CN1958946B - 一种气流法成网干法纸机 - Google Patents

Abstract

一种气流成网干法纸机，包括由前向后依次安装在机架上的至少一台以上的成型装置、施胶装置、干燥装置和冷却装置，施胶装置包括至少两台以上的施胶装置和箱式干燥箱。在成型与施胶装置之间增加一压花装置和预压热辊组。在干燥与冷却装置之间增加一压光装置。在成型装置前或/和后侧或/和两台成型装置之间设置有放卷装置，在放卷装置的卷辊上卷绕有不同类型的幅状卷材，还包括给成型装置供料的绒毛浆疏解机、热熔纤维开松和输送计量装置、粉末添加装置，由于采用了两台以上的施胶装置并加上有多个放卷装置和粉末添加装置，通过在纸幅上多次施胶和敷设具有不同性质的成型纤维网，以及添加不同用途的粉末，生产出多种结构，多种纤维的干法纸。

Description

一种气流法成网干法纸机

技术领域

本发明涉及一种造纸设备技术领域，尤其是一种气流法成网干法纸机。

背景技术

传统造纸技术是以水为介质，分散和输送纤维的，其通过圆网或长网脱水而形成纸幅，纤维之间靠羟键结合，因而生产过程需要耗费大量的水源，对水环境造成严重的污染。随着社会、经济、文化的不断进步和发展，以及人类环保意识不断增强，造纸行业的污染已是一个严重的社会问题，而人类对纸及其制品的需求呈增长趋势，矛盾非常突出。

七十年代以来，以梳理法、气流法、纺粘法为代表的无纺布生产技术得到了广泛应用。其中气流法是采用气流沉降成形，将经开松机处理后的人造纤维或合成纤维传送到成形网上，使之形成纤维网络，经过热风处理成纸幅。无纺布生产技术虽然生产过程没有污染，但其生产的原料全部为难以自然降解的人造纤维或合成纤维，使用后的废弃物同样会造成污染，其发展受到环境管理部门的限制。

八十年代以来，以胶合型干法造纸为代表的干法造纸技术，受到了人们的普遍关注，其工作原理是以100％天然绒纤维为原料，采用气流沉降成形技术，使纤维形成纸幅，以水溶性乳胶作为胶粘剂，喷洒在纸幅上，经热风干燥定型。纤维之间靠高分子粘合剂粘合。

气流成网干法造纸的生产技术，不仅在于成型装置，还在于后续的工艺和设备。现有的气流成网干法造纸机有如中国授权公告号为CN2514026Y的实用新型专利，该专利详细公开了一种复合型干法纸机，它能生产胶合无尘纸，又能生产热合无尘纸、复合无尘纸以及其它特殊用途纸。

这种复合型干法纸机包含机架、成型部、热压系统、施胶部、烘箱、冷却箱；成型部、热压系统、施胶部、烘箱、冷却箱等均安装在机架上，成型部前设有纤维分离机、热熔纤维开松机、高分子吸水剂定量供给装置，施胶部由空气雾化喷嘴和下部的真空箱组成，烘箱为热风穿透式烘箱，分上箱体和下箱体，上箱体设有进风口，下箱体设有抽风口，烘箱的加热采用电加热或导热油通过热交换器加热。由于在成型部前设有纤维分离机、热熔纤维开松机、高分子吸水剂定量供给装置，因而既能生产胶合无尘纸，又能生产热合无尘纸、复合无尘纸以及其它特殊用途纸，施胶部由空气雾化喷嘴和下部的真空箱组成，将双面施胶改为单面施胶，设备结构简单，降低了成本。热风穿透式烘箱采用电加热或导热油通过热交换器加热，使纸的品质更好，设备运行安全。

上述复合型干法纸机在生产胶合无尘纸、热合无尘纸、复合无尘纸方面可以达到满意效果的，并不能够生产两面施胶的干法纸品种。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术，提供的一种能够生产多种结构，使用多种纤维的气流法成网干法纸机。

本发明所要解决上述问题的技术方案为：

一种气流成网干法纸机，包括由前向后依次安装在机架上的至少一台以上的成型装置、施胶装置、干燥装置和冷却装置，其特征在于：所述施胶装置包括至少两台以上的施胶装置。

本发明中，在成型装置与施胶装置之间增加一安装在机架上的压花装置。在干燥装置与冷却装置之间增加一安装在机架上的压光装置。

在成型装置与压花装置之间设置有一对安装在机架上的预压热辊组。

所述两台以上的施胶装置布置在纸幅的同侧或上下两侧。

本发明中，在成型装置前侧或/和后侧或/和两台成型装置之间设置有安装在机架上的放卷装置，在放卷装置的卷辊上卷绕有不同类型的幅状卷材，放卷装置的放卷辊将卷辊上卷绕的幅状卷材施放到纸幅上。

在本发明中，还包括安装在机架上，给成型装置供料的供料装置，供料装置设置在成型装置前。

所述供料装置包括通过输送设备与成型装置的进料口连接的绒毛浆疏解机、热熔纤维开松和输送计量装置。

本发明还包括一粉末添加装置，所述粉末添加装置安装在机架上并位于成型装置前。所述粉末添加装置还可以通过送料管道与成型装置的进料口连接。在粉末添加装置前增加一与之连接的混合装置和真空输送装置，经混合设备混合的特殊用途粉末通过该真空输送装置直接输送到粉末添加装置中，进行再次分配。

在每个成型装置的侧面设置有一末开松纤维浆结的收集和回收处理装置，该末开松纤维浆结的收集和回收处理装置与热熔纤维开松和输送计量装置通过输送装置连接。

本发明在每一台施胶装置的后面，设置有安装在机架上的箱式干燥箱，喷胶网经过所述箱式干燥箱进行干燥。

本发明还包括一边角料的疏解和添加装置，该边角料的疏解和添加装置与热熔纤维开松和输送计量装置连接。

在本发明中，所述干燥装置包括两台以上的干燥装置。

由于采用了两台以上的施胶装置并加上有多个放卷装置和粉末添加装置，通过在纸幅上多次施胶和敷设具有不同性质的成型纤维网，以及添加不同用途的粉末，生产出多种结构，多种纤维的干法纸。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

