CN117698080A - 一种tpu雨衣材料的生产设备及工艺 - Google Patents
一种tpu雨衣材料的生产设备及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117698080A CN117698080A CN202410063143.0A CN202410063143A CN117698080A CN 117698080 A CN117698080 A CN 117698080A CN 202410063143 A CN202410063143 A CN 202410063143A CN 117698080 A CN117698080 A CN 117698080A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shaped
- block
- tpu
- rigid coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 55
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 38
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 38
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 38
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 claims description 8
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0011—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with compression moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
- B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/28—Storing of extruded material, e.g. by winding up or stacking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4842—Outerwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
本发明属于薄膜生产技术领域，具体的说是一种TPU雨衣材料的生产设备及工艺，包括底板，所述底板上端一侧设有转动送料组件，所述转动送料组件包括与底板上端两侧固接的第一支撑条，两个第一支撑条之间转动连接有第一异形条，所述第一异形条两侧分别固接有第四矩形条，所述第四矩形条两侧分别固接有第一L形板，所述第一L形板中部设有固定组件，所述固定组件包括第一L形板一侧中部转动贯穿的第一圆柱块，所述第一圆柱块一端固接有锥形块，通过驱动第一异形条转动带动第四矩形条转动，第四矩形条通过第一L形板带动锥形块所固定的卷筒转动180度，可将加快更换安装卷筒的时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于薄膜生产技术领域，具体的说是一种TPU雨衣材料的生产设备及工艺。
背景技术
TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜,厚度0.01到2mm,TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料,TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、雨衣、皮箱、皮包等。
公开号为CN213140784U的一项专利公开了一种TPU薄膜加工设备，通过收卷机中收卷装置各个收卷轴的配合，收卷和换卷可以同时进行，不需停下机器操作，提升生产连贯性提高效率，增加企业收益。
上述现有技术中，在对TPU薄膜进行收卷时，需要先拆卸收卷完成的卷筒再将新卷筒安装上进行收卷，更换卷筒时较为麻烦，减低工作效率。
为此，本发明提供一种TPU雨衣材料的生产设备及工艺。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，包括底板，所述底板上端一侧设有工作台，所述工作台上端设有材料加热组件，所述材料加热组件包括与工作台上端固接的加热管，所述加热管一侧固接有进料口，所述加热管一端固接有挤料口，所述底板上端中部设有传送组件，所述传送组件包括通过连接块转动连接的若干挤压轮，所述底板上端一侧设有转动送料组件，所述转动送料组件包括与底板上端两侧固接的第一支撑条，两个第一支撑条之间转动连接有第一异形条，所述第一异形条两侧分别固接有第四矩形条，所述第四矩形条两侧分别固接有第一L形板，所述第一L形板中部设有固定组件，所述固定组件包括第一L形板一侧中部转动贯穿的第一圆柱块，所述第一圆柱块一端固接有锥形块，所述第一圆柱块另一端固接有第一圆形盒，所述第一圆形盒一侧转动连接有第二圆环，所述第二圆环一侧通过第一弹簧固接有第一圆环，所述第一圆环与第一L形板一侧固接，所述第一圆柱块能够在第一圆环与第二圆环中部转动。
优选的，所述第一异形条一端固接有第三电机的输出端，所述第三电机通过第二支撑条与底板固接，两个所述第四矩形条中部一侧螺纹连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆中部转动连接有第二矩形条，所述第二矩形条一侧与第一异形条中部固接，所述第二双向丝杆一侧固接有第二电机的输出端，所述第二电机一侧固接有第三矩形条，所述第三矩形条一侧中部能够在第一异形条上滑动。
