CN112404874B - 一种用于不锈钢管焊接的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例涉及不锈钢管加工领域，具体公开了一种用于不锈钢管焊接的固定装置，包括支撑底座；所述支撑底座上支撑固定设置有加工平台，所述加工平台上设置有固定机构，固定机构用于对钢管进行夹持固定，以便于对钢管进行进一步的焊接加工；所述固定机构包括第一固定组件、第二固定组件和压紧组件，所述第一固定组件通过第二调节组件支撑设置在加工平台的一侧，所述第二固定组件与所述压紧组件之间联动，且所述第二固定组件与所述压紧组件均设置在所述加工平台的另一侧。本发明实施例能够对钢管进行预固定，且运动的第二支撑滑块能够推动压紧板的一侧抬起，进而使得另一侧压紧板底面的压紧块对钢管进行压紧固定。

Description

一种用于不锈钢管焊接的固定装置
技术领域
本发明实施例涉及不锈钢管加工领域，具体是一种用于不锈钢管焊接的固定装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
不锈钢管在石油、化工、医疗、食品等领域均有广泛的应用，常用于输送物质以及机械结构部件，社会需求量极大，用于输送物质的不锈钢管在生产加工时，常用到氩弧焊进行焊接，利用氩气防止不锈钢管焊区氧化，确保不锈钢钢管的密封性良好。现有的不锈钢管焊接装置固定装置对不同粗细的钢管的适配性不好，不方便对不锈钢钢管进行固定，在对钢管进行焊接时，钢管的稳定性较差，影响钢管的焊接品质。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种用于不锈钢管焊接的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种用于不锈钢管焊接的固定装置，包括支撑底座；
所述支撑底座上支撑固定设置有加工平台，所述加工平台上设置有固定机构，固定机构用于对钢管进行夹持固定，以便于对钢管进行进一步的焊接加工；所述固定机构包括第一固定组件、第二固定组件和压紧组件，所述第一固定组件通过第二调节组件支撑设置在加工平台的一侧，所述第二固定组件与所述压紧组件之间联动，且所述第二固定组件与所述压紧组件均设置在所述加工平台的另一侧；
所述加工平台的另一侧开设有矩形腔，所述固定机构包括转动设于所述矩形腔内的支撑丝杆，所述支撑丝杆的一端外圈开设有第一外螺纹，所述支撑丝杆的另一端外圈开设有第二外螺纹，所述第一外螺纹的螺距为所述第二外螺纹螺距的二分之一，所述固定机构还包括用于驱动所述支撑丝杆旋转的正反转伺服电机，所述正反转伺服电机固定设置在所述加工平台上；所述固定机构还包括支撑滑动设于所述矩形腔内的第二支撑滑块、第一支撑滑块和运动滑块，所述第二支撑滑块通过螺纹连接方式套设于所述第一外螺纹外圈，所述第一支撑滑块通过螺纹连接方式套设于所述第二外螺纹外圈，所述运动滑块支撑滑动套设于所述第二外螺纹外圈；所述运动滑块与所述第一支撑滑块之间通过支撑弹簧支撑连接；
所述加工平台上固定安装支撑立杆，所述压紧组件包括压紧板，所述压紧板的中部铰接连接在所述支撑立杆的顶端，所述压紧板的一端铰接连接有支撑连杆，所述支撑连杆的另一端与所述第二支撑滑块之间铰接连接；所述压紧板的另一端底面设置有压紧块；
所述第二固定组件支撑固定安装在所述运动滑块上。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述加工平台的上表面开设有定位槽，以对放置在加工平台上的钢管进行定位。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述加工平台上开设有调节腔，所述第二调节组件包括转动设于所述调节腔内的第二调节丝杆，所述第二调节组件还包括支撑滑动设于所述调节腔内的第二调节螺套，所述第二调节螺套通过螺纹连接方式套设于所述第二调节丝杆上，所述第一固定组件支撑固定安装在所述第二调节螺套上，所述第二调节丝杆的外端固定设置有第二调节手柄，因此，通过第二调节手柄能够手动带动第二调节丝杆旋转，进而根据第二调节丝杆的旋转方向，能够调整第二调节螺套所处的水平位置，进而调整第一固定组件的水平位置，从而满足对不同尺寸的钢管进行定位支撑。