CN209408402U - 一种多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其包括器本体、拉拔组件、驱动组件，器本体呈圆环状态，且由两个半圆模块组装而成，拉拔组件自器本体内圈中穿入与刀具的外端部固定连接，且抵触在器本体远离工件的端面上；动组件包括多根与器本体相螺纹连接的螺杆，其中多根螺杆以拉拔组件为中心绕着器本体的周向间隔分布，当取刀时，将拉拔组件与刀具外端部固定，在每根螺杆所提供不同位置点的拉力下，拉拔组件逐步自工件中拉出刀具。本实用新型一方面通过多点的受力方式致使刀杆松动，从而便于刀具的取出，实施安全，同时造成刀具二次拉断的可能性非常的低；另一方面由器本体的装式拼接，更加方便取刀装置的实施。

Description

一种多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置

技术领域

本实用新型属于切屑加工辅助设备领域，具体涉及一种多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置。

背景技术

众所周知，在刀具的切屑加工中，尤其是孔的加工，一旦出现断刀，若想取出来非常不易。

目前，大部分加工企业，针对取刀难题所采用的取刀方式都是拉拔式，但由于受力点始终是在一同一处，导致整个拉拔过程十分的费力，而且操作起来十分的危险，同时，一旦用力过度，会造成二次拉断的可能，这样一来，更加不方便取刀的进行了。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其一方面通过多点的受力方式致使刀杆松动，从而便于刀具的取出，实施安全，同时造成刀具二次拉断的可能性非常的低；另一方面由器本体的装式拼接，更加方便取刀装置的实施。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其包括器本体、设置在器本体上的拉拔组件、用于驱动器本体远离工件方向运动的驱动组件，其中拉拔组件能够随着器本体运动将刀具自工件中拔出，器本体呈圆环状态，且由两个半圆模块组装而成，拉拔组件自器本体内圈中穿入与刀具的外端部固定连接，且抵触在器本体远离工件的端面上；动组件包括多根与器本体相螺纹连接的螺杆，其中多根螺杆以拉拔组件为中心绕着器本体的周向间隔分布，当取刀时，将拉拔组件与刀具外端部固定，在每根螺杆所提供不同位置点的拉力下，拉拔组件逐步自工件中拉出刀具。

优选地，在半圆模块拼接端部分别设公榫和母槽，其中由公榫和母槽配合对接呈一整个圆环。这样一来，实施非常的方便。

优选地，螺杆有四根，且以拉拔组件为中心绕着圆环的周向均匀间隔，其中每一块半圆模块上分别设有两个与螺杆相匹配的螺纹孔。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，驱动组件还包括分别设置在每根螺杆抵触工件端部的垫块。防止螺杆造成工件表面的损伤。

优选地，垫块包括块本体、设置在螺杆端部且转动设置在块本体上的转动连接件。该转动连接件常用的如：轴承。

优选地，在每根螺杆远离垫块的端部设有固定螺母，其中转动固定螺母，螺杆相对器本体运动。

优选地，器本体的截面呈圆环状，拉拔组件对接在圆环的内圈中。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，拉拔组件包括与刀具外端部连接的连接部、与连接部一体连接的且抵触在器本体上的拦截部、以及用于将连接部与刀具外端部固定连接的锁定件，其中刀具的外端部自内圈中穿过与连接部固定连接，拦截部抵触在器本体远离工件的端面上。

优选地，连接部呈套状套设在刀具的外端部。锁定件为常用的螺栓件。实施比较方便。

优选地，拦截部包括部本体、设置在部本体外周且能够抵触在器本体端面的拦截环。

此外，在部本体远离拦截环的端部设有拉拔头，其中拉拔头包括连接在部本体远离拦截环端部且沿着部本体延伸方向呈外径逐渐变小的锥台模块、设置在锥台模块远离部本体端部且具有卡接口的对接模块，当刀具松动后，拉动对接模块可将刀具自工件和器本体的内圈中抽出。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型一方面通过多点的受力方式致使刀杆松动，从而便于刀具的取出，实施安全，同时造成刀具二次拉断的可能性非常的低；另一方面由器本体的装式拼接，更加方便取刀装置的实施。

附图说明

图1为本实用新型取刀装置的立体结构示意图；

图2为图1中取刀装置的结构剖视；

图3为图1中器本体的结构示意图；

附图中：1、器本体；10、半圆形模块；10a、公榫；10b、母槽；2、拉拔组件；20、连接部；21、拦截部；210、部本体；211、拦截环；22、锁定件；23、拉拔头；230、锥台模块；231、对接模块；3、驱动组件；30、螺杆；31、垫块；310、块本体；311、转动连接件；32、锁定螺母；D、刀具；G、工件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例的多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其包括器本体1、设置在器本体1上的拉拔组件2、用于驱动器本体1远离工件G方向运动的驱动组件3，其中在驱动组件3提供不同位置的拉拔力，有利于刀具D相对工件G的松动，从而将刀具D取出。

具体的，结合图2所示，器本体1的截面呈圆环状，拉拔组件2自圆环的内圈穿过连接在刀具D的外端部。

结合图3所示，器本体1有两个半圆形模块10拼接组装而成。

具体的，在半圆形模块10的拼接端部分别设有公榫10a和母槽10b，其中通过公榫10a和母槽10b配合对接呈一整个圆环。这样一来，实施非常的方便。

拉拔组件2包括与刀具D外端部连接的连接部20、与连接部20一体连接的且抵触在器本体1上的拦截部21、以及用于将连接部20与刀具D外端部固定连接的锁定件22，其中刀具D的外端部自内圈中穿过与连接部20固定连接，拦截部21抵触在器本体1远离工件G的端面上。

本例中，连接部20呈套状，且套设在刀具D的外端部。锁定件22为常用的螺栓件。实施比较方便。

然后，针对拦截部21，其包括部本体210、设置在部本体210外周且能够抵触在器本体1端面的拦截环211。

同时，在部本体210远离拦截环211的端部设有拉拔头23，其中拉拔头23包括连接在部本体210远离拦截环211端部且沿着部本体210延伸方向呈外径逐渐变小的锥台模块230、设置在锥台模块230远离部本体210端部且具有卡接口的对接模块231，当刀具D松动后，拉动对接模块231可将刀具D自工件G和器本体1的内圈中抽出。

至于本申请中，如何实现多点松动，具体方案如下：

驱动组件3包括四根与器本体1相螺纹连接的螺杆30、设置在每根螺杆30抵触工件G端部的垫块31，其中垫块31的设置，有效的防止螺杆30造成工件G表面的损伤。

四根螺杆30以拉拔组件2为中心绕着圆环的周向均匀间隔，其中每一块半圆模块10上分别设有两个与螺杆30相匹配的螺纹孔。当取刀时，将拉拔组件与刀具外端部固定，在每根螺杆所提供不同位置点的拉力下，拉拔组件逐步自工件中拉出刀具。

垫块31包括块本体310、设置在螺杆30端部且转动设置在块本体310上的转动连接件311。该转动连接件311常用的如：轴承。

在每根螺杆30远离垫块31的端部设有固定螺母32，其中转动固定螺母32，螺杆30相对器本体1运动。

本实施例工作过程如下：

由器本体1的公榫10a和母槽10b对接形成一个圆环体，然后将刀具D的外端部自圆环体的内圈中穿出，再由连接部20套设在刀具D的外端部，并用锁定件22相对锁定，同时连接部20自内圈空中穿出，器本体1抵触在拦截环211上，接着转动螺杆30，使得垫块31分别抵触在工件G的端面上，然后通过转动螺杆30使得器本体1在不同位置受到拉拔力，进而有利于刀具D在工件G中晃动，直到刀具D完全松动后，拉动对接模块231可将刀具D自工件G和器本体1的内圈中抽出。

因此，采用本申请的实施方式后，其具有以下优势：

1、通过多点的受力方式，使得刀具在晃动中产生松动，进而方便刀具的取出，同时不会造成工件的大面积损坏，也降低工件废品率；

2、采用的取到器结构简单，操作方便，且实施安全，同时造成刀具二次拉断的可能性非常的低；

3、在刀具松动后，直接拉动对接模块可将刀具自工件和器本体的内圈中抽出，非常省力。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其包括器本体、设置在所述器本体上的拉拔组件、用于驱动所述器本体远离工件方向运动的驱动组件，其中在所述的拉拔组件随着所述器本体运动将刀具自工件中拔出，其特征在于：所述的器本体呈圆环状态，且由两个半圆模块组装而成，其中在所述半圆模块拼接端部分别设公榫和母槽，其中由所述的公榫和母槽配合对接呈一整个圆环，

所述的拉拔组件自所述器本体内圈中穿入与刀具的外端部固定连接，且抵触在所述器本体远离工件的端面上；所述的驱动组件包括多根与所述器本体相螺纹连接的螺杆，其中多根所述螺杆以所述拉拔组件为中心绕着所述器本体的周向间隔分布，当取刀时，将所述拉拔组件与刀具外端部固定，在每根所述螺杆所提供不同位置点的拉力下，所述拉拔组件逐步自工件中拉出所述刀具。

2.根据权利要求1所述的多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其特征在于：所述的螺杆有四根，且以所述拉拔组件为中心绕着圆环的周向均匀间隔，其中每一块所述半圆模块上分别设有两个与所述螺杆相匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其特征在于：所述的驱动组件还包括分别设置在每根所述螺杆抵触工件端部的垫块，所述的垫块包括块本体、设置在所述螺杆端部且转动设置在所述块本体上的转动连接件。

4.根据权利要求3所述的多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其特征在于：在每根所述螺杆远离所述垫块的端部设有固定螺母，其中转动所述的固定螺母，所述的螺杆相对所述的器本体运动。

5.根据权利要求1所述的多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其特征在于：所述的器本体的截面呈圆环状，所述的拉拔组件对接在圆环的内圈中。

6.根据权利要求5所述的多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其特征在于：所述的拉拔组件包括与刀具外端部连接的连接部、与所述的连接部一体连接的且抵触在所述器本体上的拦截部、以及用于将所述的连接部与所述刀具外端部固定连接的锁定件，其中刀具的外端部自内圈中穿过与所述连接部固定连接，所述的拦截部抵触在所述器本体远离工件的端面上。

7.根据权利要求6所述的多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其特征在于：所述的连接部呈套状套设在所述刀具的外端部。

8.根据权利要求6所述的多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其特征在于：所述的拦截部包括部本体、设置在所述部本体外周且能够抵触在所述器本体端面的拦截环。

9.根据权利要求8所述的多点松动拉拔且呈组装式的取刀装置，其特征在于：在所述的部本体远离所述拦截环的端部设有拉拔头，其中所述拉拔头包括连接在所述部本体远离所述拦截环端部且沿着所述部本体延伸方向呈外径逐渐变小的锥台模块、设置在所述锥台模块远离所述部本体端部且具有卡接口的对接模块，当刀具松动后，拉动所述对接模块可将刀具自工件和所述器本体的内圈中抽出。