CN112404947A - 一种玻璃管封端装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃管封端装置，包括工作室，所述的工作室内设置有驱动机构，所述的驱动机构包括横向设置在工作室上方并贯穿工作室的驱动轴，所述的驱动轴与工作室转动连接且其一端固定连接有驱动电机，所述的驱动轴上设置有若干个与其固定连接的凸轮，所述的驱动轴远离驱动电机的那一端固定连接有拨盘，所述的拨盘上固定连接有圆销，所述的驱动轴上设置有转动连接在工作室上的连接轴，所述的连接轴上固定连接有槽轮；所述的工作室上方还设置有封端机构，所述的封端机构包括固定连接在连接轴上的安装架，所述的安装架由数个水平设置的安装板组成。相比于传统的玻璃管用封端装置，本装置的工作效率更高，且避免了人工封端带来的二次污染。

Description

一种玻璃管封端装置

技术领域

本发明涉及玻璃管加工技术领域，具体涉及一种玻璃管封端装置。

背景技术

玻璃管是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成份的一种玻璃制品。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通管类容器相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。而玻璃管在生产完成之后，需要在其上加入橡皮塞或者木塞等，对其进行封端处理。市场上常见的封端方式大多采用人力进行封端，不仅效率较低而且容易将灰尘杂质等带入玻璃管中，造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃管封端装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃管封端装置，包括工作室，所述的工作室内设置有驱动机构，所述的驱动机构包括横向设置在工作室上方并贯穿工作室的驱动轴，所述的驱动轴与工作室转动连接且其一端固定连接有驱动电机，所述的驱动轴上设置有若干个与其固定连接的凸轮，所述的驱动轴远离驱动电机的那一端固定连接有拨盘，所述的拨盘上固定连接有圆销，所述的驱动轴上设置有转动连接在工作室上的连接轴，所述的连接轴上固定连接有槽轮；所述的工作室上方还设置有封端机构，所述的封端机构包括固定连接在连接轴上的安装架，所述的安装架由数个水平设置的安装板组成，所述的安装板靠近槽轮的那一侧相互固定连接，所述的安装板上竖直设置有多个贯穿安装板且与其滑动连接的伸缩杆，所述的伸缩杆设置为上窄下宽的喇叭形，且在其较宽的那一端设置有固定机构，所述的伸缩杆较窄的那一端转动连接有滚珠，所述的伸缩杆与安装板之间设置有复位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述的固定机构包括固定连接在伸缩杆上的固定环和设置在固定环内部的若干个弧形的夹持块，所述的夹持块外侧设置有贯穿固定环且与其滑动连接的导向杆。

作为本发明进一步的方案：所述的工作室下方设置进料机构，所述的进料机构包括与横向设置在工作室下方且与其转动连接的转动轴，所述的转动轴外侧固定连接有安装杆，所述的安装杆上周向嵌设有若干个卡板，所述的卡板外侧固定连接有放置板，所述的放置板上对应伸缩杆的位置设置有圆柱形的放置槽。

作为本发明进一步的方案：所述的卡板与安装杆之间设置有限位机构，所述的限位机构包括转动设置在卡板底部两侧的卡舌和设置在两个所述的卡舌之间且与卡板固定连接的扭簧，所述的安装杆上还设置有与卡舌相配合的卡槽。

作为本发明进一步的方案：所述的卡槽两侧设置有贯穿安装杆且与其转动连接的复位杆。

作为本发明进一步的方案：所述的工作室下方设置有支撑机构，所述的支撑机构包括设置在工作室下方的底座和设置在底座与工作室之间的若干个缓冲杆，所述的缓冲杆外侧设置有缓冲弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述的导向杆外侧设置有夹持弹簧，所述的夹持弹簧的两端分别固定连接在夹持块和固定环上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.驱动电机通过驱动轴带动凸轮转动时，凸轮会压迫位于其下方的伸缩杆使其向下运动，从而将设置在固定机构上的橡皮塞或者木塞塞入玻璃管中；此时凸轮继续转动，伸缩杆和固定机构会在复位弹簧的作用下回缩，而橡皮塞或者木塞则留在玻璃管管口，此处固定机构提供的用于夹持橡皮塞或者木塞的力小于其被塞入玻璃管后与玻璃管之间的阻力；驱动轴继续转动，从而通过拨盘和圆销带动槽轮间歇式转动，从而使得安装架转动，从而将底部的安装板替换并继续上述过程；而在槽轮带动连接轴转动时，与连接轴通过皮带或者链条连接的转动轴也会转动，从而带动位于其外侧的安装杆和安装杆上的卡板与放置板一起转动，此处的放置板与安装架同步转动；因为此时安装架和安装杆同步转动，会使得位于不同的安装板上的固定机构的橡皮塞或者木塞依次塞入不同放置板上的玻璃管中。

