CN211125903U - 锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置 - Google Patents

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郭宝辉
张政涛
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Abstract

本实用新型涉及一种锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,其特征是:包括壳体、滑动块、固定块、上压辊组、下压辊组、导向轴和调节螺栓,所述壳体形状呈方形框架式结构,所述壳体内侧底部固接有固定块,固定块两端分别螺接有导向轴,所述滑动块两端设有导向孔,所述导向孔与导向轴滑动配合,所述固定块径向垂直螺接有下压辊组,滑动块径向垂直螺接有上压辊组,所述壳体上侧边设有螺纹孔,螺纹孔中旋接有调节滑动块和固定块间距的调节螺栓。有益效果:本实用新型通过调节滑动块顶部的调节螺钉来控制极耳整形力的大小,实现卷绕设备相应电池极耳焊接前的传送一直处于平直状态,对极耳进行有效整形,结构合理,安装方便,便于应用推广。

Description

锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置
技术领域
本实用新型属于锂离子电池领域,尤其涉及一种锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置。
背景技术
锂离子聚合物电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小等优点,在便携式电子设备上如移动电话、蓝牙耳机、数码摄像机和笔记本电脑等得到了广泛应用。卷绕是锂离子聚合物电池生产的重要工序之一,直接影响电池的性能好坏。卷绕工序主要包括极耳焊接、极耳粘贴保护胶带和极片卷绕等。其中极耳焊接是极耳放料后传送至极片与焊头之间,焊头下压极耳完成极耳与极片的焊接。如果极耳在传送时发生过度上翘或者下弯,都会导致极耳焊接异常,严重时更会在后序发生爆喷。因此如何保证极耳传送时一直处于平直状态,是非常重要的。
鉴于以上要求,结合目前生产现状无法保证极耳在放料传送时一直为平直状态,需要一种对卷绕极耳进行有效整形的装置。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,置于卷绕设备相应电池极耳焊接前的极耳传送工位,在放料传送至焊接位时使极耳一直处于平直状态,保证了焊接质量。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,其特征是:包括壳体、滑动块、固定块、上压辊组、下压辊组、导向轴和调节螺栓,所述壳体形状呈方形框架式结构,所述壳体内侧底部固接有固定块,固定块两端分别螺接有导向轴,所述滑动块两端设有导向孔,所述导向孔与导向轴滑动配合,所述固定块径向垂直螺接有下压辊组,滑动块径向垂直螺接有上压辊组,所述壳体上侧边设有螺纹孔,螺纹孔中旋接有调节滑动块和固定块间距的调节螺栓。
所述滑动块和固定块之间设有弹簧,所述弹簧套装在导向轴上。
所述上压辊组数量为两只,下压辊组数量为三只。
所述下压辊组的三只压辊的安装轴线位于同一平面上,上压辊组的两只压辊的安装轴线位于同一平面上,其中上压辊置于两只相邻的下压辊中间位置。
所述上下压辊组的压辊包括支撑轴、滑动轴承和压辊套,所述压辊套通过滑动轴承支撑在支撑轴上,所述支撑轴分别螺接在滑动块和固定块上。
所述压辊套采用镀铬45号钢制成。
所述壳体底部设有安装在极耳传送工位出的螺栓孔。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型安装于卷绕设备相应电池极耳焊接前的极耳传送工位,通过调节滑动块顶部的调节螺钉来控制极耳整形力的大小,实现卷绕设备相应电池极耳焊接前的传送一直处于平直状态,对极耳进行有效整形,结构合理,安装方便,便于应用推广。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是极耳整形的示意图。