图1为本发明气流成网干法纸机的结构示意图。

图2为本发明绒毛浆疏解机的结构示意图。

图3为本发明边角料的疏解和添加装置的结构示意图。

图4为本发明粉末添加装置的结构示意图。

图5为本发明成型装置的结构示意图。

图6为本发明成型网的张紧装置结构示意图。

图7为本发明成型网的自动纠偏装置的结构示意图。

图8为本发明成型网的刷网装置结构示意图。

图9为本发明预压热辊组的结构示意图。

图10为图9的热辊的剖视图。

图11本发明压花传递网的张紧装置结构示意图。

图12为本发明压花传递网的自动纠偏装置的结构示意图。

图13为本发明压花传递网的刷网装置结构示意图。

图14为本发明压花热辊组的结构示意图。

图15为图14的热辊的剖视图。

图16为本发明上喷胶网的张紧装置结构示意图。

图17为本发明上喷胶网的自动纠偏装置的结构示意图。

图18为本发明上喷胶网的在线洗网装置结构示意图。

图19为本发明上喷胶真空箱的结构示意图。

图20为本发明上干燥网的张紧装置结构示意图。

图21为本发明上干燥网的自动纠偏装置的结构示意图。

图22为本发明上干燥网的刷网装置结构示意图。

图23为本发明预热干燥箱的结构示意图。

图24为本发明下喷胶网的张紧装置结构示意图。

图25为本发明下喷胶网的自动纠偏装置的结构示意图。

图26为本发明下喷胶网的在线洗网装置结构示意图。

图27为本发明下喷胶真空箱的结构示意图。

图28为本发明下干燥网的张紧装置结构示意图。

图29为本发明下干燥网的自动纠偏装置的结构示意图。

图30为本发明下干燥网的刷网装置结构示意图。

图31为本发明固化干燥箱的结构示意图。

图32为本发明压光装置的结构示意图。

图33为图32的A热辊的剖视图。

图34为本发明冷却网的张紧装置结构示意图。

图35为本发明冷却网的自动纠偏装置的结构示意图。

图36为本发明冷却网的刷网装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1，一种气流成网干法纸机，包括由前向后依次安装在机架上的边角料的疏解和添加装置30、绒毛浆疏解机31、热熔纤维开松和输送计量装置、粉末添加装置1、一台成型装置33、放卷装置、预压热辊组5、压花装置35、上施胶装置36、预热干燥箱10、下施胶装置37、固化干燥箱13、两台TAD干燥缸38、39、TAD传送网23、压光装置15、冷却装置40，其中预热干燥箱10和固化干燥箱13为前述的安装在机架上的箱式干燥箱；两台TAD干燥缸38、39和一条TAD传送网23构成前述的干燥装置。

机架可为任意拆装的整体式结构，由横梁、拉梁、立柱等零件构成，各部分均用螺栓联接，采用统一轨距，并套用部颁标准，全部辊筒25轴承中心采用同一尺寸，同一规格的辊筒可任意互换，各部分宽度安装基准一致，生产安装非常方便.

参看图2，绒毛浆疏解机31与现有的疏解机基本相同，且至少有一个绒毛浆的进料口314和上下两组进料辊311，采用锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式转子或两种以上形式组合转子312，借助微米螺旋调节机构调节转子312和定子313之间的间隙，上下两组进料辊311可同时喂料，也可单独喂料，驱动电机采用交流变频传动电机。绒毛浆在进行疏解以前，需要进行必要的计量；计量方式是采用通过调节驱动电机转速，来控制进料辊的线速度来实现。

参看图3，边角料的疏解和添加装置30与上述绒毛浆疏解机基本相同，也是至少有一个进料口301，采用锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式转子或两种以上形式组合转子302，借助微米螺旋调节机构调节转子302和定子303之间的间隙，驱动电机采用交流变频传动电机。

热熔纤维开松和输送计量装置与现有的无纺布的纤维开包、开松机相同，在此不作详细描述。其完全能满足本发明干法纸生产的需要，该热熔纤维开松和输送计量装置将热熔纤维经过开松、输送、贮存、计量和再开松后，通过输送设备输送至成型装置33的进料口331。

边角料的疏解和添加装置30也通过输送设备将经过疏解的边角料送至热熔纤维开松和输送计量装置。

绒毛浆疏解机31疏解的绒毛浆也通过输送设备输送至成型装置33的进料口331。

输送设备可以为多种输送设备，如由管道和泵构成的输送设备。这些都是本领域技术人员所熟知的，在此不作详细描述。

如图4所示，安装在机架29上并位于成型装置33前的粉末添加装置1采用圆筒式结构，其出料口1a通过送料管道与成型装置33的进料口331连接。通过调节集料筒1b中的计量辊1c计量后，由送料管道送至成型装置33的进料口331，再通过成型装置33中的成型器筛筒3，完成均匀添加的过程。

当然，特殊用途粉末可以直接由送料管道送至成型装置33的进料口331，再通过成型装置33中的成型器筛筒3，完成均匀添加的过程。

将特殊用途粉末输送到粉末添加装置1可以是人工的，也可以是自动的。自动输送时，采用一与粉末添加装置1连接的真空输送装置进行输送，真空输送装置直接把特殊用途粉末送到粉末添加装置1，经过粉末添加装置1的再次分配，添加到粉末添加装置1的集料筒1b内。

为了能够将各种特殊用途粉末混合均匀，在真空输送装置前连一混合装置46，混合装置将各种特殊用途的粉末混合后，通过该真空输送装置直接输送到粉末添加装置1中，进行再次分配。

上述真空输送装置和混合装置均为现有的真空输送装置和混合装置，在此不作详细描述。

为了能生产多种规格的干法纸，在成型装置33前侧或/和后侧或/和每两台成型装置33之间设置有安装在机架上的放卷装置47，参看图1，放卷装置47设置在成型装置33的前侧，在放卷装置47的卷辊上卷绕有不同类型的幅状卷材，放卷装置47的放卷辊将卷辊上卷绕的幅状卷材施放到纸幅上.放卷装置47的驱动电机采用交流变频传动电机.放卷装置47的具体结构同现有的放卷装置，本领域技术人员很容易理解的，在此不再作详细描述.使用放卷装置47可以添加预成型的其它类型幅状卷材，形成某种特殊性能的复合成型纤维网.