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述第一固定组件和所述第二固定组件的结构相同，均包括支柱，所述支柱的上部通过螺纹连接方式贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端转动连接设置有弧形夹块，所述螺杆的另一端固定设置有操作盘。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述弧形夹块上还设置有导向侧板，避免弧形夹块发生旋转。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述第二固定组件包括的支柱支撑固定安装在运动滑块上，所述第一固定组件包括的支柱支撑固定安装在第二调节螺套上。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述支撑底座的两侧上表面均固定设置有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定设置有支撑顶板，所述支撑顶板上设置有用于调整焊枪所处水平位置的第一调节组件。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述支撑顶板上开设有条形通道，所述第一调节组件包括转动设于所述条形通道内的第一调节丝杆，所述第一调节组件还包括水平滑动设于所述条形通道内的第一调节螺套，所述第一调节螺套通过螺纹连接方式套设于所述第一调节丝杆上，所述第一调节丝杆的外端固定安装有第一调节手柄，所述第一调节螺套上还固定安装有电动伸缩杆，所述焊枪安装在所述电动伸缩杆的伸缩端底端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明实施例提供的用于不锈钢管焊接的固定装置中，通过第二调节手柄能够手动带动第二调节丝杆旋转，进而根据第二调节丝杆的旋转方向，能够调整第二调节螺套所处的水平位置，进而调整第一固定组件的水平位置，从而满足对不同尺寸的钢管进行定位支撑；利用接入电源并启动的正反转伺服电机驱动支撑丝杆旋转时，根据支撑丝杆的旋转方向，能够推动第一支撑滑块和第二支撑滑块同步向右运动，由于第一外螺纹和第二外螺纹的螺距不同，运动距离更快的第一支撑滑块首先推动第二外螺纹运动，进而使得第二固定组件对钢管进行预固定，且通过设置的支撑弹簧，能够起到缓冲的作用，且当支撑丝杆继续旋转时，在支撑连杆的支撑联动作用下，运动的第二支撑滑块能够推动压紧板的一侧抬起，而另一侧的压紧板下压，进而使得另一侧压紧板底面的压紧块对钢管进行压紧固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例用于不锈钢管焊接的固定装置的结构示意图。
图2为本发明实施例用于不锈钢管焊接的固定装置中第一调节组件的主视图。
图3为本发明实施例用于不锈钢管焊接的固定装置中固定机构的结构示意图。
图4为图3中A部分的放大结构示意图。
图5为本发明实施例提供的固定机构中固定组件的结构示意图。
图6为本发明实施例提供的固定机构中固定组件的局部立体示意图。
图中：1-支撑底座，2-支撑立柱，3-支撑顶板，4-电动伸缩杆，5-第一调节手柄，6-焊枪，7-第一调节丝杆，8-条形通道，9-第一调节螺套，10-加工平台，11-压紧板，12-支撑立杆，13-正反转伺服电机，14-第一固定组件，15-第二固定组件，16-压紧块，17-支撑连杆，18-矩形腔，19-支撑丝杆，20-第一外螺纹，21-第二外螺纹，22-运动滑块，23-支撑弹簧，24-第一支撑滑块，25-调节腔，26-第二调节手柄，27-第二调节丝杆，28-定位槽，29-第二支撑滑块，30-第二调节螺套；
141-支柱，142-弧形夹块，143-操作盘，144-螺杆，145-导向侧板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1和图3所示，在本发明提供的实施例中，一种用于不锈钢管焊接的固定装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上支撑固定设置有加工平台10，所述加工平台10上设置有固定机构，固定机构用于对钢管进行夹持固定，以便于对钢管进行进一步的焊接加工；所述固定机构包括第一固定组件14、第二固定组件15和压紧组件，所述第一固定组件14通过第二调节组件支撑设置在加工平台10的一侧，所述第二固定组件15与所述压紧组件之间联动，且所述第二固定组件15与所述压紧组件均设置在所述加工平台10的另一侧。
