CN203235648U

CN203235648U - 一种粘合衬加工设备

Info

Publication number: CN203235648U
Application number: CN 201320149435
Authority: CN
Inventors: 王忠杰; 余永生; 王爱平
Original assignee: WENZHOU HONGMA TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: WENZHOU HONGMA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-03-28

Abstract

本实用新型公开了一种粘合衬加工设备，依次包括撒粉装置、吹吸粉装置和粉料输出装置，所述撒粉装置包括第一机架、安装在第一机架上的第一导布辊、下料组合、料斗、集粉机构、操作平台和隔门，所述吹吸粉装置包括第二机架、安装在第二机架上的输送机构、两组相对安装的吹吸风机构和击打辊，所述粉料输出装置包括第三机架、进料组合和出料组合。本实用新型通过设置撒粉装置，吹吸粉装置和粉料输出装置，提高撒粉的均匀度，降低热熔胶粉料的消耗量，并在撒粉的同时，对散落的多余热熔胶粉料进行回收再利用，提高热熔胶粉料的利用率，且整个装置操作简便，并将工人在操作过程中的人身危险系数降到最低。

Description

一种粘合衬加工设备

【技术领域】

本实用新型涉及粘合衬布生产的技术领域，特别涉及粘合衬布生产过程中撒粉处理的技术领域。

【背景技术】

粘合衬起源于欧洲，于1958年转入工业化大生产，20世纪80年代以来，随着服装逐渐向轻、薄、软、挺方向发展，以及各类新型面料出现，市场对粘合衬提出了新的要求，特别是在粘合性能和手感上，双点指每个热熔胶点由两种不同的热熔胶组成，包括基础层和粘合层，双点粘合衬通常是西服衬或时装衬的原料，经过涂层前处理、浆点、撒粉、吸粉、烘干、烧结而成，在撒粉加工过程中，通常由于热熔胶粉料重量轻，容易飘散，且热熔胶粉料质量不容易控制，导致很多热熔胶粉料浪费，造成生产成本高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种粘合衬加工设备，能够在撒粉过程中对热熔胶粉料进行回收并输出，提高热熔胶粉料利用率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种粘合衬加工设备，依次包括撒粉装置、吹吸粉装置和粉料输出装置，所述撒粉装置包括第一机架、安装在第一机架上的第一导布辊、下料组合、料斗、集粉机构、操作平台和隔门，所述料斗位于第一机架的上部，所述下料组合位于料斗和第一导布辊之间，所述集粉机构位于第一导布辊的下方，所述操作平台位于第一机架的后侧，所述下料组合的前后两侧均安装有隔门，所述下料组合包括振动筛、安装组件、下料辊和刮刀组件，所述振动筛通过安装组件可动安装在第一机架上，所述下料辊与刮刀组件配合安装，所述集粉机构包括集粉槽和第一吸风机，所述操作平台包括梯子和站立平台，所述吹吸粉装置包括第二机架、安装在第二机架上的输送机构、两组相对安装的吹吸风机构和击打辊，所述吹吸风机构位于输送机构的上方，所述吹吸风机构包括吹风机构和吸风机构，所述吹风机构位于吸风机构的外侧，所述输送机构包括第二导布辊和输送帘，所述吸风机构包括第二吸风管和第二吸风机，所述第二吸风管的下端面开有吸风槽，所述吹风机构包括吹风管和吹风机，所述吹风管的下端面开有吹风口，所述击打辊位于输送帘的下方，所述击打辊的横截面为多边形，所述热熔胶粉料输出装置包括第三机架、进料组合和出料组合，所述进料组合位于出料组合的上端，所述进料组合包括进料管和下料管组合，所述出料组合包括出料管和电机，所述出料管内安装有螺纹管，所述螺纹管与电机连接。

作为优选，所述安装组件包括弹簧和安装板，所述安装板固定安装在第一机架上，所述弹簧的一端连接至安装板，另一端与振动筛连接，所述振动筛的筛孔尺寸为40～80目，通过弹簧实现振动筛的自动上下振动，对热熔胶粉料进行二次分配，改善撒粉效果。

作为优选，所述下料辊上开有若干凹坑，所述刮刀组件包括刮刀安装辊和与刮刀安装辊配合安装的刮刀，所述刮刀安装辊固定安装在第一机架上，实现均匀撒粉，改善撒粉效果。

作为优选，所述集粉机构还包括第一吸风管，所述集粉槽的两端均连接有第一吸风管，所述第一吸风管与第一吸风机连接，通过在集粉槽两端安装第一吸风管，实现将收集的热熔胶粉料全部吸出。

作为优选，所述操作平台还包括扶栏，所述扶栏安装于站立平台的上端面，所述站立平台位于料斗的后侧，所述梯子的一端与站立平台连接，另一端固定安装在地面，所述梯子设有4～6级台阶，操作更安全，工人在工作过程中人身安全更有保障。

作为优选，所述第二导布辊的数量为两根，所述两根第二导布辊安装在第二机架的两侧，并与输送帘配合安装，通过输送帘对布料进行输送，保持布料表面的平整，保持布料的品质。

作为优选，所述吸风机构还包括连接管，所述第二吸风管通过连接管与第二吸风机连接，所述吹风机构还包括连接管，所述吹风管通过连接管与吹风机连接。

作为优选，所述击打辊的数量为两根，所述两根击打辊平行安装在两根第二导布辊之间，所述击打辊的横截面为四边形，通过安装四边形的击打辊，使击打辊在转动时击打输送帘，从而使布料跳起，进而使布料表面的热熔胶粉料与布料分离，更容易被吸风机构吸收

作为优选，所述下料管组合包括第一下料管、第二下料管和第三下料管，所述第一下料管的一端与进料管连接，另一端与第二下料管的上端连接，所述第二下料管的下端与第三下料管连接，所述第二下料管为倒置的圆锥体，下料效果好，减少人工劳动

作为优选，所述粉料输出装置还包括收料桶和门，所述收料桶位于出料管管口的下方，所述门安装在第三机架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置撒粉装置，吹吸粉装置和粉料输出装置，提高撒粉的均匀度，降低热熔胶粉料的消耗量，并在撒粉的同时，对散落的多余热熔胶粉料进行回收再利用，提高热熔胶粉料的利用率，且整个装置操作简便，并将工人在操作过程中的人身危险系数降到最低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种粘合衬加工设备的主视图；

图2是本实用新型一种粘合衬加工设备中撒粉装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种粘合衬加工设备中撒粉装置的右视图；

图4是本实用新型一种粘合衬加工设备中吹吸粉装置的主视结构示意图；

图5是本实用新型一种粘合衬加工设备中吹吸粉装置的右视图；

图6是本实用新型一种粘合衬加工设备中粉料输出装置的主视图；

图7是本实用新型一种粘合衬加工设备中粉料输出装置的左视图。

图中：1-第一机架、2-第一导布辊、3-振动筛、4-料斗、5-下料辊、6-安装组件、7-集粉机构、8-刮刀组件、9-操作平台、10-隔门、61-弹簧、62-安装板、71-集粉槽、72-第一吸风管、73-第一吸风机、81-刮刀安装辊、82-刮刀、91-梯子、92-站立平台、93-扶栏、101-第二机架、102-第二导布辊、103-输送帘、104-第二吸风管、105-吸风槽、106-连接管、107-第二吸风机、108-吹风管、109-吹风口、110-吹风机、111-击打辊、201-第三机架、202-进料管、203-第一下料管、204-第二下料管、205-第三下料管、206-出料管、207-螺纹管、208-电机、209-收料桶、210-门、211-第三吸风机。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种粘合衬加工设备，依次包括撒粉装置、吹吸粉装置和粉料输出装置。

参阅图2和图3，所述撒粉装置包括第一机架1、安装在第一机架1上的第一导布辊2、下料组合、料斗4、集粉机构7、操作平台9和隔门10，所述料斗4位于第一机架1的上部，所述下料组合位于料斗4和第一导布辊2之间，所述集粉机构7位于第一导布辊2的下方，所述操作平台9位于第一机架1的后侧，所述下料组合的前后两侧均安装有隔门10，在进行撒粉操作时，关闭前后的隔门10，防止热熔胶粉料飘出，节约了热熔胶粉料，且避免对生产环境造成污染。

所述下料组合包括振动筛3、安装组件6、下料辊5和刮刀组件8，所述振动筛3通过安装组件6可动安装在第一机架1上，所述下料辊5与刮刀组件8配合安装，所述下料辊5上开有2排凹坑，所述刮刀组件8包括刮刀安装辊81和与刮刀安装辊81配合安装的刮刀82，所述刮刀82与下料辊5贴合安装，能够防止料斗4下料时，匀速下料，防止热熔胶粉料量太多而飘散出去，所述刮刀安装辊81固定安装在第一机架1上，所述安装组件6包括弹簧61和安装板62，所述安装板62固定安装在第一机架1上，所述弹簧61的一端连接至安装板62，另一端与振动筛3连接，所述振动筛3的筛孔尺寸为50目。

