CN108861749B - Pvc膜卷料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC膜卷料加工装置，包括机架、收料辊及传料辊，所述收料辊上设有弹性紧压组件，所述弹性紧压组件包括设于所述收料辊上的多个活动腔、可于所述活动腔内上下动作的紧压件及与所述紧压件相配合的复位结构；所述收料辊的两端分别设有一连接轴，所述机架上设有与该连接轴相配合的滑槽和用于对连接轴的位置进行定位的调位装置。本发明中由于收料辊相对机架之间的位置可调，进而在需要收卷较厚的PVC膜时，需要控制收料辊向原理送料辊的方向上做一定的移动，即可保证膜卷不会与送料辊的距离较近，保证实现良好的收卷效果。

Description

PVC膜卷料加工装置

技术领域

本发明属于PVC膜加工技术领域，尤其是涉及一种PVC膜卷料加工装置。

背景技术

PVC膜加工完成后都要对其进行收卷，在收卷前要现将纸筒套接在收料辊上，然后在将PVC膜缠绕在纸筒上，实现卷料。收料辊前侧通常设置送料辊对PVC膜进行送料，但该种结构下，在对应卷绕不同厚度的PVC膜时，收料辊转动的时间相同的情况下，膜卷的外径并不相同，进而在收卷较厚的PVC膜时，膜卷将会碰撞到送料辊或与送料辊之间的距离过近，进而影响收卷的效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可适应不同PVC膜厚度的PVC膜卷料加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种PVC膜卷料加工装置，包括机架、收料辊及传料辊，所述收料辊上设有弹性紧压组件，所述弹性紧压组件包括设于所述收料辊上的多个活动腔、可于所述活动腔内上下动作的紧压件及与所述紧压件相配合的复位结构；所述收料辊的两端分别设有一连接轴，所述机架上设有与该连接轴相配合的滑槽和用于对连接轴的位置进行定位的调位装置。本发明中由于收料辊相对机架之间的位置可调，进而在需要收卷较厚的PVC膜时，需要控制收料辊向原理送料辊的方向上做一定的移动，即可保证膜卷不会与送料辊的距离较近，保证实现良好的收卷效果；

其次，通过在收料辊上设置弹性紧压组件，当纸筒套接在收料辊上时，紧压件在复位结构的作用下能够向外挤压纸筒的内壁，进而保证纸筒能够与收料辊同步动作，有效防止了纸筒与收料辊之间出现相对转动的情况，保证了收卷效果，另外通过复位结构还能对纸筒起到较好的减震效果，避免纸筒在转动过程中发生晃动而与收料辊撞击的情况发生。

所述连接轴外壁上设有供所述滑槽内壁穿入的环形开口槽；通过环形开口槽与滑槽内壁的配合，有效避免连接轴相对滑槽出现左右移动，实现对送料辊的良好限位。

所述调位装置包括设于所述连接轴左右两侧上的限位凸部、设于限位凸部上的锁紧件及设于锁紧件上的螺母；通过旋紧螺母即可实现限位凸部压紧至机架上，进而实现对连接轴的位置固定；在开口槽与滑槽内壁配合的情况下，同样能够实现对连接轴的良好定位。

所述机架上设有与所述锁紧件相配合的条形槽，所述锁紧件穿出条形槽后与该螺母相连。

所述复位结构包括设于所述紧压件内的活动通道、插设于所述活动通道内并与所述活动腔底壁连接的连接件及套设于所述连接件上的复位件，所述复位件两端分别与所述紧压件和活动腔底壁相抵触；当纸筒套设在收料辊上时，紧压件在复位件的作用下能够向外挤压纸筒，进而保证纸筒能与收料辊同步动作，复位件套设在连接件外，防止了复位件在压缩过程中发生偏移，保证了复位件能够正常工作。

所述连接件上设有限位件，所述活动通道内设有与所述限位件相配合的限位部；通过限位件和限位部的配合能够防止紧压件从活动腔中脱落出来。

综上所述，本发明由于收料辊相对机架之间的位置可调，进而在需要收卷较厚的PVC膜时，需要控制收料辊向原理送料辊的方向上做一定的移动，即可保证膜卷不会与送料辊的距离较近，保证实现良好的收卷效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的局部示意图。