具体的，在本发明提供的优选实施方式中，所述加工平台10的另一侧开设有矩形腔18，所述固定机构包括转动设于所述矩形腔18内的支撑丝杆19，所述支撑丝杆19的一端外圈开设有第一外螺纹20，所述支撑丝杆19的另一端外圈开设有第二外螺纹21，所述第一外螺纹20的螺距为所述第二外螺纹21螺距的二分之一，所述固定机构还包括用于驱动所述支撑丝杆19旋转的正反转伺服电机13，所述正反转伺服电机13固定设置在所述加工平台10上；所述固定机构还包括支撑滑动设于所述矩形腔18内的第二支撑滑块29、第一支撑滑块24和运动滑块22，所述第二支撑滑块29通过螺纹连接方式套设于所述第一外螺纹20外圈，所述第一支撑滑块24通过螺纹连接方式套设于所述第二外螺纹21外圈，所述运动滑块22支撑滑动套设于所述第二外螺纹21外圈；所述运动滑块22与所述第一支撑滑块24之间通过支撑弹簧23支撑连接。
进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述加工平台10上固定安装支撑立杆12，所述压紧组件包括压紧板11，所述压紧板11的中部铰接连接在所述支撑立杆12的顶端，所述压紧板11的一端铰接连接有支撑连杆17，所述支撑连杆17的另一端与所述第二支撑滑块29之间铰接连接；所述压紧板11的另一端底面设置有压紧块16。
更进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述第二固定组件15支撑固定安装在所述运动滑块22上，因此，在利用接入电源并启动的正反转伺服电机13驱动支撑丝杆19旋转时，根据支撑丝杆19的旋转方向，能够推动第一支撑滑块24和第二支撑滑块29同步向右运动，由于第一外螺纹20和第二外螺纹21的螺距不同，运动距离更快的第一支撑滑块24首先推动第二外螺纹21运动，进而使得第二固定组件15对钢管进行预固定，且通过设置的支撑弹簧23，能够起到缓冲的作用，且当支撑丝杆19继续旋转时，在支撑连杆17的支撑联动作用下，运动的第二支撑滑块29能够推动压紧板11的一侧抬起，而另一侧的压紧板11下压，进而使得另一侧压紧板11底面的压紧块16对钢管进行压紧固定。
实施例2
如图1和图3所示，在本发明提供的实施例中，一种用于不锈钢管焊接的固定装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上支撑固定设置有加工平台10，所述加工平台10上设置有固定机构，固定机构用于对钢管进行夹持固定，以便于对钢管进行进一步的焊接加工；所述固定机构包括第一固定组件14、第二固定组件15和压紧组件，所述第一固定组件14通过第二调节组件支撑设置在加工平台10的一侧，所述第二固定组件15与所述压紧组件之间联动，且所述第二固定组件15与所述压紧组件均设置在所述加工平台10的另一侧。
具体的，在本发明提供的优选实施方式中，所述加工平台10的另一侧开设有矩形腔18，所述固定机构包括转动设于所述矩形腔18内的支撑丝杆19，所述支撑丝杆19的一端外圈开设有第一外螺纹20，所述支撑丝杆19的另一端外圈开设有第二外螺纹21，所述第一外螺纹20的螺距为所述第二外螺纹21螺距的二分之一，所述固定机构还包括用于驱动所述支撑丝杆19旋转的正反转伺服电机13，所述正反转伺服电机13固定设置在所述加工平台10上；所述固定机构还包括支撑滑动设于所述矩形腔18内的第二支撑滑块29、第一支撑滑块24和运动滑块22，所述第二支撑滑块29通过螺纹连接方式套设于所述第一外螺纹20外圈，所述第一支撑滑块24通过螺纹连接方式套设于所述第二外螺纹21外圈，所述运动滑块22支撑滑动套设于所述第二外螺纹21外圈；所述运动滑块22与所述第一支撑滑块24之间通过支撑弹簧23支撑连接。
进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述加工平台10上固定安装支撑立杆12，所述压紧组件包括压紧板11，所述压紧板11的中部铰接连接在所述支撑立杆12的顶端，所述压紧板11的一端铰接连接有支撑连杆17，所述支撑连杆17的另一端与所述第二支撑滑块29之间铰接连接；所述压紧板11的另一端底面设置有压紧块16。