参看图1，成型装置33包括一条移动的成型网19、刷网装置18以及安装在成型网19上方的两组成型器筛筒3、进风罩2和成型网下方的成型真空箱28，进风罩2为一上下开口的密闭中空容器，内容物为流动的空气，是经过净化加湿或去湿的空气，用于形成一定的成型压力，使纤维成型过程更加顺畅。

参看图5，进风罩2设置了具有均匀布风功能的疏流器21和调节风门22，使进风稳定均匀、调节方便。

连接成型装置的进风罩2的进风口23的空气管路上串接一空气的空气调节处理箱，该空气调节处理箱与现有的空气调节处理箱基本上相同，其包括换热器、加湿喷嘴、净化器、挡水板和温湿度控制系统及水的过滤供给系统。空气通过空气调节处理箱降温或升温、净化加湿或去湿处理后，通过空气管路从进风罩2的进风口23进入到成型装置33中。

在成型真空箱28上设置有抽风口281，该抽风口281与整个气流成网干法纸机的真空系统连接，抽真空。成型真空箱28设置有可任意调节的风量调节装置，成型真空箱28的真空度、抽风量可在工作状态下任意调节，而不需要停机处理。

在每一组成型器筛筒3内设置有一打散的针形弹簧辊31，成型器筛筒3的圆周表面开有开孔，开孔为孔型或缝型；成型器筛筒3、针形弹簧辊31配置各自的电机驱动装置进行驱动，逆向旋转；在成型器筛筒3的侧面设有进料口，该进料口与一输送风机连接。用于成型的物料被其输送风机从进料口送进成型器筛筒3内，针形弹簧辊31对纤维进一步分离打散，通过成型器筛筒3圆周表面的开孔，再通过成型真空箱28的抽吸作用，均匀落到移动的成型网19上形成纸幅上，完成成型过程。

成型网19采用独立的无端运转方式环绕在辊筒25上，参看图6，成型网19的张紧装置191为气动张紧装置，它包括安装在机架上的气缸1911和摆臂1912，辊筒25安装在摆臂1912上。其采用压缩空气驱动气缸1911，通过摆臂1912将气缸1911产生的压力传递到辊筒25上，对成型网19产生张力；调节压缩空气的压力，可实现成型网19张力的调整，一经调定可确保成型网19张力的恒定。

参看图7，成型网19的自动纠偏装置192包括各装在辊筒25两侧的空气弹簧1921，空气弹簧1921通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，控制器的结构与现有的气压控制装置相同，为本领域技术人员所熟知。控制器可根据成型网19运行情况，自动调整辊筒25两侧的空气弹簧1921气压，来调节辊筒25的位置，实现网纠偏。自动纠偏装置192的设计，极大地方便了辊筒40的安装和维护。

参见图8，成型网19的刷网装置18包括两个反向转动的强力毛刷辊181、驱动两个强力毛刷辊181转动的驱动电机及传动装置、抽风机，驱动电机及传动装置带动两个强力毛刷辊181反方向转动，将粘附在成型网19上的纤维等杂物剥落，经抽风机排入到气流成网干法纸机的排气总管。

在成型装置33的侧面设置有一末开松纤维浆结的收集和回收处理装置，该末开松纤维浆结的收集和回收处理装置的结构同无纺布的末开松纤维浆结的收集和回收处理装置，对于本领域技术人员来说是熟知的，在此不作详细描述.该末开松纤维浆结的收集和回收处理装置与热熔纤维开松和输送计量装置通过输送装置连接.该输送装置由输送管道和输送泵构成，输送装置将末开松纤维浆结输送到热熔纤维开松和输送计量装置中进行再开松和利用.

参见图9，预压热辊组5包括安装在机架上的热辊51、胶辊52、摆臂53、空气弹簧54，空气弹簧54与摆臂53下端连接，空气弹簧54还与气流成网干法纸机的空气压缩系统连通。压缩空气驱动空气弹簧54，通过摆臂53将空气弹簧54气胎产生的压力传递到热辊51和胶辊52上，调节压缩空气的压力，在热辊51与胶辊52间产生0-30kg/cm的线压力，配合热辊51温度的作用将纸幅进行初步定型。

参见图10，热辊51可采用电热管511或导热油加热管，工作时，热辊51的辊面在电加热元件的作用下，可产生500℃以下的温度。如采用气流成网干法纸机供热系统的导热油加热炉时，热辊51可选用油热辊，油热辊靠高温导热油加热，可产生300℃以下的温度，导热油加热时有控制滞后的现象。

压花装置35包括一条移动的压花传递网20和安装在压花传递网20上的传递真空箱6及压花热辊组7，压花传递网20采用独立的无端运转方式环绕在辊筒25上。

参看图11，压花传递网20的张紧装置201为气动张紧装置，它包括安装在机架上的气缸2011和摆臂2012，辊筒25安装在摆臂2012上。其采用压缩空气驱动气缸2011，通过摆臂2012将气缸2011产生的压力传递到辊筒25上，对压花传递网20产生张力；调节压缩空气的压力，可实现压花传递网20张力的调整，一经调定可确保压花传递网20张力的恒定。

参看图12，压花传递网20的自动纠偏装置202包括各装在辊筒25两侧的空气弹簧2021，空气弹簧2021通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，控制器的结构与现有的气压控制装置相同，为本领域技术人员所熟知。控制器可根据压花传递网20运行情况，自动调整辊筒25两侧的空气弹簧2021气压，来调节辊筒25的位置，实现网纠偏。

参见图13，压花传递网20的刷网装置203包括两个反向转动的强力毛刷辊2031、驱动两个强力毛刷辊2031转动的驱动电机及传动装置、抽风机，驱动电机及传动装置带动两个强力毛刷辊2031反方向转动，将粘附在压花传递网20上的纤维等杂物剥落，经抽风机排入到气流成网干法纸机的排气总管。

在传递真空箱6上设置有抽风口，该抽风口与整个气流成网干法纸机的真空系统连接，抽真空。传递真空箱6设置有可任意调节的风量调节装置，传递真空箱6的真空度、抽风量可在工作状态下任意调节，而不需要停机处理。传递真空箱6的作用是将纸幅吸附在压花传递网20，使纸幅能顺利地通过压花和压光处理并同时能顺利地输送到上施胶装置36上。

参见图14，压花热辊组7包括安装在机架上的热辊71、胶辊72、摆臂73、空气弹簧74，空气弹簧74与摆臂73下端连接，空气弹簧74还与气流成网干法纸机的空气压缩系统连通。压缩空气驱动空气弹簧74，通过摆臂73将空气弹簧74气胎产生的压力传递到热辊71和胶辊72上，调节压缩空气的压力，在热辊71与胶辊72间产生0-30kg/cm的线压力，配合热辊71温度的作用将纸幅进行压花和压光处理。

参见图15，热辊71可采用电热管711或导热油加热管，工作时，热辊71的辊面在电加热元件的作用下，可产生500℃以下的温度.如采用气流成网干法纸机供热系统的导热油加热炉时，热辊71可选用油热辊，油热辊靠高温导热油加热，可产生300℃以下的温度，导热油加热时有控制滞后的现象.

