CN217296545U - 一种薄膜卷绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜卷绕设备,属于薄膜技术领域,一种薄膜卷绕设备,包括支撑底板,支撑底板的上端左右对称设有两个转接柱,转接柱的上端固定连接有立板,立板中部开设有贯穿槽,贯穿槽上下壁转动连接有丝杆,立板的上端设有同时带动两侧丝杆转动的联动机构;本方案通过联动机构带动安装座和插入柱升降,下降时,可分别对卷筒进行安装和拆卸,上升时,装好后卷筒进行卷绕工作;对卷筒的装卸方便快捷,对卷筒的安装和拆卸过程中无需人工抬上抬下,不但极大减少了人工的劳动力,操作简单,而且节省了大量时间,极大提高了薄膜卷绕的效率,满足卷绕需求且提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜技术领域,更具体地说,涉及一种薄膜卷绕设备。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片,是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层,主要是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。例如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。薄膜在加工过程一般都会用卷绕设备来将其卷绕收起,以方便后续存放以及使用。
目前的薄膜卷绕设备一般都是固定设置的,在安装和取下薄膜的卷绕筒时,需要卷绕筒抬上抬下,不但操作不便,劳动强度较高,而且操作费时,进而降低了薄膜卷绕的效率;同时现有薄膜卷绕设备不能根据具体的情况调节卷绕高度,适用性低。
因此,有必要提供一种薄膜卷绕设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜卷绕设备以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种薄膜卷绕设备,包括支撑底板,所述支撑底板的上端左右对称设有两个转接柱,所述转接柱的上端固定连接有立板,所述立板中部开设有贯穿槽,所述贯穿槽上下壁转动连接有丝杆,所述立板的上端设有同时带动两侧丝杆转动的联动机构,所述丝杆螺接有安装座,所述贯穿槽的前后侧壁均固定设有导轨,所述导轨背离贯穿槽内壁的一侧滑动连接有连接导块,所述安装座的前后两端分别与两个连接导块相连接,左右所述安装座相互靠近的一端设有插入柱。
进一步的,所述联动机构包括有固定安装于立板上端的第一电机,所述第一电机输出端安装有主动齿轮,左侧所述丝杆的上侧外壁设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,两个所述丝杆的上端均安装有带轮,两个所述带轮之间传动连接有皮带。
进一步的,所述支撑底板内部开设有传动腔,所述支撑底板的上壁开设有两个与传动腔相连通的移动槽,所述转接柱与移动槽内壁滑动连接,所述传动腔内设有带动转接柱移动的传动机构。
进一步的,所述传动机构包括有转动连接于传动腔左右壁之间的转轴,所述转轴的外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有移动螺母块,所述转接柱的底部与移动螺母块相连接,所述支撑底板的左侧外壁安装有与转轴驱动连接的第二电机。
进一步的,所述传动腔的左右壁之间固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆滑动贯穿两个移动螺母块。
进一步的,所述支撑底板的上端设有辅助板,所述辅助板的上侧外壁安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端设有安装架,所述安装架上转动连接有两个转轮,一个所述转轮位于皮带之间。
进一步的,左右所述安装座相靠近的一端转动连接有支撑轴,所述安装座内嵌合安装有带动支撑轴转动的驱动电机,所述支撑轴背离安装座的一端与插入柱相连接,所述插入柱的外壁固定套设有抵住盘。
进一步的,所述支撑底板的上端安装有四个支撑滑轨,所述支撑滑轨上端滑动连接有滑块,左右侧所述滑块的上端分别与两侧立板底部相连。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过联动机构带动两侧丝杆同时转动,通过丝杆带动两侧安装座和插入柱升降,下降时,将待卷绕薄膜用的卷筒放置在支撑底板上方,使得卷筒的中心孔洞对准安装座的插入柱对卷筒进行安装,上升时,装好后的卷筒上升进行卷绕工作;拆卸时,通过联动机构和丝杆的配合带动安装座和卷筒下降,使得卷筒接触到支撑底板后,再使得立板、安装座和卷筒相互远离,即可取出卷筒,方便快捷,对卷筒的安装和拆卸过程中无需人工抬上抬下,不但极大减少了人工的劳动力,操作简单,而且节省了大量时间,极大提高了薄膜卷绕的效率,满足卷绕需求且提高了生产效益。
通过联动机构和丝杆的配合带动安装座和卷筒升降,可以根据不同情况的卷绕需要来调节卷筒的高度,能够满足多种情况的需要,可使用最有利于薄膜的卷绕高度进行卷绕工作,提高了装置的使用效果和对薄膜的卷绕质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的正视结构示意图;
