CN218025364U - 一种新型旋盖头的抓盖头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型旋盖头的抓盖头组件,快换件内抵设有顶压弹簧,顶压弹簧的下端与滚珠顶向组件连接,滚珠顶向组件上设有基座,基座外周与退盖件内壁连接,退盖件上端与快换件密封连接,退盖件下端外周与防护罩固定连接,快换件、滚珠顶向组件和退盖件同轴设置,避免旋盖的过程中产生偏移从而导致瓶子歪盖的现象发生。本实用新型整体结构小巧,使用的快换件为花键式结构,可以快捷安装至旋盖头内,并且方便替换不同尺寸的抓盖头,提高旋盖的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装加工设备技术领域,尤其涉及一种新型旋盖头的抓盖头组件。
背景技术
自动旋盖机外形美观大方、灵巧、旋盖速度快,合格率高、适用于食品、制药、日化、农药、化妆品等行业的不同瓶形的旋盖,该机种设计新颖独到、机械扭矩控制智能化,并且操作与调节十分便利,将产品灌入瓶子后,最后对瓶体进行封口时,通过抓盖头对瓶体的瓶口处的盖体进行旋紧。
现有技术中,抓盖头一般是通过顶杆与旋盖头部件固定安装,顶杆的尺寸固定,不便于替换适用不同尺寸的抓盖头,但是抓盖头更换起来十分麻烦,不能做到快速换型,会影响旋盖的工作效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型旋盖头的抓盖头组件。
本实用新型提供如下技术方案:一种新型旋盖头的抓盖头组件,其特征在于:包括快换件、顶压弹簧、滚珠顶向组件、基座、退盖件和防护罩,所述快换件内抵设有顶压弹簧,所述顶压弹簧的下端与滚珠顶向组件连接,所述滚珠顶向组件上设有基座,所述基座外周与退盖件内壁连接,所述退盖件上端与所述快换件密封连接,所述退盖件下端外周与防护罩固定连接;所述快换件、滚珠顶向组件和退盖件同轴设置。
优选地,所述滚珠顶向组件包括卡紧件、导向件、滚珠轴、滚珠轴卡箍和滚珠外套,所述顶压弹簧下端抵设于卡紧件上,所述卡紧件下部围设有导向件,所述导向件活动套设于所述基座内;所述退盖件上穿设有滚珠轴,所述滚珠轴两端贴设有滚珠轴卡箍,所述滚珠轴两端和滚珠轴卡箍均嵌设于滚珠外套内,所述滚珠外套与所述退盖件连接。
优选地,所述退盖件内侧一体成型设置有环装凸起,所述环装凸起的上端面与所述导向件连接,所述导向件上端面抵设于所述快换件下端。
优选地,所述快换件上均匀开设有多个安装孔,所述安装孔内嵌设有滚珠。
优选地,所述卡紧件上开设有凹槽,所述凹槽的直径大于所述滚珠的直径。
优选地,所述快换件下部设有凸台,所述凸台两端抵设于所述退盖件上端面内侧,所述凸台的上方和下方均开设有安装槽,所述安装槽内设有密封圈。
优选地,所述防护罩的直径大于所述退盖件底部直径。
优选地,所述防护罩上端通过卡箍固定于所述退盖件下端。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在快换件内抵设有顶压弹簧,顶压弹簧的下端与滚珠顶向组件连接,滚珠顶向组件上设有基座,基座外周与退盖件内壁连接,退盖件上端与快换件密封连接,退盖件下端外周与防护罩固定连接,整体结构小巧,使用的快换件为花键式结构,可以快捷安装至旋盖头内,并且方便替换不同尺寸的抓盖头,提高旋盖的工作效率;
(2)本实用新型的快换件、滚珠顶向组件和退盖件同轴设置,避免旋盖的过程中产生偏移从而导致瓶子歪盖的现象发生;
(3)本实用新型通过设置滚珠顶压组件,其顶压弹簧下端抵设于卡紧件上,卡紧件上开设有凹槽,卡紧件下部围设有导向件,导向件活动套设于基座内;退盖件上穿设有滚珠轴,滚珠轴两端贴设有滚珠轴卡箍,滚珠轴两端和滚珠轴卡箍均嵌设于滚珠外套内,滚珠外套与退盖件连接,快换件上均匀开设有多个安装孔,安装孔内嵌设有滚珠,按动滚珠外套,使得卡紧件朝上运动,压缩顶压弹簧,直至滚珠落入凹槽内,将滚珠顶压组件和快换件固定好,进行旋盖工作。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,快换件1、顶压弹簧2、基座3、退盖件4、防护罩5、卡紧件6、导向件7、滚珠轴8、滚轴卡箍9、滚珠外套10、环装凸起11、安装孔12、滚珠13、凹槽14、凸台15、密封圈16和卡箍17。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,快换件1内抵设有顶压弹簧2,顶压弹簧2的下端与滚珠顶向组件连接,滚珠顶向组件上设有基座3,基座3外周与退盖件4内壁连接,退盖件4上端与快换件1密封连接,具体地,快换件1下部设有凸台15,凸台15两端抵设于退盖件4上端面内侧,凸台15的上方和下方均开设有安装槽,安装槽内设有密封圈16,对快换件1和退盖件4的连接处进行有效密封,提高旋盖过程中装置的无菌效果,本装置整体结构小巧,使用的快换件1为花键式结构,可以快捷安装至旋盖头内,并且方便替换不同尺寸的抓盖头,提高旋盖的工作效率。
