CN111531950A - 一种具有精确定位功能的精密模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具技术领域，且公开了一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆。该具有精确定位功能的精密模具，通过设置电机、丝杆和定位块，可通过电机带动丝杆进行转动，因丝杆与动模为螺纹连接，所以在丝杆转动时动模会向下移动，直至与定模贴合，在动模与定模贴合时，定位块延伸至定位槽的内槽，可对动模起到较好的稳定效果，滑槽和滑块也可对动模起到较好的定位功能，避免了动模会发生偏移和挪动，使其定位的更精准，在动模与定模贴合时，丝杆也可对动模起到较好的压合作用，避免模具内的料会溢出，该结构达到了连接精密和精准定位的效果，使得产品的质量更高，精度也更高。

Description

一种具有精确定位功能的精密模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种具有精确定位功能的精密模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造、工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

例如中国专利CN207984078U中提出的一种具有精确定位功能的精密模具，该磨具虽然通过精密模具顶盖架杆的设置，可以方便打开精密模具顶盖，通过刻度和微型摄像头的设置，方便工作人员精确定位注模的高度，通过红外线定向加热器的设置，可以定向加热，使得注模均匀，但是该模具的精密模具顶盖都没有设置固定结构，在向模具内注料时可能会因注料太多而导致精密模具顶盖不能盖实，导致模具内的料会从精密模具模体的顶部溢出，只是凭借精密模具顶盖的自重是达不到压合紧密的效果，故而提出一种具有精确定位功能的精密模具来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有精确定位功能的精密模具，具备压合紧密等优点，解决了现有的模具的精密模具顶盖都没有设置固定结构，在向模具内注料时可能会因注料太多而导致精密模具顶盖不能盖实，导致模具内的料会从精密模具模体的顶部溢出，只是凭借精密模具顶盖的自重是达不到压合紧密的效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述压合紧密的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆，底座的顶部固定安装有位于两个所述支撑杆相对一侧的定模，定模的顶部开设有模腔，定模的顶部且位于模腔的左右两侧均开设有定位槽，定模的左右两侧顶部均固定安装有分别与左右两侧所述支撑杆固定连接的固定块，两个所述支撑杆的顶部均与顶板固定连接，顶板的顶部左右两侧均固定安装有固定架，固定架的顶部固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有贯穿固定架和顶板且延伸至固定块内部的丝杆，两个所述丝杆的外侧且位于顶板和固定块之间的一侧均与动模活动连接，动模的底部且位于两个所述丝杆相对的一侧固定安装有数量为两个的定位块，两个所述支撑杆相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的槽内均活动安装有延伸至两个所述支撑杆相对的一侧并与动模固定连接的滑块，所述顶板的顶部且位于两个所述固定架相对的一侧固定安装有装料箱，装料箱的底部固定安装有贯穿顶板且与动模固定连接的下料管，所述装料箱的顶部固定安装有进料管。

优选的，所述动模的内部左右两侧均开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且丝杆与动模螺纹连接。

优选的，所述固定块的顶部开设有安装槽，且安装槽的槽内底部活动安装有圆形块，且圆形块的顶部与丝杆固定连接，所述圆形块的直径大于丝杆的直径，且安装槽的槽内顶部直径小于其底部直径。

优选的，所述滑块和滑槽均为T型，且滑块和滑槽均为且相对一侧的宽度小于其相背一侧的宽度。

优选的，所述定位块位于定位槽的上方，且定位槽与定位块的形状相同。

优选的，所述顶板与定模之间的高度小于下料管的长度，且动模的顶部开设有与下料管相适配的下料孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有精确定位功能的精密模具，具备以下有益效果：

该具有精确定位功能的精密模具，通过设置电机、丝杆和定位块，可通过电机带动丝杆进行转动，因丝杆与动模为螺纹连接，所以在丝杆转动时动模会向下移动，直至与定模贴合，在动模与定模贴合时，定位块延伸至定位槽的内槽，可对动模起到较好的稳定效果，滑槽和滑块也可对动模起到较好的定位功能，避免了动模会发生偏移和挪动，使其定位的更精准，在动模与定模贴合时，丝杆也可对动模起到较好的压合作用，避免模具内的料会溢出，该结构达到了连接精密和精准定位的效果，使得产品的质量更高，精度也更高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大图。