优选的，所述转动送料组件一侧设有夹持转动组件，所述夹持转动组件包括底板上端两侧滑动连接的T形块，所述T形块上端固接有第二L形板，两个所述T形块中部螺纹连接有第三双向丝杆，所述第三双向丝杆两端转动连接有第二矩形块，两个所述第二矩形块之间通过第二圆柱条固接，所述T形块能够在第二圆柱条上滑动，所述第三双向丝杆一端固接有第四电机的输出端，所述第四电机通过电机座与底板固接，所述第二L形板上端中部转动贯穿有第二圆柱块。
优选的，其中一个所述T形块中部贯穿有第二异形条，另一个所述T形块中部贯穿有圆筒，所述第二异形条能够在圆筒内部滑动，所述T形块一侧分别设有传动组件，所述传动组件包括第二异形条与圆筒一端分别固接的第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动，所述第二链轮与第二圆柱块一端固接，其中一个第一链轮一侧固接有第五电机的输出端，所述第五电机通过第一U形块能够在底板上滑动。
优选的，所述第一圆形盒内部侧壁设有若干矩形槽，所述第二圆柱块一端固接有圆板，所述第二圆柱块中部转动连接有第三圆环，所述第三圆环一侧通过第二弹簧与第二L形板固接，所述第三圆环另一侧转动连接有第二圆形盒，所述第二圆柱块滑动贯穿第二圆形盒一侧，所述圆板能够在第二圆形盒内部滑动，所述第二圆形盒侧壁滑动贯穿有若干斜边块，所述第二圆形盒一侧固接有第四圆环，所述斜边块端部一侧固接有第一矩形块，所述第一矩形块通过第三弹簧与第二圆形盒内壁一侧固接。
优选的，所述T形块通过L形条分别固接有第三支撑条，所述第三支撑条上端固接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固接有第二U形块，所述第二U形块两侧分别固接有弧形板。
优选的，所述夹持转动组件一侧设有切割组件，所述切割组件包括底板上端两侧固接的支撑板，两个所述支撑板之间通过第二矩形板固接，所述第二矩形板下端固接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固接有切割刀，所述切割刀下端设有刀座，所述刀座两侧通过第五矩形条固接有第四支撑条，所述第四支撑条上端转动连接有两个第一转轮，所述第一转轮下端设有出风口。
优选的，所述转动送料组件另一侧设有送料组件，所述送料组件包括底板上端固接的U形板，所述U形板上端一侧通过第一固定块固接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固接有第二固定块，所述第二固定块上端固接有第一矩形板，所述第一矩形板上端一侧的两端分别滑动连接有第四固定块，所述第四固定块中部螺纹连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆一端固接有第一电机的输出端，所述第一电机通过第五固定块与第一矩形板固接，所述第四固定块上端分别固接有送料框，所述第一矩形板上端另一侧的两端分别固接有第三固定块，两个所述第三固定块之间固接有第一圆柱条，所述第一圆柱条两侧滑动连接有第一矩形条，所述第一矩形条上端分别固接有送料框，所述送料框内部底端一侧设有弧形槽。
优选的，所述送料框底部一侧为斜边。
一种TPU雨衣材料的生产工艺，该生产工艺采用了上述所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，包括以下步骤：
S1：将TPU材料颗粒送入高速混和机中搅拌均匀；
S2：将混合均匀的TPU材料颗粒混合物放入干燥除湿机中进行干燥除湿，干燥除湿机的温度为110-120℃，待2-3h干燥除湿完成后取出；
S3：将烘干的TPU材料颗粒由生产设备的送料口送入加热管中进行加温10～15分钟，温度控制在125℃～130℃；
S4：TPU材料颗粒经过加热管加热塑化后由挤料口挤出随后由挤压轮延压，并用冷却机构中的冷却辊冷却成型，得到TPU薄膜，冷却辊的温度为30-35℃；
S5：将生产完成的TPU薄膜端部粘贴在锥形块所固定的卷筒一侧，随后驱动锥形块转动带动卷筒转动对TPU薄膜进行收卷；
S6：对TPU薄膜进行裁切加工制成雨衣。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种TPU雨衣材料的生产设备及工艺，通过同时向两侧拉动第一圆柱块，并拉伸第一弹簧，再将卷筒放置在锥形块两个之间，随后停止拉动第一圆柱块，第一弹簧收缩带动第一圆柱块同时向内侧滑动带动锥形块同时向靠近卷筒一侧滑动，使锥形块插入卷筒两侧将卷筒固定，方便拆卸安装卷筒。
2.本发明所述的一种TPU雨衣材料的生产设备及工艺，通过驱动第一异形条转动带动第四矩形条转动，第四矩形条通过第一L形板带动锥形块所固定的卷筒转动180度，可将加快更换安装卷筒的时间，提高工作效率。
3.本发明所述的一种TPU雨衣材料的生产设备及工艺，通过第一电动伸缩杆通过第二固定块带动第一矩形板向锥形块一侧靠近，第一矩形板带动上端的送料框移动至两个锥形块之间，随后驱动锥形块插入位于弧形槽内的卷筒两端，随后驱动第一电动伸缩杆收缩，带动送料框向远离锥形块一侧移动，可将新卷筒自动移动至锥形块中部，可自动拿取固定卷筒。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例一的立体图；
图2是转动送料组件结构示意图；
图3是图2中C处局部放大图；
图4是图2中B处局部放大图；
图5是锥形块剖面示意图；
图6是图5中D处局部放大图；
图7是图2中A处局部放大图；
图8是切割组件结构示意图；
图9是送料组件结构示意图；
