CN108160418A - 一种衬布生产加工设备 - Google Patents

一种衬布生产加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108160418A
CN108160418A CN201711351729.3A CN201711351729A CN108160418A CN 108160418 A CN108160418 A CN 108160418A CN 201711351729 A CN201711351729 A CN 201711351729A CN 108160418 A CN108160418 A CN 108160418A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dusting
powder
suction
lining cloth
lower section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711351729.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108160418B (zh
Inventor
马惠娣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINCHANG COUNTY HAPPY TEXTILE Co Ltd
Original Assignee
XINCHANG COUNTY HAPPY TEXTILE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINCHANG COUNTY HAPPY TEXTILE Co Ltd filed Critical XINCHANG COUNTY HAPPY TEXTILE Co Ltd
Priority to CN201711351729.3A priority Critical patent/CN108160418B/zh
Publication of CN108160418A publication Critical patent/CN108160418A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108160418B publication Critical patent/CN108160418B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明提出了一种衬布生产加工设备，包括机架、储粉室、撒粉装置、第一输送机构、第二输送机构和吸粉装置，所述机架上设有储粉室，所述储粉室的下方设有撒粉装置，所述撒粉装置内设有辅助储粉箱，所述辅助储粉箱安装在储粉室的下方，所述辅助储粉箱内设有上料花辊组件，所述辅助储粉箱的底部设有第二出料斗，所述撒粉装置的下方设有第一输送机构，所述第一输送机构与第二输送机构相配合，所述第二输送机构上设有吸粉装置，通过上料花辊组件控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，并结合振动筛实现均匀撒粉，电磁线圈驱动组件与间隔排列的驱动软条配合，实现第二网格输送带的规律性振动，配合三吹两吸，多余的粉颗粒能够及时回收。

Description

一种衬布生产加工设备
【技术领域】
本发明涉及衬布生产的技术领域，特别是一种衬布生产加工设备。
【背景技术】
随着服装逐渐向轻、薄、软、挺方向发展，以及各类新型面料出现，市场对粘合衬提出了新的要求，特别是在粘合性能和手感上，双点指每个热熔胶点由两种不同的热熔胶组成，包括基础层和粘合层，双点粘合衬通常是西服衬或时装衬的原料，经过涂层前处理、浆点、撒粉、吸粉、烘干、烧结而成，进行衬布加工工作时，我们需要在进行上浆加工后的布料上撒上热熔胶粉末，然后进行下一步的工序，目前的撒粉及其相对撒粉不能够做到均匀撒粉，使得布料上面的粉末会扎堆存在，造成粉末的浪费，增加生产成本，不利于后续的加工处理，并且在进行撒粉后需要对多余的粉料进行回收，传统的回收设置是通过吸粉器将多余的粉料吸走回收，但只通过吸粉器回收的效果差，回收率低，衬布表面仍会存在较多的余粉，因此提出一种衬布生产加工设备。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种衬布生产加工设备，通过上料花辊组件对辅助储粉箱进行上料，控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，并结合振动筛实现均匀撒粉，电磁线圈驱动组件与间隔排列的驱动软条配合，实现第二网格输送带的规律性振动，配合三吹两吸，多余的粉颗粒能够脱离衬布并及时回收。