图中:1壳体;2滑动块;3固定块;4上压辊组;5下压辊组;6弹簧;7导向轴;8调节螺栓;9极耳;10、支撑轴;11、滑动轴承;12、压辊套。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下:详见附图,本实用新型提供了一种锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,包括壳体1、滑动块2、固定块3、上压辊组4、下压辊组5、导向轴7和调节螺栓8,所述壳体形状呈方形框架式结构,所述壳体内侧底部固接有固定块,固定块两端分别螺接有导向轴,所述滑动块两端设有导向孔,所述导向孔与导向轴滑动配合,所述固定块径向垂直螺接有下压辊组,滑动块径向垂直螺接有上压辊组,所述壳体上侧边设有螺纹孔,螺纹孔中旋接有调节滑动块和固定块间距的调节螺栓。所述滑动块和固定块之间设有弹簧6,所述弹簧套装在导向轴上,可以使上压辊组和下压辊组之间保持弹性连接。本实施例所述上压辊组数量为两只,下压辊组数量为三只构成五压辊结构。所述下压辊组的三只压辊的安装轴线位于同一平面上,上压辊组的两只压辊的安装轴线位于同一平面上,其中上压辊置于两只相邻的下压辊中间位置,上压辊和两只下压辊形成三角形结构,极耳通过两个三角形的上下压辊时,极片呈波浪形,可以消除其被辊压时的内应力,实现整形。所述壳体底部设有安装在极耳传送工位出的螺栓孔(图中未示)。
本实用新型的优选方案是,所述上下压辊组的压辊包括支撑轴10、滑动轴承11和压辊套12,所述压辊套通过滑动轴承支撑在支撑轴上,所述支撑轴分别螺接在滑动块和固定块上;为了避免支撑轴在长时间工作中螺纹松动,可以在支撑轴与固定块及滑动块旋紧后,可以增加放松螺母紧固。所述压辊套采用镀铬45号钢制成。压辊套表面要求光洁度高。该结构可以保证压辊转动平滑,保护极耳表面不会被划伤。
设计原理
锂离子聚合物电池生产过程中,由于极耳放料传送过程中内部残余应力未能有效释放,导致极耳存在上翘或下弯现象,极耳无法正确送至焊接工位,导致极耳焊接异常。为了降低极耳焊接异常故障,提高极耳焊接良率,通过有效释放极耳内部残余应力达到极耳矫形的功能。
操作过程:
参考图1、2,
1、按照上述结构依次组装本装置,通过壳体底部设置的螺栓孔将本装置安装在卷绕机极耳传送工位;
2、安装好后旋松调节螺栓8,使滑动块2在弹簧6的作用下沿导向轴上移,最终与固定块3分离,此时上压辊4和下压辊5脱离;
3、将极耳9拉入上压辊4和下压辊5之间,旋紧调节螺栓8至合适位置完成,使滑动块2沿导向轴7下移,上压辊4和下压辊5作用在极耳9上完成极耳矫形。
经实验表明,卷绕极耳整形装置可保证卷绕设备相应电池极耳在焊接前的传送一直处于平直状态,可对极耳进行有效整形
锂离子聚合物电池卷绕极耳整形装置为五压辊结构,上方2根压辊通过螺纹连接在滑动块上,下方3根压辊通过螺纹连接在固定块上。
锂离子聚合物电池卷绕极耳整形装置的滑动块和固定块通过导向轴连接,可沿导向轴相对运动。
锂离子聚合物电池卷绕极耳整形装置滑动块和固定块之间装有两根弹簧,可配合滑动块顶部的调节螺钉调节滑动块位置,从而调节极耳的整形力大小。安装于卷绕设备相应电池极耳焊接前的极耳传送工位,通过上下两排共五根压辊对极耳进行预变形,消除极耳内部残余应力,实现卷绕设备相应电池极耳焊接前的传送一直处于平直状态,对极耳进行有效整形。
上述参照实施例对该一种锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改,应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,其特征是:包括壳体、滑动块、固定块、上压辊组、下压辊组、导向轴和调节螺栓,所述壳体形状呈方形框架式结构,所述壳体内侧底部固接有固定块,固定块两端分别螺接有导向轴,所述滑动块两端设有导向孔,所述导向孔与导向轴滑动配合,所述固定块径向垂直螺接有下压辊组,滑动块径向垂直螺接有上压辊组,所述壳体上侧边设有螺纹孔,螺纹孔中旋接有调节滑动块和固定块间距的调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,其特征是:所述滑动块和固定块之间设有弹簧,所述弹簧套装在导向轴上。
3.根据权利要求1所述的锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,其特征是:所述上压辊组数量为两只,下压辊组数量为三只。
4.根据权利要求1或3所述的锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,其特征是:所述下压辊组的三只压辊的安装轴线位于同一平面上,上压辊组的两只压辊的安装轴线位于同一平面上,其中上压辊置于两只相邻的下压辊中间位置。
5.根据权利要求4所述的锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,其特征是:所述上、下压辊组的压辊包括支撑轴、滑动轴承和压辊套,所述压辊套通过滑动轴承支撑在支撑轴上,所述支撑轴分别螺接在滑动块和固定块上。
6.根据权利要求5所述的锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,其特征是:所述压辊套采用镀铬45号钢制成。
7.根据权利要求1所述的锂离子聚合物电池极耳卷绕的整形装置,其特征是:所述壳体底部设有安装在极耳传送工位出的螺栓孔。
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