上施胶装置36包括一条移动的上喷胶网21、在线洗网装置361、以及安装在上喷胶网21上方的上喷胶装置8和安装在上喷胶网21下方的上喷胶真空箱9；上喷胶网21为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒25移动的整体；上喷胶网21采用独立的无端运转方式环绕在辊筒25上。

参看图16，上喷胶网21的张紧装置211为机械电动式张紧装置，它包括安装在机架上的电动机械伸缩臂2111和安装在机架上的摆臂2112，辊筒25安装在摆臂2112上。电动机械伸缩臂2111为本领域技术人员所熟知，在此不作详细描述。电动机械伸缩臂2111通电后进行伸缩，通过摆臂2112将电动机械伸缩臂2111产生的压力传递到辊筒25上，对上喷胶网21产生张力；调节电动机械伸缩臂2111的压力，可实现上喷胶网21张力的调整，一经调定可确保上喷胶网21张力的恒定。

参看图17，上喷胶网21的自动纠偏装置212包括各装在辊筒25两侧的空气弹簧2121，空气弹簧2121通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，控制器的结构与现有的气压控制装置相同，为本领域技术人员所熟知。控制器可根据上喷胶网21运行情况，自动调整辊筒25两侧的空气弹簧2121气压，来调节辊筒40的位置，实现网纠偏。

参见图18，在线洗网装置361包括安装在装置机架上的两个反向转动的强力毛刷辊3611、驱动两个强力毛刷辊3611转动的伺服转动装置、高压喷头3612、烘网箱，高压喷头3612通过泵及管道与清洗剂贮存槽连接，伺服转动装置带动两个强力毛刷辊3611反方向转动，烘网箱为热风穿透式烘箱，其分上箱体36131和下箱体36132，上箱体36131设有进风口，下箱体36132设有抽风口，连有真空泵，热风穿透整个上喷胶网21，使上喷胶网21每一部分得到充分干燥，烘网箱的加热可用电加热或导热油通过热交换器加热。

上施胶装置36还包括设置在其侧面的挡胶板和安装在其上的用于回收胶液的回收槽，回收槽通过回收泵及管道与贮胶筒连接，挡胶板的位置通过调节装置进行调节。调节装置可以为电动调节装置或机械式调节装置，均为现有技术，对于本领域技术人员来说容易实现。

参见图19，上喷胶真空箱9上设置有抽风口91，并在上喷胶真空箱9内设置有一导流装置92，该导流装置92可以促进胶液向纸幅内部的渗透，增加粘结点和粘结范围，该抽风口91与整个气流成网干法纸机的真空系统连接，抽真空。

上喷胶装置8包括安装在机架上的若干喷头和接胶槽，接胶槽可以保护没有纸幅的上喷胶网21，喷头通过流量计、管道及加压泵与贮胶筒连接，胶液通过加压泵施以高压，使其通过喷头上的喷嘴时达到要求的雾化液滴效果。喷胶的流量是通过流量计控制的。当然，喷头可以采用雾化喷头，该雾化喷头可以是扇形雾化喷头或环形雾化喷头。

预热干燥箱10为热风穿透式烘箱，其包括一条移动的上干燥网101和位于上喷胶网21上方的预热干燥上箱102以及上喷胶网21下方的预热干燥下箱103，上干燥网101为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒25移动的整体；上干燥网101采用独立的无端运转方式环绕在辊筒25上。

参看图20，上干燥网101的张紧装置104为机械电动式张紧装置，它包括安装在机架上的电动机械伸缩臂1041和安装在机架上的摆臂1042，辊筒25安装在摆臂1042上.电动机械伸缩臂1041为本领域技术人员所熟知，在此不作详细描述.电动机械伸缩臂1041通电后进行伸缩，通过摆臂1042将电动机械伸缩臂1041产生的压力传递到辊筒25上，对上干燥网101产生张力；调节电动机械伸缩臂1041的压力，可实现上干燥网101张力的调整，一经调定可确保上干燥网101张力的恒定.

参看图21，上干燥网101的自动纠偏装置105包括各装在辊筒25两侧的空气弹簧1051，空气弹簧1051通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，控制器的结构与现有的气压控制装置相同，为本领域技术人员所熟知。控制器可根据上干燥网101运行情况，自动调整辊筒25两侧的空气弹簧1051气压，来调节辊筒25的位置，实现网纠偏。

参见图22，上干燥网101的刷网装置106包括两个反向转动的强力毛刷辊1061、驱动两个强力毛刷辊1061转动的驱动电机及传动装置、抽风机，驱动电机及传动装置带动两个强力毛刷辊1061反方向转动，将粘附在上干燥网101上的纤维等杂物剥落，经抽风机排入到气流成网干法纸机的排气总管。

参见图23，在预热干燥上箱102内设置有热风喷嘴1021、热风道1022、整流装置1023、纸幅吹移喷嘴1024，热风喷嘴1021与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接并位于热风道1022之上，整流装置1023位于热风喷嘴1021与热风道1022之间，纸幅吹移喷嘴1024位于预热干燥上箱102下部，其轴线与纸幅斜向交汇，纸幅吹移喷嘴1024与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接。热风喷嘴1021喷出的热风面向施胶的那一面穿透整个纸幅，使纸幅每一部分得到充分加热，热风喷嘴1021的加热可用电加热或导热油通过热交换器加热。

在预热干燥下箱103设有抽风口并在其内安装气浮喷嘴1031，抽风口连有抽风机1032，气浮喷嘴1031与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，抽风机1032流成网干法纸机的排气总管连接。

在预热干燥箱10内安装纸幅吹移喷嘴1024和气浮喷嘴1031可以使纸幅介于分开的上喷胶网21与上干燥网101之间，在两个网之间传递。

下施胶装置37包括一条移动的下喷胶网22、在线洗网装置371、以及安装在下喷胶网22下方的下喷胶装置11和安装在下喷胶网22上方的下喷胶真空箱12；下喷胶网22为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒25移动的整体；下喷胶网22采用独立的无端运转方式环绕在辊筒25上。

