CN112404911A - 一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，其工艺步骤为：1）钻兜孔，钻兜孔的刀具为掏料钻；2）镗兜孔，镗兜孔的刀具为镗刀。其对将要加工的兜孔先通过掏料钻进行粗加工，然后在进行镗孔加工，减少了兜孔表面的震纹，提高加工质量。

Description

一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺
技术领域
本发明涉及轴承保持架加工技术领域，尤其涉及一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺。
背景技术
在加工特大型球面滚子轴承保持架兜孔时，现有的加工方式是按兜孔形状及尺寸设计制作专用的成型镗刀，对兜孔进行一次镗孔加工，加工完成后就是成品尺寸。但由于兜孔尺寸较大，成型刀全刃接触时产生较大切削力，存在加工后的兜孔表面有震纹，尺寸不稳定，刀具使用寿命低等缺点。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，对于大型兜孔先通过掏料钻进行粗加工，然后在进行镗孔加工，减少了兜孔表面的震纹，提高加工质量。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，其工艺步骤为：1）钻兜孔，钻兜孔的刀具为掏料钻；2）镗兜孔，镗兜孔的刀具为镗刀。
进一步的，所述掏料钻加工后的兜孔的兜孔2、侧面2.1、和中心处匀留余量，其中兜孔的中心处的余量为柱体，柱体的直径为兜孔直径的1/3。
进一步的，所述镗刀为成型镗刀，并进行精镗兜孔。
进一步的，所述镗刀以柱体中心为对刀点，进行精镗加工。
进一步的，所述工艺步骤中的步骤1）钻兜孔之前的工艺步骤还包括：粗车保持架；精车保持架。
进一步的，所述工艺步骤中的步骤2）镗兜孔之后的工艺步骤还包括：去毛刺；包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本申请提出的一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，其对将要加工的兜孔先通过掏料钻进行粗加工，然后在进行镗孔加工，减少了兜孔表面的震纹，提高加工质量。
附图说明
图1为本发明实施例使用掏料钻加工后的结构示意图；
图2为本发明实施例使用成型镗刀加工后的结构示意图。
图中：1、保持架，2、兜孔，2.1、侧面，2.2、底面，3、柱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，应用于外径大于800mm以上的特大型球面滚子轴承保持架兜孔的加工，如图1所示，特大型球面滚子轴承的保持架1上开设有若干兜孔2，兜孔2包括侧面2.1和底面2.2。
兜孔2的加工工艺为：粗车保持架1-精车保持架1-钻兜孔2-镗兜孔2-去毛刺-包装。
需要说明的是，钻兜孔2时，用掏料钻在保持架1上的兜孔2的指定位置进行粗钻孔，掏料钻加工后兜孔2的侧面2.1、底面2.2、和中心处匀留余量，其中兜孔2的中心处的余量为柱体3，本实施例中的柱体3的直径为兜孔2的直径的1/3。
镗兜孔2时，用成型镗刀对兜孔2进行精镗，精镗加工时，镗刀以柱体3中心为对刀点，进行精镗加工。
需要说明的是，掏料钻加工后留下的柱体3是用以给成型镗刀定心用，成型镗刀在加工过程中刀尖会直接接触在柱体3的中心处，（即成型镗刀与柱体3位于同一轴线上）可以避免使兜孔2在加工过程由于镗刀偏摆后导致兜孔2位置偏差。同时，柱体3的存在会使成型镗刀在镗孔加工过程中受力均匀，避免发生与套料钻加工的孔不同心而产生振纹，并最终保证加工后兜孔2尺寸的稳定，进而保证兜孔2尺寸精度。
由于柱体3的直径为兜孔2直径的1/3，其端面小于兜孔2的端面，因此减少了成型镗刀的加工量，降低了成型镗刀切削刃所受到的切削力，使主轴的负荷降低，也避免了成型镗刀崩刀现象的发生，同时也提高了成型镗刀的使用寿命，提高了兜孔2的尺寸精度和表面质量。
本实施例的有益效果：
本实施例提出的一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，其对将要加工的兜孔2先通过掏料钻进行粗加工，然后在进行镗孔加工，减少了兜孔2表面的震纹，提高加工质量。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，其特征在于：其工艺步骤为：1）钻兜孔，钻兜孔的刀具为掏料钻；2）镗兜孔，镗兜孔的刀具为镗刀。
2.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，其特征在于：所述掏料钻加工后的兜孔的兜孔2、侧面2.1、和中心处匀留余量，其中兜孔的中心处的余量为柱体，柱体的直径为兜孔直径的1/3。
3.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，其特征在于：所述镗刀为成型镗刀，并进行精镗兜孔。
4.根据权利要求2所述的一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，其特征在于：所述镗刀以柱体中心为对刀点，进行精镗加工。
5.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，其特征在于：所述工艺步骤中的步骤1）钻兜孔之前的工艺步骤还包括：粗车保持架；精车保持架。
6.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承保持架兜孔加工工艺，其特征在于：所述工艺步骤中的步骤2）镗兜孔之后的工艺步骤还包括：去毛刺；包装。
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