图中：1、底板；11、U形板；111、第一固定块；112、第一电动伸缩杆；113、第二固定块；12、第一矩形板；121、第三固定块；122、第一圆柱条；123、第一矩形条；13、第四固定块；131、第一双向丝杆；132、第五固定块；133、第一电机；14、送料框；141、弧形槽；2、第一支撑条；21、第一异形条；211、第二矩形条；212、第二双向丝杆；213、第二电机；214、第三矩形条；22、第三电机；221、第二支撑条；23、第四矩形条；24、第一L形板；241、第一圆柱块；242、锥形块；243、第一圆环；244、第一弹簧；245、第二圆环；246、第一圆形盒；2461、矩形槽；25、第二L形板；251、第二圆柱块；2511、圆板；252、第二圆形盒；2521、第三圆环；2522、第二弹簧；2523、斜边块；253、第四圆环；254、第一矩形块；255、第三弹簧；26、T形块；261、第二矩形块；262、第二圆柱条；263、第三双向丝杆；264、第四电机；27、第二异形条；271、圆筒；272、第一链轮；273、链条；274、第二链轮；275、第五电机；276、第一U形块；28、L形条；3、第三支撑条；31、第二电动伸缩杆；32、第二U形块；33、弧形板；4、第二矩形板；41、支撑板；45、第三电动伸缩杆；451、切割刀；453、第五矩形条；454、刀座；5、第四支撑条；51、第一转轮；6、出风口；7、工作台；71、进料口；72、加热管；73、挤料口；74、挤压轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-5所示，本发明实施例所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，包括底板1，所述底板1上端一侧设有工作台7，所述工作台7上端设有材料加热组件，所述材料加热组件包括与工作台7上端固接的加热管72，所述加热管72一侧固接有进料口71，所述加热管72一端固接有挤料口73，所述底板1上端中部设有传送组件，所述传送组件包括通过连接块转动连接的若干挤压轮74，所述底板1上端一侧设有转动送料组件，所述转动送料组件包括与底板1上端两侧固接的第一支撑条2，两个第一支撑条2之间转动连接有第一异形条21，所述第一异形条21两侧分别固接有第四矩形条23，所述第四矩形条23两侧分别固接有第一L形板24，所述第一L形板24中部设有固定组件，所述固定组件包括第一L形板24一侧中部转动贯穿的第一圆柱块241，所述第一圆柱块241一端固接有锥形块242，所述第一圆柱块241另一端固接有第一圆形盒246，所述第一圆形盒246一侧转动连接有第二圆环245，所述第二圆环245一侧通过第一弹簧244固接有第一圆环243，所述第一圆环243与第一L形板24一侧固接，所述第一圆柱块241能够在第一圆环243与第二圆环245中部转动。
具体的，在对TPU材料的雨衣进行加工时，需要先对TPU薄膜进行加工，在对TPU薄膜进行裁切加工制成雨衣，在对TPU薄膜进行加工完成时需要对TPU薄膜进行收卷，方便后续运输，在对TPU薄膜进行收卷时，当卷筒收集到一定量的TPU薄膜时需要更换新的卷筒再次进行收集，更换安装卷筒时比较麻烦，费时费力，降低工作效率；在使用本发明时，先将TPU材料颗粒放入进料口71，TPU材料颗粒进入加热管72中进行加热，随后由挤料口73挤出，经过挤压轮74的挤压与拉扯制成TPU薄膜；随后同时向两侧拉动第一圆柱块241，使第一圆柱块241在第一圆环243与第一L形板24中部滑动，并拉伸第一弹簧244，再将卷筒放置在锥形块242两个之间，随后停止拉动第一圆柱块241，第一弹簧244收缩带动第一圆柱块241同时向内侧滑动带动锥形块242同时向靠近卷筒一侧滑动，使锥形块242插入卷筒两侧将卷筒固定，随后驱动第一异形条21转动180度，将一侧固定好卷筒的锥形块242转动至靠近TPU薄膜的一边，卷筒表面设有粘胶层，使TPU薄膜接触卷筒可自动粘附，随后驱动第一圆柱块241在第一圆环243与第一L形板24中部转动，带动锥形块242转动，两个锥形块242带动固定的卷筒转动，从而对TPU薄膜进行收卷，由于第四矩形条23两侧均设有锥形块242，第四矩形条23两侧均可固定卷筒，当一侧的锥形块242带动卷筒收集完成后，驱动第一异形条21带动第四矩形条23转动180度，将一侧收集完成的卷筒转动至远离TPU薄膜的一侧，将一侧需要更换的卷筒转动至靠近TPU薄膜的一侧重新进行收集，重复此步骤，可持续更换卷筒，通过设置锥形块242对卷筒进行固定，方便拆卸安装卷筒，通过驱动第一异形条21转动带动第四矩形条23转动，方便对卷筒进行更换，加快更换安装卷筒的时间，提高工作效率。
如图2所示，本实施例所述第一异形条21一端固接有第三电机22的输出端，所述第三电机22通过第二支撑条221与底板1固接，两个所述第四矩形条23中部一侧螺纹连接有第二双向丝杆212，所述第二双向丝杆212中部转动连接有第二矩形条211，所述第二矩形条211一侧与第一异形条21中部固接，所述第二双向丝杆212一侧固接有第二电机213的输出端，所述第二电机213一侧固接有第三矩形条214，所述第三矩形条214一侧中部能够在第一异形条21上滑动。
具体的，当对卷筒进行更换时启动第三电机22带动第一异形条21转动，第一异形条21带动第四矩形条23转动，第四矩形条23带动两侧固定的卷筒转动进行更换；当需要对不同尺寸的卷筒进行固定时，启动第二电机213带动第二双向丝杆212转动，第二双向丝杆212带动两侧的第四矩形条23同时在第一异形条21上滑动，第四矩形条23带动两侧的第一L形板24同时向中间靠进行，第一L形板24带动锥形块242同时向中部靠近，可对不同长度的卷筒进行固定。
如图3所示，本实施例所述转动送料组件一侧设有夹持转动组件，所述夹持转动组件包括底板1上端两侧滑动连接的T形块26，所述T形块26上端固接有第二L形板25，两个所述T形块26中部螺纹连接有第三双向丝杆263，所述第三双向丝杆263两端转动连接有第二矩形块261，两个所述第二矩形块261之间通过第二圆柱条262固接，所述T形块26能够在第二圆柱条262上滑动，所述第三双向丝杆263一端固接有第四电机264的输出端，所述第四电机264通过电机座与底板1固接，所述第二L形板25上端中部转动贯穿有第二圆柱块251。
具体的，当需要锥形块242进行转动时，启动第四电机264带动第三双向丝杆263转动，第三双向丝杆263带动两侧的T形块26同时向中部滑动，T形块26带动第二L形板25同时向中部靠近，第二L形板25带动第二圆柱块251同时向锥形块242一侧靠近，使第二圆柱块251接触并挤压第一圆形盒246，第一圆形盒246通过第一圆柱块241挤压锥形块242，使锥形块242将卷筒固定的更加牢固，随后驱动第二圆柱块251转动，从而带动锥形块242转动，方便带动两侧的锥形块242转动，且不影响更换卷筒。