图5为本实用新型的左视结构示意图;
图6为本实用新型的支撑底板内部结构示意图;
图7为本实用新型的连接导块上部件结构示意图。
图中标号说明:
1、支撑底板;2、转接柱;3、立板;4、贯穿槽;5、丝杆;6、联动机构;601、第一电机;602、主动齿轮;603、从动齿轮;604、带轮;605、皮带;7、安装座;8、导轨;9、连接导块;10、插入柱;11、传动腔;12、移动槽;13、传动机构;1301、转轴;1302、移动螺母块;1303、第二电机;14、限位滑杆;15、支撑轴;16、抵住盘;17、支撑滑轨;18、滑块;19、辅助板;20、电动伸缩杆;21、安装架;22、转轮。
具体实施方式
实施例一:
请参阅图1、图4-5和图7,一种薄膜卷绕设备,包括支撑底板1,支撑底板1的上端左右对称设有两个转接柱2,转接柱2的上端固定连接有立板3,立板3中部开设有贯穿槽4,贯穿槽4上下壁转动连接有丝杆5,立板3的上端设有同时带动两侧丝杆5转动的联动机构6,丝杆5螺接有安装座7,贯穿槽4的前后侧壁均固定设有导轨8,导轨8背离贯穿槽4内壁的一侧滑动连接有连接导块9,安装座7的前后两端分别与两个连接导块9相连接,左右安装座7相互靠近的一端设有插入柱10。左右安装座7相靠近的一端转动连接有支撑轴15,安装座7内嵌合安装有带动支撑轴15转动的驱动电机,支撑轴15背离安装座7的一端与插入柱10相连接,插入柱10的外壁固定套设有抵住盘16。使用时,在安装卷绕薄膜用的卷筒时,通过联动机构6带动两侧丝杆5同时转动,从而通过丝杆5带动两侧安装座7和插入柱10也下移,当下移到指定位置后,将待卷绕薄膜用的卷筒放置在支撑底板1上方,使得卷筒的中心孔洞对准安装座7的插入柱10,再通过立板3带动两侧的安装座7和插入柱10对卷筒进行安装;当拆卸时,通过联动机构6和丝杆5的配合带动安装座7和卷筒下降,使得卷筒接触到支撑底板1后,再使得立板3、安装座7和卷筒相互远离,即可取出卷筒,方便快捷,对卷筒的安装和拆卸过程中无需人工抬上抬下,不但极大减少了人工的劳动力,操作简单,而且节省了大量时间,极大提高了薄膜卷绕的效率,满足卷绕需求且提高了生产效益。通过联动机构6和丝杆5的配合带动安装座7和卷筒升降,可以根据不同情况的卷绕需要来调节卷筒的高度,能够满足多种情况的需要,可使用最有利于薄膜的卷绕高度进行卷绕工作,提高了装置的使用效果和对薄膜的卷绕质量。
请参阅图1-2和图5,联动机构6包括有固定安装于立板3上端的第一电机601,第一电机601输出端安装有主动齿轮602,左侧丝杆5的上侧外壁设有与主动齿轮602相啮合的从动齿轮603,两个丝杆5的上端均安装有带轮604,两个带轮604之间传动连接有皮带605。启动第一电机601带动主动齿轮602转动,从而通过从动齿轮603带动左侧的丝杆5转动,左侧的丝杆5通过带轮604和皮带605的配合同时带动右侧的丝杆5转动,从而通过两侧丝杆5同时带动两侧安装座7通过连接导块9沿着导轨8上下移动,方便安装座7对卷筒的装卸过程,同时可以根据不同情况的卷绕需要来调节卷筒的高度,能够满足多种情况的需要,可使用最有利于薄膜的卷绕高度进行卷绕工作,提高了装置的使用效果和对薄膜的卷绕质量。
请参阅图6,支撑底板1内部开设有传动腔11,支撑底板1的上壁开设有两个与传动腔11相连通的移动槽12,转接柱2与移动槽12内壁滑动连接,传动腔11内设有带动转接柱2移动的传动机构13。传动机构13包括有转动连接于传动腔11左右壁之间的转轴1301,转轴1301的外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有移动螺母块1302,转接柱2的底部与移动螺母块1302相连接,支撑底板1的左侧外壁安装有与转轴1301驱动连接的第二电机1303,传动腔11的左右壁之间固定连接有限位滑杆14,限位滑杆14滑动贯穿两个移动螺母块1302。在安装卷筒时,启动第二电机1303带动转轴1301转动,转轴1301会使得两侧的移动螺母块1302相互靠近移动,移动螺母块1302会带动转接柱2和立板3移动,进而会使得左右两侧的安装座7相互靠近移动对卷筒进行安装,当拆卸时,则通过第二电机1303带动转轴1301反转,从而通过移动螺母块1302使得两侧的转接柱2、立板3和安装座7相互远离移动,进而使得安装座7远离卷筒,完成拆卸过程,方便快捷,对卷筒的安装和拆卸过程中无需人工抬上抬下,极大提高了薄膜卷绕的效率。通过传动机构13带动两侧的立板3和安装座7相互靠近或远离移动,不但方便薄膜卷绕筒的安装和拆卸,省时省力,而且能够适用不同长度的卷筒,可根据不同的情况需要进行调节,适用范围广,灵活性强。
支撑底板1的上端安装有四个支撑滑轨17,支撑滑轨17上端滑动连接有滑块18,左右侧滑块18的上端分别与两侧立板3底部相连。在立板3移动的同时会带动滑块18沿着支撑滑轨17移动,可提高立板3移动的稳定性。
请参阅图1、图3和图5,支撑底板1的上端设有辅助板19,辅助板19的上侧外壁安装有电动伸缩杆20,电动伸缩杆20伸缩端设有安装架21,安装架21上转动连接有两个转轮22,一个转轮22位于皮带605之间。在立板和丝杆5移动时,电动伸缩杆20也会带动安装架21伸长或缩短,从而使得两个转轮22带动皮带605一侧拉长或收回,使皮带两侧形成三角形状或平行状,从而可保证皮带能够稳定的与两侧的带轮604传动连接。
