CN217296545U - 一种薄膜卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜卷绕设备，属于薄膜技术领域，一种薄膜卷绕设备，包括支撑底板，支撑底板的上端左右对称设有两个转接柱，转接柱的上端固定连接有立板，立板中部开设有贯穿槽，贯穿槽上下壁转动连接有丝杆，立板的上端设有同时带动两侧丝杆转动的联动机构；本方案通过联动机构带动安装座和插入柱升降，下降时，可分别对卷筒进行安装和拆卸，上升时，装好后卷筒进行卷绕工作；对卷筒的装卸方便快捷，对卷筒的安装和拆卸过程中无需人工抬上抬下，不但极大减少了人工的劳动力，操作简单，而且节省了大量时间，极大提高了薄膜卷绕的效率，满足卷绕需求且提高了生产效益。

Description

一种薄膜卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜技术领域，更具体地说，涉及一种薄膜卷绕设备。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，主要是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。例如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜在加工过程一般都会用卷绕设备来将其卷绕收起，以方便后续存放以及使用。

目前的薄膜卷绕设备一般都是固定设置的，在安装和取下薄膜的卷绕筒时，需要卷绕筒抬上抬下，不但操作不便，劳动强度较高，而且操作费时，进而降低了薄膜卷绕的效率；同时现有薄膜卷绕设备不能根据具体的情况调节卷绕高度，适用性低。

因此，有必要提供一种薄膜卷绕设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜卷绕设备以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种薄膜卷绕设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上端左右对称设有两个转接柱，所述转接柱的上端固定连接有立板，所述立板中部开设有贯穿槽，所述贯穿槽上下壁转动连接有丝杆，所述立板的上端设有同时带动两侧丝杆转动的联动机构，所述丝杆螺接有安装座，所述贯穿槽的前后侧壁均固定设有导轨，所述导轨背离贯穿槽内壁的一侧滑动连接有连接导块，所述安装座的前后两端分别与两个连接导块相连接，左右所述安装座相互靠近的一端设有插入柱。

进一步的，所述联动机构包括有固定安装于立板上端的第一电机，所述第一电机输出端安装有主动齿轮，左侧所述丝杆的上侧外壁设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，两个所述丝杆的上端均安装有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。

进一步的，所述支撑底板内部开设有传动腔，所述支撑底板的上壁开设有两个与传动腔相连通的移动槽，所述转接柱与移动槽内壁滑动连接，所述传动腔内设有带动转接柱移动的传动机构。

进一步的，所述传动机构包括有转动连接于传动腔左右壁之间的转轴，所述转轴的外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有移动螺母块，所述转接柱的底部与移动螺母块相连接，所述支撑底板的左侧外壁安装有与转轴驱动连接的第二电机。

进一步的，所述传动腔的左右壁之间固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆滑动贯穿两个移动螺母块。

进一步的，所述支撑底板的上端设有辅助板，所述辅助板的上侧外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设有安装架，所述安装架上转动连接有两个转轮，一个所述转轮位于皮带之间。

进一步的，左右所述安装座相靠近的一端转动连接有支撑轴，所述安装座内嵌合安装有带动支撑轴转动的驱动电机，所述支撑轴背离安装座的一端与插入柱相连接，所述插入柱的外壁固定套设有抵住盘。

进一步的，所述支撑底板的上端安装有四个支撑滑轨，所述支撑滑轨上端滑动连接有滑块，左右侧所述滑块的上端分别与两侧立板底部相连。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过联动机构带动两侧丝杆同时转动，通过丝杆带动两侧安装座和插入柱升降，下降时，将待卷绕薄膜用的卷筒放置在支撑底板上方，使得卷筒的中心孔洞对准安装座的插入柱对卷筒进行安装，上升时，装好后的卷筒上升进行卷绕工作；拆卸时，通过联动机构和丝杆的配合带动安装座和卷筒下降，使得卷筒接触到支撑底板后，再使得立板、安装座和卷筒相互远离，即可取出卷筒，方便快捷，对卷筒的安装和拆卸过程中无需人工抬上抬下，不但极大减少了人工的劳动力，操作简单，而且节省了大量时间，极大提高了薄膜卷绕的效率，满足卷绕需求且提高了生产效益。

通过联动机构和丝杆的配合带动安装座和卷筒升降，可以根据不同情况的卷绕需要来调节卷筒的高度，能够满足多种情况的需要，可使用最有利于薄膜的卷绕高度进行卷绕工作，提高了装置的使用效果和对薄膜的卷绕质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的左视结构示意图；