更进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述第二固定组件15支撑固定安装在所述运动滑块22上，因此，在利用接入电源并启动的正反转伺服电机13驱动支撑丝杆19旋转时，根据支撑丝杆19的旋转方向，能够推动第一支撑滑块24和第二支撑滑块29同步向右运动，由于第一外螺纹20和第二外螺纹21的螺距不同，运动距离更快的第一支撑滑块24首先推动第二外螺纹21运动，进而使得第二固定组件15对钢管进行预固定，且通过设置的支撑弹簧23，能够起到缓冲的作用，且当支撑丝杆19继续旋转时，在支撑连杆17的支撑联动作用下，运动的第二支撑滑块29能够推动压紧板11的一侧抬起，而另一侧的压紧板11下压，进而使得另一侧压紧板11底面的压紧块16对钢管进行压紧固定。
如图1、图3和图4所示，在本发明提供的一个优选实施方式中，所述加工平台10的上表面开设有定位槽28，以对放置在加工平台10上的钢管进行定位。
进一步的，请继续参阅图1和图3，在本发明实施例中，所述加工平台10上开设有调节腔25，所述第二调节组件包括转动设于所述调节腔25内的第二调节丝杆27，所述第二调节组件还包括支撑滑动设于所述调节腔25内的第二调节螺套30，所述第二调节螺套30通过螺纹连接方式套设于所述第二调节丝杆27上，所述第一固定组件14支撑固定安装在所述第二调节螺套30上，所述第二调节丝杆27的外端固定设置有第二调节手柄26，因此，通过第二调节手柄26能够手动带动第二调节丝杆27旋转，进而根据第二调节丝杆27的旋转方向，能够调整第二调节螺套30所处的水平位置，进而调整第一固定组件14的水平位置，从而满足对不同尺寸的钢管进行定位支撑。
请继续参阅图1、图3、图5和图6，在本发明提供的优选实施方式中，所述第一固定组件14和所述第二固定组件15的结构相同，均包括支柱141，所述支柱141的上部通过螺纹连接方式贯穿设置有螺杆144，所述螺杆144的一端转动连接设置有弧形夹块142，所述螺杆144的另一端固定设置有操作盘143；所述弧形夹块142上还设置有导向侧板145，避免弧形夹块142发生旋转。
具体的，所述第二固定组件15包括的支柱141支撑固定安装在运动滑块22上，所述第一固定组件14包括的支柱141支撑固定安装在第二调节螺套30上。
请继续参阅图1-2，在本发明提供的优选实施例中，所述支撑底座1的两侧上表面均固定设置有支撑立柱2，所述支撑立柱2的顶端固定设置有支撑顶板3，所述支撑顶板3上设置有用于调整焊枪6所处水平位置的第一调节组件，所述支撑顶板3上开设有条形通道8，所述第一调节组件包括转动设于所述条形通道8内的第一调节丝杆7，所述第一调节组件还包括水平滑动设于所述条形通道8内的第一调节螺套9，所述第一调节螺套9通过螺纹连接方式套设于所述第一调节丝杆7上，所述第一调节丝杆7的外端固定安装有第一调节手柄5，因此，通过操作第一调节手柄5带动第一调节丝杆7旋转，进而根据第一调节丝杆7的旋转方向，能够调整第一调节螺套9在条形通道8内所处的水平位置，所述第一调节螺套9上还固定安装有电动伸缩杆4，所述焊枪6安装在所述电动伸缩杆4的伸缩端底端。
综上所述，在本发明实施例提供的用于不锈钢管焊接的固定装置中，通过第二调节手柄26能够手动带动第二调节丝杆27旋转，进而根据第二调节丝杆27的旋转方向，能够调整第二调节螺套30所处的水平位置，进而调整第一固定组件14的水平位置，从而满足对不同尺寸的钢管进行定位支撑；利用接入电源并启动的正反转伺服电机13驱动支撑丝杆19旋转时，根据支撑丝杆19的旋转方向，能够推动第一支撑滑块24和第二支撑滑块29同步向右运动，由于第一外螺纹20和第二外螺纹21的螺距不同，运动距离更快的第一支撑滑块24首先推动第二外螺纹21运动，进而使得第二固定组件15对钢管进行预固定，且通过设置的支撑弹簧23，能够起到缓冲的作用，且当支撑丝杆19继续旋转时，在支撑连杆17的支撑联动作用下，运动的第二支撑滑块29能够推动压紧板11的一侧抬起，而另一侧的压紧板11下压，进而使得另一侧压紧板11底面的压紧块16对钢管进行压紧固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于不锈钢管焊接的固定装置，其特征在于，包括支撑底座（1）；
所述支撑底座（1）上支撑固定设置有加工平台（10），所述加工平台（10）上设置有固定机构；所述固定机构包括第一固定组件（14）、第二固定组件（15）和压紧组件，所述第一固定组件（14）通过第二调节组件支撑设置在加工平台（10）的一侧，所述第二固定组件（15）与所述压紧组件之间联动，且所述第二固定组件（15）与所述压紧组件均设置在所述加工平台（10）的另一侧；
所述加工平台（10）的另一侧开设有矩形腔（18），所述固定机构包括转动设于所述矩形腔（18）内的支撑丝杆（19），所述支撑丝杆（19）的一端外圈开设有第一外螺纹（20），所述支撑丝杆（19）的另一端外圈开设有第二外螺纹（21），所述第一外螺纹（20）的螺距为所述第二外螺纹（21）螺距的二分之一，所述固定机构还包括用于驱动所述支撑丝杆（19）旋转的正反转伺服电机（13）；
所述固定机构还包括支撑滑动设于所述矩形腔（18）内的第二支撑滑块（29）、第一支撑滑块（24）和运动滑块（22），所述第二支撑滑块（29）通过螺纹连接方式套设于所述第一外螺纹（20）外圈，所述第一支撑滑块（24）通过螺纹连接方式套设于所述第二外螺纹（21）外圈，所述运动滑块（22）支撑滑动套设于所述第二外螺纹（21）外圈；所述运动滑块（22）与所述第一支撑滑块（24）之间通过支撑弹簧（23）支撑连接；所述加工平台（10）上固定安装支撑立杆（12），所述压紧组件包括压紧板（11），所述压紧板（11）的中部铰接连接在所述支撑立杆（12）的顶端，所述压紧板（11）的一端铰接连接有支撑连杆（17），所述支撑连杆（17）的另一端与所述第二支撑滑块（29）之间铰接连接；所述压紧板（11）的另一端底面设置有压紧块（16）；
所述第二固定组件（15）支撑固定安装在所述运动滑块（22）上。
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述加工平台（10）的上表面开设有定位槽（28）。
3.根据权利要求2所述的用于不锈钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述加工平台（10）上开设有调节腔（25），所述第二调节组件包括转动设于所述调节腔（25）内的第二调节丝杆（27），所述第二调节组件还包括支撑滑动设于所述调节腔（25）内的第二调节螺套（30），所述第二调节螺套（30）通过螺纹连接方式套设于所述第二调节丝杆（27）上，所述第一固定组件（14）支撑固定安装在所述第二调节螺套（30）上，所述第二调节丝杆（27）的外端固定设置有第二调节手柄（26）。
4.根据权利要求3所述的用于不锈钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述第一固定组件（14）和所述第二固定组件（15）的结构相同，均包括支柱（141），所述支柱（141）的上部通过螺纹连接方式贯穿设置有螺杆（144），所述螺杆（144）的一端转动连接设置有弧形夹块（142），所述螺杆（144）的另一端固定设置有操作盘（143）。
5.根据权利要求4所述的用于不锈钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述弧形夹块（142）上还设置有导向侧板（145）。
6.根据权利要求5所述的用于不锈钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述第二固定组件（15）包括的支柱（141）支撑固定安装在运动滑块（22）上，所述第一固定组件（14）包括的支柱（141）支撑固定安装在第二调节螺套（30）上。
7.根据权利要求4所述的用于不锈钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述支撑底座（1）的两侧上表面均固定设置有支撑立柱（2），所述支撑立柱（2）的顶端固定设置有支撑顶板（3），所述支撑顶板（3）上设置有用于调整焊枪（6）所处水平位置的第一调节组件。
8.根据权利要求7所述的用于不锈钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述支撑顶板（3）上开设有条形通道（8），所述第一调节组件包括转动设于所述条形通道（8）内的第一调节丝杆（7），所述第一调节组件还包括水平滑动设于所述条形通道（8）内的第一调节螺套（9），所述第一调节螺套（9）通过螺纹连接方式套设于所述第一调节丝杆（7）上，所述第一调节丝杆（7）的外端固定安装有第一调节手柄（5），所述第一调节螺套（9）上还固定安装有电动伸缩杆（4），所述焊枪（6）安装在所述电动伸缩杆（4）的伸缩端底端。
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