为实现上述目的，本发明提出了一种衬布生产加工设备，包括机架、储粉室、撒粉装置、第一输送机构、第二输送机构和吸粉装置，所述机架上设有安装箱，所述安装箱的上方安装有储粉室，所述储粉室的底部设有第一出料斗，所述储粉室的下方设有撒粉装置，所述撒粉装置内设有辅助储粉箱，所述辅助储粉箱安装在储粉室的下方，所述辅助储粉箱内设有上料花辊组件，所述辅助储粉箱的底部设有第二出料斗，所述第二出料斗的下方设有撒粉辊机构相配合，所述撒粉装置的下方设有第一输送机构，所述第一输送机构与第二输送机构相配合，所述第二输送机构上设有吸粉装置，所述吸粉装置上设有吹粉机构、吸粉机构和回收室，所述吸粉机构上设有两个吸料斗，所述吹粉机构上设有第一吹料嘴组件和第二吹料嘴组件，所述第二吹料嘴组件位于两个吸料斗之间，所述第一吹料嘴组件位于吸料斗的一侧，所述吸粉机构与回收室相连。
作为优选，所述上料花辊组件与第一出料斗的出料口相配合，所述上料花辊组件的表面均匀设有若干个送料凹槽，所述送料凹槽与上料花辊组件的母线相平行，所述上料花辊组件通过传动机构与第一驱动箱相连，所述撒粉辊机构的外周均匀开设有若干个储料孔，所述撒粉辊机构通过传动机构与第二驱动箱相连，所述撒粉辊机构的一侧设有刮刀组件，所述刮刀组件与撒粉辊机构的外壁相配合，所述刮刀组件的下方设有与撒粉辊机构转向相反的毛刷辊机构，所述撒粉辊机构的正下方设有振动筛机构。
作为优选，所述第二输送机构包括第一驱动电机、第二传送辊子、第二网格传送带、第二防偏竖辊、辅助机架和电磁线圈驱动组件，所述第二传送辊子安装在辅助机架的两端，所述第二驱动电机通过第二传送辊子驱动第二网格传送带移动，所述第二网格传送带的两侧设有若干个第二防偏竖辊，所述第二网格传送带上均匀设有若干个驱动软条，所述驱动软条内均布有磁性颗粒，所述第二网格传送带内设有线圈驱动组件，所述线圈驱动组件位于第二吹料嘴组件的正下方，所述电磁线圈驱动组件与电源电性相连，所述电磁线圈驱动组件控制驱动软条垂直方向移动，所述辅助机架的下方还安装有涨紧导辊组件，所述涨紧导辊组件与第二网格传送带相配合。
作为优选，所述吸粉机构还包括吸风机、吸风主管道和输送管道，所述吸风机的一端通过吸风主管道与吸料斗相连通，所述吸风机的另一端通过输送管道与回收室相连。
作为优选，吹粉机构还包括鼓风机和吹风主管道，所述吹风主管道上设有若干个吹风支管，所述吹风支管与第一吹料嘴组件和第二吹料嘴组件相连通，所述第一吹料嘴组件的下端设有吹风嘴，所述吹风嘴的与水平面呈60度夹角，所述吹风嘴的端部指向相邻吸料斗的所在侧。
作为优选，所述第一输送机构包括第一驱动电机、第一传送辊子、第一网格传送带和第一防偏竖辊，所述第一驱动电机通过第一传送辊子驱动第一网格传送带移动，所述第一网格传送带的两侧设有若干个第一防偏竖辊。
作为优选，所述刮刀组件还包括安装座、套筒、滑杆、刀架和刮料刀，所述安装座固定在安装箱的内壁，所述安装座上安装有若干个套筒，所述滑杆通过弹簧安装在套筒上，所述刀架固定在滑杆的端部，所述刀架上安装有刮料刀。
作为优选，所述储粉室内还设有红外传感器，所述红外传感器通过控制单元与外界的警报器相连。
本发明的有益效果：本发明通过机架、储粉室、撒粉装置、第一输送机构、第二输送机构和吸粉装置等的配合，通过上料花辊组件对辅助储粉箱进行上料，控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，毛刷辊机构将撒粉辊组件中的粉末刷出，最后经过振动筛均匀撒粉，当储粉室内的物料低于设定值时，红外传感器将信号传递给控制单元，控制警报器发出警告，提醒工作人员及时补充物料，当第二网格输送带上的驱动软条经过电磁线圈驱动组件的正上方时，吸引驱动软条向下移动，使位于第二吹料嘴组件正下方的网格输送带规律性振动，配合三吹两吸，多余的粉颗粒能够脱离衬布及时收集。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种衬布生产加工设备的主视结构示意图；
图2是本发明一种衬布生产加工设备的撒粉装置的主视结构示意图；