如图2-4所示，本实施例其中一个所述T形块26中部贯穿有第二异形条27，另一个所述T形块26中部贯穿有圆筒271，所述第二异形条27能够在圆筒271内部滑动，所述T形块26一侧分别设有传动组件，所述传动组件包括第二异形条27与圆筒271一端分别固接的第一链轮272，所述第一链轮272通过链条273与第二链轮274传动，所述第二链轮274与第二圆柱块251一端固接，其中一个第一链轮272一侧固接有第五电机275的输出端，所述第五电机275通过第一U形块276能够在底板1上滑动。
具体的，当驱动卷筒转动时，启动第五电机275带动第一链轮272转动，第一链轮272通过第二异形条27带动圆筒271转动，圆筒271带动另一侧的第一链轮272转动，第一链轮272通过链条273带动第二链轮274转动，第二链轮274带动第二圆柱块251转动，第二圆柱块251通过第一圆柱块241带动锥形块242转动，锥形块242带动卷筒转动。
如图5-6所示，本实施例所述第一圆形盒246内部侧壁设有若干矩形槽2461，所述第二圆柱块251一端固接有圆板2511，所述第二圆柱块251中部转动连接有第三圆环2521，所述第三圆环2521一侧通过第二弹簧2522与第二L形板25固接，所述第三圆环2521另一侧转动连接有第二圆形盒252，所述第二圆柱块251滑动贯穿第二圆形盒252一侧，所述圆板2511能够在第二圆形盒252内部滑动，所述第二圆形盒252侧壁滑动贯穿有若干斜边块2523，所述第二圆形盒252一侧固接有第四圆环253，所述斜边块2523端部一侧固接有第一矩形块254，所述第一矩形块254通过第三弹簧255与第二圆形盒252内壁一侧固接。
具体的，当驱动第二L形板25靠近锥形块242一侧时，第二L形板25带动第二圆形盒252靠近第一圆形盒246，当第二圆形盒252接触第一圆形盒246内壁一侧时，第二圆柱块251带动圆板2511顺着斜边块2523斜边一侧滑动，使斜边块2523向第二圆形盒252外侧滑动并插入矩形槽2461内，通过设置斜边块2523插入矩形槽2461内防止第二圆柱块251带动第一圆柱块241转动时打滑，当需要将卷筒取下时，第二圆柱块251停止挤压第一圆形盒246，使第三弹簧255收缩，通过第一矩形块254将斜边块2523拉回第二圆形盒252内部，使第二圆形盒252可与第一圆形盒246分离，即可将卷筒旋转至另一侧取下。
如图7所示，本实施例所述T形块26通过L形条28分别固接有第三支撑条3，所述第三支撑条3上端固接有第二电动伸缩杆31，所述第二电动伸缩杆31的输出端固接有第二U形块32，所述第二U形块32两侧分别固接有弧形板33。
具体的，当收集完成的卷筒转动至另一侧取下时，第一异形条21通过第四矩形条23带动第一L形板24转动至弧形板33一侧，同时使第二圆环245转动至两个弧形板33之间，使第一圆形盒246位于弧形板33另一侧，随后启动第二电动伸缩杆31收缩，通过第二U形块32带动弧形板33向远离卷筒一侧移动，同时带动第一圆形盒246移动，第一圆形盒246通过第一圆柱块241带动锥形块242向卷筒两侧移动，即可将卷筒取下，随后将新的卷筒放置在锥形块242之间，启动第二电动伸缩杆31伸长，将锥形块242重新插入卷筒两侧再次转动至靠近TPU薄膜一侧进行旋转收卷。
如图8所示，本实施例所述夹持转动组件一侧设有切割组件，所述切割组件包括底板1上端两侧固接的支撑板41，两个所述支撑板41之间通过第二矩形板4固接，所述第二矩形板4下端固接有第三电动伸缩杆45，所述第三电动伸缩杆45的输出端固接有切割刀451，所述切割刀451下端设有刀座454，所述刀座454两侧通过第五矩形条453固接有第四支撑条5，所述第四支撑条5上端转动连接有两个第一转轮51，所述第一转轮51下端设有出风口6。
具体的，当一卷TPU薄膜收卷完成后需要将薄膜切割，在更换新的卷筒进行收卷，当卷筒收集完成后，启动第三电动伸缩杆45带动切割刀451向下移动与刀座454接触将TPU薄膜切断，TPU薄膜切断后启动鼓风机，出风口6位于TPU薄膜端部斜下端，将TPU薄膜向斜上方吹起，当新卷筒更换完成后，使TPU薄膜端部粘附在卷筒外侧，可再次进行收卷。
如图9所示，本实施例所述转动送料组件另一侧设有送料组件，所述送料组件包括底板1上端固接的U形板11，所述U形板11上端一侧通过第一固定块111固接有第一电动伸缩杆112，所述第一电动伸缩杆112的输出端固接有第二固定块113，所述第二固定块113上端固接有第一矩形板12，所述第一矩形板12上端一侧的两端分别滑动连接有第四固定块13，所述第四固定块13中部螺纹连接有第一双向丝杆131，所述第一双向丝杆131一端固接有第一电机133的输出端，所述第一电机133通过第五固定块132与第一矩形板12固接，所述第四固定块13上端分别固接有送料框14，所述第一矩形板12上端另一侧的两端分别固接有第三固定块121，两个所述第三固定块121之间固接有第一圆柱条122，所述第一圆柱条122两侧滑动连接有第一矩形条123，所述第一矩形条123上端分别固接有送料框14，所述送料框14内部底端一侧设有弧形槽141。
具体的，当更换新的卷筒时，送料框14内放置有若干卷筒，启动第一电动伸缩杆112通过第二固定块113带动第一矩形板12向锥形块242一侧靠近，第一矩形板12带动上端的送料框14移动至两个锥形块242之间，随后驱动锥形块242插入位于弧形槽141内的卷筒两端，随后驱动第一电动伸缩杆112收缩，带动送料框14向远离锥形块242一侧移动，可将新卷筒自动移动至锥形块242中部，可自动拿取固定卷筒，启动第一电机133带动第一双向丝杆131转动，第一双向丝杆131带动两端的第四固定块13移动，第四固定块13带动送料框14移动，方便存放不同长度的卷筒。
如图9所示，本实施例所述送料框14底部一侧为斜边。
具体的，送料框14一侧设有的斜边使卷筒可自动滚落到弧形槽141内，方便更换卷筒。
实施例二
一种TPU雨衣材料的生产工艺，该生产工艺采用了上述所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，包括以下步骤：