图6为本实用新型的支撑底板内部结构示意图；

图7为本实用新型的连接导块上部件结构示意图。

图中标号说明：

1、支撑底板；2、转接柱；3、立板；4、贯穿槽；5、丝杆；6、联动机构；601、第一电机；602、主动齿轮；603、从动齿轮；604、带轮；605、皮带；7、安装座；8、导轨；9、连接导块；10、插入柱；11、传动腔；12、移动槽；13、传动机构；1301、转轴；1302、移动螺母块；1303、第二电机；14、限位滑杆；15、支撑轴；16、抵住盘；17、支撑滑轨；18、滑块；19、辅助板；20、电动伸缩杆；21、安装架；22、转轮。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1、图4-5和图7，一种薄膜卷绕设备，包括支撑底板1，支撑底板1的上端左右对称设有两个转接柱2，转接柱2的上端固定连接有立板3，立板3中部开设有贯穿槽4，贯穿槽4上下壁转动连接有丝杆5，立板3的上端设有同时带动两侧丝杆5转动的联动机构6，丝杆5螺接有安装座7，贯穿槽4的前后侧壁均固定设有导轨8，导轨8背离贯穿槽4内壁的一侧滑动连接有连接导块9，安装座7的前后两端分别与两个连接导块9相连接，左右安装座7相互靠近的一端设有插入柱10。左右安装座7相靠近的一端转动连接有支撑轴15，安装座7内嵌合安装有带动支撑轴15转动的驱动电机，支撑轴15背离安装座7的一端与插入柱10相连接，插入柱10的外壁固定套设有抵住盘16。使用时，在安装卷绕薄膜用的卷筒时，通过联动机构6带动两侧丝杆5同时转动，从而通过丝杆5带动两侧安装座7和插入柱10也下移，当下移到指定位置后，将待卷绕薄膜用的卷筒放置在支撑底板1上方，使得卷筒的中心孔洞对准安装座7的插入柱10，再通过立板3带动两侧的安装座7和插入柱10对卷筒进行安装；当拆卸时，通过联动机构6和丝杆5的配合带动安装座7和卷筒下降，使得卷筒接触到支撑底板1后，再使得立板3、安装座7和卷筒相互远离，即可取出卷筒，方便快捷，对卷筒的安装和拆卸过程中无需人工抬上抬下，不但极大减少了人工的劳动力，操作简单，而且节省了大量时间，极大提高了薄膜卷绕的效率，满足卷绕需求且提高了生产效益。通过联动机构6和丝杆5的配合带动安装座7和卷筒升降，可以根据不同情况的卷绕需要来调节卷筒的高度，能够满足多种情况的需要，可使用最有利于薄膜的卷绕高度进行卷绕工作，提高了装置的使用效果和对薄膜的卷绕质量。

请参阅图1-2和图5，联动机构6包括有固定安装于立板3上端的第一电机601，第一电机601输出端安装有主动齿轮602，左侧丝杆5的上侧外壁设有与主动齿轮602相啮合的从动齿轮603，两个丝杆5的上端均安装有带轮604，两个带轮604之间传动连接有皮带605。启动第一电机601带动主动齿轮602转动，从而通过从动齿轮603带动左侧的丝杆5转动，左侧的丝杆5通过带轮604和皮带605的配合同时带动右侧的丝杆5转动，从而通过两侧丝杆5同时带动两侧安装座7通过连接导块9沿着导轨8上下移动，方便安装座7对卷筒的装卸过程，同时可以根据不同情况的卷绕需要来调节卷筒的高度，能够满足多种情况的需要，可使用最有利于薄膜的卷绕高度进行卷绕工作，提高了装置的使用效果和对薄膜的卷绕质量。

请参阅图6，支撑底板1内部开设有传动腔11，支撑底板1的上壁开设有两个与传动腔11相连通的移动槽12，转接柱2与移动槽12内壁滑动连接，传动腔11内设有带动转接柱2移动的传动机构13。传动机构13包括有转动连接于传动腔11左右壁之间的转轴1301，转轴1301的外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有移动螺母块1302，转接柱2的底部与移动螺母块1302相连接，支撑底板1的左侧外壁安装有与转轴1301驱动连接的第二电机1303，传动腔11的左右壁之间固定连接有限位滑杆14，限位滑杆14滑动贯穿两个移动螺母块1302。在安装卷筒时，启动第二电机1303带动转轴1301转动，转轴1301会使得两侧的移动螺母块1302相互靠近移动，移动螺母块1302会带动转接柱2和立板3移动，进而会使得左右两侧的安装座7相互靠近移动对卷筒进行安装，当拆卸时，则通过第二电机1303带动转轴1301反转，从而通过移动螺母块1302使得两侧的转接柱2、立板3和安装座7相互远离移动，进而使得安装座7远离卷筒，完成拆卸过程，方便快捷，对卷筒的安装和拆卸过程中无需人工抬上抬下，极大提高了薄膜卷绕的效率。通过传动机构13带动两侧的立板3和安装座7相互靠近或远离移动，不但方便薄膜卷绕筒的安装和拆卸，省时省力，而且能够适用不同长度的卷筒，可根据不同的情况需要进行调节，适用范围广，灵活性强。

支撑底板1的上端安装有四个支撑滑轨17，支撑滑轨17上端滑动连接有滑块18，左右侧滑块18的上端分别与两侧立板3底部相连。在立板3移动的同时会带动滑块18沿着支撑滑轨17移动，可提高立板3移动的稳定性。