所述集粉机构7包括集粉槽71和第一吸风机73，所述集粉机构7还包括第一吸风管72，所述集粉槽71的两端均连接有第一吸风管72，所述第一吸风管72与第一吸风机73连接。

所述操作平台9包括梯子91和站立平台92，所述操作平台9还包括扶栏93，所述扶栏93安装于站立平台92的上端面，所述站立平台92位于料斗4的后侧，所述梯子91的一端与站立平台92连接，另一端固定安装在地面，所述梯子91设有5级台阶。

参阅图4和图5，所述吹吸粉装置包括第二机架101、安装在第二机架101上的输送机构、两组相对安装的吹吸风机构和击打辊111，所述吹吸风机构位于输送机构的上方，所述吹吸风机构包括吹风机构和吸风机构，所述吹风机构位于吸风机构的外侧。

所述输送机构包括第二导布辊102和输送帘103，所述第二导布辊102的数量为两根，所述两根第二导布辊102安装在第二机架101的两侧，并与输送帘103配合安装。

所述吸风机构包括第二吸风管104和第二吸风机107，所述第二吸风管104的下端面开有吸风槽105，所述吹风机构包括吹风管108和吹风机110，所述吹风管108的下端面开有吹风口109，所述吸风机构还包括连接管106，所述第二吸风管104通过连接管106与第二吸风机107连接，所述吹风机构还包括连接管106，所述吹风管108通过连接管106与吹风机110连接。

所述击打辊111位于输送帘103的下方，所述击打辊111的横截面为四边形，所述击打辊111的数量为两根，所述两根击打辊111平行安装在两根第二导布辊102之间。

参阅图6和图7，所述粉料输出装置包括第三机架201、进料组合和出料组合，所述进料组合位于出料组合的上端。

所述进料组合包括进料管202和下料管组合，所述下料管组合包括第一下料管203、第二下料管204和第三下料管205，所述第一下料管203的一端与进料管202连接，另一端与第二下料管204的上端连接，所述第二下料管204的下端与第三下料管205连接，所述第二下料管204为倒置的圆锥体，所述第二下料管204与第三吸风机211连接。

所述出料组合包括出料管206和电机208，所述出料管206内安装有螺纹管207，所述螺纹管207与电机208连接，所述粉料输出装置还包括收料桶209和门210，所述收料桶209位于出料管206管口的下方，所述门210安装在第三机架201上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种粘合衬加工设备在工作过程中，首先关闭第一机架1上的两扇隔门10，工人通过梯子91走上站立平台92，然后将热熔胶粉料倒进料斗4内，热熔胶粉料从料斗4掉落到下料辊5上的凹坑内，多余的热熔胶粉料被刮刀82挡住，然后转动下料辊5，使凹坑内的热熔胶粉料随着下料辊5的转动掉落到振动筛3上，经过振动筛3的再次分配后，热熔胶粉料继续掉落，并最终撒在第一导布辊2上的粘合衬布的浆点上，多余的热熔胶粉料被集粉槽71收集，并在第一吸风机73作用下，由第一吸风管72收集；粘合衬布继续进入吹吸粉机构，在第二导布辊102上传输，粘合衬布随着输送帘103经过吸风机构和吹风机构的下方，开启吹风机110，从而使吹风管108上的吹风口109向粘合衬布方向吹风，将粘合衬布上多余的热熔胶粉料吹至吸风机构下方，然后开启第二吸风机107，由第二吸风管104上的吸风槽105将热熔胶粉料吸收，被吸收的热熔胶粉料随着第三吸风机211的作用沿着进料管202进入热熔胶粉料输出装置，由第一下料管203进入第二下料管204，再落入第三下料管205，最后掉落到出料管206内，在电机208的作用下，旋转螺纹管207，热熔胶粉料随着螺纹管207的旋转而螺旋输出，掉入收料桶209，完成对热熔胶粉料的处理。

本实用新型一种粘合衬加工设备，包括撒粉装置，吹吸粉装置和粉料输出装置，在撒粉装置中，经过刮刀82和开有凹坑的下料辊5实现均匀下料，并由振动筛3实现热熔胶粉料的二次分配，使撒粉更均匀，且热熔胶粉料的消耗量最低，并在撒粉的同时，对散落的多余热熔胶粉料进行回收再利用，提高热熔胶粉料的利用率，在撒粉操作之后，增加一步吹吸粉操作，将粘合衬布表面的热熔胶粉料进行回收，最后粉料输出装置将热熔胶粉料螺旋输出，整个装置有效提高了热熔胶粉料的利用率，降低了生产成本，并使操作简便，将工人在操作过程中的人身危险系数降到最低。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种粘合衬加工设备，其特征在于：依次包括撒粉装置、吹吸粉装置和粉料输出装置，所述撒粉装置包括第一机架（1）、安装在第一机架（1）上的第一导布辊（2）、下料组合、料斗（4）、集粉机构（7）、操作平台（9）和隔门（10），所述料斗（4）位于第一机架（1）的上部，所述下料组合位于料斗（4）和第一导布辊（2）之间，所述集粉机构（7）位于第一导布辊（2）的下方，所述操作平台（9）位于第一机架（1）的后侧，所述下料组合的前后两侧均安装有隔门（10），所述下料组合包括振动筛（3）、安装组件（6）、下料辊（5）和刮刀组件（8），所述振动筛（3）通过安装组件（6）可动安装在第一机架（1）上，所述下料辊（5）与刮刀组件（8）配合安装，所述集粉机构（7）包括集粉槽（71）和第一吸风机（73），所述操作平台（9）包括梯子（91）和站立平台（92），所述吹吸粉装置包括第二机架（101）、安装在第二机架（101）上的输送机构、两组相对安装的吹吸风机构和击打辊（111），所述吹吸风机构位于输送机构的上方，所述吹吸风机构包括吹风机构和吸风机构，所述吹风机构位于吸风机构的外侧，所述输送机构包括第二导布辊（102）和输送帘（103），所述吸风机构包括第二吸风管（104）和第二吸风机（107），所述第二吸风管（104）的下端面开有吸风槽（105），所述吹风机构包括吹风管（108）和吹风机（110），所述吹风管（108）的下端面开有吹风口（109），所述击打辊（111）位于输送帘（103）的下方，所述击打辊（111）的横截面为多边形，所述粉料输出装置包括第三机架（201）、进料组合和出料组合，所述进料组合位于出料组合的上端，所述进料组合包括进料管（202）和下料管组合，所述出料组合包括出料管（206）和电机（208），所述出料管（206）内安装有螺纹管（207），所述螺纹管（207）与电机（208）连接。

2.如权利要求1所述的一种粘合衬加工设备，其特征在于：所述安装组件（6）包括弹簧（61）和安装板（62），所述安装板（62）固定安装在第一机架（1）上，所述弹簧（61）的一端连接至安装板（62），另一端与振动筛（3）连接，所述振动筛（3）的筛孔尺寸为40～80目。

3.如权利要求1所述的一种粘合衬加工设备，其特征在于：所述下料辊（5）上开有若干凹坑，所述刮刀组件（8）包括刮刀安装辊（81）和与刮刀安装辊（81）配合安装的刮刀（82），所述刮刀安装辊（81）固定安装在第一机架（1）上。

4.如权利要求1所述的一种粘合衬加工设备，其特征在于：所述集粉机构（7）还包括第一吸风管（72），所述集粉槽（71）的两端均连接有第一吸风管（72），所述第一吸风管（72）与第一吸风机（73）连接。

5.如权利要求1所述的一种粘合衬加工设备，其特征在于：所述操作平台（9）还包括扶栏（93），所述扶栏（93）安装于站立平台（92）的上端面，所述站立平台（92）位于料斗（4）的后侧，所述梯子（91）的一端与站立平台（92）连接，另一端固定安装在地面，所述梯子（91）设有4～6级台阶。

6.如权利要求1所述的一种粘合衬加工设备，其特征在于：所述第二导布辊（102）的数量为两根，所述两根第二导布辊（102）安装在第二机架（101）的两侧，并与输送帘（103）配合安装。

7.如权利要求1所述的一种粘合衬加工设备，其特征在于：所述吸风机构还包括连接管（106），所述第二吸风管（104）通过连接管（106）与第二吸风机（107）连接，所述吹风机构还包括连接管（106），所述吹风管（108）通过连接管（106）与吹风机（110）连接。

8.如权利要求1所述的一种粘合衬加工设备，其特征在于：所述击打辊（111）的数量为两根，所述两根击打辊（111）平行安装在两根第二导布辊（102）之间，所述击打辊（111）的横截面为四边形。

9.如权利要求1所述的一种粘合衬加工设备，其特征在于：所述下料管组合包括第一下料管（203）、第二下料管（204）和第三下料管（205），所述第一下料管（203）的一端与进料管（202）连接，另一端与第二下料管（204）的上端连接，所述第二下料管（204）的下端与第三下料管（205）连接，所述第二下料管（204）为倒置的圆锥体。

10.如权利要求1至9中任一项所述的一种粘合衬加工设备，其特征在于：所述粉料输出装置还包括收料桶（209）和门（210），所述收料桶（209）位于出料管（206）管口的下方，所述门（210）安装在第三机架（201）上。