S1：将TPU材料颗粒送入高速混和机中搅拌均匀；
S2：将混合均匀的TPU材料颗粒混合物放入干燥除湿机中进行干燥除湿，干燥除湿机的温度为110-120℃，待2-3h干燥除湿完成后取出；
S3：将烘干的TPU材料颗粒由生产设备的送料口71送入加热管72中进行加温10～15分钟，温度控制在125℃～130℃；
S4：TPU材料颗粒经过加热管72加热塑化后由挤料口73挤出随后由挤压轮74延压，并用冷却机构中的冷却辊冷却成型，得到TPU薄膜，冷却辊的温度为30-35℃；
S5：将生产完成的TPU薄膜端部粘贴在锥形块242所固定的卷筒一侧，随后驱动锥形块242转动带动卷筒转动对TPU薄膜进行收卷；
S6：对TPU薄膜进行裁切加工制成雨衣。
工作原理，在对TPU材料的雨衣进行加工时，需要先对TPU薄膜进行加工，在对TPU薄膜进行裁切加工制成雨衣，在对TPU薄膜进行加工完成时需要对TPU薄膜进行收卷，方便后续运输，在对TPU薄膜进行收卷时，当卷筒收集到一定量的TPU薄膜时需要更换新的卷筒再次进行收集，更换安装卷筒时比较麻烦，费时费力，降低工作效率；在使用本发明时，先将TPU材料颗粒放入进料口71，TPU材料颗粒进入加热管72中进行加热，随后由挤料口73挤出，经过挤压轮74的挤压与拉扯制成TPU薄膜；
启动第三电机22带动第一异形条21转动，第一异形条21通过第四矩形条23带动第一L形板24转动至弧形板33一侧，同时使第二圆环245转动至两个弧形板33之间，使第一圆形盒246位于弧形板33另一侧，随后启动第二电动伸缩杆31收缩，通过第二U形块32带动弧形板33向远离卷筒一侧移动，同时带动第一圆形盒246移动，第一圆形盒246通过第一圆柱块241带动锥形块242向两侧移动，随后启动第一电动伸缩杆112通过第二固定块113带动第一矩形板12向锥形块242一侧靠近，第一矩形板12带动上端的送料框14移动至两个锥形块242之间，启动第二电动伸缩杆31伸长，将锥形块242插入卷筒两侧随卷筒进行固定，随后驱动第一异形条21转动180度将固定好的卷筒转动至薄膜一侧；
随后启动第四电机264带动第三双向丝杆263转动，第三双向丝杆263带动两侧的T形块26同时向中部滑动，T形块26带动第二L形板25同时向中部靠近，第二L形板25带动第二圆柱块251同时向锥形块242一侧靠近，第二L形板25带动第二圆形盒252靠近第一圆形盒246，当第二圆形盒252接触第一圆形盒246内壁一侧时，第二圆柱块251带动圆板2511顺着斜边块2523斜边一侧滑动，使斜边块2523向第二圆形盒252外侧滑动并插入矩形槽2461内，通过设置斜边块2523插入矩形槽2461内防止第二圆柱块251带动第一圆柱块241转动时打滑，随后启动第五电机275带动第一链轮272转动，第一链轮272通过第二异形条27带动圆筒271转动，圆筒271带动另一侧的第一链轮272转动，第一链轮272通过链条273带动第二链轮274转动，第二链轮274带动第二圆柱块251转动，第二圆柱块251通过第一圆柱块241带动锥形块242转动，锥形块242带动卷筒转动对TPU薄膜进行收卷；
当一卷TPU薄膜收卷完成后需要将薄膜切割，在更换新的卷筒进行收卷，当卷筒收集完成后，启动第三电动伸缩杆45带动切割刀451向下移动与刀座454接触将TPU薄膜切断，TPU薄膜切断后启动鼓风机，出风口6位于TPU薄膜端部斜下端，将TPU薄膜向斜上方吹起，当新卷筒更换完成后，使TPU薄膜端部粘附在卷筒外侧，可再次进行收卷；
当收集完成的卷筒转动至另一侧取下时，第一异形条21通过第四矩形条23带动第一L形板24转动至弧形板33一侧，同时使第二圆环245转动至两个弧形板33之间，使第一圆形盒246位于弧形板33另一侧，随后启动第二电动伸缩杆31收缩，通过第二U形块32带动弧形板33向远离卷筒一侧移动，同时带动第一圆形盒246移动，第一圆形盒246通过第一圆柱块241带动锥形块242向卷筒两侧移动，即可将卷筒取下，随后将新的卷筒放置在锥形块242之间，启动第二电动伸缩杆31伸长，将锥形块242重新插入卷筒两侧再次转动至靠近TPU薄膜一侧进行旋转收卷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种TPU雨衣材料的生产设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端一侧设有工作台(7)，所述工作台(7)上端设有材料加热组件，所述材料加热组件包括与工作台(7)上端固接的加热管(72)，所述加热管(72)一侧固接有进料口(71)，所述加热管(72)一端固接有挤料口(73)，所述底板(1)上端中部设有传送组件，所述传送组件包括通过连接块转动连接的若干挤压轮(74)，所述底板(1)上端一侧设有转动送料组件，所述转动送料组件包括与底板(1)上端两侧固接的第一支撑条(2)，两个第一支撑条(2)之间转动连接有第一异形条(21)，所述第一异形条(21)两侧分别固接有第四矩形条(23)，所述第四矩形条(23)两侧分别固接有第一L形板(24)，所述第一L形板(24)中部设有固定组件，所述固定组件包括第一L形板(24)一侧中部转动贯穿的第一圆柱块(241)，所述第一圆柱块(241)一端固接有锥形块(242)，所述第一圆柱块(241)另一端固接有第一圆形盒(246)，所述第一圆形盒(246)一侧转动连接有第二圆环(245)，所述第二圆环(245)一侧通过第一弹簧(244)固接有第一圆环(243)，所述第一圆环(243)与第一L形板(24)一侧固接，所述第一圆柱块(241)能够在第一圆环(243)与第二圆环(245)中部转动。