图中：1底座、2支撑杆、3定模、4模腔、5定位槽、6固定块、7顶板、8固定架、9电机、10丝杆、11动模、12定位块、13滑槽、14滑块、15装料箱、16下料管、17进料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆2，底座1的顶部固定安装有位于两个支撑杆2相对一侧的定模3，定模3的顶部开设有模腔4，定模3的顶部且位于模腔4的左右两侧均开设有定位槽5，定模3的左右两侧顶部均固定安装有分别与左右两侧支撑杆2固定连接的固定块6，两个支撑杆2的顶部均与顶板7固定连接，顶板7的顶部左右两侧均固定安装有固定架8，固定架8的顶部固定安装有电机9，电机9的型号可为YS7112，电机9的输出轴处固定安装有贯穿固定架8和顶板7且延伸至固定块6内部的丝杆10，固定块6的顶部开设有安装槽，且安装槽的槽内底部活动安装有圆形块，且圆形块的顶部与丝杆10固定连接，圆形块的直径大于丝杆10的直径，且安装槽的槽内顶部直径小于其底部直径，两个丝杆10的外侧且位于顶板7和固定块6之间的一侧均与动模11活动连接，动模11的内部左右两侧均开设有与丝杆10相适配的螺纹孔，且丝杆10与动模11螺纹连接，动模11的底部且位于两个丝杆10相对的一侧固定安装有数量为两个的定位块12，定位块12位于定位槽5的上方，且定位槽5与定位块12的形状相同，两个支撑杆2相对的一侧均开设有滑槽13，两个滑槽13的槽内均活动安装有延伸至两个支撑杆2相对的一侧并与动模11固定连接的滑块14，滑块14和滑槽13均为T型，且滑块14和滑槽13均为且相对一侧的宽度小于其相背一侧的宽度，顶板7的顶部且位于两个固定架8相对的一侧固定安装有装料箱15，装料箱15的底部固定安装有贯穿顶板7且与动模11固定连接的下料管16，顶板7与定模3之间的高度小于下料管16的长度，且动模11的顶部开设有与下料管16相适配的下料孔，装料箱15的顶部固定安装有进料管17，通过设置电机9、丝杆10和定位块12，可通过电机9带动丝杆10进行转动，因丝杆10与动模11为螺纹连接，所以在丝杆10转动时动模11会向下移动，直至与定模3贴合，在动模11与定模3贴合时，定位块12延伸至定位槽5的内槽，可对动模11起到较好的稳定效果，滑槽13和滑块14也可对动模11起到较好的定位功能，避免了动模11会发生偏移和挪动，使其定位的更精准，在动模11与定模3贴合时，丝杆10也可对动模11起到较好的压合作用，避免模具内的料会溢出，该结构达到了连接精密和精准定位的效果，使得产品的质量更高，精度也更高。

综上所述，该具有精确定位功能的精密模具，通过设置电机9、丝杆10和定位块12，可通过电机9带动丝杆10进行转动，因丝杆10与动模11为螺纹连接，所以在丝杆10转动时动模11会向下移动，直至与定模3贴合，在动模11与定模3贴合时，定位块12延伸至定位槽5的内槽，可对动模11起到较好的稳定效果，滑槽13和滑块14也可对动模11起到较好的定位功能，避免了动模11会发生偏移和挪动，使其定位的更精准，在动模11与定模3贴合时，丝杆10也可对动模11起到较好的压合作用，避免模具内的料会溢出，该结构达到了连接精密和精准定位的效果，使得产品的质量更高，精度也更高，解决了现有的模具的精密模具顶盖都没有设置固定结构，在向模具内注料时可能会因注料太多而导致精密模具顶盖不能盖实，导致模具内的料会从精密模具模体的顶部溢出，只是凭借精密模具顶盖的自重是达不到压合紧密的效果的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆(2)，底座(1)的顶部固定安装有位于两个所述支撑杆(2)相对一侧的定模(3)，定模(3)的顶部开设有模腔(4)，定模(3)的顶部且位于模腔(4)的左右两侧均开设有定位槽(5)，定模(3)的左右两侧顶部均固定安装有分别与左右两侧所述支撑杆(2)固定连接的固定块(6)，两个所述支撑杆(2)的顶部均与顶板(7)固定连接，顶板(7)的顶部左右两侧均固定安装有固定架(8)，固定架(8)的顶部固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴处固定安装有贯穿固定架(8)和顶板(7)且延伸至固定块(6)内部的丝杆(10)，两个所述丝杆(10)的外侧且位于顶板(7)和固定块(6)之间的一侧均与动模(11)活动连接，动模(11)的底部且位于两个所述丝杆(10)相对的一侧固定安装有数量为两个的定位块(12)，两个所述支撑杆(2)相对的一侧均开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)的槽内均活动安装有延伸至两个所述支撑杆(2)相对的一侧并与动模(11)固定连接的滑块(14)，所述顶板(7)的顶部且位于两个所述固定架(8)相对的一侧固定安装有装料箱(15)，装料箱(15)的底部固定安装有贯穿顶板(7)且与动模(11)固定连接的下料管(16)，所述装料箱(15)的顶部固定安装有进料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述动模(11)的内部左右两侧均开设有与丝杆(10)相适配的螺纹孔，且丝杆(10)与动模(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述固定块(6)的顶部开设有安装槽，且安装槽的槽内底部活动安装有圆形块，且圆形块的顶部与丝杆(10)固定连接，所述圆形块的直径大于丝杆(10)的直径，且安装槽的槽内顶部直径小于其底部直径。

4.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述滑块(14)和滑槽(13)均为T型，且滑块(14)和滑槽(13)均为且相对一侧的宽度小于其相背一侧的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述定位块(12)位于定位槽(5)的上方，且定位槽(5)与定位块(12)的形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述顶板(7)与定模(3)之间的高度小于下料管(16)的长度，且动模(11)的顶部开设有与下料管(16)相适配的下料孔。

Images