图3是本发明一种衬布生产加工设备的吸粉装置的主视结构示意图；
图4是本发明一种衬布生产加工设备的刮刀组件的结构示意图；
图5是本发明一种衬布生产加工设备的撒粉辊机构的左视结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图5本发明一种衬布生产加工设备，包括机架1、储粉室2、撒粉装置3、第一输送机构4、第二输送机构5和吸粉装置6，所述机架1上设有安装箱11，所述安装箱11的上方安装有储粉室2，所述储粉室2的底部设有第一出料斗21，所述储粉室2的下方设有撒粉装置3，所述撒粉装置3内设有辅助储粉箱31，所述辅助储粉箱31安装在储粉室2的下方，所述辅助储粉箱31内设有上料花辊组件32，所述辅助储粉箱31的底部设有第二出料斗311，所述第二出料斗311的下方设有撒粉辊机构33相配合，所述撒粉装置3的下方设有第一输送机构4，所述第一输送机构4与第二输送机构5相配合，所述第二输送机构5上设有吸粉装置6，所述吸粉装置6上设有吹粉机构61、吸粉机构62和回收室63，所述吸粉机构62上设有两个吸料斗623，所述吹粉机构61上设有第一吹料嘴组件614和第二吹料嘴组件615，所述第二吹料嘴组件615位于两个吸料斗623之间，所述第一吹料嘴组件614位于吸料斗623的一侧，所述吸粉机构62与回收室63相连。所述上料花辊组件32与第一出料斗21的出料口相配合，所述上料花辊组件32的表面均匀设有若干个送料凹槽321，所述送料凹槽321与上料花辊组件32的母线相平行，所述上料花辊组件31通过传动机构与第一驱动箱相连，所述撒粉辊机构33的外周均匀开设有若干个储料孔331，所述撒粉辊机构33通过传动机构与第二驱动箱相连，所述撒粉辊机构33的一侧设有刮刀组件34，所述刮刀组件34与撒粉辊机构33的外壁相配合，所述刮刀组件34的下方设有与撒粉辊机构33转向相反的毛刷辊机构35，所述撒粉辊机构33的正下方设有振动筛机构36。所述第二输送机构5包括第一驱动电机51、第二传送辊子52、第二网格传送带53、第二防偏竖辊54、辅助机架55和电磁线圈驱动组件56，所述第二传送辊子52安装在辅助机架55的两端，所述第二驱动电机51通过第二传送辊子52驱动第二网格传送带53移动，所述第二网格传送带53的两侧设有若干个第二防偏竖辊54，所述第二网格传送带53上均匀设有若干个驱动软条531，所述驱动软条531内均布有磁性颗粒，所述第二网格传送带53内设有线圈驱动组件56，所述线圈驱动组件56位于第二吹料嘴组件65的正下方，所述电磁线圈驱动组件56与电源电性相连，所述电磁线圈驱动组件56控制驱动软条531垂直方向移动，所述辅助机架55的下方还安装有涨紧导辊组件551，所述涨紧导辊组件551与第二网格传送带53相配合。所述吸粉机构62还包括吸风机621、吸风主管道622和输送管道624，所述吸风机621的一端通过吸风主管道622与吸料斗623相连通，所述吸风机621的另一端通过输送管道624与回收室63相连。吹粉机构61还包括鼓风机611和吹风主管道612，所述吹风主管道612上设有若干个吹风支管613，所述吹风支管613与第一吹料嘴组件614和第二吹料嘴组件615相连通，所述第一吹料嘴组件614的下端设有吹风嘴6141，所述吹风嘴6141的与水平面呈60度夹角，所述吹风嘴6141的端部指向相邻吸料斗623的所在侧。所述第一输送机构4包括第一驱动电机41、第一传送辊子42、第一网格传送带43和第一防偏竖辊44，所述第一驱动电机41通过第一传送辊子42驱动第一网格传送带43移动，所述第一网格传送带43的两侧设有若干个第一防偏竖辊44。所述刮刀组件34还包括安装座341、套筒342、滑杆343、刀架344和刮料刀345，所述安装座341固定在安装箱11的内壁，所述安装座341上安装有若干个套筒342，所述滑杆343通过弹簧安装在套筒342上，所述刀架344固定在滑杆343的端部，所述刀架344上安装有刮料刀345。所述储粉室2内还设有红外传感器22，所述红外传感器22通过控制单元与外界的警报器相连。
本发明工作过程：
本发明一种衬布生产加工设备，在储粉室内喂入一定量的热熔胶粉末，上料花辊组件转动对辅助储粉箱进行上料，通过送料凹槽将粉末输送辅助储粉箱中，能够控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，毛刷辊机构将撒粉辊组件中的粉末刷出，最后经过振动筛均匀撒出，粉末落到第一网格传送带上的已上浆的衬布表面，衬布随第二网格传送带输送到吸粉装置的下方，通过在第二网格传送带的下方设置电磁线圈驱动组件，电磁线圈驱动组件与间隔排列的驱动软条配合，当第二网格输送带上的驱动软条经过电磁线圈驱动组件的正上方时，电磁线圈驱动组件能够吸引驱动软条向下移动，使位于吸料斗正下方的网格输送带规律性振动，多余的粉颗粒能够脱离衬布表面，配合两吹一吸，第二吹料嘴组件能够将衬布表面的多余粉颗粒吹起，两侧的吸料斗能够及时收集吹起的粉末，并输送到回收室中，当储粉室内的物料的高度低于红外传感器所在的位置，红外传感器将接收到红外信号，并将信号传递给控制单元，控制警报器发出警告，提醒工作人员及时补充热熔胶粉末物料。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种衬布生产加工设备，其特征在于：包括机架(1)、储粉室(2)、撒粉装置(3)、第一输送机构(4)、第二输送机构(5)和吸粉装置(6)，所述机架(1)上设有安装箱(11)，所述安装箱(11)的上方安装有储粉室(2)，所述储粉室(2)的底部设有第一出料斗(21)，所述储粉室(2)的下方设有撒粉装置(3)，所述撒粉装置(3)内设有辅助储粉箱(31)，所述辅助储粉箱(31)安装在储粉室(2)的下方，所述辅助储粉箱(31)内设有上料花辊组件(32)，所述辅助储粉箱(31)的底部设有第二出料斗(311)，所述第二出料斗(311)的下方设有撒粉辊机构(33)相配合，所述撒粉装置(3)的下方设有第一输送机构(4)，所述第一输送机构(4)与第二输送机构(5)相配合，所述第二输送机构(5)上设有吸粉装置(6)，所述吸粉装置(6)上设有吹粉机构(61)、吸粉机构(62)和回收室(63)，所述吸粉机构(62)上设有两个吸料斗(623)，所述吹粉机构(61)上设有第一吹料嘴组件(614)和第二吹料嘴组件(615)，所述第二吹料嘴组件(615)位于两个吸料斗(623)之间，所述第一吹料嘴组件(614)位于吸料斗(623)的一侧，所述吸粉机构(62)与回收室(63)相连。
2.如权利要求1所述的一种衬布生产加工设备，其特征在于：所述上料花辊组件(32)与第一出料斗(21)的出料口相配合，所述上料花辊组件(32)的表面均匀设有若干个送料凹槽(321)，所述送料凹槽(321)与上料花辊组件(32)的母线相平行，所述上料花辊组件(31)通过传动机构与第一驱动箱相连，所述撒粉辊机构(33)的外周均匀开设有若干个储料孔(331)，所述撒粉辊机构(33)通过传动机构与第二驱动箱相连，所述撒粉辊机构(33)的一侧设有刮刀组件(34)，所述刮刀组件(34)与撒粉辊机构(33)的外壁相配合，所述刮刀组件(34)的下方设有与撒粉辊机构(33)转向相反的毛刷辊机构(35)，所述撒粉辊机构(33)的正下方设有振动筛机构(36)。
3.如权利要求1所述的一种衬布生产加工设备，其特征在于：所述第二输送机构(5)包括第一驱动电机(51)、第二传送辊子(52)、第二网格传送带(53)、第二防偏竖辊(54)、辅助机架(55)和电磁线圈驱动组件(56)，所述第二传送辊子(52)安装在辅助机架(55)的两端，所述第二驱动电机(51)通过第二传送辊子(52)驱动第二网格传送带(53)移动，所述第二网格传送带(53)的两侧设有若干个第二防偏竖辊(54)，所述第二网格传送带(53)上均匀设有若干个驱动软条(531)，所述驱动软条(531)内均布有磁性颗粒，所述第二网格传送带(53)内设有线圈驱动组件(56)，所述线圈驱动组件(56)位于第二吹料嘴组件(65)的正下方，所述电磁线圈驱动组件(56)与电源电性相连，所述电磁线圈驱动组件(56)控制驱动软条(531)垂直方向移动，所述辅助机架(55)的下方还安装有涨紧导辊组件(551)，所述涨紧导辊组件(551)与第二网格传送带(53)相配合。
4.如权利要求1所述的一种衬布生产加工设备，其特征在于：所述吸粉机构(62)还包括吸风机(621)、吸风主管道(622)和输送管道(624)，所述吸风机(621)的一端通过吸风主管道(622)与吸料斗(623)相连通，所述吸风机(621)的另一端通过输送管道(624)与回收室(63)相连。
5.如权利要求1所述的一种衬布生产加工设备，其特征在于：吹粉机构(61)还包括鼓风机(611)和吹风主管道(612)，所述吹风主管道(612)上设有若干个吹风支管(613)，所述吹风支管(613)与第一吹料嘴组件(614)和第二吹料嘴组件(615)相连通，所述第一吹料嘴组件(614)的下端设有吹风嘴(6141)，所述吹风嘴(6141)的与水平面呈60度夹角，所述吹风嘴(6141)的端部指向相邻吸料斗(623)的所在侧。
6.如权利要求1所述的一种衬布生产加工设备，其特征在于：所述第一输送机构(4)包括第一驱动电机(41)、第一传送辊子(42)、第一网格传送带(43)和第一防偏竖辊(44)，所述第一驱动电机(41)通过第一传送辊子(42)驱动第一网格传送带(43)移动，所述第一网格传送带(43)的两侧设有若干个第一防偏竖辊(44)。
7.如权利要求1所述的一种衬布生产加工设备，其特征在于：所述储粉室(2)内还设有红外传感器(22)，所述红外传感器(22)通过控制单元与外界的警报器相连。
CN201711351729.3A 2017-12-15 2017-12-15 一种衬布生产加工设备 Active CN108160418B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711351729.3A CN108160418B (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种衬布生产加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711351729.3A CN108160418B (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种衬布生产加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108160418A true CN108160418A (zh) 2018-06-15
CN108160418B CN108160418B (zh) 2023-05-09

Family

ID=62522428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711351729.3A Active CN108160418B (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种衬布生产加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108160418B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110694854A (zh) * 2019-10-28 2020-01-17 南通拓普新型建材有限公司 一种玻璃纤维网格布自动化生产系统
CN110947592A (zh) * 2018-09-26 2020-04-03 浙江久大纺织科技有限公司 一种植绒烘干去余绒一体式的纱线植绒机构
CN112192914A (zh) * 2020-10-13 2021-01-08 黄山市亿华装饰材料有限公司 一种防霉抗菌阻燃型复合壁纸
CN112403846A (zh) * 2020-11-03 2021-02-26 温州邑品鞋业有限公司 全自动服装辅料撒粉机
CN114472104A (zh) * 2022-02-28 2022-05-13 营口圣洁棉制品有限公司 一种可生产多种功能絮片的设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128030A (zh) * 2013-03-28 2013-06-05 温州鸿马科技有限公司 一种粘合衬加工设备
CN205628508U (zh) * 2016-05-13 2016-10-12 上海天强纺织有限公司 粘合衬双点涂层机自动回粉和加粉系统
CN205673138U (zh) * 2016-06-03 2016-11-09 沈阳东铄电材有限公司 撒粉机
CN206296136U (zh) * 2016-12-02 2017-07-04 长兴科特邦服装材料有限公司 一种用于衬布加工的均匀撒粉机
CN107127188A (zh) * 2017-06-24 2017-09-05 江苏坤泰机械有限公司 面料胶粉吸附装置
