CN204074458U - 一种撒粉装置 - Google Patents

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王忠杰
余永生
王爱平
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Abstract

本实用新型公开了一种撒粉装置,包括进料筒、挡板、振动筛,所述进料筒上设有导向滑槽,导向滑槽卡住挡板,所述挡板上有小孔,挡板两侧有滑轮,挡板与曲柄连杆机构相连,曲柄连杆机构另一端与电机相连,所述振动筛在进料筒下方,振动筛底部装有弹簧,弹簧另一端固定在支撑板上,所述振动筛中间有筛板,筛板上有筛孔。本实用新型通过将挡板与曲柄连杆机构相连,使挡板实现平移的功能,挡板上的小孔集中分布,使胶粉能够断续进入振动筛,振动筛中的胶粉量始终保持在一定的水平,通过调节电机的转速可以来控制落粉速度,振动筛在振动中将胶粉撒在布料上,使撒粉均匀,减少了余粉量。

Description

一种撒粉装置
【技术领域】
本实用新型涉及服装制作机械的技术领域,特别是衬布生产机械的技术领域。
【背景技术】
在双点衬布的生产过程中,浆点撒粉衬布是市面上最流行的衬布,其中一步撒粉就是在衬布的浆点处撒上胶粉,不能过多也不能过少,如何均匀的撒上适量的胶粉是保证质量的同时节约胶粉的关键,虽然后续步骤中有余粉回收装置,但尽量减少余粉量是更有效节约资源的方法。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种撒粉装置,能够使撒粉均匀,撒粉量可调,提高了胶粉的有效使用率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种撒粉装置,包括进料筒、挡板、振动筛,所述进料筒上设有导向滑槽,导向滑槽卡住挡板,所述挡板上有小孔,挡板两侧有滑轮,挡板与曲柄连杆机构相连,曲柄连杆机构另一端与电机相连,所述振动筛在进料筒下方,振动筛底部装有弹簧,弹簧另一端固定在支撑板上,所述振动筛中间有筛板,筛板上有筛孔。
作为优选,所述挡板一侧的滑轮数量为2~4个,两侧的滑轮数量相等,两对称滑轮间的距离为导向滑槽槽底间的距离,导向滑槽槽宽等于挡板厚度。
作为优选,所述小孔集中分布在挡板上,小孔分布区域和进料筒横截面大小形状相同。
作为优选,所述筛孔均匀的分布在筛板上,筛板宽度等于布匹的宽度。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将挡板与曲柄连杆机构相连,使挡板实现平移的功能,挡板上的小孔集中分布,使胶粉能够断续进入振动筛,振动筛中的胶粉量始终保持在一定的水平,通过调节电机的转速可以来控制落粉速度,振动筛在振动中将胶粉撒在布料上,使撒粉均匀,减少了余粉量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种撒粉装置的主视图;
图2是本实用新型一种撒粉装置的进料筒左视图;
图3是本实用新型一种撒粉装置的挡板俯视图;
图4是本实用新型一种撒粉装置的筛板俯视图。
图中:1-进料筒、2-挡板、3-振动筛、11-导向滑槽、21-小孔、22-滑轮、25-曲柄连杆机构、26-电机、30-筛板、31-筛孔、35-弹簧、36-支撑板。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种撒粉装置,包括进料筒1、挡板2、振动筛3,所述进料筒1上设有导向滑槽11,导向滑槽11卡住挡板2,所述挡板2上有小孔21,挡板2两侧有滑轮22,挡板2与曲柄连杆机构25相连,曲柄连杆机构25另一端与电机26相连,所述振动筛3在进料筒1下方,振动筛3底部装有弹簧35,弹簧35另一端固定在支撑板36上,所述振动筛3中间有筛板30,筛板30上有筛孔31,所述挡板2一侧的滑轮22数量为3个,两侧的滑轮22数量相等,两对称滑轮22间的距离为导向滑槽11槽底间的距离,导向滑槽11槽宽等于挡板2厚度,所述小孔21集中分布在挡板2上,小孔21分布区域和进料筒1横截面大小形状相同,所述筛孔31均匀的分布在筛板30上,筛板30宽度等于布匹的宽度。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种撒粉装置在工作过程中,胶粉从进料筒1倒入,电机26通过曲柄连杆机构25带动挡板2做水平移动,挡板2上的小孔21集中分布,当挡板2与电机26距离最远时,小孔21全部在进料筒1内部,这时胶粉下落速度最快,当挡板2与电机26距离最近时,小孔21全部在进料筒1外部,这时胶粉不下落,通过这样胶粉实现间断下落,使振动筛3内的胶粉始终保持在一定的水平,振动筛3底部的弹簧35在胶粉重量变化和装置振动的共同作用下实现振动,使振动筛3振动,振动筛内的胶粉在筛板30的作用下均匀得撒在布料上,在整个过程中可以通过调节电机26的转速最终达到控制落粉速度的目的,使胶粉得到充分的利用,节约了资源,降低了成本。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种撒粉装置,其特征在于:包括进料筒(1)、挡板(2)、振动筛(3),所述进料筒(1)上设有导向滑槽(11),导向滑槽(11)卡住挡板(2),所述挡板(2)上有小孔(21),挡板(2)两侧有滑轮(22),挡板(2)与曲柄连杆机构(25)相连,曲柄连杆机构(25)另一端与电机(26)相连,所述振动筛(3)在进料筒(1)下方,振动筛(3)底部装有弹簧(35),弹簧(35)另一端固定在支撑板(36)上,所述振动筛(3)中间有筛板(30),筛板(30)上有筛孔(31)。
2.如权利要求1所述的一种撒粉装置,其特征在于:所述挡板(2)一侧的滑轮(22)数量为2~4个,两侧的滑轮(22)数量相等,两对称滑轮(22)间的距离为导向滑槽(11)槽底间的距离,导向滑槽(11)槽宽等于挡板(2)厚度。
3.如权利要求1所述的一种撒粉装置,其特征在于:所述小孔(21)集中分布在挡板(2)上,小孔(21)分布区域和进料筒(1)横截面大小形状相同。
4.如权利要求1所述的一种撒粉装置,其特征在于:所述筛孔(31)均匀的分布在筛板(30)上,筛板(30)宽度等于布匹的宽度。
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