CN112403846A - 全自动服装辅料撒粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于服装加工设备技术领域，具体的说是全自动服装辅料撒粉机，包括底座、收卷辊和放卷辊；底座顶部靠近放卷辊的一侧固连有撒粉箱；撒粉箱顶部设有料斗；撒粉箱中与料斗对应位置固连有一对支杆，支杆中开设的滑槽中滑动连接有滑杆；撒粉箱内远离支杆的一侧固连与L形的回流槽；滑杆与回流槽之间设有筛网，筛网一端与滑杆固连，另一端与回流槽滑动连接；撒粉箱外部转动连接有转盘，转盘靠近外周位置通过转销转动连接有连杆，连杆另一端贯穿撒粉箱与滑杆转动连接；转盘通过撒粉箱上固连的电机驱动旋转；本发明通过电机带动转盘旋转，驱动筛网随滑杆在滑槽中往复滑动，使得辅料粉均匀的被筛分后洒落在服装辅料表面，避免撒粉不均匀。
Description
技术领域
本发明属于服装加工设备技术领域，具体的说是全自动服装辅料撒粉机。
背景技术
目前，现有的服装辅料撒粉机还存在着一些不足的地方，例如；现有的服装辅料撒粉机在使用的过程容易产生静电时，以至于导致服装上多余的辅料粉不能被吸粉器吸收，减弱了对多余服装辅料粉吸收的效果，而且现有的服装辅料撒粉机在吸粉的过程中出现服装被吸起的现象，提高了服装撒粉过程中损坏的机率，降低了服装在传送带上的稳定性。
现有技术中也出现了一些关于注塑模具的技术方案，如申请号为2018205081780的一项中国专利公开了一种服装辅料撒粉机，包括支撑架，所述支撑架上设有撒粉箱、控制器、固定架、放料辊和收料辊，所述撒粉箱固定连接在所述支撑架的上端，所述控制器固定连接在所述撒粉箱的左侧，所述固定架固定连接在所述支撑架的左右两端，所述放料辊固定连接在所述撒粉箱的左侧，所述收料辊固定连接在所述撒粉箱的右侧，所述撒粉箱上设有撒粉器、喷洒头、吸粉器、挡板、吸粉头、烘干机、聚风罩和固定轴，所述撒粉器固定连接在所述撒粉箱的左上方，所述喷洒头固定连接在所述撒粉器的下端。但现有技术中通过料斗对通过撒粉箱的服装辅料进行撒粉作业时，料斗中的辅料粉由于受潮或者粉碎不均匀，使得辅料粉不能很好的粘附在服装辅料上，降低服装辅料的撒粉效果。
为此，本发明提供全自动服装辅料撒粉机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中通过料斗对通过撒粉箱的服装辅料进行撒粉作业时，料斗中的辅料粉由于受潮或者粉碎不均匀，使得辅料粉不能很好的粘附在服装辅料上，降低服装辅料的撒粉效果的问题，本发明提出的全自动服装辅料撒粉机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的全自动服装辅料撒粉机，包括底座、收卷辊和放卷辊；所述收卷辊和放卷辊分别转动连接在底座顶部两侧；所述底座顶部靠近放卷辊的一侧固连有撒粉箱，撒粉箱与收卷辊之间设有烘干箱；所述撒粉箱顶部设有料斗，料斗底部与撒粉箱连通；所述撒粉箱中与料斗对应位置固连有一对支杆，支杆中开设的滑槽中滑动连接有滑杆；所述撒粉箱内远离支杆的一侧固连与L形的回流槽，回流槽高度低于滑杆；所述滑杆与回流槽之间设有筛网，筛网一端与滑杆固连，另一端与回流槽滑动连接；所述撒粉箱外部与滑杆对应位置转动连接有转盘，转盘靠近外周位置通过转销转动连接有连杆，连杆另一端贯穿撒粉箱之后与滑杆转动连接；所述转盘通过撒粉箱上固连的电机驱动旋转；工作时，现有技术中通过料斗对通过撒粉箱的服装辅料进行撒粉作业时，料斗中的辅料粉由于受潮或者粉碎不均匀，使得辅料粉不能很好的粘附在服装辅料上，降低服装辅料的撒粉效果；此时，本发明通过电机带动转盘旋转，之后通过转销带动连杆和滑杆，使得筛网随滑杆在滑槽中往复滑动，进而使得料斗中下落的辅料粉被筛网进行筛分，使得辅料粉均匀的被筛分后洒落在服装辅料表面，避免结块的辅料粉洒落在服装辅料上，造成的撒粉不均匀。