参看图24，下喷胶网22的张紧装置221为机械电动式张紧装置，它包括安装在机架上的电动机械伸缩臂2211和安装在机架上的摆臂2212，辊筒25安装在摆臂2212上。电动机械伸缩臂2211为本领域技术人员所熟知，在此不作详细描述。电动机械伸缩臂2211通电后进行伸缩，通过摆臂2212将电动机械伸缩臂2211产生的压力传递到辊筒25上，对下喷胶网22产生张力；调节电动机械伸缩臂2211的压力，可实现下喷胶网22张力的调整，一经调定可确保下喷胶网22张力的恒定。

参看图25，下喷胶网22的自动纠偏装置222包括各装在辊筒25两侧的空气弹簧2221，空气弹簧2221通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，控制器的结构与现有的气压控制装置相同，为本领域技术人员所熟知。控制器可根据下喷胶网22运行情况，自动调整辊筒25两侧的空气弹簧2221气压，来调节辊筒25的位置，实现网纠偏。

参见图26，在线洗网装置371包括安装在装置机架上的两个反向转动的强力毛刷辊3711、驱动两个强力毛刷辊3711转动的伺服转动装置、高压喷头3712、烘网箱，高压喷头3712通过泵及管道与清洗剂贮存槽连接，伺服转动装置带动两个强力毛刷辊3711反方向转动，烘网箱为热风穿透式烘箱，其分上箱体37131和下箱体37132，上箱体37131设有进风口，下箱体37132设有抽风口，连有真空泵，热风穿透整个下喷胶网22，使下喷胶网22每一部分得到充分干燥，烘网箱3713的加热可用电加热或导热油通过热交换器加热。

下施胶装置37还包括设置在其侧面的挡胶板和安装在其上的用于回收胶液的回收槽，回收槽通过回收泵及管道与贮胶筒连接，挡胶板的位置通过调节装置进行调节。调节装置可以为电动调节装置或机械式调节装置，均为现有技术，对于本领域技术人员来说容易实现。

参见图27，下喷胶真空箱12上设置有抽风口121，并在下喷胶真空箱12内设置有一导流装置122，该导流装置122可以促进胶液向纸幅内部的渗透，增加粘结点和粘结范围，该抽风口121与整个气流成网干法纸机的真空系统连接，抽真空。

下喷胶装置11包括安装在机架上的若干喷头，喷头通过流量计、管道及加压泵与贮胶筒连接，胶液通过加压泵施以高压，使其通过喷头上的喷嘴时达到要求的雾化液滴效果，喷胶的流量是通过流量计控制的。当然，喷头可以采用雾化喷头，该雾化喷头可以是扇形雾化喷头或环形雾化喷头。

固化干燥箱13为热风穿透式烘箱，其包括一条移动的下干燥网131和位于下喷胶网22上方的固化干燥上箱132以及下喷胶网22下方的预热干燥下箱133，下干燥网131为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒25移动的整体；下干燥网131采用独立的无端运转方式环绕在辊筒25上。

参看图28，下干燥网131的张紧装置134为机械电动式张紧装置，它包括安装在机架上的电动机械伸缩臂1341和安装在机架上的摆臂1342，辊筒40安装在摆臂1342上。电动机械伸缩臂1341为本领域技术人员所熟知，在此不作详细描述。电动机械伸缩臂1341通电后进行伸缩，通过摆臂1342将电动机械伸缩臂1341产生的压力传递到辊筒25上，对下干燥网131产生张力；调节电动机械伸缩臂1341的压力，可实现上干燥网131张力的调整，一经调定可确保上干燥网131张力的恒定。

参看图29，下干燥网131的自动纠偏装置135包括各装在辊筒25两侧的空气弹簧1351，空气弹簧1351通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，控制器的结构与现有的气压控制装置相同，为本领域技术人员所熟知。控制器可根据下干燥网131运行情况，自动调整辊筒25两侧的空气弹簧1351气压，来调节辊筒25的位置，实现网纠偏。

参见图30，下干燥网131的刷网装置136包括两个反向转动的强力毛刷辊1361、驱动两个强力毛刷辊1361转动的驱动电机及传动装置、抽风机，驱动电机及传动装置带动两个强力毛刷辊1361反方向转动，将粘附在下干燥网131上的纤维等杂物剥落，经抽风机排入到气流成网干法纸机的排气总管。

参见图31，在固化干燥上箱133设有抽风口并在其内安装纸幅吹移喷嘴1331，抽风口连有抽风机1332，纸幅吹移喷嘴1331与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，其轴线与纸幅斜向交汇；抽风机1332流成网干法纸机的排气总管连接。

在固化干燥下箱132内设置有热风喷嘴1321、热风道1322、整流装置1323、气浮喷嘴1324，热风喷嘴1321与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接并位于热风道1322之下，整流装置1323位于热风喷嘴1321与热风道1322之间，气浮喷嘴1324位于预热干燥下箱132下部，气浮喷嘴1324与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接.热风喷嘴1321喷出的热风面向施胶的那一面穿透整个纸幅，使纸幅每一部分得到充分加热，热风喷嘴1321的加热可用电加热或导热油通过热交换器加热.

在固化干燥箱13内安装纸幅吹移喷嘴1331和气浮喷嘴1324可以使纸幅介于分开的下喷胶网22与下干燥网131之间，在两个网之间传递。

本实施例还可以通过对纸幅移动位置的设置，将上、下施胶装置36、37改为两个上施胶装置36。由于纸幅不仅可以沿一条直线通过整个工艺加工过程，还可以改变移动的方向，通过纸幅翻转设置，全部采取的上喷胶或下喷胶施胶处理方式。

干燥装置包括一条移动的TAD干燥网23、两台TAD干燥缸38、39；TAD干燥网23为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒25移动的整体；TAD干燥网23采用独立的无端运转方式环绕在辊筒25上。

