CN111036475B - 具有净化功能的喷胶房 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具生产领域，具体公开了一种具有净化功能的喷胶房。包括房体和设置在房体内的净化单元，净化单元包括上水槽、下水槽、上导流板以及下导流板，下水槽位于上水槽下方且上水槽和下水槽均与房体内壁固定，上水槽与下水槽之间连接有将下水槽内的水送入上水槽的泵体；上导流板上端与上水槽侧壁相贴，下导流板下端位于下水槽内，上导流板下端位于上导流板上端下方，上导流板下部与下导流板上部之间形成导向间隙；下导流板上端设有用于使导向间隙内的气体向上流动的负压件，负压件的出气端连通有气管。本发明的喷胶房无需导出气体即可对气体进行净化。

Description

具有净化功能的喷胶房

技术领域

本发明涉及家具生产领域 ，尤其涉及一种具有净化功能的喷胶房。

背景技术

为了提高家具的美观性，家具在生产过程中需要在木材表面贴附木纹纸，贴附前需要在木材表面涂覆胶水，为了提高涂覆胶水的速度以及使木材表面的胶水厚度均匀，目前通常采用喷胶的方式进行涂覆。

喷胶时，胶水呈雾状从喷头喷出，由于胶水呈液滴状，部分未附着在木材表面的胶水会漂浮在空气中，容易被工人吸入，而胶水中包含有各种添加剂，被工人吸入后不利于工人的身体健康，所以需要对喷漆房内的空气进行净化。

传统的净化方法是将喷胶房内的气体抽出，然后通入能够吸附或中和气体内的有害物质试剂中对有害物质进行清除，然后再将气体排放。但由于一般是在喷胶房外对有害物质进行清除，还需要将气体导出喷胶房，喷胶房内以及周围会铺设较长的管道，影响其它设备的使用。而且由于气体中包含有胶水，当通过管道将抽出的气体排出时，气体中的胶水容易附着在管道内壁，长时间使用后管道容易堵塞，管道单位时间内允许通过的气体量减少，会导致对喷胶房的净化效果减弱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无需导出气体即可对气体进行净化的喷胶房。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：具有净化功能的喷胶房，包括房体和设置在房体内的净化单元，净化单元包括上水槽、下水槽、上导流板以及下导流板，下水槽位于上水槽下方且上水槽和下水槽均与房体内壁固定，上水槽与下水槽之间连接有将下水槽内的水送入上水槽的泵体；上导流板上端与上水槽侧壁相贴，下导流板下端位于下水槽内，上导流板下端位于上导流板上端下方，上导流板下部与下导流板上部之间形成导向间隙；下导流板上端设有用于使导向间隙内的气体向上流动的负压件，负压件的出气端连通有气管。

本方案的有益效果为：

1.上水槽内的水从上水槽溢出后落在上导流板上，并沿上导流板向下流动再流至下导流板上，水在上导流板、下导流板以及上导流板与下导流板之间形成水幕，当喷胶房内的气体在负压件的作用下进入导向间隙时，气体穿过水流，气体内的胶水和能溶于水的有害物质进入水中，从而与气体分离，实现对气体的净化，而进入水中的胶水和有害物质随着水向下流至下水槽内，不再漂浮在空气中。本方案不需要将气体导出喷胶房进行净化，可以避免胶水堵塞管道，净化单元能够持续保持较好的净化效果。

2.气体进入导向间隙时需穿过水幕，所以可以保证气体能够与水接触，从而使气体内的胶水以及能溶于水的有害物质进入水中，提高对气体的净化效果。

3.进入水中的胶水和有害物质能够随着水向下流入下水槽内，而不会残留在导向间隙内，从而避免导向间隙被堵塞，另外，将下水槽内的水排出时即可同时排出水中的胶水和有害物质，将胶水和有害物质排出房体时更为便捷。

进一步，上导流板下部设有若干通孔。

本方案的有益效果为：负压件工作时使导向间隙内形成负压，水沿着上导流板流至通孔处时能够穿过通孔，从而落至下导流板下端，与位于导向间隙内的气体接触，从而使导向间隙中的气体内的胶水以及有害物质能够进入水中，提高对气体的净化效果。

进一步，导向间隙上端横向设有挡水块，挡水块与下导流板固定。

本方案的有益效果为：当气流沿着下导流板向上流动时能够受到挡水块的阻挡，气流中裹挟的水滴受到挡水块的阻挡而难以越过挡水块，避免大量液滴进入负压件内使负压件发生锈蚀。

进一步，挡水块朝向上导流板下端的侧壁为向上倾斜的斜面。

本方案的有益效果为：斜面对气体的流动起到导向的作用，避免大量气体受到挡水块的阻挡而反向流动，导致气体从导向间隙下端流动，导向间隙外的气体无法进入导向间隙。

进一步，上导流板远离下导流板的一侧设有排气罩，排气罩远离上水槽的侧壁的下端与上导流板之间的距离小于排气罩靠近上水槽的侧壁的下端与上导流板之间的距离，排气罩连通有排气件；气管远离负压件的一端平行于上导流板并朝向排气罩。

本方案的有益效果为：从气管吹出的气体向靠近排气罩一侧流动，气体在流动过程中不断与上导流板上的水幕接触，从而使气体内的胶水和有害物质进入水中，使气体再次得以净化；然后再次被净化的气体被排气罩吸出。本方案中的气体经过两次净化，净化效果更好。

进一步，气管远离负压件的一端连通有吹气管，吹气管横向设置并平行于上导流板，吹气管朝向排气罩的侧壁设有若干吹气孔。

本方案的有益效果为：从若干吹气孔吹出的气体更为分散，与上导流板上的水幕的接触面更大，更方便气体中的胶水和有害物质进入水中，进一步提高对气体的净化效果。

进一步，上导流板和下导流板的下端均向远离上水槽的一侧倾斜。

本方案的有益效果为：在高度相同的情况下，上导流板和下导流板倾斜能够延长水幕的长度，从而增大水幕与气体的接触面积，进一步提高对气体的净化效果。

进一步，上导流板下端固定有导向板，导向板下端位于下导流板上方且导向板与水平面之间的夹角大于上导流板与水平面之间的夹角。

本方案的有益效果为：导向板对上导流板上的水起到导向的作用，导向板下端与下导流板之间的缝隙较小，避免因上导流板下端与下导流板之间的缝隙过大，水幕上形成空腔，导致部分气体无法与水幕接触，本方案进一步提高对气体的净化效果。

进一步，排气件的出气端连通的过滤室，过滤室内设有活性炭并设有排气口。

本方案的有益效果为：气体经过过滤室时，不溶于水的有害物质可被活性炭吸收，从而进一步对气体进行净化，减少有害物质的排放。

进一步，下水槽内横向固定有滤网，下水槽底部与泵体连通。

本方案的有益效果为：滤网对水中的大颗粒杂质进行过滤，避免大颗粒杂质进入泵体中对泵体造成损坏。

附图说明

图1为本发明实施例1中净化单元的右视竖向剖视图；

图2为本发明实施例1中过滤室的正视竖向剖视图；

图3为本发明实施例2中净化单元的右视竖向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：上水槽1、下水槽2、滤网21、上导流板3、导向间隙31、导向板32、下导流板4、横向段41、挡水块42、气管43、安装板5、抽气管6、抽气孔61、排气罩7、吹气管8、吹气孔81、过滤室9、活性炭91、排气口92。