图3为图1中沿A-A线剖视图。

图4为图3中A处放大图。

图5为图3中B处放大图。

图6为图1中沿B-B线剖视图。

图7为图6中A处放大图。

图8为图1中C处放大图。

图9为本发明的局部结构示意图。

图10图9中沿A-A线剖视图。

图11为本发明的U型定位件结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-11所示，一种PVC膜卷料加工装置，包括机架11、收料辊12及传料辊13，所述收料辊12由驱动电机驱动转动，所述收料辊12上设有弹性紧压组件6，具体的，所述弹性紧压组件6包括间隔设置在收料辊侧壁上的多个活动腔61、可于所述活动腔内上下动作的紧压件62及与所述紧压件相配合的复位结构，当纸筒套接在收料辊上时，紧压件在复位结构的作用下能够向外挤压纸筒的内壁，进而保证纸筒能够与收料辊同步动作，有效防止了纸筒与收料辊之间出现相对转动的情况，保证了收卷效果，另外通过复位结构还能对纸筒起到较好的减震效果，避免纸筒在转动过程中发生晃动而与收料辊撞击的情况发生。

进一步的，所述收料辊12的两端分别通过焊接固连有一金属的连接轴121，所述机架11上设有条形的滑槽113，所述连接轴穿设于该滑槽内，且可相对滑槽进行左右移动；作为优选，所述连接轴121外壁上设有供所述滑槽113内壁穿入的环形开口槽122；进一步的，所述机架上还设有用于对连接轴121的位置进行定位的调位装置，该调位装置包括限位凸部71、锁紧件72以及螺母73；所述限位凸部71设置为两个，分别由所述连接轴的左右两侧向外延伸形成；所述锁紧件72为一螺钉，该锁紧件72穿设于限位凸部上，所述螺母73设于该锁紧件上的；进一步的 ，所述机架11上设有条形槽114，所述锁紧件可左右动作的穿设在该条形槽114内，且锁紧件72的端部穿出条形槽后与该螺母73相连。

具体的，所述复位结构包括设于所述紧压件62内的活动通道63、插设于所述活动通道63内并与所述活动腔61底壁连接的连接件64及套设于所述连接件上的复位件65，所述复位件65两端分别与所述紧压件62和活动腔61底壁相抵触，所述紧压件62为一块状金属块，所述活动通道为贯穿金属块的上下表面设置的一圆柱形通孔，所述连接件为一金属轴，进一步的，所述金属轴上设有限位件641，所述活动通道63内设有与所述限位件641相配合的限位部631，具体的，所述限位件为设置在金属轴上的凸台结构，所述限位部631为由活动通道内壁向内延伸形成的凸肩结构，通过凸台与凸肩之间的抵触配合能够防止紧压件从连接件上脱落，优选的，所述活动腔61的底壁上设有螺纹孔，所述金属轴上设有与所述螺纹孔相配合的外螺纹，该金属轴穿过活动通道与螺纹孔螺接在一起，所述复位件65为套设在金属轴上的压缩弹簧，该压缩弹簧的两端分别与紧压件的下表面和活动腔的底壁相抵触，当纸筒套设在收料辊上时，紧压件在复位件的作用下能够向外挤压纸筒，进而保证纸筒能与收料辊同步动作，复位件套设在连接件外，防止了复位件在压缩过程中发生偏移，保证了复位件能够正常工作。

进一步的，所述紧压件62上设有橡胶层621，优选的，所述橡胶层621上设有多个凸筋622，橡胶层和凸筋的设置增大了紧压件与纸筒内壁之间的摩擦力。

进一步的，所述PVC膜卷料加工装置还包括平衡辊5，所述平衡辊包括支撑轴51和活动套设于所述支撑轴51上的滚筒52，滚筒在外力的作用下可绕着支撑轴滚动，所述支撑轴51的两端分别通过一弹性支撑结构可上下浮动的连接于所述机架11上，具体的，所述弹性支撑结构包括设于所述机架11上的容纳腔111、设于所述容纳腔内与所述支撑轴51过盈配合的轴套58及分别设于所述轴套58外侧壁上下两端的一弹性件53，通过弹性件的设置实现了支撑轴与支架之间的浮动连接，从而使得活动套接在支撑轴上的滚筒能够将左右两侧高度不同的PVC膜挤压至两侧高度相同的状态。

优选的，所述弹性件53一端通过一连接结构实现与所述轴套58的可拆卸连接，所述连接结构包括设于所述弹性件53一端的卡接部531、与所述卡接部相配合的紧压组件、用于放置所述紧压组件的金属套筒55及可与所述套筒螺接的封堵件56，所述封堵件56上的设有与所述弹性件53相配合的通孔；所述套筒55外侧壁上设有外螺纹，所述轴套58外侧壁上设有与所述套筒55相配合的螺纹孔581，进一步的，所述紧压组件包括由金属制成的两半圆柱部541、分别设于所述两半圆柱部上的凹槽542、分别设于所述两半圆柱部上的螺纹孔及螺栓，具体的，所述弹性件为一压缩弹簧，所述卡接部为设置在弹性件一端的圆柱部和焊接在该圆柱部上的金属圆环，所述圆柱部和圆环配合形成一台阶轴形状，所述凹槽542设置在半圆柱部541的平面上，当两半圆柱部通过螺栓紧密连接在一起而形成一圆柱结构时，设置在半圆柱部平面的两凹槽能够相互配合形成用于放置卡接部的安置槽，从而通过安置槽和卡接部531的配合能够将卡接部牢固的固定在两半圆柱部形成的圆柱结构内，所述套筒55内部设有用于放置圆柱形紧压组件的圆柱形内腔，该内腔的内壁上车制由内螺纹，所述封堵件56为一金属圆柱，该圆柱侧壁上还车制有和套筒内腔上内螺纹相配合的外螺纹，进一步的，所述金属圆柱上还设置有供所述压缩弹簧端部的圆柱部穿过的通孔，制作时，现将压缩弹簧端部的圆柱部穿过封堵件上的通孔，然后再将金属圆环焊接在压缩弹簧的圆柱部上形成卡接部，之后将两半圆柱部通过螺栓套接在卡接部上，之后将固定连接后的两半圆柱部放置在套筒的内腔内并螺接上封堵件，此时紧压部件被牢固的固定在套筒的内腔内，最后将套筒螺接在轴套外侧壁的螺纹孔上，就可将弹性件和轴套连接在一起。

进一步的，所述弹性件53一端通过一可调弹力结构与所述容纳腔111内壁连接，具体的，所述可调弹力结构包括焊接在所述弹性件53一端的金属调节轴57、设于所述调节轴上的多个凸台571、设于所述容纳腔111内壁上与所述调节轴57相配合的调节槽112及与所述调节轴57相配合的定位结构，通过定位结构可控制调节轴的距离，进而控制弹性件两端的间距，实现调节弹性件弹力的目的。

优选的，所述机架11上设有两支撑件14，该支撑件14的一端与机架11焊接在一起，所述容纳腔111为设置在该支撑件14的上的呈长方体结构的空腔，所述相邻凸台571之间形成定位槽，所述定位结构包括设于所述支撑件14上与所述调节槽112相连通的两定位孔和可插设与所述定位孔内与所述定位槽相配合的U型定位件142，当U型定位件的两端插入到两定位孔内时，U型定位件的两端能卡入到两凸台之间的定位槽内，进而实现对调节轴的定位作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种PVC膜卷料加工装置，包括机架（11）、收料辊（12）及传料辊（13），所述收料辊（12）上设有弹性紧压组件（6），所述弹性紧压组件（6）包括设于所述收料辊上的多个活动腔（61）、可于所述活动腔内上下动作的紧压件（62）及与所述紧压件相配合的复位结构；其特征在于：所述收料辊（12）的两端分别设有一连接轴（121），所述机架（11）上设有与该连接轴相配合的滑槽（113）和用于对连接轴（121）的位置进行定位的调位装置；所述紧压件（62）上设有橡胶层（621），所述橡胶层（621）上设有多个凸筋（622）；所述PVC膜卷料加工装置还包括平衡辊（5），所述平衡辊包括支撑轴（51）和活动套设于所述支撑轴（51）上的滚筒（52），滚筒在外力的作用下可绕着支撑轴滚动，所述支撑轴（51）的两端分别通过一弹性支撑结构可上下浮动的连接于所述机架（11）上；所述弹性支撑结构包括设于所述机架（11）上的容纳腔（111）、设于所述容纳腔内与所述支撑轴（51）过盈配合的轴套（58）及分别设于所述轴套（58）外侧壁上下两端的一弹性件（53）；所述复位结构包括设于所述紧压件（62）内的活动通道（63）、插设于所述活动通道（63）内并与所述活动腔（61）底壁连接的连接件（64）及套设于所述连接件上的复位件（65），所述复位件（65）两端分别与所述紧压件（62）和活动腔（61）底壁相抵触；所述连接件（64）上设有限位件（641），所述活动通道（63）内设有与所述限位件（641）相配合的限位部（631）。

2.根据权利要求1所述的PVC膜卷料加工装置，其特征在于：所述连接轴（121）外壁上设有供所述滑槽（113）内壁穿入的环形开口槽（122）。

3.根据权利要求1所述的PVC膜卷料加工装置，其特征在于：所述调位装置包括设于所述连接轴左右两侧上的限位凸部（71）、设于限位凸部上的锁紧件（72）及设于锁紧件上的螺母（73）。

4.根据权利要求3所述的PVC膜卷料加工装置，其特征在于：所述机架（11）上设有与所述锁紧件相配合的条形槽（114），所述锁紧件（72）穿出条形槽后与该螺母（73）相连。

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