CN112404525A - 一种钻头防脱结构及其螺杆钻头 - Google Patents

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朱加道
卞长荣
王国华
刘书军
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0032Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine

Abstract

本发明公开了一种钻头防脱结构,包括壳体、钻头底座和限位滚珠,限位滚珠分别与壳体和钻头底座滚动连接,壳体包括上挡环、下挡片和连接壁,上挡环与连接壁固定连接,上挡环与钻头底座相互配合,上挡环与限位滚珠滚动连接,连接壁包覆钻头底座设置,本发明还公开了一种螺杆钻头,包括一种钻头防脱结构,还包括螺杆和钻头,螺杆与钻头固定连接,螺杆设置于套体的内侧,钻头与螺纹槽相契合,在现有技术的基础上,改进钻头的结构,利用上挡环与限位滚珠配合,有效降低钻头高速转动过程中的震动,从而减少钻头断裂的风险,利用钻头底座与下挡片配合,即使钻头脱落,也会被下挡片限制在壳体中,从而避免钻头伤人的情况,提升钻头使用过程的安全性。

Description

一种钻头防脱结构及其螺杆钻头
技术领域
本发明涉及钻头设备技术领域,尤其涉及一种钻头防脱结构及其螺杆钻头。
背景技术
钻头作为一种机械制造领域常用的开孔工具,具有很强的实用性,可以方便工作人员在产品和材料上进行打孔操作,工作时,由于钻头进行剧烈转动,高速转动情况下,极其容易因高速震动导致钻头脱落,造成人身伤害。
发明内容
本发明为了解决现有技术中,钻头在高速转动情况下,极易脱落,产生人身伤害的问题,提出了一种钻头防脱结构及其螺杆钻头。
一种钻头防脱结构,包括壳体、钻头底座和限位滚珠,所述壳体设置于所述钻头底座的外周侧,所述限位滚珠设置于所述壳体与所述钻头底座之间,所述限位滚珠分别与所述壳体和所述钻头底座滚动连接,所述壳体包括上挡环、下挡片和连接壁,所述上挡环设置于所述连接壁的上侧,并与所述连接壁固定连接,所述上挡环与所述钻头底座相互配合,所述上挡环与所述限位滚珠滚动连接,所述连接壁包覆所述钻头底座设置,所述下挡环设置于所述连接壁的下侧。
其中,所述壳体还具有排出孔和固定孔,所述排出孔沿所述连接壁的长度延伸方向设置,并径向贯穿所述连接壁,所述固定孔设置于所述上挡环相对靠近所述钻头底座的一侧。
其中,所述钻头底座包括联轴器和钻头连接套,所述联轴器设置于所述钻头连接套的外周侧,并与所述钻头连接套过盈配合,所述钻头连接套设置于所述限位滚珠的下侧,并与所述限位滚珠滚动连接。
其中,所述钻头连接套包括套体和限位体,所述限位体与所述套体固定连接,并与所述限位滚珠滚动连接,所述套体设置所述限位体的下侧。
其中,所述钻头连接套还具有螺纹槽和若干螺纹孔,所述螺纹槽位于所述套体的下侧,若干所述螺纹孔环绕所述套体设置。
本发明还提出一种螺杆钻头,包括所述的一种钻头防脱结构,还包括螺杆和钻头,所述螺杆与所述钻头固定连接,所述螺杆设置于所述套体的内侧,所述钻头与所述螺纹槽相契合。
其中,所述钻头包括若干螺纹和契合螺纹,所述螺纹沿所述钻头的外周侧设置,所述契合螺纹设置于所述钻头的上侧,并与所述螺纹槽相契合。
本发明的有益效果为:在现有技术的基础上,改进钻头的结构,利用上挡环与限位滚珠配合,有效降低钻头高速转动过程中的震动,从而减少钻头断裂的风险,利用钻头底座与下挡片配合,即使钻头脱落,也会被下挡片限制在壳体中,从而避免钻头伤人的情况,提升钻头使用过程的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种钻头防脱结构及其螺杆钻头的结构示意图。