两台TAD干燥缸38、39采用上下排列方式，分别位于纸幅的两面，消除两面的差别。

每台干燥缸包括热风罩381、干燥转筒382、电机减速传动机构、变频调速装置、抽风机、送风机，热风罩381安装在机架上；干燥转筒382位于热风罩381内，其包括两端的缸盖及架设在两端缸盖之间用以支撑金属网筒的支撑条，金属网筒卷在整个干燥转筒382的外圆周上，金属网筒的开口面积达90％；两端缸盖其中一端为铸铁缸盖，另一端缸盖为碳钢缸盖，两端缸盖通过轴承及轴承座支撑在机架上，在传动侧的缸盖上开有抽风口，抽风口通过抽风管与抽风机连接，抽风机与气流成网干法纸机的热风循环系统连接；电机减速传动机构安装在机架上并驱动干燥转筒382转动；在两端缸盖的内面上设置有保温层并在干燥转筒382内靠近抽风口那一侧设置吸风孔板，吸风孔板上均匀地开设有吸风孔；干燥转筒382没有被热风罩包覆的区域为密封区域；热风罩内为空腔，在热风罩上开设有进风口并在热风罩的内表面开设有面向干燥转筒382均匀的吹风孔，进风口通过进风管道与送风机连接，送风机与气流成网干法纸机的热风循环系统连接。

气流成网干法纸机的热风循环系统的热风通过送风机、送风管道，从热风罩381上的进风口进入热风罩381，再从热风罩上的吹风口吹出，通过纸幅和干燥转筒382的金属网筒进入到干燥转筒382内，被抽风机抽出，抽风机抽出的空气进入气流成网干法纸机的热风循环系统重复利用，使干燥转筒382内形成大的负压。

参见图32，压光装置15包括安装在机架上的热辊151、胶辊152、摆臂153、空气弹簧154，空气弹簧154与摆臂153下端连接，空气弹簧154还与气流成网干法纸机的空气压缩系统连通。压缩空气驱动空气弹簧154，通过摆臂153将空气弹簧154气胎产生的压力传递到热辊151和胶辊152上，调节压缩空气的压力，在热辊151与胶辊152间产生0-30kg/cm的线压力，配合热辊151温度的作用将纸幅进行初步定型。

参见图33，热辊151可采用电热管1511或导热油加热管，工作时，热辊151的辊面在电加热元件的作用下，可产生500℃以下的温度。如采用气流成网干法纸机供热系统的导热油加热炉时，热辊151可选用油热辊，油热辊靠高温导热油加热，可产生300℃以下的温度，导热油加热时有控制滞后的现象。

冷却装置40包括一条移动的冷却网24和安装在冷却网24上方的冷却上相16以及安装在冷却网24下方的冷却下箱26，冷却网24为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒25移动的整体；冷却网24采用独立的无端运转方式环绕在辊筒25上。

在冷却上箱25内设置有进行加湿的喷淋装置17，喷淋装置17通过管道、流量计及泵与气流成网干法纸机的冷却水系统连接。

参看图34，冷却网24的张紧装置241为机械电动式张紧装置，它包括安装在机架上的电动机械伸缩臂2411和安装在机架上的摆臂2412，辊筒25安装在摆臂2412上。电动机械伸缩臂2411为本领域技术人员所熟知，在此不作详细描述。电动机械伸缩臂2411通电后进行伸缩，通过摆臂2412将电动机械伸缩臂2411产生的压力传递到辊筒25上，对冷却网24产生张力；调节电动机械伸缩臂2411的压力，可实现冷却网24张力的调整，一经调定可确保冷却网24张力的恒定。

参看图35，冷却网24的自动纠偏装置242包括各装在辊筒25两侧的空气弹簧2421，空气弹簧2421通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，控制器的结构与现有的气压控制装置相同，为本领域技术人员所熟知。控制器可根据冷却网24运行情况，自动调整辊筒25两侧的空气弹簧2421气压，来调节辊筒25的位置，实现网纠偏。

参见图38，冷却网24的刷网装置243包括两个反向转动的强力毛刷辊2431、驱动两个强力毛刷辊2431转动的驱动电机及传动装置、抽风机，驱动电机及传动装置带动两个强力毛刷辊2431反方向转动，将粘附在冷却网24上的纤维等杂物剥落，经抽风机排入到气流成网干法纸机的排气总管。

本发明实施例工作原理为：气流成网干法纸机是以绒毛浆为主要原料，按用户要求添加低熔点热熔纤维，再按一定比例添加各种特殊用途的粉末，以及通过放卷装置卷放不同的成型纤维网来制备各种规格，各种用途的干法纸。绒毛浆、热熔纤维和特殊用途的纤维在空气中分散、充分混合后，输送到成型装置，用排气的方法使分散的混合纤维沉积在成型网上，得到纤维均匀交织的纸幅，经预压定形、压花、多次喷胶、热风穿透干燥固化、压光、冷却调态、切边整饰而成合格的各种规格、各种特性纸品。

本发明实施例优点是在保证干法纸原有结构的基础上，增加热熔纤维开松设备、特殊粉末添加设备以及放卷设备，使改进后的气流成网干法纸机既能生产胶合无尘纸，又能生产热合无尘纸、复合无尘纸、吸液棉片等各种规格、各种性能的纸品，能适应市场对多品种纸品的需要。施胶采用高真空吸附穿透，在确保纸张质量的同时，简化了干法纸机的结构，增设了冷却箱，可调节和稳固纸张的物理形态。

另外本发明气流成网干法纸机的结构特点是占地面积小，操作人员少，全过程计算机控制，无噪音生产运行路线短等，生产过程不用水，主要原料为天然绒毛浆纤维，产品可自然降解，所以生产过程以及产品对环境不会造成任何污染，不需要投入环境治理方面的投资和费用，在计划、立项和生产阶段不会受到环境审核的限制，任何地方，包括人口密集的城区都可投资办厂；敬意小非常显著，同时又有良好的社会效益。

本发明的气流成网干法纸机并不局限于生产干法纸，也不局限于上面所描述的各种材料。

以上显示和描述了本发明的基本原理以及主要特征和本发明的优点.本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内.本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定.