优选的，所述筛网靠近回流槽一侧的底部固连有压板，压板与回流槽滑动连接；所述回流槽一侧设有回收单元；通过筛网带动压板在回流槽中往复滑动，进而对筛网中滚落到回流槽中颗粒较大的辅料粉进行挤压破碎，进而增加辅料粉的利用率，之后破碎之后的辅料粉经回收单元运送到料斗中重复利用，增加服装辅料的撒粉效果。
优选的，所述压板靠近回流槽的一侧通过支座铰接有一组摆杆，摆杆远离支座的一端转动连接有碾压轮；所述回流槽靠近回收单元的一侧高度低于另一侧，且压板与回流槽相互配合；通过摆杆配合碾压轮，进而使得碾压轮抵住回流槽侧壁后挤压回流槽上的辅料粉，进一步增加辅料粉的破碎效果，同时减少辅料粉粘附在回流槽上，增加辅料粉的回收效率。
优选的，所述压板与回流槽侧板之间设有支撑板，支撑板与回流槽之间固连有一组弹簧；所述碾压轮外周均布一组突起；通过碾压轮外周均布一组突起，使得突起随碾压轮挤压支撑板时，突起随碾压轮不断转动，进而进一步增加支撑板的振动，进而抖落更多的辅料粉，进一步增加辅料粉的回收效率。
优选的，所述支撑板远离压板的一侧固连有一组气囊，支撑板中开设的喷气孔与气囊连通；所述喷气孔中设有单向阀，且喷气孔靠近压板的一端向靠近回收单元一侧倾斜；通支撑板随碾压轮和压板的挤压作用下，支撑板挤压气囊，使得气囊产生的压缩空气经喷气孔喷出，进而进一步增加碾压轮和支撑板上辅料粉的清理效率，同时由于喷气孔靠近压板的一端向靠近回收单元一侧倾斜，使得喷气孔喷出的气流加速回流槽中辅料粉向回收单元移动的效率，进一步增加辅料粉的回收效率。
优选的，所述筛网顶部均布一组隔板，隔板两端分别与料斗和压板相对应；通过隔板对筛网进行分割，使得筛网上下落的辅料粉均匀的随筛网向下滑落并并筛分，避免由于筛网的不水平引起的辅料粉向一侧偏移，进而进一步保证辅料粉均匀的经筛网洒落在服装辅料表面。
优选的，所述回收单元包括回收槽和输送带；所述回收槽固连在撒粉箱内部与回流槽底部对应位置；所述回收槽一侧转动连接有一号辊，料斗一侧转动连接有二号辊，输送带套设在一号辊和二号辊之间；所述筛网底部的撒粉箱内转动连接有棘轮，棘轮通过皮带驱动一号辊旋转；所述筛网底部与棘轮对应位置通过撑杆铰接有棘齿，棘齿与棘轮相互啮合；通过筛网不断的往复移动，进而使得撑杆带动棘齿驱动棘轮单向旋转，进而使得棘轮带动一号辊旋转，使得一号辊带动输送带不断旋转，使得输送带将回收槽中的辅料粉运送到料斗中，保证辅料粉的充分回收。
优选的，所述棘轮外周的轮齿上开设有凹槽，凹槽中固连有海绵，海绵中浸润有润滑油；通过凹槽配合海绵，增加对棘齿的润滑，进而减少棘齿和棘轮之间的磨损，进一步延长棘轮的使用寿命，增加撒粉机的工作效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的全自动服装辅料撒粉机，通过电机带动转盘旋转，之后通过转销带动连杆和滑杆，使得筛网随滑杆在滑槽中往复滑动，进而使得料斗中下落的辅料粉被筛网进行筛分，使得辅料粉均匀的被筛分后洒落在服装辅料表面，避免结块的辅料粉洒落在服装辅料上，造成的撒粉不均匀。
2.本发明所述的全自动服装辅料撒粉机，通过筛网不断的往复移动，进而使得撑杆带动棘齿驱动棘轮单向旋转，进而使得棘轮带动一号辊旋转，使得一号辊带动输送带不断旋转，使得输送带将回收槽中的辅料粉运送到料斗，保证辅料粉的充分回收。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明中压板的立体图；
图4是图1中A处局部放大图；
图5是图2中B处局部放大图；
图6是图2中C处局部放大图；