CN208554884U (zh) * 2017-12-15 2019-03-01 新昌县开心纺织有限公司 一种衬布生产加工设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128030A (zh) * 2013-03-28 2013-06-05 温州鸿马科技有限公司 一种粘合衬加工设备
CN205628508U (zh) * 2016-05-13 2016-10-12 上海天强纺织有限公司 粘合衬双点涂层机自动回粉和加粉系统
CN205673138U (zh) * 2016-06-03 2016-11-09 沈阳东铄电材有限公司 撒粉机
CN206296136U (zh) * 2016-12-02 2017-07-04 长兴科特邦服装材料有限公司 一种用于衬布加工的均匀撒粉机
CN107127188A (zh) * 2017-06-24 2017-09-05 江苏坤泰机械有限公司 面料胶粉吸附装置
CN208554884U (zh) * 2017-12-15 2019-03-01 新昌县开心纺织有限公司 一种衬布生产加工设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110947592A (zh) * 2018-09-26 2020-04-03 浙江久大纺织科技有限公司 一种植绒烘干去余绒一体式的纱线植绒机构
CN110947592B (zh) * 2018-09-26 2021-10-22 浙江久大纺织科技有限公司 一种植绒烘干去余绒一体式的纱线植绒机构
CN110694854A (zh) * 2019-10-28 2020-01-17 南通拓普新型建材有限公司 一种玻璃纤维网格布自动化生产系统
CN112192914A (zh) * 2020-10-13 2021-01-08 黄山市亿华装饰材料有限公司 一种防霉抗菌阻燃型复合壁纸
CN112403846A (zh) * 2020-11-03 2021-02-26 温州邑品鞋业有限公司 全自动服装辅料撒粉机
CN114472104A (zh) * 2022-02-28 2022-05-13 营口圣洁棉制品有限公司 一种可生产多种功能絮片的设备
CN114472104B (zh) * 2022-02-28 2023-12-12 营口圣洁棉制品有限公司 一种可生产多种功能絮片的设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108160418B (zh) 2023-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108160418A (zh) 一种衬布生产加工设备
CN103128030A (zh) 一种粘合衬加工设备
CN208554884U (zh) 一种衬布生产加工设备
CN108097552A (zh) 一种衬布涂层吸粉装置
CN206082979U (zh) 一种通过定位实现精准控制的喷涂装置
CN108097551A (zh) 一种衬布加工撒粉装置
CN208303158U (zh) 一种衬布涂层吸粉装置
JP2016129968A5 (zh)
CN210561405U (zh) 一种自动翻钻筛钻流水线
CN203235648U (zh) 一种粘合衬加工设备
CN104307714A (zh) 圆盘式螺丝粉料上胶机
CN106239094B (zh) 一种自动调整工件方向的传送装置
CN107776319B (zh) 撒粉机
CN102091685B (zh) 玻璃喷粉机
CN207981572U (zh) 一种衬布加工撒粉装置
CN208554885U (zh) 一种衬布加工吸粉机
CN107913832A (zh) 一种衬布加工吸粉机
CN206759989U (zh) 一种小型间歇性喷粉包衣机
CN212596853U (zh) 一种植绒流水线
CN209095789U (zh) 一种高分子材料处理设备
CN201079772Y (zh) 帘幕式淋漆机
CN208407490U (zh) 一种木塑地板生产加工用涂胶装置
CN207573869U (zh) 一种种子加工自动生产系统
CN206428364U (zh) 一种自动喂棉箱
CN207056965U (zh) 一种筛沙机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant