CN204722175U - 一种茶叶揉捻机 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶揉捻机，包括机体、凹槽、盖板、弹簧一、弹簧二、弹簧三、压盘、揉盘、连接轴、控制器、电机、弹簧四、弹簧五、弹簧六、弹簧七和弹簧八，机体为圆柱形其上端设置凹槽，盖板为圆柱形并与机体的凹槽对合连接，压盘通过弹簧一、弹簧二、弹簧三、弹簧四、弹簧五、弹簧六、弹簧七和弹簧八与揉盘连接并位于机体内部正中间，揉盘设置在机体内部正中间位于压盘下部并通过连接轴与电机轴连接，电机安装在机体底板上，控制器安装在机体底板上，电机通过电缆与控制器连接。该茶叶揉捻机结构简单，使用方便，按照传统茶叶揉捻工艺，实现揉捻压力可调，保证了茶叶揉捻工序的质量，揉捻出来的茶叶比较湿润，较好地满足了茶叶成型，提高了揉捻效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术，特别地涉及一种茶叶揉捻机。
背景技术
揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻压力应掌握“轻、重、轻”，因为在最初的时候，茶叶还比较脆弱，茶汁还未曾破，未曾被揉捻出来，所以轻压、待中间时，茶汁出来，茶叶比较湿润，所以可以重压、最后茶叶基本成形，防止揉碎条形，要尽量轻揉。装叶量过多或过少均会影响揉捻效果。装叶量过多，揉捻机旋转慢，叶团翻转不灵活，容易出现揉捻不均匀和茶条索松弛现象，装叶量多，揉捻时间长，揉捻叶闷黄，影响品质，装叶量过少，揉捻叶停滞于揉盘中，旋转不灵，起不到揉捻作用。
茶叶的揉捻工艺有传统的手工揉捻也有机器加工，传统的茶叶揉捻是将茶叶按预定分量装入布袋中进行手工搓揉，完成揉捻过程，这种传统的方法揉捻效果好，得到的茶叶也较为纯真，但是由其工作效率低下，并且每个人的技术水平不一，揉捻出来的茶叶不同。市场上一般的茶叶揉捻机是通过电机带动压盘旋转，压盘与揉盘之间形成对茶叶进行搓揉代替人工，但是这种容易造成压力过大时直接揉碎茶叶，而失去揉捻的意义。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种揉捻压力可调的茶叶揉捻机，符合传统的揉捻工艺，保持良好茶叶味道。
一种茶叶揉捻机，包括机体、凹槽、盖板、弹簧一、弹簧二、弹簧三、压盘、揉盘、连接轴、控制器、电机、弹簧四、弹簧五、弹簧六、弹簧七和弹簧八，机体为圆柱形其上端设置凹槽，盖板为圆柱形并与机体的凹槽对合连接，压盘通过弹簧一、弹簧二、弹簧三、弹簧四、弹簧五、弹簧六、弹簧七和弹簧八与揉盘连接并位于机体内部正中间，揉盘设置在机体内部正中间位于压盘下部并通过连接轴与电机轴连接，电机安装在机体底板上，控制器安装在机体底板上，电机通过电缆与控制器连接。
进一步，上述弹簧一、弹簧二、弹簧三、弹簧四、弹簧五、弹簧六、弹簧七和弹簧八均与分布安装在压盘上。
进一步，上述揉盘上面设置成凹槽形状。
进一步，上述揉盘上面的凹槽内设置为纹路。
通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，该茶叶揉捻机结构简单，使用方便，按照传统茶叶揉捻工艺，实现揉捻压力可调，保证了茶叶揉捻工序的质量，揉捻出来的茶叶比较湿润，较好地满足了茶叶成型，提高了揉捻效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压盘弹簧分布示意图；
在图中，1、机体；2、凹槽；3、顶盖；4、弹簧一；5、弹簧二；6、弹簧三；7、压盘；8、揉盘；9、连接轴；10、控制器；11、电机；12、装茶袋子；13、弹簧四；14、弹簧五；15、弹簧六；16、弹簧七；17、弹簧八。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种茶叶揉捻机，包括机体1、凹槽2、盖板3、弹簧一4、弹簧二5、弹簧三6、压盘7、揉盘8、连接轴9、控制器10、电机11、弹簧四13、弹簧五14、弹簧六15、弹簧七16和弹簧八17，机体1为圆柱形其上端设置凹槽2，盖板3为圆柱形并与机体1的凹槽2对合连接，压盘7通过弹簧一4、弹簧二5、弹簧三6、弹簧四13、弹簧五14、弹簧六15、弹簧七16和弹簧八17与揉盘8连接并位于机体1内部正中间，揉盘8设置在机体1内部正中间位于压盘7下部并通过连接轴9与电机11轴连接，电机11安装在机体1底板上，控制器10安装在机体1底板上，电机11通过电缆与控制器10连接。
为使压盘7受力均匀，进而使揉捻茶叶的力量均匀，上述弹簧一4、弹簧二5、弹簧三6、弹簧四13、弹簧五14、弹簧六15、弹簧七16和弹簧八17均与分布安装在压盘7上。这样被揉捻的茶叶受力均匀，揉捻出来的茶叶质量得到了保障。
为使茶叶得到充分揉捻，提高揉捻效果，上述揉盘8上面设置成凹槽形状。更优的为揉盘8上面的凹槽内设置为纹路。
该茶叶揉捻机的工作原理为，将需要揉捻的茶叶按分量用装茶袋子12好，从机体1上部放到揉盘8上，然后将盖板3和通过弹簧连接的压盘7沿着凹槽2放入机体1内部，此时压盘7正压着装茶袋子12，启动电机11带动揉盘8旋转，然后通过控制器10不断使电机11正反转，使揉盘8和压盘7不断正反对装茶袋子12进行揉捻，揉捻的压力随着弹簧和压盘7以及盖板3来回波动，按重力自动调节，符合传统的揉捻要求，当揉捻完成后，控制器10控制电机11关闭，向上提起盖板3和压盘7，便可以提取揉捻完成后的装茶袋子12，完成整个揉捻过程。这种方式保持了传统的揉捻效果，揉捻茶叶质量得到了良好的保障。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述茶叶揉捻机包括机体（1）、凹槽（2）、盖板（3）、弹簧一（4）、弹簧二（5）、弹簧三（6）、压盘（7）、揉盘（8）、连接轴（9）、控制器（10）、电机（11）、弹簧四（13）、弹簧五（14）、弹簧六（15）、弹簧七（16）和弹簧八（17），所述机体（1）为圆柱形其上端设置凹槽（2），所述盖板（3）为圆柱形并与机体（1）的凹槽（2）对合连接，所述压盘（7）通过弹簧一（4）、弹簧二（5）、弹簧三（6）、弹簧四（13）、弹簧五（14）、弹簧六（15）、弹簧七（16）和弹簧八（17）与揉盘（8）连接并位于机体（1）内部正中间，所述揉盘（8）设置在机体（1）内部正中间位于压盘（7）下部并通过连接轴（9）与电机（11）轴连接，所述电机（11）安装在机体（1）底板上，所述控制器（10）安装在机体（1）底板上，所述电机（11）通过电缆与控制器（10）连接。
2.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机，其特征在于：所述弹簧一（4）、弹簧二（5）、弹簧三（6）、弹簧四（13）、弹簧五（14）、弹簧六（15）、弹簧七（16）和弹簧八（17）均与分布安装在压盘（7）上。
3.根据权利要求1或2所述的茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉盘（8）上面设置成凹槽形状。
4.根据权利要求3所述的茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉盘（8）上面的凹槽内设置为纹路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520256030.9U CN204722175U (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 一种茶叶揉捻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520256030.9U CN204722175U (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 一种茶叶揉捻机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204722175U true CN204722175U (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54380572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520256030.9U Expired - Fee Related CN204722175U (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 一种茶叶揉捻机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204722175U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105379881A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-09 | 衡阳智源农业科技有限公司 | 一种新型茶叶揉捻机 |
-
2015
- 2015-04-27 CN CN201520256030.9U patent/CN204722175U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105379881A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-09 | 衡阳智源农业科技有限公司 | 一种新型茶叶揉捻机 |
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Granted publication date: 20151028 Termination date: 20190427 |
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