退盖件4下端外周与防护罩5固定连接,具体地,防护罩5上端通过卡箍17固定于退盖件4下端,防护罩5的直径大于退盖件4底部直径,方便及时有效地罩住退盖件4下端,避免灌装的产品溅出影响其他部件。
快换件1、滚珠顶向组件和退盖件4同轴设置,避免旋盖的过程中产生偏移从而导致瓶子歪盖的现象发生。
滚珠顶向组件包括卡紧件6、导向件7、滚珠轴8、滚轴卡箍9和滚珠外套10,顶压弹簧2下端抵设于卡紧件6上,卡紧件6上开设有凹槽14;快换件1上均匀开设有多个安装孔12,安装孔12内嵌设有滚珠13,凹槽14的直径大于滚珠13的直径,方便卡紧件6被推上去时,滚珠13能顺利卡入凹槽14内,起到固定和定位的作用,在组装过程中,按动滚珠外套10,使得卡紧件6朝上运动,压缩顶压弹簧2,直至滚珠14落入凹槽内,将滚珠顶压组件和快换件1固定好,进行旋盖工作。
卡紧件6下部围设有导向件7,导向件7活动套设于基座3内,使得抓取瓶盖的过程中上行或下行的运动路线能得到限制;退盖件4上穿设有滚珠轴8,滚珠轴8两端贴设有滚轴卡箍9,滚珠轴8两端和滚轴卡箍9均嵌设于滚珠外套10内,滚珠外套10与退盖件4连接。
退盖件4内侧一体成型设置有环装凸起11,环装凸起11的上端面与导向件7连接,导向件7上端面抵设于快换件1下端。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型旋盖头的抓盖头组件,其特征在于:包括快换件(1)、顶压弹簧(2)、滚珠顶向组件、基座(3)、退盖件(4)和防护罩(5),所述快换件(1)内抵设有顶压弹簧(2),所述顶压弹簧(2)的下端与滚珠顶向组件连接,所述滚珠顶向组件上设有基座(3),所述基座(3)外周与退盖件(4)内壁连接,所述退盖件(4)上端与所述快换件(1)密封连接,所述退盖件(4)下端外周与防护罩(5)固定连接;所述快换件(1)、滚珠顶向组件和退盖件(4)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型旋盖头的抓盖头组件,其特征在于:所述滚珠顶向组件包括卡紧件(6)、导向件(7)、滚珠轴(8)、滚轴卡箍(9)和滚珠外套(10),所述顶压弹簧(2)下端抵设于卡紧件(6)上,所述卡紧件(6)下部围设有导向件(7),所述导向件(7)活动套设于所述基座(3)内;所述退盖件(4)上穿设有滚珠轴(8),所述滚珠轴(8)两端贴设有滚轴卡箍(9),所述滚珠轴(8)两端和滚轴卡箍(9)均嵌设于滚珠外套(10)内,所述滚珠外套(10)与所述退盖件(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型旋盖头的抓盖头组件,其特征在于:所述退盖件(4)内侧一体成型设置有环装凸起(11),所述环装凸起(11)的上端面与所述导向件(7)连接,所述导向件(7)上端面抵设于所述快换件(1)下端。
4.根据权利要求3所述的一种新型旋盖头的抓盖头组件,其特征在于:所述快换件(1)上均匀开设有多个安装孔(12),所述安装孔(12)内嵌设有滚珠(13)。
5.根据权利要求4所述的一种新型旋盖头的抓盖头组件,其特征在于:所述卡紧件(6)上开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的直径大于所述滚珠(13)的直径。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种新型旋盖头的抓盖头组件,其特征在于:所述快换件(1)下部设有凸台(15),所述凸台(15)两端抵设于所述退盖件(4)上端面内侧,所述凸台(15)的上方和下方均开设有安装槽,所述安装槽内设有密封圈(16)。
7.根据权利要求1所述的一种新型旋盖头的抓盖头组件,其特征在于:所述防护罩(5)的直径大于所述退盖件(4)底部直径。
8.根据权利要求7所述的一种新型旋盖头的抓盖头组件,其特征在于:所述防护罩(5)上端通过卡箍(17)固定于所述退盖件(4)下端。
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