CN209577803U - 一种镍带类产品防止折弯擦伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，包括折弯冲子，所述折弯冲子底部两侧竖直设置有侧板，所述侧板内嵌安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有支撑轴，所述支撑轴之间固定安装有圆柱形滚柱，且所述圆柱形滚柱的直径为3.0mm，所述折弯冲子侧面安装有脱料板入子，所述脱料板入子底面接触有产品，且所述产品与所述圆柱形滚柱接触。有益效果在于：本实用新型通过在折弯冲子底端加装一个直径3.0mm的圆柱形滚柱，在对产品折弯的过程中圆柱形滚柱会在支撑轴的约束下滚动的将产品加工成相应的折弯高度，依靠圆柱形滚柱的滚动而避免擦伤产品表面，优化了产品的折弯过程，防止了对产品表面擦伤引起接触点NG断裂。

Description

一种镍带类产品防止折弯擦伤装置

技术领域

本实用新型涉及镍带类产品折弯组件领域，具体涉及一种镍带类产品防止折弯擦伤装置。

背景技术

镍带材料是指电芯正负极与电池保护板等连接所采用的材质。镍带主要用于制造镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等行业，镍带类材料在加工过程中需要对其进行折弯处理来制成新能源电极产品，新能源镍带类产品在生产时需要注意折弯处不允许有擦伤。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有模具结构在生产新能源镍带类产品时会由于折弯冲子直接与产品接触而擦伤镍带产品表面，擦伤会导致接电通频繁不稳定，擦伤严重时甚至会折弯断裂而引起安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，以解决现有技术中现有模具结构在生产新能源镍带类产品时会由于折弯冲子直接与产品接触而擦伤镍带产品表面等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在对产品折弯的过程中圆柱形滚柱会在支撑轴的约束下滚动的将产品加工成相应的折弯高度，依靠圆柱形滚柱的滚动而避免擦伤产品表面等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，包括折弯冲子，所述折弯冲子底部两侧竖直设置有侧板，所述侧板内嵌安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有支撑轴，所述支撑轴之间固定安装有圆柱形滚柱，且所述圆柱形滚柱的直径为3.0mm，所述折弯冲子侧面安装有脱料板入子，所述脱料板入子底面接触有产品，且所述产品与所述圆柱形滚柱接触，所述产品底面设置有下模折弯入子，且所述下模折弯入子与所述脱料板入子上下对应，所述下模折弯入子与所述侧板之间的间隙等于所述产品的厚度。

采用上述一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，使用此装置时，先将所述产品放置在所述下模折弯入子顶面，放置时应确保所述产品的折弯位置位于所述下模折弯入子的顶面边缘，后调整所述脱料板入子与所述下模折弯入子上下对应，操作所述折弯入子下降，所述脱料板入子随之下降并首先接触所述产品，所述脱料板入子与所述下模折弯入子配合夹紧所述产品，所述折弯入子继续下降，此时所述圆柱形滚柱与所述产品接触，由于所述圆柱形滚柱与所述支撑轴固定连接而所述支撑轴安装在所述轴承的内圈，从而所述圆柱形滚柱在下降的过程中会在所述产品表面转动且折弯所述产品，由于所述圆柱形滚柱为直径3.0mm的光滑实心结构，从而在折弯的过程中会依靠自身的自由滚动而避免擦伤所述产品表面，优化的所述产品的折弯过程，能够有效的防止所述产品表面擦伤而引起接触点NG断裂。

作为优选，所述轴承与所述侧板过盈配合。

作为优选，所述轴承为角接触球轴承。

作为优选，所述支撑轴与所述圆柱形滚柱通过螺纹连接。

作为优选，所述圆柱形滚柱为光滑实心结构。

作为优选，所述脱料板入子与所述折弯冲子通过螺钉固定连接。

作为优选，所述下模折弯入子的平面度误差不大于0.04mm。

有益效果在于：本实用新型通过在折弯冲子底端加装一个直径3.0mm的圆柱形滚柱，在对产品折弯的过程中圆柱形滚柱会在支撑轴的约束下滚动的将产品加工成相应的折弯高度，依靠圆柱形滚柱的滚动而避免擦伤产品表面，优化了产品的折弯过程，防止了对产品表面擦伤引起接触点NG断裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视剖视图；

图2是本实用新型的正视外部图；

图3是本实用新型的折弯冲子左视剖视图；

图4是本实用新型的折弯冲子局部左视剖视放大图；

附图标记说明如下：

1、折弯冲子；2、脱料板入子；3、圆柱形滚柱；4、下模折弯入子；5、产品；6、轴承；7、支撑轴；8、侧板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，包括折弯冲子1，折弯冲子1底部两侧竖直设置有侧板8，侧板8内嵌安装有轴承6，轴承6的内圈固定连接有支撑轴7，支撑轴7之间固定安装有圆柱形滚柱3，且圆柱形滚柱3的直径为3.0mm，折弯冲子1侧面安装有脱料板入子2，脱料板入子2底面接触有产品5，且产品5与圆柱形滚柱3接触，产品5底面设置有下模折弯入子4，且下模折弯入子4与脱料板入子2上下对应，下模折弯入子4与侧板8之间的间隙等于产品5的厚度。

作为优选，轴承6与侧板8过盈配合，如此设置，便于轴承6稳固的安装在侧板8内。

轴承6为角接触球轴承，如此设置，便于通过轴承6来对圆柱形滚柱3的转动提供良好的引导效果。

支撑轴7与圆柱形滚柱3通过螺纹连接，如此设置，便于通过支撑轴7对圆柱形滚柱3的转动提供良好的支撑效果。

圆柱形滚柱3为光滑实心结构，如此设置，便于进一步保障圆柱形滚柱3经过产品5表面时不会擦拭产品5。

脱料板入子2与折弯冲子1通过螺钉固定连接，如此设置，便于脱料板入子2的拆卸安装。

下模折弯入子4的平面度误差不大于0.04mm，如此设置，便于在折弯的过程中产品5在下模折弯入子4表面压伤。

采用上述结构，使用此装置时，先将产品5放置在下模折弯入子4顶面，放置时应确保产品5的折弯位置位于下模折弯入子4的顶面边缘，后调整脱料板入子2与下模折弯入子4上下对应，操作折弯入子下降，脱料板入子2随之下降并首先接触产品5，脱料板入子2与下模折弯入子4配合夹紧产品5，折弯入子继续下降，此时圆柱形滚柱3与产品5接触，由于圆柱形滚柱3与支撑轴7固定连接而支撑轴7安装在轴承6的内圈，从而圆柱形滚柱3在下降的过程中会在产品5表面转动且折弯产品5，由于圆柱形滚柱3为直径3.0mm的光滑实心结构，从而在折弯的过程中会依靠自身的自由滚动而避免擦伤产品5表面，优化的产品5的折弯过程，能够有效的防止产品5表面擦伤而引起接触点NG断裂。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，包括折弯冲子（1），其特征在于：所述折弯冲子（1）底部两侧竖直设置有侧板（8），所述侧板（8）内嵌安装有轴承（6），所述轴承（6）的内圈固定连接有支撑轴（7），所述支撑轴（7）之间固定安装有圆柱形滚柱（3），且所述圆柱形滚柱（3）的直径为3.0mm，所述折弯冲子（1）侧面安装有脱料板入子（2），所述脱料板入子（2）底面接触有产品（5），且所述产品（5）与所述圆柱形滚柱（3）接触，所述产品（5）底面设置有下模折弯入子（4），且所述下模折弯入子（4）与所述脱料板入子（2）上下对应，所述下模折弯入子（4）与所述侧板（8）之间的间隙等于所述产品（5）的厚度。

2.根据权利要求1所述一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，其特征在于：所述轴承（6）与所述侧板（8）过盈配合。

3.根据权利要求1所述一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，其特征在于：所述轴承（6）为角接触球轴承。

4.根据权利要求1所述一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，其特征在于：所述支撑轴（7）与所述圆柱形滚柱（3）通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，其特征在于：所述圆柱形滚柱（3）为光滑实心结构。

6.根据权利要求1所述一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，其特征在于：所述脱料板入子（2）与所述折弯冲子（1）通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求1所述一种镍带类产品防止折弯擦伤装置，其特征在于：所述下模折弯入子（4）的平面度误差不大于0.04mm。