安装有活动杆，且活动杆的外围活动安装有卷收架。使用人员可将生产所需的钢丝卷收至卷收架外围。
优选的，所述控制器一侧的壳体内部固定安装有标牌，且标牌与壳体之间活动安装有螺栓。通过标牌上印有警示标语，警示非工作人员勿私自操作装置，避免发生安全事故，通过螺栓将标牌与壳体进行固定。
优选的，所述控制器与壳体之间固定安装有固定件，且固定件与壳体之间活动安装有固定栓。通过固定件增加了控制器与壳体之间的接触面积，通过固定栓将固定件与壳体进行固定，从而增加了控制器安装的稳定性。
优选的，所述控制器底部的壳体表面活动安装有防护门，且防护门的表面固定安装有把手。使用人员通过手握把手打开防护门将保温板放置到壳体的内部进行裁切，通过把手增加了使用人员手掌与防护门之间的摩擦力，从而便于使用人员打开防护门。
优选的，所述加工箱底部的两侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有防滑块。通过支撑杆与地面形成支撑，通过防滑块增加了支撑杆与地面之间的摩擦力，从而增加了装置的稳定性。
优选的，所述加工箱的表面活动安装有维护门，且维护门的表面固定安装有拉手。使用人员通过手握拉手打开维护门将钢丝放置到裁切板的底部，通过拉手增加了使用人员手掌与维护门之间的摩擦力，从而便于使用人员打开维护门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过在电推杆的表面固定安装有红外测距仪，通过控制器自动控制导轨带动电推杆与裁切刀左右移动，通过红外测距仪对电推杆的移动距离进行检测，当检测到电推杆的移动距离到达使用人员设定的裁切间距时，通过控制器自动控制电推杆推动裁切刀下降对保温板进行裁切，实现全自动控制间距裁切，提升了对保温板裁切的精准度，从而便于使用人员根据需要裁切所需尺寸的保温板，增加了装置的实用性。
本实用新型通过在螺纹杆外围的加工箱内部活动安装有裁切板，使用人员可将生产所需的钢丝卷收至卷收架外围，在需要对钢丝进行裁切时，通过将钢丝拉入加工箱内部的裁切板底部，通过控制器控制电机带动螺纹杆转动，使裁切板通过螺纹杆活动，通过裁切板对钢丝进行裁切，使得装置可在对保温板进行裁切的同时对生产用的钢丝进行裁切，从而提升了钢丝网架保温板的生产效率，增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的活动杆与卷收架局部结构示意图。
附图标记：1、壳体；2、控制器；201、固定件；3、标牌；4、防护门；401、把手；5、加工箱；501、维护门；502、拉手；6、固定板；601、活动杆；7、卷收架；8、导轨；9、电推杆；10、红外测距仪；11、固定环；12、活动件；13、裁切刀；14、电机；1401、螺纹杆；15、裁切板；16、支撑杆；1601、防滑块；17、定位板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、3和4所示，本实用新型提出的一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，包括壳体1、加工箱5与定位板17，壳体1的表面固定安装有控制器2，壳体1内部的底端固定安装有定位板17，定位板17顶部的壳体1内部活动安装有导轨8，导轨8的底部活动安装有电推杆9，电推杆9的表面固定安装有红外测距仪10，电推杆9的底部固定安装有固定环11，固定环11的底部活动安装有活动件12，且活动件12的底部固定安装有裁切刀13，壳体1的底部固定安装有加工箱5，加工箱5的内部固定安装有电机14，电机14底部的加工箱5内部活动安装有螺纹杆1401，螺纹杆1401外围的加工箱5内部活动安装有裁切板15，加工箱5一侧的表面固定安装有固定板6，固定板6的表面固定安装有活动杆601，且活动杆601的外围活动安装有卷收架7，控制器2一侧的壳体1内部固定安装有标牌3，且标牌3与壳体1之间活动安装有螺栓。
基于实施例1的钢丝网架保温板生产加工用裁切装置工作原理是：使用人员通过将需要裁切的保温板放置到定位板17的顶部进行固定，通过对控制器2设定裁切间距等相关信息，通过控制器2自动控制导轨8带动电推杆9与裁切刀13左右移动，通过红外测距仪10对电推杆9的移动距离进行检测，当检测到电推杆9的移动距离到达使用人员设定的裁切间距时，通过控制器2自动控制电推杆9推动裁切刀13下降，通过裁切刀13对保温板进行裁切，实现全自动控制间距裁切，提升了对保温板裁切的精准度，从而便于使用人员根据需要裁切所需尺寸的保温板，增加了装置的实用性，使用人员可根据需要拧动活动件12调节裁切刀13的裁切角度，此导轨8的型号采用GGB型电动导轨，使用人员可将生产所需的钢丝卷收至卷收架7外围，在需要对钢丝进行裁切时，通过将钢丝拉入加工箱5内部的裁切板15底部，通过控制器2控制电机14带动螺纹杆1401转动，使裁切板15通过螺纹杆1401活动，通过裁切板15对钢丝进行裁切，使得装置可在对保温板进行裁切的同时对生产用的钢丝进行裁切，从而提升了钢丝网架保温板的生产效率，增加了装置的功能性，通过标牌3上印有警示标语，警示非工作人员勿私自操作装置，避免发生安全事故，通过螺栓将标牌3与壳体1进行固定。
实施例二
如图1或图2所示，本实用新型提出的一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，相较于实施例一，本实施例还包括：控制器2与壳体1之间固定安装有固定件201，且固定件201与壳体1之间活动安装有固定栓，控制器2底部的壳体1表面活动安装有防护门4，且防护门4的表面固定安装有把手401，加工箱5底部的两侧固定安装有支撑杆16，且支撑杆16的底部固定安装有防滑块1601，加工箱5的表面活动安装有维护门501，且维护门501的表面固定安装有拉手502。
本实施例中，通过固定件201增加了控制器2与壳体1之间的接触面积，通过固定栓将固定件201与壳体1进行固定，从而增加了控制器2安装的稳定性，使用人员通过手握把手401打开防护门4将保温板放置到壳体1的内部进行裁切，通过把手401增加了使用人员手掌与防护门4之间的摩擦力，从而便于使用人员打开防护门4，通过支撑杆16与地面形成支撑，通过防滑块1601增加了支撑杆16与地面之间的摩擦力，从而增加了装置的稳定性，使用人员通过手握拉手502打开维护门501将钢丝放置到裁切板15的底部，通过拉手502增加了使用人员手掌与维护门501之间的摩擦力，从而便于使用人员打开维护门501。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，包括壳体(1)、加工箱(5)与定位板(17)，其特征在于：所述壳体(1)的表面固定安装有控制器(2)，所述壳体(1)内部的底端固定安装有定位板(17)，所述定位板(17)顶部的壳体(1)内部活动安装有导轨(8)，所述导轨(8)的底部活动安装有电推杆(9)，所述电推杆(9)的表面固定安装有红外测距仪(10)，所述电推杆(9)的底部固定安装有固定环(11)，所述固定环(11)的底部活动安装有活动件(12)，且活动件(12)的底部固定安装有裁切刀(13)，所述壳体(1)的底部固定安装有加工箱(5)，所述加工箱(5)的内部固定安装有电机(14)，所述电机(14)底部的加工箱(5)内部活动安装有螺纹杆(1401)，所述螺纹杆(1401)外围的加工箱(5)内部活动安装有裁切板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，其特征在于：所述加工箱(5)一侧的表面固定安装有固定板(6)，固定板(6)的表面固定安装有活动杆(601)，且活动杆(601)的外围活动安装有卷收架(7)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，其特征在于：所述控制器(2)一侧的壳体(1)内部固定安装有标牌(3)，且标牌(3)与壳体(1)之间活动安装有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，其特征在于：所述控制器(2)与壳体(1)之间固定安装有固定件(201)，且固定件(201)与壳体(1)之间活动安装有固定栓。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，其特征在于：所述控制器(2)底部的壳体(1)表面活动安装有防护门(4)，且防护门(4)的表面固定安装有把手(401)。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，其特征在于：所述加工箱(5)底部的两侧固定安装有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的底部固定安装有防滑块(1601)。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝网架保温板生产加工用裁切装置，其特征在于：所述加工箱(5)的表面活动安装有维护门(501)，且维护门(501)的表面固定安装有拉手(502)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114899021A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-12 | 深圳市凯琦佳科技股份有限公司 | 一种用于螺栓铝电解电容底垫的剥离装置及方法 |
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2021
- 2021-11-08 CN CN202122712291.5U patent/CN216328494U/zh active Active
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| CN114899021A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-12 | 深圳市凯琦佳科技股份有限公司 | 一种用于螺栓铝电解电容底垫的剥离装置及方法 |
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