图中：底座1、收卷辊11、放卷辊12、撒粉箱13、烘干箱14、料斗15、支杆2、滑槽21、滑杆22、回流槽23、筛网24、转盘25、连杆26、电机211、压板27、回收单元3、支座28、摆杆29、碾压轮210、支撑板4、突起41、气囊42、喷气孔43、隔板44、回收槽31、输送带32、一号辊33、二号辊34、棘轮35、撑杆36、棘齿37、轮齿38、凹槽39。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的全自动服装辅料撒粉机，包括底座1、收卷辊11和放卷辊12；所述收卷辊11和放卷辊12分别转动连接在底座1顶部两侧；所述底座1顶部靠近放卷辊12的一侧固连有撒粉箱13，撒粉箱13与收卷辊11之间设有烘干箱14；所述撒粉箱13顶部设有料斗15，料斗15底部与撒粉箱13连通；所述撒粉箱13中与料斗15对应位置固连有一对支杆2，支杆2中开设的滑槽21中滑动连接有滑杆22；所述撒粉箱13内远离支杆2的一侧固连与L形的回流槽23，回流槽23高度低于滑杆22；所述滑杆22与回流槽23之间设有筛网24，筛网24一端与滑杆22固连，另一端与回流槽23滑动连接；所述撒粉箱13外部与滑杆22对应位置转动连接有转盘25，转盘25靠近外周位置通过转销转动连接有连杆26，连杆26另一端贯穿撒粉箱13之后与滑杆22转动连接；所述转盘25通过撒粉箱13上固连的电机211驱动旋转；工作时，现有技术中通过料斗15对通过撒粉箱13的服装辅料进行撒粉作业时，料斗15中的辅料粉由于受潮或者粉碎不均匀，使得辅料粉不能很好的粘附在服装辅料上，降低服装辅料的撒粉效果；此时，本发明通过电机211带动转盘25旋转，之后通过转销带动连杆26和滑杆22，使得筛网24随滑杆22在滑槽21中往复滑动，进而使得料斗15中下落的辅料粉被筛网24进行筛分，使得辅料粉均匀的被筛分后洒落在服装辅料表面，避免结块的辅料粉洒落在服装辅料上，造成的撒粉不均匀。
作为本发明的一种实施方式，所述筛网24靠近回流槽23一侧的底部固连有压板27，压板27与回流槽23滑动连接；所述回流槽23一侧设有回收单元3；通过筛网24带动压板27在回流槽23中往复滑动，进而对筛网24中滚落到回流槽23中颗粒较大的辅料粉进行挤压破碎，进而增加辅料粉的利用率，之后破碎之后的辅料粉经回收单元3运送到料斗15中重复利用，增加服装辅料的撒粉效果。
作为本发明的一种实施方式，所述压板27靠近回流槽23的一侧通过支座28铰接有一组摆杆29，摆杆29远离支座28的一端转动连接有碾压轮210；所述回流槽23靠近回收单元3的一侧高度低于另一侧，且压板27与回流槽23相互配合；通过摆杆29配合碾压轮210，进而使得碾压轮210抵住回流槽23侧壁后挤压回流槽23上的辅料粉，进一步增加辅料粉的破碎效果，同时减少辅料粉粘附在回流槽23上，增加辅料粉的回收效率。
作为本发明的一种实施方式，所述压板27与回流槽23侧板之间设有支撑板4，支撑板4与回流槽23之间固连有一组弹簧；所述碾压轮210外周均布一组突起41；通过碾压轮210外周均布一组突起41，使得突起41随碾压轮210挤压支撑板4时，突起41随碾压轮210不断转动，进而进一步增加支撑板4的振动，进而抖落更多的辅料粉，进一步增加辅料粉的回收效率。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑板4远离压板27的一侧固连有一组气囊42，支撑板4中开设的喷气孔43与气囊42连通；所述喷气孔43中设有单向阀，且喷气孔43靠近压板27的一端向靠近回收单元3一侧倾斜；通支撑板4随碾压轮210和压板27的挤压作用下，支撑板4挤压气囊42，使得气囊42产生的压缩空气经喷气孔43喷出，进而进一步增加碾压轮210和支撑板4上辅料粉的清理效率，同时由于喷气孔43靠近压板27的一端向靠近回收单元3一侧倾斜，使得喷气孔43喷出的气流加速回流槽23中辅料粉向回收单元3移动的效率，进一步增加辅料粉的回收效率。
作为本发明的一种实施方式，所述筛网24顶部均布一组隔板44，隔板44两端分别与料斗15和压板27相对应；通过隔板44对筛网24进行分割，使得筛网24上下落的辅料粉均匀的随筛网24向下滑落并并筛分，避免由于筛网24的不水平引起的辅料粉向一侧偏移，进而进一步保证辅料粉均匀的经筛网24洒落在服装辅料表面。
作为本发明的一种实施方式，所述回收单元3包括回收槽31和输送带32；所述回收槽31固连在撒粉箱13内部与回流槽23底部对应位置；所述回收槽31一侧转动连接有一号辊33，料斗15一侧转动连接有二号辊34，输送带32套设在一号辊33和二号辊34之间；所述筛网24底部的撒粉箱13内转动连接有棘轮35，棘轮35通过皮带驱动一号辊33旋转；所述筛网24底部与棘轮35对应位置通过撑杆36铰接有棘齿37，棘齿37与棘轮35相互啮合；通过筛网24不断的往复移动，进而使得撑杆36带动棘齿37驱动棘轮35单向旋转，进而使得棘轮35带动一号辊33旋转，使得一号辊33带动输送带32不断旋转，使得输送带32将回收槽31中的辅料粉运送到料斗15中，保证辅料粉的充分回收。
作为本发明的一种实施方式，所述棘轮35外周的轮齿38上开设有凹槽39，凹槽39中固连有海绵，海绵中浸润有润滑油；通过凹槽39配合海绵，增加对棘齿37的润滑，进而减少棘齿37和棘轮35之间的磨损，进一步延长棘轮35的使用寿命，增加撒粉机的工作效率。
工作时，电机211带动转盘25旋转，之后通过转销带动连杆26和滑杆22，使得筛网24随滑杆22在滑槽21中往复滑动，进而使得料斗15中下落的辅料粉被筛网24进行筛分，使得辅料粉均匀的被筛分后洒落在服装辅料表面，避免结块的辅料粉洒落在服装辅料上，造成的撒粉不均匀；通过筛网24带动压板27在回流槽23中往复滑动，进而对筛网24中滚落到回流槽23中颗粒较大的辅料粉进行挤压破碎，进而增加辅料粉的利用率，之后破碎之后的辅料粉经回收单元3运送到料斗15中重复利用，增加服装辅料的撒粉效果；通过摆杆29配合碾压轮210，进而使得碾压轮210抵住回流槽23侧壁后挤压回流槽23上的辅料粉，进一步增加辅料粉的破碎效果，同时减少辅料粉粘附在回流槽23上，增加辅料粉的回收效率；通过碾压轮210外周均布一组突起41，使得突起41随碾压轮210挤压支撑板4时，突起41随碾压轮210不断转动，进而进一步增加支撑板4的振动，进而抖落更多的辅料粉，进一步增加辅料粉的回收效率；通支撑板4随碾压轮210和压板27的挤压作用下，支撑板4挤压气囊42，使得气囊42产生的压缩空气经喷气孔43喷出，进而进一步增加碾压轮210和支撑板4上辅料粉的清理效率，同时由于喷气孔43靠近压板27的一端向靠近回收单元3一侧倾斜，使得喷气孔43喷出的气流加速回流槽23中辅料粉向回收单元3移动的效率，进一步增加辅料粉的回收效率；通支撑板4随碾压轮210和压板27的挤压作用下，支撑板4挤压气囊42，使得气囊42产生的压缩空气经喷气孔43喷出，进而进一步增加碾压轮210和支撑板4上辅料粉的清理效率，同时由于喷气孔43靠近压板27的一端向靠近回收单元3一侧倾斜，使得喷气孔43喷出的气流加速回流槽23中辅料粉向回收单元3移动的效率，进一步增加辅料粉的回收效率；通过筛网24不断的往复移动，进而使得撑杆36带动棘齿37驱动棘轮35单向旋转，进而使得棘轮35带动一号辊33旋转，使得一号辊33带动输送带32不断旋转，使得输送带32将回收槽31中的辅料粉运送到料斗15中，保证辅料粉的充分回收；通过凹槽39配合海绵，增加对棘齿37的润滑，进而减少棘齿37和棘轮35之间的磨损，进一步延长棘轮35的使用寿命，增加撒粉机的工作效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.全自动服装辅料撒粉机，其特征在于：包括底座(1)、收卷辊(11)和放卷辊(12)；所述收卷辊(11)和放卷辊(12)分别转动连接在底座(1)顶部两侧；所述底座(1)顶部靠近放卷辊(12)的一侧固连有撒粉箱(13)，撒粉箱(13)与收卷辊(11)之间设有烘干箱(14)；所述撒粉箱(13)顶部设有料斗(15)，料斗(15)底部与撒粉箱(13)连通；所述撒粉箱(13)中与料斗(15)对应位置固连有一对支杆(2)，支杆(2)中开设的滑槽(21)中滑动连接有滑杆(22)；所述撒粉箱(13)内远离支杆(2)的一侧固连与L形的回流槽(23)，回流槽(23)高度低于滑杆(22)；所述滑杆(22)与回流槽(23)之间设有筛网(24)，筛网(24)一端与滑杆(22)固连，另一端与回流槽(23)滑动连接；所述撒粉箱(13)外部与滑杆(22)对应位置转动连接有转盘(25)，转盘(25)靠近外周位置通过转销转动连接有连杆(26)，连杆(26)另一端贯穿撒粉箱(13)之后与滑杆(22)转动连接；所述转盘(25)通过撒粉箱(13)上固连的电机(26)驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的全自动服装辅料撒粉机，其特征在于：所述筛网(24)靠近回流槽(23)一侧的底部固连有压板(27)，压板(27)与回流槽(23)滑动连接；所述回流槽(23)一侧设有回收单元(3)。
3.根据权利要求2所述的全自动服装辅料撒粉机，其特征在于：所述压板(27)靠近回流槽(23)的一侧通过支座(28)铰接有一组摆杆(29)，摆杆(29)远离支座(28)的一端转动连接有碾压轮(210)；所述回流槽(23)靠近回收单元(3)的一侧高度低于另一侧，且压板(27)与回流槽(23)相互配合。
4.根据权利要求3所述的全自动服装辅料撒粉机，其特征在于：所述压板(27)与回流槽(23)侧板之间设有支撑板(4)，支撑板(4)与回流槽(23)之间固连有一组弹簧；所述碾压轮(210)外周均布一组突起(41)。
5.根据权利要求4所述的全自动服装辅料撒粉机，其特征在于：所述支撑板(4)远离压板(27)的一侧固连有一组气囊(42)，支撑板(4)中开设的喷气孔(43)与气囊(42)连通；所述喷气孔(43)中设有单向阀，且喷气孔(43)靠近压板(27)的一端向靠近回收单元(3)一侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的全自动服装辅料撒粉机，其特征在于：所述筛网(24)顶部均布一组隔板(44)，隔板(44)两端分别与料斗(15)和压板(27)相对应。
7.根据权利要求6所述的全自动服装辅料撒粉机，其特征在于：所述回收单元(3)包括回收槽(31)和输送带(32)；所述回收槽(31)固连在撒粉箱(13)内部与回流槽(23)底部对应位置；所述回收槽(31)一侧转动连接有一号辊(33)，料斗(15)一侧转动连接有二号辊(34)，输送带(32)套设在一号辊(33)和二号辊(34)之间；所述筛网(24)底部的撒粉箱(13)内转动连接有棘轮(35)，棘轮(35)通过皮带驱动一号辊(33)旋转；所述筛网(24)底部与棘轮(35)对应位置通过撑杆(36)铰接有棘齿(37)，棘齿(37)与棘轮(35)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的全自动服装辅料撒粉机，其特征在于：所述棘轮(35)外周的轮齿(38)上开设有凹槽(39)，凹槽(39)中固连有海绵，海绵中浸润有润滑油。
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