请参阅图1、图3和图5，支撑底板1的上端设有辅助板19，辅助板19的上侧外壁安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20伸缩端设有安装架21，安装架21上转动连接有两个转轮22，一个转轮22位于皮带605之间。在立板和丝杆5移动时，电动伸缩杆20也会带动安装架21伸长或缩短，从而使得两个转轮22带动皮带605一侧拉长或收回，使皮带两侧形成三角形状或平行状，从而可保证皮带能够稳定的与两侧的带轮604传动连接。

工作原理：在使用时，首先在安装卷绕薄膜用的卷筒时，启动第一电机601带动主动齿轮602转动，从而通过从动齿轮603带动左侧的丝杆5转动，左侧的丝杆5通过带轮604和皮带605的配合同时带动右侧的丝杆5转动，从而通过两侧丝杆5同时带动两侧安装座7通过连接导块9沿着导轨8上下移动，首先使得安装座7往下移动，安装座7会带动插入柱10也下移，当下移到指定位置后，将待卷绕薄膜用的卷筒放置在支撑底板1上方，使得卷筒的中心孔洞对准安装座7的插入柱10。然后启动第二电机1303带动转轴1301转动，转轴1301会使得两侧的移动螺母块1302相互靠近移动，移动螺母块1302会带动转接柱2和立板3移动，进而会使得左右两侧的安装座7相互靠近移动，同时电动伸缩杆20也会带动安装架21伸长，从而使得两个转轮22带动皮带605一侧拉长，使皮带形成三角形状，从而可保证皮带能够稳定的与两侧的带轮604传动连接。

最终安装座7上的插入柱10插入到卷筒的中心孔洞中来连接好卷筒，并通过抵住盘16接触并抵住卷筒的两侧外壁，提高了对卷筒的固定效果，即可完成对卷筒的安装过程；然后在通过联动机构6和丝杆5的配合带动安装座7和卷筒上升，上升到适当的距离后停止，再通过驱动电机带动支撑轴15和中间的卷筒转动进行薄膜的卷绕操作，还可以根据不同情况的卷绕需要来调节卷筒的高度，可使用最有利于薄膜的卷绕高度进行卷绕工作。在卷绕完毕拆卸卷筒时，首先通过联动机构6和丝杆5的配合带动安装座7和卷筒下降，使得卷筒接触到支撑底板1后，在通过传动机构1使得立板3、安装座7和卷筒相互远离，同时电动伸缩杆20通过转轮22使得皮带进行配合，使得安装座7的插入柱10离开卷筒，然后即可取出卷筒，方便快捷。

Claims (8)

1.一种薄膜卷绕设备，包括支撑底板，其特征在于：所述支撑底板的上端左右对称设有两个转接柱，所述转接柱的上端固定连接有立板，所述立板中部开设有贯穿槽，所述贯穿槽上下壁转动连接有丝杆，所述立板的上端设有同时带动两侧丝杆转动的联动机构，所述丝杆螺接有安装座，所述贯穿槽的前后侧壁均固定设有导轨，所述导轨背离贯穿槽内壁的一侧滑动连接有连接导块，所述安装座的前后两端分别与两个连接导块相连接，左右所述安装座相互靠近的一端设有插入柱。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷绕设备，其特征在于：所述联动机构包括有固定安装于立板上端的第一电机，所述第一电机输出端安装有主动齿轮，左侧所述丝杆的上侧外壁设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，两个所述丝杆的上端均安装有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜卷绕设备，其特征在于：所述支撑底板内部开设有传动腔，所述支撑底板的上壁开设有两个与传动腔相连通的移动槽，所述转接柱与移动槽内壁滑动连接，所述传动腔内设有带动转接柱移动的传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜卷绕设备，其特征在于：所述传动机构包括有转动连接于传动腔左右壁之间的转轴，所述转轴的外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有移动螺母块，所述转接柱的底部与移动螺母块相连接，所述支撑底板的左侧外壁安装有与转轴驱动连接的第二电机。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜卷绕设备，其特征在于：所述传动腔的左右壁之间固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆滑动贯穿两个移动螺母块。

6.根据权利要求2所述的一种薄膜卷绕设备，其特征在于：所述支撑底板的上端设有辅助板，所述辅助板的上侧外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设有安装架，所述安装架上转动连接有两个转轮，一个所述转轮位于皮带之间。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜卷绕设备，其特征在于：左右所述安装座相靠近的一端转动连接有支撑轴，所述安装座内嵌合安装有带动支撑轴转动的驱动电机，所述支撑轴背离安装座的一端与插入柱相连接，所述插入柱的外壁固定套设有抵住盘。

8.根据权利要求2所述的一种薄膜卷绕设备，其特征在于：所述支撑底板的上端安装有四个支撑滑轨，所述支撑滑轨上端滑动连接有滑块，左右侧所述滑块的上端分别与两侧立板底部相连。

Images