CN113291753A - 一种建筑材料用的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水泥除尘设备技术领域，具体的说是一种建筑材料用的输送装置，包括本体、输送带和进料斗；所述进料斗置于输送带的端部，且进料斗靠近输送带的一侧设有开口；所述进料斗内壁位于输送带两侧对应位置固连有一对缓冲帘，缓冲帘顶部和开口的一侧均与进料斗内壁固连；所述缓冲帘底部的进料斗内壁通过支板固连有弹性的气袋，支板中部开设有与气袋连通的阀孔；本发明通过进料斗中固连的缓冲帘，配合气袋，使得水泥袋落在缓冲帘上时，气袋受压后通过阀孔向外排气，同时两侧缓冲帘对水泥袋进行包裹，延缓水泥袋接近输送带时的速度，减少水泥溢出，进而减少水泥袋与输送带之间的冲击力，减少扬尘污染和水泥的溢出。

Description

一种建筑材料用的输送装置
技术领域
本发明属于水泥除尘设备技术领域，具体的说是一种建筑材料用的输送装置。
背景技术
水泥出厂时经常采用袋装或者散装,采用塑料编织袋进行包装的叫做袋装，适用于私人家庭少量使用，方便储存，但增加包装费用；水泥直接灌入专用的散装汽车或者火车,拉到建筑工地再倒进储存钢板仓,称之为散装适用于大型工程使用,节约了编织袋费用。
现有技术中也出现了一些关于水泥除尘设备的技术方案，如申请号为2019219983436的一项中国专利公开了一种水泥装车的除尘装置，包括设置在输送机的出料端。本发明包括方形管结构的防尘管，防尘管抵接在输送机出料端的下方，防尘管的竖向侧面开有出料口；防尘管上设置有缓冲组件，缓冲组件包括转动轴、缓冲板和压杆；转动轴贯穿防尘管且两端从防尘管伸出，缓冲板固定于转动轴上且位于防尘管的内部，压杆分别垂直固定于转动轴的两端，缓冲板在自然状态下能将防尘管封住；防尘管的外部设置有抽尘组件。本发明具有减少袋装水泥装车时产生的水泥粉尘向外部环境的扩散的作用。
但现有技术中包装水泥的包装袋为编织袋，编织袋上存在很多细密的缝隙，水泥较易从包装袋中渗出，从而导致包装袋上附着有较多的水泥粉末，通过输送装置对袋装水泥进行运输时，由于袋装水泥掉落在输送带上时存在一定的高度差，使得水泥袋与输送带接触时形成较大的撞击力，增加水泥袋中水泥的外溢渗出数量，同时增加扬尘，增加环境的污染和水泥的浪费。
为此，本发明提供一种建筑材料用的输送装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中包装水泥的包装袋为编织袋，编织袋上存在很多细密的缝隙，水泥较易从包装袋中渗出，从而导致包装袋上附着有较多的水泥粉末，通过输送装置对袋装水泥进行运输时，由于袋装水泥掉落在输送带上时存在一定的高度差，使得水泥袋与输送带接触时形成较大的撞击力，增加水泥袋中水泥的外溢渗出数量，同时增加扬尘，增加环境的污染和水泥的浪费的问题，本发明提出的一种建筑材料用的输送装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑材料用的输送装置，包括本体、输送带和进料斗；所述进料斗置于输送带的端部，且进料斗靠近输送带的一侧设有开口；所述进料斗内壁位于输送带两侧对应位置固连有一对缓冲帘，缓冲帘顶部和开口的一侧均与进料斗内壁固连；所述缓冲帘底部的进料斗内壁通过支板固连有弹性的气袋，支板中部开设有与气袋连通的阀孔；工作时，现有技术中包装水泥的包装袋为编织袋，编织袋上存在很多细密的缝隙，水泥较易从包装袋中渗出，从而导致包装袋上附着有较多的水泥粉末，通过输送装置对袋装水泥进行运输时，由于袋装水泥掉落在输送带上时存在一定的高度差，使得水泥袋与输送带接触时形成较大的撞击力，增加水泥袋中水泥的外溢渗出数量，同时增加扬尘，增加环境的污染和水泥的浪费；此时本发明通过进料斗中固连的缓冲帘，配合气袋，使得水泥袋落在缓冲帘上时，气袋受压后通过阀孔向外排气，同时两侧缓冲帘对水泥袋进行包裹，延缓水泥袋接近输送带时的速度，减少水泥溢出，进而减少水泥袋与输送带之间的冲击力，减少扬尘污染和水泥的溢出。
优选的，所述进料斗外部两侧与气袋对应位置通过承台固连有柱形的气囊，气囊通过气管与阀孔连通；所述气囊顶部固连有立柱，立柱上套设有一组磁性环；通过气囊回收气袋中排出的空气，配合磁性环的重力，加快水泥袋在缓冲帘上滑落之后气袋的复位速度，同时通过改变磁性环的数量，控制气囊的膨胀和收缩速度，进而适应不同落差下水泥袋掉落在输送带上的缓冲时间，在落差较小时，通过减少磁性环的数量，在保证水泥袋受到足够缓冲力的同时增加水泥袋的滑落效率，进而减少缓冲帘与水泥袋之间的磨损，同时增加水泥袋的运输效率。
优选的，所述支板靠近输送带的一侧与输送带搭接，且该侧支板底部固连有倒置的漏斗，漏斗通过负压管与抽气机连通；所述漏斗底部与输送带间隙配合；所述支板靠近输送带一侧的侧面通过转轴转动连接有滚轮，滚轮外周与输送带接触；通过漏斗对输送带上散落的水泥粉末进行抽吸回收，增加水泥的回收效率，减少浪费，同时减少水泥粉末随输送带运输至本体末端后掉落引起的扬尘；通过滚轮增加对支板的支撑，减少水泥袋撞击缓冲帘时带动悬空的支板弯曲，进而保证漏斗与输送带之间的间隙，增加漏斗对水泥粉末的回收效率，避免漏斗下缘与输送带接触引起的粉末回收效率降低。
优选的，所述漏斗远离滚轮的一侧设有气帘，气帘底部悬挂有配重块，气帘长度大于漏斗与输送带之间的距离，且气帘与输送带侧边接触；所述漏斗靠近滚轮的一侧通过固定块连接有一组刷毛，刷毛中部设有连板，刷毛贯穿连板并与连板滑动连接，连板与固定块之间固连有一组拉簧；所述滚轮靠近刷毛的一侧固连有一号磁块，连板一端与一号磁块对应位置固连有二号磁块；通过气帘配合配重块，对漏斗一侧进行封闭，进而增加漏斗中负压对输送带上残留的水泥粉末的抽取回收效率，同时通过旋转的滚轮带动一号磁块转动，使得一号磁块间歇性的吸引二号磁块，带动连板在水平方向往复滑动，进而增加刷毛对输送带的清扫效率，增加输送带上粘附的粉末被刮起后回收的效率。
优选的，所述固定块底部开设有T形槽，刷毛顶部固连的滑块卡入T形槽中并与T形槽滑动连接；所述T形槽两端固连有蝶形囊，蝶形囊底部开设有朝向刷毛方向的排气孔；通过T形槽配合滑块，增加刷毛的行程同时利用滑块的惯性，使得连板带动刷毛变换运动方向时，滑块利用惯性增加刷毛的扭动和相对于连板的滑动，进而增加刷毛对输送带的清扫能力，同时捋除刷毛上粘附的纤维形杂质；当滑块撞击蝶形囊时，蝶形囊受压后向刷毛方向喷出压缩空气，进一步增加刷毛清扫输送带的效率。
优选的，相邻所述滑块之间的T形槽的顶部固连有一组柔性的弧形的磁片，磁片内开设有空腔，磁片底部开设有一组小孔，空腔通过管道与蝶形囊连通；通过滑块在T形槽中滑动时，滑块经过磁片时被磁片吸引，使得滑块向上移动一定距离，进一步增加刷毛在连板上上下滑动的频率，进一步增加刷毛上粘附的纤维杂质被捋除的效率，同时通过蝶形囊向空腔中间歇性充入压缩空气，带动磁块不断鼓起并经小孔向下喷气，清扫T形槽中的灰尘，进一步保证滑块的顺利滑动。
优选的，所述支板内与转轴对应位置开设有球形的转动座，转轴端部固连的关节球与转动座铰接；所述关节球位于远离转轴一侧的支板内开设有活动腔，关节球靠近活动腔的一侧上部位置固连有一号杆；所述一号杆与活动腔底部之间固连有弹簧；所述阀孔内开设的滑槽中滑动连接有阀板，阀板中部开设有通孔，阀板位于活动腔内的一端通过二号杆与一号杆铰接；所述阀孔位于通孔靠近二号杆的一侧；通过水泥袋掉落在缓冲帘上之后，带动支板靠近输送带一端向下弯曲变形，进而使得关节球转动后配合一号杆和二号杆驱动阀板向远离活动腔的方向滑动，进而增加阀孔的排气速度，增加气袋的初始变形速度，减少水泥袋受到的冲击力，之后当水泥袋对缓冲帘的冲击力随不断下滑而减小时，支板靠近输送带一端向上弹起，进而使得阀板向靠近活动腔的方向滑动，降低阀孔的排气速度，进而显示气袋的放气变形效率，进一步降低水泥袋接近输送带时的末段速度，进一步减少撞击力和水泥粉末的溢出。
优选的，所述阀孔内靠近活动腔的一侧开设有弧形槽，弧形槽内设有叶轮，叶轮通过转动轴与弧形槽转动连接；所述转动轴上缠绕的弹性绳一端贯穿支板后延伸至活动腔中；所述关节球靠近活动腔的一侧固连有引流座，引流座与弹性绳固连；所述支板内与弹性绳对应位置开设有一号腔，一号腔中设有海绵球，弹性绳贯穿海绵球；所述一号腔顶部连通有储油的二号腔；通过弹性绳随叶轮的转动时不断缠绕在转动轴上，进而使得叶轮初始旋转速度大于末段旋转速度，使得叶轮对阀孔中的气流阻力逐渐增加，配合阀板的滑动，进一步减少水泥袋接近输送带的末段速度，同时张紧和放松过程中将一号腔中的润滑油携带并向关节球引流，进一步增加关节球的转动效率和灵敏性。
优选的，所述关节球上与弹性绳对应位置开设有出油槽，出油槽内填充有海绵垫，海绵垫位于出油槽外部的一侧略微突起；所述弹性绳内贯穿有棉线，弹性绳外周均布一组贯穿孔；所述棉线靠近出油槽的一端贯穿海绵垫并与出油槽内壁固连；通过棉线吸收和运输润滑油，减少润滑油的滴落，同时收紧后的弹性绳挤压棉线，增加棉线运输润滑油的效率，当润滑油流入出油槽内时，润滑油被海绵垫吸收，配合海绵垫位于出油槽外部的一侧略微突起，使得海绵垫运动到转动座内时受到挤压并释放部分润滑油，延长关节球的润滑时间。
优选的，所述转动轴一端设有气泵，转动轴与气泵的输入轴固连；所述缓冲帘靠近气气袋的一侧均布一组弹性的肋条，肋条内开设有与气泵连通的喷气孔；所述肋条与气袋接触的一侧均布一组与喷气孔连通的喷孔；通过肋条减少缓冲帘的褶皱，增加减少水泥袋与缓冲帘之间的磨损，同时气泵向喷气孔间歇性的鼓气，使得压缩空气孔喷孔喷出，使得肋条与气袋之间形成气隙，进一步减少气袋与缓冲帘变形过程中的磨损，延长气袋的使用寿命。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种建筑材料用的输送装置，通过进料斗中固连的缓冲帘，配合气袋，使得水泥袋落在缓冲帘上时，气袋受压后通过阀孔向外排气，同时两侧缓冲帘对水泥袋进行包裹，延缓水泥袋接近输送带时的速度，减少水泥溢出，进而减少水泥袋与输送带之间的冲击力，减少扬尘污染和水泥的溢出。
2.本发明所述的一种建筑材料用的输送装置，通过水泥袋掉落在缓冲帘上之后，带动支板靠近输送带一端向下弯曲变形，进而使得关节球转动后配合一号杆和二号杆驱动阀板向远离活动腔的方向滑动，进而增加阀孔的排气速度，增加气袋的初始变形速度，减少水泥袋受到的冲击力，之后当水泥袋对缓冲帘的冲击力随不断下滑而减小时，支板靠近输送带一端向上弹起，进而使得阀板向靠近活动腔的方向滑动，降低阀孔的排气速度，进而显示气袋的放气变形效率，进一步降低水泥袋接近输送带时的末段速度，进一步减少撞击力和水泥粉末的溢出。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的右视图；
图3是本发明中支板的剖视图；
图4是图3中B处局部放大图；
图5是图3中C处局部放大图；
图6是图2中A-A处剖视图；
图中：本体1、输送带11、进料斗12、缓冲帘13、支板14、气袋15、阀孔16、气囊17、立柱18、磁性环19、漏斗2、转轴21、滚轮22、气帘23、配重块24、固定块25、刷毛26、连板27、一号磁块28、二号磁块29、T形槽3、滑块31、蝶形囊32、磁片33、转动座34、关节球35、活动腔36、一号杆37、阀板4、通孔41、二号杆42、叶轮5、转动轴51、弹性绳52、引流座53、一号腔54、二号腔55、出油槽56、海绵垫57、棉线58、肋条6、喷气孔61、喷孔62。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图5所示，本发明所述的一种建筑材料用的输送装置，包括本体1、输送带11和进料斗12；所述进料斗12置于输送带11的端部，且进料斗12靠近输送带11的一侧设有开口；所述进料斗12内壁位于输送带11两侧对应位置固连有一对缓冲帘13，缓冲帘13顶部和远离开口的一侧均与进料斗12内壁固连；所述缓冲帘13底部的进料斗12内壁通过支板14固连有弹性的气袋15，支板14中部开设有与气袋15连通的阀孔16；工作时，现有技术中包装水泥的包装袋为编织袋，编织袋上存在很多细密的缝隙，水泥较易从包装袋中渗出，从而导致包装袋上附着有较多的水泥粉末，通过输送装置对袋装水泥进行运输时，由于袋装水泥掉落在输送带11上时存在一定的高度差，使得水泥袋与输送带11接触时形成较大的撞击力，增加水泥袋中水泥的外溢渗出数量，同时增加扬尘，增加环境的污染和水泥的浪费；此时本发明通过进料斗12中固连的缓冲帘13，配合气袋15，使得水泥袋落在缓冲帘13 上时，气袋15受压后通过阀孔16向外排气，同时两侧缓冲帘13对水泥袋进行包裹，延缓水泥袋接近输送带11时的速度，减少水泥溢出，进而减少水泥袋与输送带11之间的冲击力，减少扬尘污染和水泥的溢出。
所述进料斗12外部两侧与气袋15对应位置通过承台固连有柱形的气囊 17，气囊17通过气管与阀孔16连通；所述气囊17顶部固连有立柱18，立柱 18上套设有一组磁性环19；通过气囊17回收气袋15中排出的空气，配合磁性环19的重力，加快水泥袋在缓冲帘13上滑落之后气袋15的复位速度，同时通过改变磁性环19的数量，控制气囊17的膨胀和收缩速度，进而适应不同落差下水泥袋掉落在输送带11上的缓冲时间，在落差较小时，通过减少磁性环19的数量，在保证水泥袋受到足够缓冲力的同时增加水泥袋的滑落效率，进而减少缓冲帘13与水泥袋之间的磨损，同时增加水泥袋的运输效率。
所述支板14靠近输送带11的一侧与输送带11搭接，且该侧支板14底部固连有倒置的漏斗2，漏斗2通过负压管与抽气机连通；所述漏斗2底部与输送带11间隙配合；所述支板14靠近输送带11一侧的侧面通过转轴21转动连接有滚轮22，滚轮22外周与输送带11接触；通过漏斗2对输送带11上散落的水泥粉末进行抽吸回收，增加水泥的回收效率，减少浪费，同时减少水泥粉末随输送带11运输至本体1末端后掉落引起的扬尘；通过滚轮22增加对支板14的支撑，减少水泥袋撞击缓冲帘13时带动悬空的支板14弯曲，进而保证漏斗2与输送带11之间的间隙，增加漏斗2对水泥粉末的回收效率，避免漏斗2下缘与输送带11接触引起的粉末回收效率降低。
所述漏斗2远离滚轮22的一侧设有气帘23，气帘23底部悬挂有配重块 24，气帘23长度大于漏斗2与输送带11之间的距离，且气帘23与输送带11 侧边接触；所述漏斗2靠近滚轮22的一侧通过固定块25连接有一组刷毛26，刷毛26中部设有连板27，刷毛26贯穿连板27并与连板27滑动连接，连板 27与固定块25之间固连有一组拉簧；所述滚轮22靠近刷毛26的一侧固连有一号磁块28，连板27一端与一号磁块28对应位置固连有二号磁块29；通过气帘23配合配重块24，对漏斗2一侧进行封闭，进而增加漏斗2中负压对输送带11上残留的水泥粉末的抽取回收效率，同时通过旋转的滚轮22带动一号磁块28转动，使得一号磁块28间歇性的吸引二号磁块29，带动连板27在水平方向往复滑动，进而增加刷毛26对输送带11的清扫效率，增加输送带 11上粘附的粉末被刮起后回收的效率。
所述固定块25底部开设有T形槽3，刷毛26顶部固连的滑块31卡入T 形槽3中并与T形槽3滑动连接；所述T形槽3两端固连有蝶形囊32，蝶形囊32底部开设有朝向刷毛26方向的排气孔；通过T形槽3配合滑块31，增加刷毛26的行程同时利用滑块31的惯性，使得连板27带动刷毛26变换运动方向时，滑块31利用惯性增加刷毛26的扭动和相对于连板27的滑动，进而增加刷毛26对输送带11的清扫能力，同时捋除刷毛26上粘附的纤维形杂质；当滑块31撞击蝶形囊32时，蝶形囊32受压后向刷毛26方向喷出压缩空气，进一步增加刷毛26清扫输送带11的效率。
相邻所述滑块31之间的T形槽3的顶部固连有一组柔性的弧形的磁片 33，磁片33内开设有空腔，磁片33底部开设有一组小孔，空腔通过管道与蝶形囊32连通；通过滑块31在T形槽3中滑动时，滑块31经过磁片33时被磁片33吸引，使得滑块31向上移动一定距离，进一步增加刷毛26在连板 27上上下滑动的频率，进一步增加刷毛26上粘附的纤维杂质被捋除的效率，同时通过蝶形囊32向空腔中间歇性充入压缩空气，带动磁片33不断鼓起并经小孔向下喷气，清扫T形槽3中的灰尘，进一步保证滑块31的顺利滑动。
所述支板14内与转轴21对应位置开设有球形的转动座34，转轴21端部固连的关节球35与转动座34铰接；所述关节球35位于远离转轴21一侧的支板14内开设有活动腔36，关节球35靠近活动腔36的一侧上部位置固连有一号杆37；所述一号杆37与活动腔36底部之间固连有弹簧；所述阀孔16内开设的滑槽中滑动连接有阀板4，阀板4中部开设有通孔41，阀板4位于活动腔36内的一端通过二号杆42与一号杆37铰接；所述通孔41位于阀孔16 靠近二号杆42的一侧；通过水泥袋掉落在缓冲帘13上之后，带动支板14靠近输送带11一端向下弯曲变形，进而使得关节球35转动后配合一号杆37和二号杆42驱动阀板4向远离活动腔36的方向滑动，进而增加阀孔16的排气速度，增加气袋15的初始变形速度，减少水泥袋受到的冲击力，之后当水泥袋对缓冲帘13的冲击力随不断下滑而减小时，支板14靠近输送带11一端向上弹起，进而使得阀板4向靠近活动腔36的方向滑动，降低阀孔16的排气速度，进而显示气袋15的放气变形效率，进一步降低水泥袋接近输送带11 时的末段速度，进一步减少撞击力和水泥粉末的溢出。
所述阀孔内靠近活动腔36的一侧开设有弧形槽，弧形槽内设有叶轮5，叶轮5通过转动轴51与弧形槽转动连接；所述转动轴51上缠绕的弹性绳52 一端贯穿支板14后延伸至活动腔36中；所述关节球35靠近活动腔36的一侧固连有引流座53，引流座53与弹性绳52固连；所述支板14内与弹性绳 52对应位置开设有一号腔54，一号腔54中设有海绵球，弹性绳52贯穿海绵球；所述一号腔54顶部连通有储油的二号腔55；通过弹性绳52随叶轮5的转动时不断缠绕在转动轴51上，进而使得叶轮5初始旋转速度大于末段旋转速度，使得叶轮5对阀孔16中的气流阻力逐渐增加，配合阀板4的滑动，进一步减少水泥袋接近输送带11的末段速度，同时张紧和放松过程中将一号腔 54中的润滑油携带并向关节球35引流，进一步增加关节球35的转动效率和灵敏性。
所述关节球35上与弹性绳52对应位置开设有出油槽56，出油槽56内填充有海绵垫57，海绵垫57位于出油槽56外部的一侧略微突起；所述弹性绳 52内贯穿有棉线58，弹性绳52外周均布一组贯穿孔；所述棉线58靠近出油槽56的一端贯穿海绵垫57并与出油槽56内壁固连；通过棉线58吸收和运输润滑油，减少润滑油的滴落，同时收紧后的弹性绳52挤压棉线58，增加棉线58运输润滑油的效率，当润滑油流入出油槽56内时，润滑油被海绵垫57 吸收，配合海绵垫57位于出油槽56外部的一侧略微突起，使得海绵垫57运动到转动座34内时受到挤压并释放部分润滑油，延长关节球35的润滑时间。
实施例二
如图6所示，所述转动轴51一端设有气泵，转动轴51与气泵的输入轴固连；所述缓冲帘13靠近气气袋15的一侧均布一组弹性的肋条6，肋条6内开设有与气泵连通的喷气孔61；所述肋条6与气袋15接触的一侧均布一组与喷气孔61连通的喷孔62；通过肋条6减少缓冲帘13的褶皱，增加减少水泥袋与缓冲帘13之间的磨损，同时气泵向喷气孔61间歇性的鼓气，使得压缩空气孔喷孔62喷出，使得肋条6与气袋15之间形成气隙，进一步减少气袋 15与缓冲帘13变形过程中的磨损，延长气袋15的使用寿命。
工作时，本发明通过进料斗12中固连的缓冲帘13，配合气袋15，使得水泥袋落在缓冲帘13上时，气袋15受压后通过阀孔16向外排气，同时两侧缓冲帘13对水泥袋进行包裹，延缓水泥袋接近输送带11时的速度，减少水泥溢出，进而减少水泥袋与输送带11之间的冲击力，减少扬尘污染和水泥的溢出；通过气囊17回收气袋15中排出的空气，配合磁性环19的重力，加快水泥袋在缓冲帘13上滑落之后气袋15的复位速度，同时通过改变磁性环19 的数量，控制气囊17的膨胀和收缩速度，进而适应不同落差下水泥袋掉落在输送带11上的缓冲时间，在落差较小时，通过减少磁性环19的数量，在保证水泥袋受到足够缓冲力的同时增加水泥袋的滑落效率，进而减少缓冲帘13 与水泥袋之间的磨损，同时增加水泥袋的运输效率；通过漏斗2对输送带11 上散落的水泥粉末进行抽吸回收，增加水泥的回收效率，减少浪费，同时减少水泥粉末随输送带11运输至本体1末端后掉落引起的扬尘；通过滚轮22 增加对支板14的支撑，减少水泥袋撞击缓冲帘13时带动悬空的支板14弯曲，进而保证漏斗2与输送带11之间的间隙，增加漏斗2对水泥粉末的回收效率，避免漏斗2下缘与输送带11接触引起的粉末回收效率降低；通过气帘23配合配重块24，对漏斗2一侧进行封闭，进而增加漏斗2中负压对输送带11上残留的水泥粉末的抽取回收效率，同时通过旋转的滚轮22带动一号磁块28 转动，使得一号磁块28间歇性的吸引二号磁块29，带动连板27在水平方向往复滑动，进而增加刷毛26对输送带11的清扫效率，增加输送带11上粘附的粉末被刮起后回收的效率；通过T形槽3配合滑块31，增加刷毛26的行程同时利用滑块31的惯性，使得连板27带动刷毛26变换运动方向时，滑块31 利用惯性增加刷毛26的扭动和相对于连板27的滑动，进而增加刷毛26对输送带11的清扫能力，同时捋除刷毛26上粘附的纤维形杂质；当滑块31撞击蝶形囊32时，蝶形囊32受压后向刷毛26方向喷出压缩空气，进一步增加刷毛26清扫输送带11的效率；通过滑块31在T形槽3中滑动时，滑块31经过磁片33时被磁片33吸引，使得滑块31向上移动一定距离，进一步增加刷毛26在连板27上上下滑动的频率，进一步增加刷毛26上粘附的纤维杂质被捋除的效率，同时通过蝶形囊32向空腔中间歇性充入压缩空气，带动磁片33 不断鼓起并经小孔向下喷气，清扫T形槽3中的灰尘，进一步保证滑块31的顺利滑动；通过水泥袋掉落在缓冲帘13上之后，带动支板14靠近输送带11 一端向下弯曲变形，进而使得关节球35转动后配合一号杆37和二号杆42驱动阀板4向远离活动腔36的方向滑动，进而增加阀孔16的排气速度，增加气袋15的初始变形速度，减少水泥袋受到的冲击力，之后当水泥袋对缓冲帘 13的冲击力随不断下滑而减小时，支板14靠近输送带11一端向上弹起，进而使得阀板4向靠近活动腔36的方向滑动，降低阀孔16的排气速度，进而显示气袋15的放气变形效率，进一步降低水泥袋接近输送带11时的末段速度，进一步减少撞击力和水泥粉末的溢出；通过弹性绳52随叶轮5的转动时不断缠绕在转动轴51上，进而使得叶轮5初始旋转速度大于末段旋转速度，使得叶轮5对阀孔16中的气流阻力逐渐增加，配合阀板4的滑动，进一步减少水泥袋接近输送带11的末段速度，同时张紧和放松过程中将一号腔54中的润滑油携带并向关节球35引流，进一步增加关节球35的转动效率和灵敏性；通过棉线58吸收和运输润滑油，减少润滑油的滴落，同时收紧后的弹性绳52挤压棉线58，增加棉线58运输润滑油的效率，当润滑油流入出油槽56 内时，润滑油被海绵垫57吸收，配合海绵垫57位于出油槽56外部的一侧略微突起，使得海绵垫57运动到转动座34内时受到挤压并释放部分润滑油，延长关节球35的润滑时间。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种建筑材料用的输送装置，包括本体(1)、输送带(11)和进料斗(12)；其特征在于：所述进料斗(12)置于输送带(11)的端部，且进料斗(12)靠近输送带(11)的一侧设有开口；所述进料斗(12)内壁位于输送带(11)两侧对应位置固连有一对缓冲帘(13)，缓冲帘(13)顶部和远离开口的一侧均与进料斗(12)内壁固连；所述缓冲帘(13)底部的进料斗(12)内壁通过支板(14)固连有弹性的气袋(15)，支板(14)中部开设有与气袋(15)连通的阀孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料用的输送装置，其特征在于：所述进料斗(12)外部两侧与气袋(15)对应位置通过承台固连有柱形的气囊(17)，气囊(17)通过气管与阀孔(16)连通；所述气囊(17)顶部固连有立柱(18)，立柱(18)上套设有一组磁性环(19)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料用的输送装置，其特征在于：所述支板(14)靠近输送带(11)的一侧与输送带(11)搭接，且该侧支板(14)底部固连有倒置的漏斗(2)，漏斗(2)通过负压管与抽气机连通；所述漏斗(2)底部与输送带(11)间隙配合；所述支板(14)靠近输送带(11)一侧的侧面通过转轴(21)转动连接有滚轮(22)，滚轮(22)外周与输送带(11)接触。
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料用的输送装置，其特征在于：所述漏斗(2)远离滚轮(22)的一侧设有气帘(23)，气帘(23)底部悬挂有配重块(24)，气帘(23)长度大于漏斗(2)与输送带(11)之间的距离，且气帘(23)与输送带(11)侧边接触；所述漏斗(2)靠近滚轮(22)的一侧通过固定块(25)连接有一组刷毛(26)，刷毛(26)中部设有连板(27)，刷毛(26)贯穿连板(27)并与连板(27)滑动连接，连板(27)与固定块(25)之间固连有一组拉簧；所述滚轮(22)靠近刷毛(26)的一侧固连有一号磁块(28)，连板(27)一端与一号磁块(28)对应位置固连有二号磁块(29)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑材料用的输送装置，其特征在于：所述固定块(25)底部开设有T形槽(3)，刷毛(26)顶部固连的滑块(31)卡入T形槽(3)中并与T形槽(3)滑动连接；所述T形槽(3)两端固连有蝶形囊(32)，蝶形囊(32)底部开设有朝向刷毛(26)方向的排气孔。
6.根据权利要求5所述的一种建筑材料用的输送装置，其特征在于：相邻所述滑块(31)之间的T形槽(3)的顶部固连有一组柔性的弧形的磁片(33)，磁片(33)内开设有空腔，磁片(33)底部开设有一组小孔，空腔通过管道与蝶形囊(32)连通。
7.根据权利要求6所述的一种建筑材料用的输送装置，其特征在于：所述支板(14)内与转轴(21)对应位置开设有球形的转动座(34)，转轴(21)端部固连的关节球(35)与转动座(34)铰接；所述关节球(35)位于远离转轴(21)一侧的支板(14)内开设有活动腔(36)，关节球(35)靠近活动腔(36)的一侧上部位置固连有一号杆(37)；所述一号杆(37)与活动腔(36)底部之间固连有弹簧；所述阀孔(16)内开设的滑槽中滑动连接有阀板(4)，阀板(4)中部开设有通孔(41)，阀板(4)位于活动腔(36)内的一端通过二号杆(42)与一号杆(37)铰接；所述通孔(41)位于阀孔(16)靠近二号杆(42)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种建筑材料用的输送装置，其特征在于：所述阀孔内靠近活动腔(36)的一侧开设有弧形槽，弧形槽内设有叶轮(5)，叶轮(5)通过转动轴(51)与弧形槽转动连接；所述转动轴(51)上缠绕的弹性绳(52)一端贯穿支板(14)后延伸至活动腔(36)中；所述关节球(35)靠近活动腔(36)的一侧固连有引流座(53)，引流座(53)与弹性绳(52)固连；所述支板(14)内与弹性绳(52)对应位置开设有一号腔(54)，一号腔(54)中设有海绵球，弹性绳(52)贯穿海绵球；所述一号腔(54)顶部连通有储油的二号腔(55)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑材料用的输送装置，其特征在于：所述关节球(35)上与弹性绳(52)对应位置开设有出油槽(56)，出油槽(56)内填充有海绵垫(57)，海绵垫(57)位于出油槽(56)外部的一侧略微突起；所述弹性绳(52)内贯穿有棉线(58)，弹性绳(52)外周均布一组贯穿孔；所述棉线(58)靠近出油槽(56)的一端贯穿海绵垫(57)并与出油槽(56)内壁固连。
10.根据权利要求9所述的一种建筑材料用的输送装置，其特征在于：所述转动轴(51)一端设有气泵，转动轴(51)与气泵的输入轴固连；所述缓冲帘(13)靠近气气袋(15)的一侧均布一组弹性的肋条(6)，肋条(6)内开设有与气泵连通的喷气孔(61)；所述肋条(6)与气袋(15)接触的一侧均布一组与喷气孔(61)连通的喷孔(62)。
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CN114147524A (zh) * 2021-12-27 2022-03-08 深圳市锐邦德精密部件有限公司 一种数控车床加工使用的智能接料装置
CN114408492A (zh) * 2022-03-28 2022-04-29 南通东睦金属制品有限公司 具有导向结构的金属制品用上下料机构
CN114147524B (zh) * 2021-12-27 2024-05-10 深圳市锐邦德精密部件有限公司 一种数控车床加工使用的智能接料装置

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