2.根据权利要求1所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，其特征在于：所述第一异形条(21)一端固接有第三电机(22)的输出端，所述第三电机(22)通过第二支撑条(221)与底板(1)固接，两个所述第四矩形条(23)中部一侧螺纹连接有第二双向丝杆(212)，所述第二双向丝杆(212)中部转动连接有第二矩形条(211)，所述第二矩形条(211)一侧与第一异形条(21)中部固接，所述第二双向丝杆(212)一侧固接有第二电机(213)的输出端，所述第二电机(213)一侧固接有第三矩形条(214)，所述第三矩形条(214)一侧中部能够在第一异形条(21)上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，其特征在于：所述转动送料组件一侧设有夹持转动组件，所述夹持转动组件包括底板(1)上端两侧滑动连接的T形块(26)，所述T形块(26)上端固接有第二L形板(25)，两个所述T形块(26)中部螺纹连接有第三双向丝杆(263)，所述第三双向丝杆(263)两端转动连接有第二矩形块(261)，两个所述第二矩形块(261)之间通过第二圆柱条(262)固接，所述T形块(26)能够在第二圆柱条(262)上滑动，所述第三双向丝杆(263)一端固接有第四电机(264)的输出端，所述第四电机(264)通过电机座与底板(1)固接，所述第二L形板(25)上端中部转动贯穿有第二圆柱块(251)。
4.根据权利要求3所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，其特征在于：其中一个所述T形块(26)中部贯穿有第二异形条(27)，另一个所述T形块(26)中部贯穿有圆筒(271)，所述第二异形条(27)能够在圆筒(271)内部滑动，所述T形块(26)一侧分别设有传动组件，所述传动组件包括第二异形条(27)与圆筒(271)一端分别固接的第一链轮(272)，所述第一链轮(272)通过链条(273)与第二链轮(274)传动，所述第二链轮(274)与第二圆柱块(251)一端固接，其中一个第一链轮(272)一侧固接有第五电机(275)的输出端，所述第五电机(275)通过第一U形块(276)能够在底板(1)上滑动。
5.根据权利要求4所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，其特征在于：所述第一圆形盒(246)内部侧壁设有若干矩形槽(2461)，所述第二圆柱块(251)一端固接有圆板(2511)，所述第二圆柱块(251)中部转动连接有第三圆环(2521)，所述第三圆环(2521)一侧通过第二弹簧(2522)与第二L形板(25)固接，所述第三圆环(2521)另一侧转动连接有第二圆形盒(252)，所述第二圆柱块(251)滑动贯穿第二圆形盒(252)一侧，所述圆板(2511)能够在第二圆形盒(252)内部滑动，所述第二圆形盒(252)侧壁滑动贯穿有若干斜边块(2523)，所述第二圆形盒(252)一侧固接有第四圆环(253)，所述斜边块(2523)端部一侧固接有第一矩形块(254)，所述第一矩形块(254)通过第三弹簧(255)与第二圆形盒(252)内壁一侧固接。
6.根据权利要求5所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，其特征在于：所述T形块(26)通过L形条(28)分别固接有第三支撑条(3)，所述第三支撑条(3)上端固接有第二电动伸缩杆(31)，所述第二电动伸缩杆(31)的输出端固接有第二U形块(32)，所述第二U形块(32)两侧分别固接有弧形板(33)。
7.根据权利要求3所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，其特征在于：所述夹持转动组件一侧设有切割组件，所述切割组件包括底板(1)上端两侧固接的支撑板(41)，两个所述支撑板(41)之间通过第二矩形板(4)固接，所述第二矩形板(4)下端固接有第三电动伸缩杆(45)，所述第三电动伸缩杆(45)的输出端固接有切割刀(451)，所述切割刀(451)下端设有刀座(454)，所述刀座(454)两侧通过第五矩形条(453)固接有第四支撑条(5)，所述第四支撑条(5)上端转动连接有两个第一转轮(51)，所述第一转轮(51)下端设有出风口(6)。
8.根据权利要求1所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，其特征在于：所述转动送料组件另一侧设有送料组件，所述送料组件包括底板(1)上端固接的U形板(11)，所述U形板(11)上端一侧通过第一固定块(111)固接有第一电动伸缩杆(112)，所述第一电动伸缩杆(112)的输出端固接有第二固定块(113)，所述第二固定块(113)上端固接有第一矩形板(12)，所述第一矩形板(12)上端一侧的两端分别滑动连接有第四固定块(13)，所述第四固定块(13)中部螺纹连接有第一双向丝杆(131)，所述第一双向丝杆(131)一端固接有第一电机(133)的输出端，所述第一电机(133)通过第五固定块(132)与第一矩形板(12)固接，所述第四固定块(13)上端分别固接有送料框(14)，所述第一矩形板(12)上端另一侧的两端分别固接有第三固定块(121)，两个所述第三固定块(121)之间固接有第一圆柱条(122)，所述第一圆柱条(122)两侧滑动连接有第一矩形条(123)，所述第一矩形条(123)上端分别固接有送料框(14)，所述送料框(14)内部底端一侧设有弧形槽(141)。
9.根据权利要求8所述的一种TPU雨衣材料的生产设备，其特征在于：所述送料框(14)底部一侧为斜边。
10.一种TPU雨衣材料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将TPU材料颗粒送入高速混和机中搅拌均匀；
S2：将混合均匀的TPU材料颗粒混合物放入干燥除湿机中进行干燥除湿，干燥除湿机的温度为110-120℃，待2-3h干燥除湿完成后取出；
S3：将烘干的TPU材料颗粒由生产设备的送料口(71)送入加热管(72)中进行加温10～15分钟，温度控制在125℃～130℃；
S4：TPU材料颗粒经过加热管(72)加热塑化后由挤料口(73)挤出随后由挤压轮(74)延压，并用冷却机构中的冷却辊冷却成型，得到TPU薄膜，冷却辊的温度为30-35℃；