工作原理:在使用时,首先在安装卷绕薄膜用的卷筒时,启动第一电机601带动主动齿轮602转动,从而通过从动齿轮603带动左侧的丝杆5转动,左侧的丝杆5通过带轮604和皮带605的配合同时带动右侧的丝杆5转动,从而通过两侧丝杆5同时带动两侧安装座7通过连接导块9沿着导轨8上下移动,首先使得安装座7往下移动,安装座7会带动插入柱10也下移,当下移到指定位置后,将待卷绕薄膜用的卷筒放置在支撑底板1上方,使得卷筒的中心孔洞对准安装座7的插入柱10。然后启动第二电机1303带动转轴1301转动,转轴1301会使得两侧的移动螺母块1302相互靠近移动,移动螺母块1302会带动转接柱2和立板3移动,进而会使得左右两侧的安装座7相互靠近移动,同时电动伸缩杆20也会带动安装架21伸长,从而使得两个转轮22带动皮带605一侧拉长,使皮带形成三角形状,从而可保证皮带能够稳定的与两侧的带轮604传动连接。
最终安装座7上的插入柱10插入到卷筒的中心孔洞中来连接好卷筒,并通过抵住盘16接触并抵住卷筒的两侧外壁,提高了对卷筒的固定效果,即可完成对卷筒的安装过程;然后在通过联动机构6和丝杆5的配合带动安装座7和卷筒上升,上升到适当的距离后停止,再通过驱动电机带动支撑轴15和中间的卷筒转动进行薄膜的卷绕操作,还可以根据不同情况的卷绕需要来调节卷筒的高度,可使用最有利于薄膜的卷绕高度进行卷绕工作。在卷绕完毕拆卸卷筒时,首先通过联动机构6和丝杆5的配合带动安装座7和卷筒下降,使得卷筒接触到支撑底板1后,在通过传动机构1使得立板3、安装座7和卷筒相互远离,同时电动伸缩杆20通过转轮22使得皮带进行配合,使得安装座7的插入柱10离开卷筒,然后即可取出卷筒,方便快捷。
Claims (8)
1.一种薄膜卷绕设备,包括支撑底板,其特征在于:所述支撑底板的上端左右对称设有两个转接柱,所述转接柱的上端固定连接有立板,所述立板中部开设有贯穿槽,所述贯穿槽上下壁转动连接有丝杆,所述立板的上端设有同时带动两侧丝杆转动的联动机构,所述丝杆螺接有安装座,所述贯穿槽的前后侧壁均固定设有导轨,所述导轨背离贯穿槽内壁的一侧滑动连接有连接导块,所述安装座的前后两端分别与两个连接导块相连接,左右所述安装座相互靠近的一端设有插入柱。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷绕设备,其特征在于:所述联动机构包括有固定安装于立板上端的第一电机,所述第一电机输出端安装有主动齿轮,左侧所述丝杆的上侧外壁设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,两个所述丝杆的上端均安装有带轮,两个所述带轮之间传动连接有皮带。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜卷绕设备,其特征在于:所述支撑底板内部开设有传动腔,所述支撑底板的上壁开设有两个与传动腔相连通的移动槽,所述转接柱与移动槽内壁滑动连接,所述传动腔内设有带动转接柱移动的传动机构。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜卷绕设备,其特征在于:所述传动机构包括有转动连接于传动腔左右壁之间的转轴,所述转轴的外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有移动螺母块,所述转接柱的底部与移动螺母块相连接,所述支撑底板的左侧外壁安装有与转轴驱动连接的第二电机。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜卷绕设备,其特征在于:所述传动腔的左右壁之间固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆滑动贯穿两个移动螺母块。
6.根据权利要求2所述的一种薄膜卷绕设备,其特征在于:所述支撑底板的上端设有辅助板,所述辅助板的上侧外壁安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端设有安装架,所述安装架上转动连接有两个转轮,一个所述转轮位于皮带之间。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜卷绕设备,其特征在于:左右所述安装座相靠近的一端转动连接有支撑轴,所述安装座内嵌合安装有带动支撑轴转动的驱动电机,所述支撑轴背离安装座的一端与插入柱相连接,所述插入柱的外壁固定套设有抵住盘。
8.根据权利要求2所述的一种薄膜卷绕设备,其特征在于:所述支撑底板的上端安装有四个支撑滑轨,所述支撑滑轨上端滑动连接有滑块,左右侧所述滑块的上端分别与两侧立板底部相连。
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2022
- 2022-02-24 CN CN202220384920.8U patent/CN217296545U/zh active Active
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