10-壳体、20-钻头底座、30-限位滚珠、40-钻头、50-螺杆、11-上挡环、12-下挡片、13-连接壁、14-排出孔、15-固定孔、21-联轴器、22-钻头连接套、41-螺纹、42-契合螺纹、211-连接轴体、212-固定柱、213-旋转头、214-第一半环套、215-第二半环套、216-中间套、221-套体、222-限位体、223-螺纹槽、224-螺纹孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:
一种钻头防脱结构,包括壳体10、钻头底座20和限位滚珠30,所述壳体10设置于所述钻头底座20的外周侧,所述限位滚珠30设置于所述壳体10与所述钻头底座20之间,所述限位滚珠30分别与所述壳体10和所述钻头底座20滚动连接,所述壳体10包括上挡环11、下挡片12和连接壁13,所述上挡环11设置于所述连接壁13的上侧,并与所述连接壁13固定连接,所述上挡环11与所述钻头底座20相互配合,所述上挡环11与所述限位滚珠30滚动连接,所述连接壁13包覆所述钻头底座20设置,所述下挡环设置于所述连接壁13的下侧。
在本实施方式中,所述壳体10用以包覆所述钻头底座20,并与所述限位滚珠30配合,以减少所述钻头40转动过程中的震动,从而减少所述钻头40脱落的风险,所述限位滚珠30用以利用滚动,从而减少所述壳体10与所述钻头底座20之间的震动,所述上挡环11与所述钻头底座20之间通过所述限位滚珠30实现配合,当所述钻头底座20转动时,导致的震动则会被所述限位滚珠30进行消弭,从而减少震动对所述钻头底座20的损害,同时,所述限位滚珠30也使得所述上挡环11与所述钻头底座20之间能实现位置的相对稳定,所述连接壁13用以保护所述钻头底座20以及其他转动部位,避免出现机械伤害,所述下挡片12用以限制所述钻头底座20,并具有一定的限制所述钻头40脱落的能力。
进一步的,所述壳体10还具有排出孔14和固定孔15,所述排出孔14沿所述连接壁13的长度延伸方向设置,并径向贯穿所述连接壁13,所述固定孔15设置于所述上挡环11相对靠近所述钻头底座20的一侧。
在本实施方式中,所述排出孔14用以将所述壳体10内的杂质,在所述钻头40的转动下,从所述排出孔14中排出所述壳体10,从而提升所述钻头40的转动效果,而所述固定孔15用以让所述壳体10与所述钻头40利用螺纹41连接,以提升所述壳体10与所述钻头40的连接强度。
进一步的,所述钻头底座20包括联轴器21和所述钻头连接套22,所述联轴器21设置于所述钻头连接套22的外周侧,并与所述钻头连接套22过盈配合,所述钻头连接套22设置于所述限位滚珠30的下侧,并与所述限位滚珠30滚动连接。
在本实施方式中,所述联轴器21用以将所述钻头连接套22和所述钻头40连接,从而提升所述钻头40与所述钻头连接套22的连接强度,进一步的避免出现所述钻头40脱落的情况,而所述钻头连接套22用以连接所述钻头40。
进一步的,所述钻头连接套22包括套体221和限位体222,所述限位体222与所述套体221固定连接,并与所述限位滚珠30滚动连接,所述套体221设置所述限位体222的下侧。
在本实实施方式中,所述套体221用以与所述钻头40连接,通过提升与所述钻头40的连接强度的方式来避免所述钻头40脱落,所述限位体222用以与所述限位滚珠30配合,以使得所述钻头40的转动过程的震动会被减弱,从而减少所述钻头40脱落的风险。
进一步的,所述钻头连接套22还具有螺纹槽223和若干螺纹孔224,所述螺纹槽223位于所述套体221的下侧,若干所述螺纹孔224环绕所述套体221设置。
在本实施方式中,所述螺纹槽223用以与所述钻头40配合,以实现让所述钻头40带动所述套体221转动的目的,所述螺纹孔224用以与所述固定孔15配合,利用螺钉,从而使得所述壳体10能与所述钻头连接套22连接,也即使得所述壳体10能随所述钻头连接套22的转动而转动。
进一步的,所述联轴器21包括连接轴体211、若干固定柱212和若干旋转头213,若干所述固定柱212与若干所述旋转头213一一对应,若干所述固定柱212设置于所述连接轴体211的外周侧,若干所述旋转头213设置于所述固定柱212的外周侧,并与所述下挡片12过盈配合。
