CN203039018U - 纵向留白修整机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纵向留白修整机构,其包括一对相隔一定距离的磁力吸盘、分别与每个磁力吸盘相连的相隔一定距离的左右调节块、分别位于每个左右调节块上的一对上下调节板、同时连接上下调节板的横向轴、位于横向轴上彼此相隔一定距离的橡胶轮和将橡胶轮固定在横向轴上的螺钉。本实用新型的纵向留白修整机构结构简单、占据空间小、灵活性强、工作稳定可靠、使用寿命长且成本低。

Description

纵向留白修整机构
【技术领域】
本实用新型属于电池领域,二次锂离子电池极片的涂布工艺中的纵向留白修整机构。
【背景技术】
随着通讯和电子工业的迅猛发展,随着人们对环境保护的日益重视,电动汽车、电动玩具等各种电子设备都得到了飞快的发展,它们都对电池的容量、数量、倍率放电、循环性能等提出了更高要求。这促使电池不断地更新换代,更高更优的新品种电池的不断出现,从一次电池到二次电池,从镍镉、镍氢电池到锂离子电池,电池工业得到了飞速的发展。锂离子电池具有比容量高、单电池输出电压高、自放电率低、使用寿命长、安全性能好、无记忆效应、不含重金属如:镉、汞,对环境无污染,属绿色环保电池、自放电率低等特点。已在通信和电子领域的广泛应用。锂离子电池是现代高性能电池的代表,是新能源研究的一个热点,被人们称之为21世纪最有发展前景的化学电源之一。电池品质的高低不但与材料本身有关,良好的的制作工艺及先进设备也至关重要。
锂离子电池生产的主要工艺过程包括制浆、涂布、对辊、卷绕、装配等工序。涂布是将浆料均匀地涂覆在金属箔带表面,经烘干后,形成极片。其一般工艺流程为:放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷。
目前涂布方法有很多,其主要有挤压涂布法、转移涂布法、喷涂和粉沫涂布等。挤压涂布法是将挤出平膜涂布于基材的上的一种涂布方法。挤压涂布技术是目前较为先进的涂布技术,可以用于较高粘度流体涂布,能获得较高精度的涂层。但是它也存在很多弊端,特别是在我国,挤压涂布技术在国内刚刚兴起,如挤压涂布由挤压头内部芯片,压力大小,流量大小来控制涂层覆盖率,由此而来在芯片直角出口处经常出现留白线条不清晰,涂层不均衡而造成浪费;箔片在纵向涂料时,由于涂料带极薄,一般为10-20um,在卷筒的拉力、热箱温度变化的作用下,使涂料区与留白区受力不均,导致涂片留白区向内收拢,从而使涂布带出现凹凸不平、打皱等缺陷,使分条工序无法进行,严重影响电池的性能。
由以上所述可以看出,涂布是电池制作的一个十分重要的工序,涂布技术的高低与涂布的方法、涂布机的结构有着密切的关系,由于当前涂布技术存在诸多弊端。因此,研究一种更先进的涂布方法及涂布设备显得尤为重要。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而能够有效克服以上缺点,提供一种结构简单、纵向留白准确且可提高电池容量的纵向留白修整机构。
为实现上述目的,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种纵向留白修整机构,其包括一对相隔一定距离的磁力吸盘、分别与每个磁力吸盘相连的相隔一定距离的左右调节块、分别位于每个左右调节块上的一对上下调节板、同时连接上下调节板的横向轴、位于横向轴上彼此相隔一定距离的橡胶轮和将橡胶轮固定在横向轴上的螺钉。
优先地,所述任意左右调节块,用于调整纵向留白修整机构的压制角度,其包括本体部、贯穿本体部的用于控制左右调节块左右移动导向槽、收容于导向槽内的用于固定左右调节块的螺丝锁链、贯穿本体部与导向槽相隔一定距离的用于收容上下调节板的收容槽和自收容槽向远离导向槽的方向延伸的收容孔。
优先地,所述导向槽呈半圆环状。
优先地,所述上下调节板设有收容在左右调节块的收容孔且用于调节上下调节板与横向轴的位置关系的螺杆。
本实用新型的纵向留白修整机构结构简单、占据空间小、灵活性强、工作稳定可靠、使用寿命长且成本低,是一种与当前挤压涂布机完美组合的机构。
【附图说明】
图1是本实用新型的纵向留白修整机构立体图。
图2是本实用新型的纵向留白修整机构与涂布带的组装图。
图3是本实用新型的纵向留白修整机构与涂布带的另一位置的组装图。
图中各部分标识为:1——磁力吸盘;2——左右调节块;3——上下调节板;4——调节螺杆5——橡胶轮;6——横向轴;7——螺钉;8——涂布带
【具体实施方式】
本实用新型提供一种能够修复涂布带所产生的打皱、鼓起和凹凸不平等缺陷的纵向留白修整机构。