Claims (1)

1.一种气流成网干法纸机，包括由前向后依次安装在机架上的至少一台以上的成型装置、施胶装置、干燥装置和冷却装置，其特征在于：所述施胶装置包括至少两台以上的施胶装置；在成型装置与施胶装置之间增加一安装在机架上的压花装置；在干燥装置与冷却装置之间增加一安装在机架上的压光装置；在成型装置与压花装置之间设置有一对安装在机架上的预压热辊组；

所述两台以上的施胶装置布置在纸幅的同侧或上下两侧；

在成型装置前侧或每两台成型装置之间设置有安装在机架上的放卷装置，在放卷装置的卷辊上卷绕有不同类型的幅状卷材，放卷装置的放卷辊将卷辊上卷绕的幅状卷材施放到纸幅上；

还包括安装在机架上，给成型装置供料的供料装置，供料装置设置在成型装置前；所述供料装置包括通过输送设备与成型装置的进料口连接的绒毛浆疏解机、热熔纤维开松和输送计量装置；

在每个成型装置的侧面设置有一未开松纤维浆结的收集和回收处理装置，该未开松纤维浆结的收集和回收处理装置与热熔纤维开松和输送计量装置通过输送装置连接；

还包括一边角料的疏解和添加装置，该边角料的疏解和添加装置与热熔纤维开松和输送计量装置连接；

还包括一粉末添加装置，所述粉末添加装置安装在机架上并位于成型装置前；所述粉末添加装置通过送料管道与成型装置的进料口连接；

在粉末添加装置前增加一与之连接的混合装置和真空输送装置；

在每一台施胶装置的后面，设置有安装在机架上的箱式干燥箱，喷胶网经过所述箱式干燥箱；

所述干燥装置包括两台以上的干燥装置；

所述绒毛浆疏解机至少有一个绒毛浆的进料口和上下两组进料辊，其采用锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式转子或两种以上形式组合转子，借助微米螺旋调节机构调节转子和定子之间的间隙；

所述边角料的疏解和添加装置至少有一个进料口，其采用锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式转子或两种以上形式组合转子，借助微米螺旋调节机构调节转子和定子之间的间隙；

所述粉末添加装置采用圆筒式结构，其出料口通过送料管道与成型装置连接；

所述粉末添加装置连接一真空输送装置，真空输送装置直接把特殊用途粉末送到粉末添加装置内；在所述真空输送装置前连一混合装置；

所述成型装置包括一条移动的成型网、刷网装置以及安装在成型网上方的两组成型器筛筒、进风罩和成型网下方的成型真空箱，进风罩为一上下开口的密闭中空容器，在成型真空箱上设置有抽风口，该抽风口与整个气流成网干法纸机的真空系统连接；在连接所述进风罩的进风口的空气管路上串接一空气的空气调节处理箱，该空气调节处理箱包括换热器、加湿喷嘴、净化器、挡水板和温湿度控制系统及水的过滤供给系统；在所述成型真空箱内设置有可任意调节的风量调节装置；在每一组成型器筛筒内设置有一打散的针形弹簧辊，成型器筛筒的圆周表面开有开孔；成型器筛筒、针形弹簧辊配置各自的电机驱动装置进行驱动，逆向旋转；在成型器筛筒的侧面设有进料口，该进料口与一输送风机连接；所述开孔为孔型或缝型；

所述成型网采用独立的无端运转方式环绕在辊筒上，其还包括张紧装置、自动纠偏装置和刷网装置；所述成型网的张紧装置为气动张紧装置，它包括安装在机架上的气缸和摆臂，辊筒安装在摆臂上；所述成型网的自动纠偏装置包括各装在辊筒两侧的空气弹簧，空气弹簧通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接；

所述成型网的刷网装置包括两个反向转动的强力毛刷辊、驱动两个强力毛刷辊转动的驱动电机及传动装置、抽风机，抽风机与气流成网干法纸机的排气总管连接；

所述成型网的预压热辊组包括安装在机架上的热辊、胶辊、摆臂、空气弹簧，空气弹簧与摆臂下端连接，空气弹簧还与气流成网干法纸机的空气压缩系统连通；

所述压花装置包括一条移动的压花传递网和安装在压花传递网上的传递真空箱及压花热辊组，压花传递网采用独立的无端运转方式环绕在辊筒上，压花传递网还包括张紧装置、自动纠偏装置和刷网装置，在传递真空箱上设置有抽风口，该抽风口与整个气流成网干法纸机的真空系统连接；

所述压花传递网的张紧装置为气动张紧装置，它包括安装在机架上的气缸和摆臂，辊筒安装在摆臂上；

所述压花传递网的自动纠偏装置包括各装在辊筒两侧的空气弹簧，空气弹簧通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接；

所述压花传递网的刷网装置包括两个反向转动的强力毛刷辊、驱动两个强力毛刷辊转动的驱动电机及传动装置、抽风机，抽风机与气流成网干法纸机的排气总管连接；在所述传递真空箱设置有可任意调节的风量调节装置；

所述压花装置的压花热辊组包括安装在机架上的热辊、胶辊、摆臂、空气弹簧，空气弹簧与摆臂下端连接，还与气流成网干法纸机的空气压缩系统连通；

所述施胶装置包括一条移动的上喷胶网、在线洗网装置、以及安装在上喷胶网上方的上喷胶装置和安装在上喷胶网下方的上喷胶真空箱；上喷胶网采用独立的无端运转方式环绕在辊筒上；所述上喷胶网还包括张紧装置、自动纠偏装置；

所述施胶装置包括一条移动的下喷胶网、在线洗网装置、以及安装在下喷胶网下方的下喷胶装置和安装在下喷胶网上方的下喷胶真空箱；下喷胶网采用独立的无端运转方式环绕在辊筒上；

所述上喷胶网为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒移动的整体；

所述下喷胶网为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒移动的整体；

所述上喷胶网的张紧装置为机械电动式张紧装置，它包括安装在机架上的电动机械伸缩臂和摆臂，辊筒安装在摆臂上；

所述上喷胶网的自动纠偏装置包括各装在辊筒两侧的空气弹簧，空气弹簧通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接；

所述在线洗网装置包括安装在装置机架上的两个反向转动的强力毛刷辊、驱动两个强力毛刷辊转动的伺服转动装置、高压喷头、烘网箱，高压喷头通过泵及管道与清洗剂贮存槽连接，伺服转动装置带动两个强力毛刷辊反方向转动；