S5：将生产完成的TPU薄膜端部粘贴在锥形块(242)所固定的卷筒一侧，随后驱动锥形块(242)转动带动卷筒转动对TPU薄膜进行收卷；
S6：对TPU薄膜进行裁切加工制成雨衣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410063143.0A CN117698080B (zh) | 2024-01-16 | 2024-01-16 | 一种tpu雨衣材料的生产设备及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410063143.0A CN117698080B (zh) | 2024-01-16 | 2024-01-16 | 一种tpu雨衣材料的生产设备及工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117698080A true CN117698080A (zh) | 2024-03-15 |
| CN117698080B CN117698080B (zh) | 2024-07-19 |
Family
ID=90155499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410063143.0A Active CN117698080B (zh) | 2024-01-16 | 2024-01-16 | 一种tpu雨衣材料的生产设备及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117698080B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118492683A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-08-16 | 江苏陈氏伟业纺织科技有限公司 | 一种激光切布机 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120055304A1 (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Cutting equipment |
| WO2015070362A1 (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-21 | 广东金明精机股份有限公司 | 宽幅薄膜的收卷换卷装置 |
| CN106938794A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-11 | 山东科技大学 | 一种地膜自动卸卷机 |
| CN207983958U (zh) * | 2018-02-13 | 2018-10-19 | 江门市鑫鸿茂高分子材料有限公司 | Tpu薄膜生产线 |
| CN109264463A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 冯广吉 | 一种pp片材封边条生产用收卷机 |
| JP2019034844A (ja) * | 2017-08-21 | 2019-03-07 | 株式会社ヒラノテクシード | ウエブの切断装置とそれを用いた巻取り装置 |
| CN109866434A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-11 | 佛山市科鹰机械有限公司 | 一种新型pvc薄膜挤出压延生产机组及其生产工艺 |
| US20200238641A1 (en) * | 2019-01-30 | 2020-07-30 | Nan Ya Plastics Corporation | Extruder and lft extrusion member manufactured thereby |
| CN213140784U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-05-07 | 湖州靖源信息技术有限公司 | 一种tpu薄膜加工设备 |
| CN217296545U (zh) * | 2022-02-24 | 2022-08-26 | 合肥东昇机械科技有限公司 | 一种薄膜卷绕设备 |
| WO2023133659A1 (zh) * | 2022-01-11 | 2023-07-20 | 广州工商学院 | 一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置 |
| CN219566977U (zh) * | 2023-02-23 | 2023-08-22 | 青岛鑫华塑包装制品有限公司 | 一种吹膜机用薄膜收卷装置 |
| CN219602811U (zh) * | 2023-03-27 | 2023-08-29 | 广东福旺新材料科技有限公司 | 一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置 |
| CN116690670A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-09-05 | 揭西鑫昌顺电子科技有限公司 | 一种tpu基膜生产加工设备及其加工工艺 |
-
2024
- 2024-01-16 CN CN202410063143.0A patent/CN117698080B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120055304A1 (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Cutting equipment |
| WO2015070362A1 (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-21 | 广东金明精机股份有限公司 | 宽幅薄膜的收卷换卷装置 |
| CN106938794A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-11 | 山东科技大学 | 一种地膜自动卸卷机 |
| JP2019034844A (ja) * | 2017-08-21 | 2019-03-07 | 株式会社ヒラノテクシード | ウエブの切断装置とそれを用いた巻取り装置 |
| CN207983958U (zh) * | 2018-02-13 | 2018-10-19 | 江门市鑫鸿茂高分子材料有限公司 | Tpu薄膜生产线 |
| CN109264463A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 冯广吉 | 一种pp片材封边条生产用收卷机 |
| US20200238641A1 (en) * | 2019-01-30 | 2020-07-30 | Nan Ya Plastics Corporation | Extruder and lft extrusion member manufactured thereby |
| CN109866434A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-11 | 佛山市科鹰机械有限公司 | 一种新型pvc薄膜挤出压延生产机组及其生产工艺 |
| CN213140784U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-05-07 | 湖州靖源信息技术有限公司 | 一种tpu薄膜加工设备 |
| WO2023133659A1 (zh) * | 2022-01-11 | 2023-07-20 | 广州工商学院 | 一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置 |
| CN217296545U (zh) * | 2022-02-24 | 2022-08-26 | 合肥东昇机械科技有限公司 | 一种薄膜卷绕设备 |
| CN219566977U (zh) * | 2023-02-23 | 2023-08-22 | 青岛鑫华塑包装制品有限公司 | 一种吹膜机用薄膜收卷装置 |
| CN219602811U (zh) * | 2023-03-27 | 2023-08-29 | 广东福旺新材料科技有限公司 | 一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置 |
| CN116690670A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-09-05 | 揭西鑫昌顺电子科技有限公司 | 一种tpu基膜生产加工设备及其加工工艺 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118492683A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-08-16 | 江苏陈氏伟业纺织科技有限公司 | 一种激光切布机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117698080B (zh) | 2024-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117698080B (zh) | 一种tpu雨衣材料的生产设备及工艺 | |
| CN114178123B (zh) | 一种透明胶带生产加工系统及加工方法 | |
| CN113844943B (zh) | 一种包装袋bopp热封膜的制备工艺 | |
| CN114803623A (zh) | 一种可降解塑料袋吹膜机用自动收卷装置及自动收卷工艺 | |
| CN114750387B (zh) | 塑料编织袋多层共挤拉丝机及其使用方法 | |
| CN213141012U (zh) | 挤出机收布分卷机构 | |
| CN114394475A (zh) | 一种高分子防水卷材生产装置及方法 | |
| CN115042405A (zh) | 一种pvc管材加工的挤出成型设备 | |
| KR101705486B1 (ko) | 비닐원단 제조장치 | |
| CN112919250A (zh) | 一种鼻梁条生产设备及其加工工艺 | |
| CN109793326B (zh) | 一种高分子防水雨伞的制备方法 | |
| CN117507296A (zh) | 一种cpe膜挤出成膜设备及挤出成膜工艺 | |
| CN115648576B (zh) | 一种耐热耐油膜生产设备及其生产工艺 | |
| CN213321699U (zh) | 一种方便调节的吹膜机模头 | |
| CN221093056U (zh) | 一种薄膜吹塑装置 | |
| CN210824620U (zh) | 一种高分子薄膜吹膜机的收卷装置 | |
| CN210282850U (zh) | 试验用双螺杆挤出机生产线 | |
| CN113043566A (zh) | 一种塑料编织丝分切热拉伸一体化加工系统 | |
| CN220244990U (zh) | 一种装饰膜切边余料回收机构 | |
| CN216544699U (zh) | 一种高分子粘接膜吹膜机 | |
| CN220763470U (zh) | 一种薄膜材料生产加工装置 | |
| CN220115808U (zh) | 一种魔术贴分带收卷机 | |
| CN221192714U (zh) | 一种绣制品裁剪装置 | |
| CN218595649U (zh) | 一种塑料膜卷绕机废边收集装置 | |
| CN111086246A (zh) | 一种bopp薄膜成型工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |