CN218760896U - 一种万向球 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体涉及一种万向球，包括：底座，所述底座的顶部设有圆周形腔体，所述底座的底部设有储存腔，所述底座设有通道；大钢珠，所述大钢珠活动设于所述圆周形腔体；以及小钢珠，所述小钢珠活动设于所述圆周形腔体的底面、所述通道以及所述储存腔之间。本实用新型通过在底座设置与圆周形腔体连通的通道以及储存腔，当万向球向上使用时，部分小钢珠会自动通过通道掉落到储存腔，从而使得在圆周形腔体的小钢珠不会过多，从而使得大钢珠滚动顺畅；当万向球向下使用时，部分小钢珠会自动通过通道掉落到圆周形腔体上，在圆周形腔体的小钢珠不会过少，小钢珠可以支撑大钢珠，从而使得大钢珠滚动顺畅。

Description

一种万向球

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体涉及一种万向球。

背景技术

万向球系列产品又被称为牛眼球、万向滚珠和牛眼轮等等，其属于传动类零件中并不起眼但作用非常之大的产品类型之一。万向球系列可方便地转动、旋转和推动单个传送带。作为一种组件，它被广泛应用于传动系统、给料系统、加工系统、加工机械和包装辅助设备。

现有的万向球，当万向球向上使用时(大钢珠朝上)，由于摩擦力的影响03小钢珠过多会导致万向球的02大钢珠滚动受阻；当万向球向下使用时(大钢珠朝下)，由于重力影响小钢珠会往下掉，小钢珠过少会支撑不了大钢珠，导致大钢珠滚动卡顿。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种万向球，防止滚动受阻以及滚动卡顿。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种万向球，包括：

底座，所述底座的顶部设有圆周形腔体，所述底座的底部设有储存腔，所述底座在所述圆周形腔体与所述储存腔之间设有通道；

大钢珠，所述大钢珠活动设于所述圆周形腔体，所述大钢珠部分球面伸出所述圆周形腔体；

以及小钢珠，所述小钢珠活动设于所述圆周形腔体的底面、所述通道以及所述储存腔之间，所述小钢珠用于与所述大钢珠的底部抵接。

本实用新型进一步设置为，所述圆周形腔体的底面设有弧形面；所述小钢珠活动设于所述弧形面。

本实用新型进一步设置为，所述万向球还包括盖子；所述盖子贯穿设有限位孔；所述盖子设于所述圆周形腔体的顶部；所述大钢珠套设于所述限位孔内；所述大钢珠部分球面伸出所述限位孔。

本实用新型进一步设置为，所述圆周形腔体在所述弧形面的顶部设有台阶；所述盖子设于所述台阶。

本实用新型进一步设置为，所述储存腔在靠近所述通道的一端设有倾斜面。

本实用新型进一步设置为，所述底座的底部设有与储存腔连通的固定孔；所述万向球还包括与所述固定孔可拆卸连接的底盖。

本实用新型进一步设置为，所述固定孔设有内螺纹；所述底盖设有与所述内螺纹配合的外螺纹。

本实用新型进一步设置为，所述底盖设有一字槽。

本实用新型进一步设置为，所述底座的外周环设有固定环。

本实用新型进一步设置为，所述固定环贯穿设有多个螺孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在底座设置与圆周形腔体连通的通道以及储存腔，当万向球向上使用时，部分小钢珠会自动通过通道掉落到储存腔，从而使得在圆周形腔体的小钢珠不会过多，从而使得大钢珠滚动顺畅；当万向球向下使用时，部分小钢珠会自动通过通道掉落到圆周形腔体上，在圆周形腔体的小钢珠不会过少，小钢珠可以支撑大钢珠，从而使得大钢珠滚动顺畅。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型的截面图；

其中：1、底座；11、圆周形腔体；12、储存腔；13、通道；14、倾斜面；2、大钢珠；3、小钢珠；41、弧形面；42、台阶；5、盖子；51、限位孔；6、固定孔；7、底盖；71、外螺纹；72、一字槽；8、固定环；81、螺孔。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图3可知，本实施例所述的一种万向球，包括：

底座1，所述底座1的顶部设有圆周形腔体11，所述底座1的底部设有储存腔12，所述底座1在所述圆周形腔体11与所述储存腔12之间设有通道13；

大钢珠2，所述大钢珠2活动设于所述圆周形腔体11，所述大钢珠2部分球面伸出所述圆周形腔体11；

以及小钢珠3，所述小钢珠3活动设于所述圆周形腔体11的底面、所述通道13以及所述储存腔12之间，所述小钢珠3用于与所述大钢珠2的底部抵接。

具体地，本实施例所述的万向球，当万向球向上使用时，部分小钢珠3会自动通过通道13掉落到储存腔12，从而使得在底座1的圆周形腔体11的弧形面41的小钢珠3不会过多，从而使得大钢珠2滚动顺畅；当万向球向下使用时，部分小钢珠3会自动通过通道13掉落到底座1的圆周形腔体11的弧形面41上，在底座1的圆周形腔体11的弧形面41的小钢珠3不会过少，小钢珠3可以支撑大钢珠2，从而使得大钢珠2滚动顺畅。

另外现有的万向球，朝下使用的万向球结构复杂，零件多，加工难度、组装难度大，加工成本高，本实施例通过设置通道13以及储存腔12，优化现有万向球的内部结构，减少现有万向球内部零件，使得万向球方便加工，万向球内部零件减少，方便组装，降低成本。

本实施例所述的一种万向球，所述圆周形腔体11的底面设有弧形面41；所述小钢珠3活动设于所述弧形面41。通过上述设置便于大钢珠2以及小钢珠3进行滚动。

本实施例所述的一种万向球，所述万向球还包括盖子5；所述盖子5贯穿设有限位孔51；所述盖子5设于所述圆周形腔体11的顶部；所述大钢珠2套设于所述限位孔51内；所述大钢珠2部分球面伸出所述限位孔51。通过设置盖子5以及限位孔51，能够限制大钢珠2的活动范围，防止大钢珠2滚落。

本实施例所述的一种万向球，所述圆周形腔体11在所述弧形面41的顶部设有台阶42；所述盖子5设于所述台阶42。通过上述设置便于对盖子5进行定位。

本实施例所述的一种万向球，所述储存腔12在靠近所述通道13的一端设有倾斜面14。通过上述设置，便于在万向球向下使用时，小钢珠3能够从储存腔12中内滚落至圆周形腔体11的弧形面41。

本实施例所述的一种万向球，所述底座1的底部设有与储存腔12连通的固定孔6；所述万向球还包括与所述固定孔6可拆卸连接的底盖7。通过上述设置便于将小钢珠3取出。

本实施例所述的一种万向球，所述固定孔6设有内螺纹；所述底盖7设有与所述内螺纹配合的外螺纹71。通过上述设置便于底盖7与底座1的固定孔6进行拆装。

本实施例所述的一种万向球，所述底盖7设有一字槽72。通过上述设置便于用户转动底盖7。

本实施例所述的一种万向球，所述底座1的外周环设有固定环8。通过上述设置便于将底座1与外部的设备进行固定。

本实施例所述的一种万向球，所述固定环8贯穿设有多个螺孔81。通过上述设置便于通过螺钉将底座1与外部的设备进行拆装。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种万向球，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部设有圆周形腔体(11)，所述底座(1)的底部设有储存腔(12)，所述底座(1)在所述圆周形腔体(11)与所述储存腔(12)之间设有通道(13)；

大钢珠(2)，所述大钢珠(2)活动设于所述圆周形腔体(11)，所述大钢珠(2)部分球面伸出所述圆周形腔体(11)；

以及小钢珠(3)，所述小钢珠(3)活动设于所述圆周形腔体(11)的底面、所述通道(13)以及所述储存腔(12)之间，所述小钢珠(3)用于与所述大钢珠(2)的底部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种万向球，其特征在于：所述圆周形腔体(11)的底面设有弧形面(41)；所述小钢珠(3)活动设于所述弧形面(41)。

3.根据权利要求2所述的一种万向球，其特征在于：所述万向球还包括盖子(5)；所述盖子(5)贯穿设有限位孔(51)；所述盖子(5)设于所述圆周形腔体(11)的顶部；所述大钢珠(2)套设于所述限位孔(51)内；所述大钢珠(2)部分球面伸出所述限位孔(51)。

4.根据权利要求3所述的一种万向球，其特征在于：所述圆周形腔体(11)在所述弧形面(41)的顶部设有台阶(42)；所述盖子(5)设于所述台阶(42)。

5.根据权利要求1所述的一种万向球，其特征在于：所述储存腔(12)在靠近所述通道(13)的一端设有倾斜面(14)。

6.根据权利要求1所述的一种万向球，其特征在于：所述底座(1)的底部设有与储存腔(12)连通的固定孔(6)；所述万向球还包括与所述固定孔(6)可拆卸连接的底盖(7)。

7.根据权利要求6所述的一种万向球，其特征在于：所述固定孔(6)设有内螺纹；所述底盖(7)设有与所述内螺纹配合的外螺纹(71)。

8.根据权利要求6所述的一种万向球，其特征在于：所述底盖(7)设有一字槽(72)。

9.根据权利要求1所述的一种万向球，其特征在于：所述底座(1)的外周环设有固定环(8)。

10.根据权利要求9所述的一种万向球，其特征在于：所述固定环(8)贯穿设有多个螺孔(81)。

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