实施例1

具有净化功能的喷胶房，如图1所示，包括房体和设置在房体内的净化单元，净化单元包括上水槽1、下水槽2、上导流板3以及下导流板4，下水槽2位于上水槽1下方且上水槽1和下水槽2通过螺栓固定在房体内壁。上水槽1位于下水槽2的右侧，上水槽1与下水槽 2之间设有泵体，本实施例中的泵体采用水泵，水泵的进液端和出液端分别通过管道与下水槽2和上水槽1的底部连通，上水槽1的左壁顶部低于右壁顶部；下水槽2内壁焊接有环状的定位块，定位块上方设有滤网21，滤网21侧壁与下水槽2内壁相贴，滤网21放置在定位块上。

上导流板3和下导流板4的前后两端均焊接有安装板5，安装板5垂直于上导流板3和下导流板4，安装板5通过螺栓固定在房体内壁上。上导流板3上端与上水槽1左壁相贴，下导流板4下端位于下水槽2内。本实施例中的下导流板4包括从上至下分布的上板体、横向段41和下板体，上导流板3位于上板体左侧，上导流板3下端位于横向段41上方，本实施例中的上导流板3、上板体、横向段41和下板体的下端均向左倾斜，上导流板3平行于上板体和下板体，横向段41与水平面的夹角小于上板体与水平段的夹角，上导流板3与上板体之间形成导向间隙31。

下导流板4下端焊接有导向板32，导向板32位于横向段41上方，导向板32下端与横向段41之间的缝隙宽度小于上导流板3与上板体之间的缝隙宽度，导向板32与横向段41 之间的夹角大于上导流板3与横向段41之间的夹角。上导流板3下端设有若干通孔，相邻通孔间隙分布。

导向间隙31上部设有挡水块42，挡水块42横向设置且挡水块42的宽度与下导流板4 的宽度相同，挡水块42焊接在上板体上。挡水块42左壁呈上端向上倾斜状态，挡水块42与上导流板3之间存在供气体通过的缝隙。导向间隙31上端设有抽气管6，抽气管6横向设置并位于挡水块42上方，抽气管6左壁设有若干抽气孔61，房体右壁通过螺栓固定有负压件，本实施例中的负压件采用气水两用泵，负压件的进气端通过管道与抽气管6连通，负压件的出气端胶接有气管43。如图2所示，房体的右侧通过螺栓固定有过滤室9，过滤室9内堆放有若干活性炭91，气管43右端贯穿房体侧壁和过滤室9侧壁后与过滤室9连通，过滤室9侧壁设有排气口92。

本实施例的具体实施过程如下：

如图1和图2所示，喷胶前先人工在上水槽1和下水槽2内加满清水，再启动泵体和负压件，泵体将下水槽2内的水送入上水槽1内，使上水槽1内的水溢出，流至上导流板3上，上导流板3上的水在重力作用下沿着上导流板3向下流动，流经导向板32，然后再下流至下导流板4上，并沿着下导流板4流至下水槽2内，水在上导流板3、导向板32、导向板32 与下导流板4之间以及下板体上形成水幕。

负压件启动时排出导向间隙31内的气体，使导向间隙31内形成负压，喷漆房内的气体形成从导向板32与下导流板4之间的缝隙穿过水幕进入导向间隙31的气流，气体经过下导流板4以及导向板32与下导流板4之间的水幕时，气体内的胶水和能溶于水的有害物质进入水中，并随着水向下流入下水槽2内，气体沿着导向间隙31向上流动。当流至挡水块42处时，气体中裹挟的水滴受到挡水块42的阻挡而无法越过挡水块42，气体被负压件送入过滤室9，气体内不溶于水的有害物质被活性炭91吸收，气体从排气口92排出。

而由于负压件工作时使导向间隙31内形成负压，流至上导流板3下端的通孔处的水穿过通孔，落至下导流板4上，与初进入导向间隙31的气体接触，使气体内的胶水和能溶于水的有害物质进入水中，提高对气体的净化效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3所示，本实施例中的喷胶房内设有排气罩7，排气罩7位于上导流板3远离下导流板4的一侧，排气罩7沿竖向的截面为U型，排气罩7的开口朝向上导流板3。排气罩7的左壁与上导流板3之间的距离小于排气罩7的右壁与上导流板3之间的距离。排气罩7通过管道连通有排气件，本实施例中的排气件采用气水两用泵，排气件通过螺栓固定在房体上，排气件的出气端通过管道与过滤室9连通。

另外，本实施例中的气管43不再贯穿房体和过滤室9侧壁与过滤室9连通，本实施例中的气管43连通有吹气管8，吹气管8横向设置并平行于上导流板3，吹气管8位于排气罩7右侧，吹气管8前后两端均胶接在房体上，吹气管8与上导流板3之间存在供水通过的缝隙。吹气管8左壁沿吹气管8的长度方向设有若干吹气孔81，吹气孔81朝向排气罩7。

本实施例中的喷胶房喷胶前，启动泵体时调整泵体的功率，直到上导流板3上的水幕没过排气罩7左壁的下端，并在打开负压件的同时开启排气件。负压件工作时使经过导向间隙 31的气体经气管43、吹气管8再从吹气孔81吹出，吹出的气体向靠近排气罩7一侧流动，同时与上导流板3上的水幕接触，气体中的胶水和可溶于水的有害物质进入水中，气体经排气罩7被排气件吸出，送入过滤室9被过滤。除此之外，本实施例中的其它操作方法与实施例1相同。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.具有净化功能的喷胶房，其特征在于：包括房体和设置在房体内的净化单元，所述净化单元包括上水槽、下水槽、上导流板以及下导流板，所述下水槽位于上水槽下方且上水槽和下水槽均与房体内壁固定，所述上水槽与下水槽之间连接有将下水槽内的水送入上水槽的泵体；所述上导流板上端与上水槽侧壁相贴，所述下导流板下端位于下水槽内，所述上导流板下端位于上导流板上端下方，所述上导流板下部与下导流板上部之间形成导向间隙；所述下导流板上端设有用于使导向间隙内的气体向上流动的负压件，所述负压件的出气端连通有气管；

所述上导流板远离下导流板的一侧设有排气罩，所述排气罩远离上水槽的侧壁的下端与上导流板之间的距离小于排气罩靠近上水槽的侧壁的下端与上导流板之间的距离，所述排气罩连通有排气件；所述气管远离负压件的一端平行于上导流板并朝向排气罩；所述气管远离负压件的一端连通有吹气管，所述吹气管横向设置并平行于上导流板，所述吹气管朝向排气罩的侧壁设有若干吹气孔；下导流板包括从上至下分布的上板体、横向段和下板体，上导流板位于上板体左侧，上导流板下端位于横向段上方，上导流板下端固定有导向板，导向板下端位于下导流板的横向段上方且导向板与水平面之间的夹角大于上导流板与水平面之间的夹角，导向板下端与横向段之间的缝隙宽度小于上导流板与上板体之间的缝隙宽度。

2.根据权利要求1所述的具有净化功能的喷胶房，其特征在于：所述上导流板下部设有若干通孔。

3.根据权利要求2所述的具有净化功能的喷胶房，其特征在于：所述导向间隙上端横向设有挡水块，所述挡水块与下导流板固定。

4.根据权利要求3所述的具有净化功能的喷胶房，其特征在于：所述挡水块朝向上导流板下端的侧壁为向上倾斜的斜面。

5.根据权利要求1所述的具有净化功能的喷胶房，其特征在于：所述上导流板和下导流板的下端均向远离上水槽的一侧倾斜。

6.根据权利要求1所述的具有净化功能的喷胶房，其特征在于：所述排气件的出气端连通的过滤室，所述过滤室内设有活性炭并设有排气口。

7.根据权利要求6所述的具有净化功能的喷胶房，其特征在于：所述下水槽内横向固定有滤网，所述下水槽底部与泵体连通。

Images