在本实施方式中,所述连接轴体211用以提升所述钻头40连接座与所述钻头40之间的连接强度,所述固定柱212用以进一步的增强连接强度,所述旋转头213用以与所述下挡片12配合,进一步减少所述钻头40转动过程中的震动,从而减少所述钻头40因震动而损坏的风险。
进一步的,所述连接轴体211包括第一半环套214、第二半环套215和中间套216,所述第一半环套214和所述第二半环套215通过所述中间套216连接,所述第一半环套214与所述套体221相配合,所述第二半环套215设置于所述中间套216的下侧。
在本实施方式中,所述第一半环套214与所述套体221过盈配合,所述第二半环套215与所述钻头40过盈配合,利用所述中间套216连接所述第一半环套214和所述第二半环套215,从而有效提升所述连接轴体211对所述钻头40及所述套体221的连接强度。
本发明还提高一种螺杆钻头,包括所述的一种钻头防脱结构,还包括螺杆50和钻头40,所述螺杆50与所述钻头40固定连接,所述螺杆50设置于所述套体221的内侧,所述钻头40与所述螺纹槽223相契合。
在本实施方式中,所述螺杆50给所述钻头40提供转动,而所述钻头40与所述钻头连接套22连接,从而使得所述钻头连接套22实现转动。
进一步的,所述钻头40包括若干螺纹41和契合螺纹42,所述螺纹41沿所述钻头40的外周侧设置,所述契合螺纹42设置于所述钻头40的上侧,并与所述螺纹槽223相契合。
在本实施方式中,所述契合螺纹42用以与所述螺纹槽223配合,从而使得所述钻头40能被固定在所述钻头连接套22中,所述螺纹41用以提升所述钻头40的转动能力,且所述螺纹41带动杂质进入到所述壳体10中,从而有效提升所述钻头40的钻进能力。
本发明在现有技术的基础上,改进钻头40的结构,利用上挡环11与限位滚珠30配合,有效降低钻头40高速转动过程中的震动,从而减少钻头40断裂的风险,利用钻头底座20与下挡片12配合,即使钻头40脱落,也会被下挡片12限制在壳体10中,从而避免钻头40伤人的情况,提升钻头40使用过程的安全性。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种钻头防脱结构,其特征在于,包括壳体、钻头底座和限位滚珠,所述壳体设置于所述钻头底座的外周侧,所述限位滚珠设置于所述壳体与所述钻头底座之间,所述限位滚珠分别与所述壳体和所述钻头底座滚动连接,所述壳体包括上挡环、下挡片和连接壁,所述上挡环设置于所述连接壁的上侧,并与所述连接壁固定连接,所述上挡环与所述钻头底座相互配合,所述上挡环与所述限位滚珠滚动连接,所述连接壁包覆所述钻头底座设置,所述下挡环设置于所述连接壁的下侧。
2.如权利要求1所述的一种钻头防脱结构,其特征在于,所述壳体还具有排出孔和固定孔,所述排出孔沿所述连接壁的长度延伸方向设置,并径向贯穿所述连接壁,所述固定孔设置于所述上挡环相对靠近所述钻头底座的一侧。
3.如权利要求1所述的一种钻头防脱结构,其特征在于,所述钻头底座包括联轴器和钻头连接套,所述联轴器设置于所述钻头连接套的外周侧,并与所述钻头连接套过盈配合,所述钻头连接套设置于所述限位滚珠的下侧,并与所述限位滚珠滚动连接。
4.如权利要求3所述的一种钻头防脱结构,其特征在于,所述钻头连接套包括套体和限位体,所述限位体与所述套体固定连接,并与所述限位滚珠滚动连接,所述套体设置所述限位体的下侧。
5.如权利要求4所述的一种钻头防脱结构,其特征在于,所述钻头连接套还具有螺纹槽和若干螺纹孔,所述螺纹槽位于所述套体的下侧,若干所述螺纹孔环绕所述套体设置。
6.一种螺杆钻头,包括如权利要求5所述的一种钻头防脱结构,其特征在于,还包括螺杆和钻头,所述螺杆与所述钻头固定连接,所述螺杆设置于所述套体的内侧,所述钻头与所述螺纹槽相契合。
7.如权利要求6所述的一种螺杆钻头,其特征在于,所述钻头包括若干螺纹和契合螺纹,所述螺纹沿所述钻头的外周侧设置,所述契合螺纹设置于所述钻头的上侧,并与所述螺纹槽相契合。
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