如图1至图3所示,本实用新型的纵向留白修整机构10安装在出现打皱的涂布带8上方用于修复涂布带8的平整度。所述涂布带8包括彼此相隔一定距离的涂层区81和连接相邻涂层区81的留白区83。所述纵向留白修整机构10包括一对相隔一定距离的磁力吸盘1、分别与每个磁力吸盘1相连的相隔一定距离的左右调节块2、分别位于每个左右调节块2上的一对上下调节板3、同时连接上下调节板3的横向轴6、位于横向轴6上彼此相隔一定距离的橡胶轮5和将橡胶轮5固定在横向轴6上的螺钉7。
所述磁力吸盘1通过开关闭合,可放置在平板、圆柱钢体上。所述磁力吸盘可与涂布机连接由磁性开关控制,连接牢固且操作方便快速。磁性吸盘的结构不唯一,可以根据实际情况设计不同的现状。如在底面开槽,从而减轻重量和节约成本。
所述任意左右调节块2,用于调整纵向留白修整机构10的压制角度,其包括本体部(未标号)、贯穿本体部的用于控制左右调节块左右2移动导向槽22、收容于导向槽22内的用于固定左右调节块2的螺丝锁链21、贯穿本体部与导向槽22相隔一定距离的用于收容上下调节板3的收容槽23和自收容槽23向远离导向槽33的方向延伸的收容孔(未图示)。导向槽22呈半圆环状,其可使左右调节块2相对于磁力吸盘1转动180度。
所述任意上下调节板3,呈长条形,收容于相应的左右调节块2的收容槽23中。所述上下调节板3设有收容在左右调节块2的收容孔的调节螺杆4。所述调节螺杆4用于调节上下调节板3与横向轴6的位置关系,从而调整纵向留白修整机构10的压力强度。本实施方式中,上下调节板3可分别上下升降100毫米。
所述橡胶轮5按压在留白区83通过张力促使涂布带8规范且平滑。相邻橡胶轮5的间距可通过调节螺钉7调整,以满足不同涂布工艺要求。橡胶轮5的直径和厚度,由具体应用中留白区83的宽度决定。所述橡胶轮可以与钢辊或胶轮配合,完成对连接区的挤压。
所述横向轴6可从上下调节板3拆卸。工作时,所述纵向留白修整机构通过调节左右调节块、调节螺杆使橡胶轮正好压在连接区,从而实现对以上缺陷的修复。同时,以满足不同涂布工艺要求也可用于做滚压、顶扶工作,防止涂布带岀现打皱、鼓起、凹进等现象。所述纵向留白修整机构安装简单,调节方便,能够快速修复锂离子电池在涂布中所产生的缺陷,是一种经济实惠的挤压涂布辅助机构。
如图2所示,下面结合一种具体型号(IFR32650)的锂离子电池负极片涂布为例具体说明本实用新型。
根据IFR32650锂离子电池负极极片尺寸要求为793x59mm,现用宽度为260mm的铜箔带进行涂布,橡胶轮5的厚度为连接区83的宽度7mm。通过调整横向轴6上螺钉7使相邻橡胶轮5间距为59mm。这样3个橡胶轮5正好压在涂布带8的连接区83。
单面涂布时,将纵向留白修整机构10按压在涂布带8上,通过调节左右调节块2、调节调节螺杆4使橡胶轮顶住连接区,从而压平打皱处。
如图3所示,双面涂布时,可将本实用新型的纵向留白修整机构与传动轴配合实现平皱功效。具体为:涂布带缠绕在转动轴上,纵向留白修整机构压在转动轴上,并使橡胶轮与转动轴配合,从而压平打皱处。
本实用新型的纵向留白修整机构结构简单、占据空间小、灵活性强、工作稳定可靠、使用寿命长且成本低,是一种与当前挤压涂布机完美组合的机构。可快速有效修复电池涂布后的凹凸不平和打皱等缺陷,大大提高了电池的性能。该机构优化了涂布工序,为电池加工节约了成本,提高了电池质量,使电池涂布技术进入一个新水平。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种纵向留白修整机构,其特征在于:所述纵向留白修整机构包括一对相隔一定距离的磁力吸盘、分别与每个磁力吸盘相连的相隔一定距离的左右调节块、分别位于每个左右调节块上的一对上下调节板、同时连接上下调节板的横向轴、位于横向轴上彼此相隔一定距离的橡胶轮和将橡胶轮固定在横向轴上的螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种纵向留白修整机构,其特征在于:所述任意左右调节块,用于调整纵向留白修整机构的压制角度,其包括本体部、贯穿本体部的用于控制左右调节块左右移动导向槽、收容于导向槽内的用于固定左右调节块的螺丝锁链、贯穿本体部与导向槽相隔一定距离的用于收容上下调节板的收容槽和自收容槽向远离导向槽的方向延伸的收容孔。
3.根据权利要求2所述的一种纵向留白修整机构,其特征在于:所述导向槽呈半圆环状。
4.根据权利要求2所述的一种纵向留白修整机构,其特征在于:所述上下调节板设有收容在左右调节块的收容孔且用于调节上下调节板与横向轴的位置关系的螺杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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