CN220198030U - 一种新型装配式建筑专用连接的磁盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型装配式建筑专用连接的磁盒，属于装配式建筑技术领域，包括磁盒、滑槽A、滑动架A、强力磁铁、滑槽D、滑动架B和压料板，磁盒上方嵌入设置有滑槽A，滑槽A内侧滑动设置有滑动架A，滑动架A下方固定安装有强力磁铁，磁盒上方靠近滑槽A侧方嵌入设置有滑槽D，滑槽D内侧滑动设置有滑动架B。本实用新型工作人员松开限位架B，使阻尼伸缩杆C和外侧弹簧弹出限位架B滑入相对的其中一个限位槽B内侧，使滑动架B的限位固定后，完成压料板对预制混凝土板边模架进行压固，并再以同样的方式调节其他磁盒的压料板对预制混凝土板边模架进行压固，方便工作人员自由调节压料板对不同规格预制混凝土板边模架进行压固处理的效果。

Description

一种新型装配式建筑专用连接的磁盒

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体为一种新型装配式建筑专用连接的磁盒。

背景技术

装配式建筑是通过利用不同规格预制混凝土板边模架，通过磁盒将预制混凝土板边模架固定在钢制模台表面，围出相应的填充模槽后，加工制作好的建筑用构件和配件，并将制作好的建筑用构件和配件之间进行连接安装而成的建筑，因此，需要一种新型装配式建筑专用连接的磁盒。

其中，经检索发现，申请号为CN202023303963.9，一种新型装配式建筑专用连接的磁盒，该种新型装配式建筑专用连接的磁盒，具有通过在固定盒的底端滑动可拆卸的安装有滑板，通过滑板配合两个安装片再加上安装槽的槽顶对磁芯形成包裹，避免磁芯的磁性接触面粘粘混凝土以及铁屑，能够保证磁芯在每一次的使用时都不需要再清理磁芯表面，故而能够节省安装时间，提高安装效率；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种新型装配式建筑专用连接的磁盒，对预制混凝土板边模架进行固定处理时，分别拧开四个螺钉，然后通过握把推动滑板，此时滑板两侧的滑块在滑槽内滑动，直至滑板从安装槽内取下，然后利用强磁芯与钢模台的吸附力，通过导杆传递至不锈钢固定盒上，用高硬度可调节紧固螺丝产生强下压力传递压力，从而将模具牢牢的固定于模台了，而在通过强磁芯与钢模台产生吸附将磁盒固定时，由于并未设置可快速将强磁芯与钢模台之间进行分开的装置，会使得强磁芯与钢模台之间产生的强磁吸，导致工作人员在需要移动磁盒时将稍显不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种新型装配式建筑专用连接的磁盒在工作人员需要移动磁盒时稍显不便的问题，提供一种新型装配式建筑专用连接的磁盒。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型装配式建筑专用连接的磁盒，包括磁盒、滑槽A、滑动架A、强力磁铁、滑槽D、滑动架B和压料板，所述磁盒上方嵌入设置有滑槽A，所述滑槽A内侧滑动设置有滑动架A，所述滑动架A下方固定安装有强力磁铁，所述磁盒上方靠近滑槽A侧方嵌入设置有滑槽D，所述滑槽D内侧滑动设置有滑动架B，所述滑动架B下方设置有压料板，所述磁盒外侧设置有方便工作人员拆卸和安装磁盒的磁吸拆卸机构，所述滑动架B外侧设置有方便工作人员对不同规格预制混凝土板边模架进行限位固定的调节压固机构。

其中，所述磁吸拆卸机构由滑槽B、限位架A、阻尼伸缩杆A、滑槽C、支撑板A、限位槽A、铲架、螺纹槽A和调节螺杆A构成，所述滑动架A侧方嵌入设置有滑槽B，所述滑槽B内侧滑动设置有限位架A，所述磁盒上方靠近动架A侧方固定安装有支撑板A，所述支撑板A侧方上下相对嵌入设置有限位槽A，且限位架A契合滑动设置在限位槽A内侧，所述限位架A侧方和滑槽B内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆A，且阻尼伸缩杆A外侧配套设置有弹簧，所述磁盒下方嵌入设置有滑槽C，所述滑槽C内部侧方滑动设置有铲架，且铲架侧方呈尖头倾斜状设置，所述强力磁铁下方两侧呈弧形状设置，所述磁盒侧方通过轴承转动设置有调节螺杆A，所述铲架侧方靠近调节螺杆A处嵌入设置有螺纹槽A，且调节螺杆A螺纹咬合转动设置在螺纹槽A内侧。

其中，所述调节压固机构由阻尼伸缩杆B、滑槽E、限位架B、阻尼伸缩杆C、支撑板B和限位槽B构成，所述滑动架B下方和压料板上方之间固定安装有阻尼伸缩杆B，且阻尼伸缩杆B外侧配套设置有弹簧，所述滑动架B侧方嵌入设置有滑槽E，所述滑槽E内侧滑动设置有限位架B，所述磁盒上方靠近滑动架B侧方固定安装有支撑板B，所述支撑板B侧方嵌入设置有限位槽B，所述限位槽B有若干个，且呈等距并列设置，且限位架B契合滑动设置在限位槽B内侧，所述限位架B侧方和滑槽E内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆C，且阻尼伸缩杆C外侧配套设置有弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种新型装配式建筑专用连接的磁盒通过设置有磁吸拆卸机构，可使工作人员通过滑槽B、限位架A、阻尼伸缩杆A、滑槽C、支撑板A、限位槽A、铲架、螺纹槽A和调节螺杆A之间配合，利用调节螺杆A在螺纹槽A内侧螺纹咬合转动，推动铲架在滑槽C内侧移动，利用铲架侧方尖头倾斜面可快速将强力磁铁铲起与钢制模台表面进行分离，方便工作人员快速拆卸磁盒进行位移处理的效果。

2、该种新型装配式建筑专用连接的磁盒通过设置有调节压固机构，可使工作人员通过阻尼伸缩杆B、滑槽E、限位架B、阻尼伸缩杆C、支撑板B和限位槽B之间配合，利用限位架B通过阻尼伸缩杆C和外侧弹簧自由伸缩，松开滑动架B后，推动滑动架B降下自由调节压料板的高度位置，并挤压阻尼伸缩杆B和外侧弹簧对压料板产生推力，方便工作人员自由调节压料板对不同规格预制混凝土板边模架进行压固处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的磁盒正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中磁盒正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中磁盒使用状态正面剖视结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中A处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、磁盒；101、滑槽A；102、滑动架A；103、强力磁铁；104、滑槽B；105、限位架A；106、阻尼伸缩杆A；107、滑槽C；108、滑槽D；2、支撑板A；201、限位槽A；3、铲架；301、螺纹槽A；302、调节螺杆A；4、滑动架B；401、阻尼伸缩杆B；402、压料板；403、滑槽E；404、限位架B；405、阻尼伸缩杆C；5、支撑板B；501、限位槽B；6、螺纹槽B；601、调节螺杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-4，一种新型装配式建筑专用连接的磁盒，包括磁盒1、滑槽A101、滑动架A102、强力磁铁103、滑槽D108、滑动架B4和压料板402，磁盒1上方嵌入设置有滑槽A101，滑槽A101内侧滑动设置有滑动架A102，滑动架A102下方固定安装有强力磁铁103，磁盒1上方靠近滑槽A101侧方嵌入设置有滑槽D108，滑槽D108内侧滑动设置有滑动架B4，滑动架B4下方设置有压料板402，磁盒1外侧设置有方便工作人员拆卸和安装磁盒的磁吸拆卸机构，滑动架B4外侧设置有方便工作人员对不同规格预制混凝土板边模架进行限位固定的调节压固机构。

参照图1-3，进一步的，磁吸拆卸机构由滑槽B104、限位架A105、阻尼伸缩杆A106、滑槽C107、支撑板A2、限位槽A201、铲架3、螺纹槽A301和调节螺杆A302构成；

滑动架A102侧方嵌入设置有滑槽B104，滑槽B104内侧滑动设置有限位架A105，磁盒1上方靠近动架A102侧方固定安装有支撑板A2，支撑板A2侧方上下相对嵌入设置有限位槽A201，且限位架A105契合滑动设置在限位槽A201内侧，限位架A105侧方和滑槽B104内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆A106，且阻尼伸缩杆A106外侧配套设置有弹簧，磁盒1下方嵌入设置有滑槽C107，滑槽C107内部侧方滑动设置有铲架3，且铲架3侧方呈尖头倾斜状设置，强力磁铁103下方两侧呈弧形状设置，磁盒1侧方通过轴承转动设置有调节螺杆A302，铲架3侧方靠近调节螺杆A302处嵌入设置有螺纹槽A301，且调节螺杆A302螺纹咬合转动设置在螺纹槽A301内侧，当工作人员需要使用若干磁盒1对预制混凝土板边模架进行限位固定处理时，携带若干磁盒1和钢制模台到工作场地后，工作人员将四个预制混凝土板边模架置于钢制模台表面并围在一起形成预制槽后，工作人员将若干磁盒1置于钢制模台表面的预制混凝土板边模架侧方后，工作人员拧动调节螺杆A302通过轴承转动，使调节螺杆A302在螺纹槽A301内侧螺纹咬合转动，推动铲架3在滑槽C107内侧滑动，从强力磁铁103下方移开后，工作人员推动限位架A105滑出限位槽A201，并带动阻尼伸缩杆A106和外侧弹簧收缩，松开滑动架A102后，推动滑动架A102在滑槽A101内侧滑动，带动强力磁铁103降下并吸附在钢制模台表面后，工作人员松开限位架A105，使阻尼伸缩杆A106和外侧弹簧弹出限位架A105滑入到另一个限位槽A201内侧，完成对磁盒1的安装，并再以同样的方式将其他磁盒1进行安装处理后，在工作人员需要移动磁盒1时，拧动调节螺杆A302通过轴承反向转动，使调节螺杆A302在螺纹槽A301内侧螺纹咬合转动，推动铲架3在滑槽C107内侧滑动，使铲架3侧方倾斜面接触磁铁103的弧形角并铲起强力磁铁103逐渐远离钢制模台表面后，将强力磁铁103松开，完成对磁盒1拆卸后，工作人员拿起磁盒1并放置到钢制模台表面的预制混凝土板边模架其他位置，并再以同样的方式通过强力磁铁103进行磁吸安装处理，方便工作人员快速拆卸磁盒1进行位移处理的效果。

参照图1-3，进一步的，调节压固机构由阻尼伸缩杆B401、滑槽E403、限位架B404、阻尼伸缩杆C405、支撑板B5和限位槽B501构成；

滑动架B4下方和压料板402上方之间固定安装有阻尼伸缩杆B401，且阻尼伸缩杆B401外侧配套设置有弹簧，滑动架B4侧方嵌入设置有滑槽E403，滑槽E403内侧滑动设置有限位架B404，磁盒1上方靠近滑动架B4侧方固定安装有支撑板B5，支撑板B5侧方嵌入设置有限位槽B501，限位槽B501有若干个，且呈等距并列设置，且限位架B404契合滑动设置在限位槽B501内侧，限位架B404侧方和滑槽E403内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆C405，且阻尼伸缩杆C405外侧配套设置有弹簧，当工作人员将若干磁盒1安装在钢制模台表面的预制混凝土板边模架侧方，使压料板402处于预制混凝土板边模架上方后，推动限位架B404滑出限位槽B501，并带动阻尼伸缩杆C405和外侧弹簧收缩，松开滑动架B4后，推动滑动架B4在滑槽D108内侧向下滑动，带动压料板402接触到预制混凝土板边模架上方，并带动阻尼伸缩杆B401和外侧弹簧收缩，使挤压的阻尼伸缩杆B401对压料板402施加较大推力，使压料板402对预制混凝土板边模架产生压力后，工作人员松开限位架B404，使阻尼伸缩杆C405和外侧弹簧弹出限位架B404滑入相对的其中一个限位槽B501内侧，使滑动架B4的限位固定后，完成压料板402对预制混凝土板边模架进行压固，并再以同样的方式调节其他磁盒1的压料板402对预制混凝土板边模架进行压固，方便工作人员自由调节压料板402对不同规格预制混凝土板边模架进行压固处理的效果。

实施例二：

如图4所示，本实用新型在以滑动架B4侧方嵌入设置有滑槽E403，滑槽E403内侧滑动设置有限位架B404，磁盒1上方靠近滑动架B4侧方固定安装有支撑板B5，支撑板B5侧方嵌入设置有限位槽B501，限位槽B501有若干个，且呈等距并列设置，且限位架B404契合滑动设置在限位槽B501内侧，限位架B404侧方和滑槽E403内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆C405，且阻尼伸缩杆C405外侧配套设置有弹簧的实施例之外，还存在另一实施方式，滑动架B4上方嵌入设置有螺纹槽B6，磁盒1上方靠近滑动架B4侧方通过轴承转动设置有调节螺杆B601，且调节螺杆B601螺纹咬合转动设置在螺纹槽B6内侧，当工作人员需要调节压料板402对预制混凝土板边模架进行压固时，拧动调节螺杆B601通过轴承转动，使调节螺杆B601在螺纹槽B6内侧螺纹咬合转动，带动滑动架B4在滑槽D108内侧向下滑动，带动压料板402接触到预制混凝土板边模架上方，并带动阻尼伸缩杆B401和外侧弹簧收缩，使挤压的阻尼伸缩杆B401对压料板402施加较大推力，使压料板402对预制混凝土板边模架产生压力进行压固处理，相比于第一实施方式，对压料板402的高度位置调节更加精准，压固强度更高。

工作原理：首先工作人员需要使用若干磁盒1对预制混凝土板边模架进行限位固定处理时，携带若干磁盒1和钢制模台到工作场地后，工作人员将四个预制混凝土板边模架置于钢制模台表面并围在一起形成预制槽后，工作人员将若干磁盒1置于钢制模台表面的预制混凝土板边模架侧方后，工作人员拧动调节螺杆A302通过轴承转动，使调节螺杆A302在螺纹槽A301内侧螺纹咬合转动，推动铲架3在滑槽C107内侧滑动，从强力磁铁103下方移开后，工作人员推动限位架A105滑出限位槽A201，并带动阻尼伸缩杆A106和外侧弹簧收缩，松开滑动架A102后，推动滑动架A102在滑槽A101内侧滑动，带动强力磁铁103降下并吸附在钢制模台表面，然后，工作人员松开限位架A105，使阻尼伸缩杆A106和外侧弹簧弹出限位架A105滑入到另一个限位槽A201内侧，完成对磁盒1的安装，并再以同样的方式将其他磁盒1进行安装处理后，在工作人员需要移动磁盒1时，拧动调节螺杆A302通过轴承反向转动，使调节螺杆A302在螺纹槽A301内侧螺纹咬合转动，推动铲架3在滑槽C107内侧滑动，使铲架3侧方倾斜面接触磁铁103的弧形角并铲起强力磁铁103逐渐远离钢制模台表面后，将强力磁铁103松开，完成对磁盒1拆卸后，工作人员拿起磁盒1并放置到钢制模台表面的预制混凝土板边模架其他位置，并再以同样的方式通过强力磁铁103进行磁吸安装处理，最后，工作人员推动限位架B404滑出限位槽B501，并带动阻尼伸缩杆C405和外侧弹簧收缩，松开滑动架B4后，推动滑动架B4在滑槽D108内侧向下滑动，带动压料板402接触到预制混凝土板边模架上方，并带动阻尼伸缩杆B401和外侧弹簧收缩，使挤压的阻尼伸缩杆B401对压料板402施加较大推力，使压料板402对预制混凝土板边模架产生压力后，工作人员松开限位架B404，使阻尼伸缩杆C405和外侧弹簧弹出限位架B404滑入相对的其中一个限位槽B501内侧，使滑动架B4的限位固定后，完成压料板402对预制混凝土板边模架进行压固，并再以同样的方式调节其他磁盒1的压料板402对预制混凝土板边模架进行压固后，进行混凝土预制板的生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型装配式建筑专用连接的磁盒，包括磁盒（1）、滑槽A（101）、滑动架A（102）、强力磁铁（103）、滑槽D（108）、滑动架B（4）和压料板（402），所述磁盒（1）上方嵌入设置有滑槽A（101），所述滑槽A（101）内侧滑动设置有滑动架A（102），所述滑动架A（102）下方固定安装有强力磁铁（103），所述磁盒（1）上方靠近滑槽A（101）侧方嵌入设置有滑槽D（108），所述滑槽D（108）内侧滑动设置有滑动架B（4），所述滑动架B（4）下方设置有压料板（402），其特征在于：所述磁盒（1）外侧设置有方便工作人员拆卸和安装磁盒的磁吸拆卸机构，所述滑动架B（4）外侧设置有方便工作人员对不同规格预制混凝土板边模架进行限位固定的调节压固机构。

2.如权利要求1所述的一种新型装配式建筑专用连接的磁盒，其特征在于：所述磁吸拆卸机构由滑槽B（104）、限位架A（105）、阻尼伸缩杆A（106）、滑槽C（107）、支撑板A（2）、限位槽A（201）、铲架（3）、螺纹槽A（301）和调节螺杆A（302）构成；

所述滑动架A（102）侧方嵌入设置有滑槽B（104），所述滑槽B（104）内侧滑动设置有限位架A（105），所述磁盒（1）上方靠近动架A（102）侧方固定安装有支撑板A（2），所述支撑板A（2）侧方上下相对嵌入设置有限位槽A（201），且限位架A（105）契合滑动设置在限位槽A（201）内侧，所述限位架A（105）侧方和滑槽B（104）内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆A（106），且阻尼伸缩杆A（106）外侧配套设置有弹簧，所述磁盒（1）下方嵌入设置有滑槽C（107），所述滑槽C（107）内部侧方滑动设置有铲架（3），所述磁盒（1）侧方通过轴承转动设置有调节螺杆A（302），所述铲架（3）侧方靠近调节螺杆A（302）处嵌入设置有螺纹槽A（301），且调节螺杆A（302）螺纹咬合转动设置在螺纹槽A（301）内侧。

3.如权利要求1所述的一种新型装配式建筑专用连接的磁盒，其特征在于：所述调节压固机构由阻尼伸缩杆B（401）、滑槽E（403）、限位架B（404）、阻尼伸缩杆C（405）、支撑板B（5）和限位槽B（501）构成；

所述滑动架B（4）下方和压料板（402）上方之间固定安装有阻尼伸缩杆B（401），且阻尼伸缩杆B（401）外侧配套设置有弹簧，所述滑动架B（4）侧方嵌入设置有滑槽E（403），所述滑槽E（403）内侧滑动设置有限位架B（404），所述磁盒（1）上方靠近滑动架B（4）侧方固定安装有支撑板B（5），所述支撑板B（5）侧方嵌入设置有限位槽B（501），且限位架B（404）契合滑动设置在限位槽B（501）内侧，所述限位架B（404）侧方和滑槽E（403）内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆C（405），且阻尼伸缩杆C（405）外侧配套设置有弹簧。

4.如权利要求2所述的一种新型装配式建筑专用连接的磁盒，其特征在于：所述铲架（3）侧方呈尖头倾斜状设置。

5.如权利要求2所述的一种新型装配式建筑专用连接的磁盒，其特征在于：所述强力磁铁（103）下方两侧呈弧形状设置。

6.如权利要求3所述的一种新型装配式建筑专用连接的磁盒，其特征在于：所述限位槽B（501）有若干个，且呈等距并列设置。