所述在线洗网装置的烘网箱为热风穿透式烘箱，所述的热风穿透式烘箱分上、下箱体，上箱体设有进风口，下箱体设有抽风口，连有真空泵；

所述施胶装置还包括设置在其侧面的挡胶板和安装在其上的用于回收胶液的回收槽，回收槽通过回收泵及管道与贮胶筒连接，挡胶板的位置通过调节装置进行调节；

所述上喷胶真空箱上设置有抽风口，并在上喷胶真空箱内设置有一导流装置，抽风口与整个气流成网干法纸机的真空系统连接；

所述上喷胶装置包括安装在机架上的若干喷头和接胶槽，接胶槽可以保护没有纸幅的上喷胶网，喷头通过流量计、管道及加压泵与贮胶筒连接；

所述下喷胶真空箱上设置有抽风口，并在下喷胶真空箱内设置有一导流装置，抽风口与整个气流成网干法纸机的真空系统连接；

所述下喷胶装置包括安装在机架上的若干喷头，喷头通过流量计、管道及加压泵与贮胶筒连接；所述喷头为雾化喷头；所述雾化喷头为扇形雾化喷头或环形雾化喷头；

所述箱式干燥箱为预热干燥箱或固化干燥箱，所述的预热干燥箱为热风穿透式烘箱，包括一条移动的上干燥网和位于上喷胶网上方的预热干燥上箱以及上喷胶网下方的预热干燥下箱；上干燥网采用独立的无端运转方式环绕在辊筒上，上干燥网还包括张紧装置、自动纠偏装置和刷网装置；

所述的固化干燥箱为热风穿透式烘箱，包括一条移动的下干燥网和位于下喷胶网上方的固化干燥上箱以及下喷胶网下方的固化干燥下箱，下干燥网采用独立的无端运转方式环绕在辊筒上，下干燥网还包括张紧装置、自动纠偏装置和刷网装置；

所述上干燥网为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒移动的整体；

所述下干燥网为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒移动的整体；

所述上干燥网或下干燥网的张紧装置为机械电动式张紧装置，它包括安装在机架上的电动机械伸缩臂和摆臂，辊筒安装在摆臂上；

所述上干燥网或下干燥网的自动纠偏装置包括各装在辊筒两侧的空气弹簧，空气弹簧通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接；

所述上干燥网或下干燥网的刷网装置包括两个反向转动的强力毛刷辊、驱动两个强力毛刷辊转动的驱动电机及传动装置、抽风机，抽风机与气流成网干法纸机的排气总管连接；

在所述预热干燥上箱内设置有热风喷嘴、热风道、整流装置、纸幅吹移喷嘴，热风喷嘴与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接并位于热风道之上，预热干燥下箱的整流装置位于热风喷嘴与热风道之间，预热干燥上箱的纸幅吹移喷嘴位于预热干燥上箱下部，预热干燥上箱的纸幅吹移喷嘴轴线与纸幅斜向交汇，预热干燥上箱的纸幅吹移喷嘴与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接；在预热干燥下箱设有抽风口并在预热干燥下箱内安装气浮喷嘴，抽风口连有抽风机，预热干燥下箱的气浮喷嘴与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，预热干燥下箱的抽风机与成网干法纸机的排气总管连接；

在固化干燥上箱设有抽风口并在固化干燥上箱内安装纸幅吹移喷嘴，抽风口连有抽风机，固化干燥上箱的纸幅吹移喷嘴与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接，固化干燥上箱的纸幅吹移喷嘴轴线与纸幅斜向交汇；固化干燥上箱的抽风机与成网干法纸机的排气总管连接；在固化干燥下箱内设置有热风喷嘴、热风道、整流装置、气浮喷嘴，固化干燥下箱的热风喷嘴与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接并位于热风道之下，固化干燥下箱的整流装置位于固化干燥下箱的热风喷嘴与固化干燥下箱的热风道之间，固化干燥下箱的气浮喷嘴位于固化干燥下箱下部，固化干燥下箱的气浮喷嘴与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接；

所述干燥装置包括一条移动的TAD干燥网、两台TAD干燥缸；TAD干燥网采用独立的无端运转方式环绕在辊筒上，两台TAD干燥缸采用上下排列方式；

所述TAD干燥网为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒移动的整体；

每台干燥缸包括热风罩、干燥转筒、电机减速传动机构、变频调速装置、抽风机、送风机，热风罩，干燥缸的热风罩安装在机架上；干燥缸的干燥转筒位于干燥缸的热风罩内，干燥缸的干燥转筒包括两端的缸盖及架设在两端缸盖之间用以支撑金属网筒的支撑条，金属网筒卷在整个干燥转筒的外圆周上，两端缸盖支撑在机架上，在传动侧的缸盖上开有抽风口，缸盖上的抽风口通过抽风管与抽风机连接，抽风机与气流成网干法纸机的热风循环系统连接；电机减速传动机构安装在机架上并驱动干燥转筒转动；在两端缸盖的内面上设置有保温层并在干燥转筒内靠近缸盖上的抽风口那一侧设置吸风孔板，吸风孔板上均匀地开设有吸风孔；干燥转筒没有被热风罩包覆的区域为密封区域；干燥缸的热风罩内为空腔，在干燥缸的热风罩上开设有进风口并在干燥缸的热风罩的内表面开设有面向干燥转筒均匀的吹风孔，进风口通过进风管道与送风机连接，送风机与气流成网干法纸机的热风循环系统连接；

所述金属网筒的开口面积达90％；

所述压光装置包括安装在机架上的热辊、胶辊、摆臂、空气弹簧，空气弹簧与摆臂下端连接，空气弹簧还与气流成网干法纸机的空气压缩系统连通；

所述热辊采用电热管或导热油加热管；

所述冷却装置包括一条移动的冷却网和安装在冷却网上方的冷却上箱以及安装在冷却网下方的冷却下箱，冷却网采用独立的无端运转方式环绕在辊筒上，所述冷却网还包括张紧装置、自动纠偏装置和刷网装置；在冷却上箱内设置有进行加湿的喷淋装置，喷淋装置通过管道、流量计及泵与气流成网干法纸机的冷却水系统连接；

所述冷却网为带有接头的干网或螺旋干网，通过网两头的连接装置，把网带连接成一个可以沿辊筒移动的整体；

所述冷却网的张紧装置为机械电动式张紧装置，它包括安装在机架上的电动机械伸缩臂和摆臂，辊筒安装在摆臂上；

所述冷却网的自动纠偏装置包括各装在辊筒两侧的空气弹簧，空气弹簧通过控制器与气流成网干法纸机的空气压缩系统连接；

所述冷却网的刷网装置包括两个反向转动的强力毛刷辊、驱动两个强力毛刷辊转动的驱动电机及传动装置、抽风机，抽风机与气流成网干法纸机的排气总管连接。

Images