2.通过拨动复位杆可以使得卡舌克服扭簧的力回转，从而可以使得卡板和放置板从安装杆上取出，以便于更换和维修。

附图说明

图1为一种玻璃管封端装置的总体结构示意图。

图2为进料机构的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为固定机构的结构示意图。

图5为拨盘和槽轮的连接结构示意图。

图6为槽轮的结构示意图。

图7为安装杆的结构示意图。

图中：1-驱动机构、101-驱动电机、102-驱动轴、103-凸轮、104-拨盘、105-圆销、106-连接轴、107-槽轮、2-封端机构、201-安装架、202-伸缩杆、203-复位弹簧、204-滚珠、205-固定机构、2051-固定环、2052-导向杆、2053-夹持弹簧、2054-夹持块、206-安装板、3-进料机构、301-放置板、302-放置槽、303-卡板、304-安装杆、305-转动轴、4-限位机构、401-卡舌、402-扭簧、403-复位杆、404-卡槽、5-工作室、6-支撑机构、601-缓冲杆、602-缓冲弹簧、603-底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：

如图1-7所示，作为本发明提供的一种玻璃管封端装置，包括驱动机构1、封端机构2、进料机构3和工作室5，所述的驱动机构1作为本装置的动力来源；所述的封端机构2会在驱动机构1的驱动下进行封端操作；所述的进料机构3用于将待封端的玻璃管运送到封端机构2下方。

如图1、图5和图6所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的驱动机构1包括横向设置在工作室5上方并贯穿工作室5的驱动轴102，所述的驱动轴102与工作室5转动连接且其一端固定连接有驱动电机101，所述的驱动轴102上设置有若干个与其固定连接的凸轮103，所述的驱动轴102远离驱动电机101的那一端固定连接有拨盘104，所述的拨盘104上固定连接有圆销105，所述的驱动轴102上设置有转动连接在工作室5上的连接轴106，所述的连接轴106上固定连接有槽轮107。

如图1所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的封端机构2包括固定连接在连接轴106上的安装架201，所述的安装架201由数个水平设置的安装板206组成，所述的安装板206靠近槽轮107的那一侧相互固定连接，所述的安装板206上竖直设置有多个贯穿安装板206且与其滑动连接的伸缩杆202，所述的伸缩杆202设置为上窄下宽的喇叭形，且在其较宽的那一端设置有固定机构205，所述的伸缩杆202较窄的那一端转动连接有用于减小摩擦力的滚珠204，所述的伸缩杆202与安装板206之间设置有复位弹簧203。

在实际应用中，当驱动电机101通过驱动轴102带动凸轮103转动时，凸轮103会压迫位于其下方的伸缩杆202使其向下运动，从而将设置在固定机构205上的橡皮塞或者木塞塞入玻璃管中；此时凸轮103继续转动，伸缩杆202和固定机构205会在复位弹簧203的作用下回缩，而橡皮塞或者木塞则留在玻璃管管口，此处固定机构205提供的用于夹持橡皮塞或者木塞的力小于其被塞入玻璃管后与玻璃管之间的阻力；驱动轴102继续转动，从而通过拨盘104和圆销105带动槽轮107间歇式转动，从而使得安装架201转动，从而将底部的安装板206替换并继续上述过程。

如图4所示，在本实施例的一种情况中，所述的固定机构205包括固定连接在伸缩杆202上的固定环2051和设置在固定环2051内部的若干个弧形的夹持块2054，所述的夹持块2054外侧设置有贯穿固定环2051且与其滑动连接的导向杆2052，所述的导向杆2052外侧设置有夹持弹簧2053，所述的夹持弹簧的两端分别固定连接在夹持块2054和固定环2051上。圆柱形的橡皮塞或者木塞放入夹持块2054之间，并在夹持弹簧2053的作用下被固定。

如图1、图2、图3和图7所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的工作室5下方设置进料机构3，所述的进料机构3包括与横向设置在工作室5下方且与其转动连接的转动轴305，所述的转动轴305外侧固定连接有安装杆304，所述的安装杆304上周向嵌设有若干个卡板303，所述的卡板303外侧固定连接有放置板301，所述的放置板301上对应伸缩杆202的位置设置有圆柱形的放置槽302。在槽轮107带动连接轴106转动，与连接轴通过皮带或者链条连接的转动轴305也会转动，从而带动位于其外侧的安装杆304和安装杆304上的卡板303与放置板301一起转动，此处的放置板301与安装架201同步转动；此时安装架201和安装杆304同步转动，会使得位于不同的安装板206上的固定机构205的橡皮塞或者木塞依次塞入不同放置板301上的玻璃管中。

如图2和图3所示，在本实施例的一种情况中，所述的卡板303与安装杆304之间设置有限位机构4，所述的限位机构4包括转动设置在卡板303底部两侧的卡舌401和设置在两个所述的卡舌401之间且与卡板303固定连接的扭簧402，所述的安装杆304上还设置有与卡舌401相配合的卡槽404，所述的卡槽404两侧设置有贯穿安装杆304且与其转动连接的复位杆403。通过拨动复位杆403可以使得卡舌401克服扭簧402的力回转，从而可以使得卡板303和放置板301从安装杆304上取出，以便于更换和维修。

如图1所示，在本实施例的一种情况中，述的工作室5下方设置有支撑机构6，所述的支撑机构6包括设置在工作室5下方的底座603和设置在底座603与工作室5之间的若干个缓冲杆601，所述的缓冲杆601外侧设置有缓冲弹簧602。

本发明上述实施例公开了一种玻璃管封端装置，驱动电机101通过驱动轴102带动凸轮103转动时，凸轮103会压迫位于其下方的伸缩杆202使其向下运动，从而将设置在固定机构205上的橡皮塞或者木塞塞入玻璃管中；此时凸轮103继续转动，伸缩杆202和固定机构205会在复位弹簧203的作用下回缩，而橡皮塞或者木塞则留在玻璃管管口，此处固定机构205提供的用于夹持橡皮塞或者木塞的力小于其被塞入玻璃管后与玻璃管之间的阻力；驱动轴102继续转动，从而通过拨盘104和圆销105带动槽轮107间歇式转动，从而使得安装架201转动，从而将底部的安装板206替换并继续上述过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃管封端装置，包括工作室（5），其特征在于，所述的工作室（5）内设置有驱动机构（1），所述的驱动机构（1）包括横向设置在工作室（5）上方并贯穿工作室（5）的驱动轴（102），所述的驱动轴（102）与工作室（5）转动连接且其一端固定连接有驱动电机（101），所述的驱动轴（102）上设置有若干个与其固定连接的凸轮（103），所述的驱动轴（102）远离驱动电机（101）的那一端固定连接有拨盘（104），所述的拨盘（104）上固定连接有圆销（105），所述的驱动轴（102）上设置有转动连接在工作室（5）上的连接轴（106），所述的连接轴（106）上固定连接有槽轮（107）；所述的工作室（5）上方还设置有封端机构（2），所述的封端机构（2）包括固定连接在连接轴（106）上的安装架（201），所述的安装架（201）由数个水平设置的安装板（206）组成，所述的安装板（206）靠近槽轮（107）的那一侧相互固定连接，所述的安装板（206）上竖直设置有多个贯穿安装板（206）且与其滑动连接的伸缩杆（202），所述的伸缩杆（202）设置为上窄下宽的喇叭形，且在其较宽的那一端设置有固定机构（205），所述的伸缩杆（202）较窄的那一端转动连接有滚珠（204），所述的伸缩杆（202）与安装板（206）之间设置有复位弹簧（203）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃管封端装置，其特征在于，所述的固定机构（205）包括固定连接在伸缩杆（202）上的固定环（2051）和设置在固定环（2051）内部的若干个弧形的夹持块（2054），所述的夹持块（2054）外侧设置有贯穿固定环（2051）且与其滑动连接的导向杆（2052）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃管封端装置，其特征在于，所述的工作室（5）下方设置进料机构（3），所述的进料机构（3）包括与横向设置在工作室（5）下方且与其转动连接的转动轴（305），所述的转动轴（305）外侧固定连接有安装杆（304），所述的安装杆（304）上周向嵌设有若干个卡板（303），所述的卡板（303）外侧固定连接有放置板（301），所述的放置板（301）上对应伸缩杆（202）的位置设置有圆柱形的放置槽（302）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃管封端装置，其特征在于，所述的卡板（303）与安装杆（304）之间设置有限位机构（4），所述的限位机构（4）包括转动设置在卡板（303）底部两侧的卡舌（401）和设置在两个所述的卡舌（401）之间且与卡板（303）固定连接的扭簧（402），所述的安装杆（304）上还设置有与卡舌（401）相配合的卡槽（404）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃管封端装置，其特征在于，所述的卡槽（404）两侧设置有贯穿安装杆（304）且与其转动连接的复位杆（403）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃管封端装置，其特征在于，所述的工作室（5）下方设置有支撑机构（6），所述的支撑机构（6）包括设置在工作室（5）下方的底座（603）和设置在底座（603）与工作室（5）之间的若干个缓冲杆（601），所述的缓冲杆（601）外侧设置有缓冲弹簧（602）。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃管封端装置，其特征在于，所述的导向杆（2052）外侧设置有夹持弹簧（2053），所述的夹持弹簧的两端分别固定连接在夹持块（2054）和固定环（2051）上。

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