CN207981572U - 一种衬布加工撒粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种衬布加工撒粉装置，包括机架、储粉室、辅助储粉箱、撒粉辊机构、刮刀组件、毛刷辊机构、振动筛机构和输送机构，所述机架上设有安装箱，所述安装箱的上方安装有储粉室，所述辅助储粉箱安装在储粉室的下方，所述辅助储粉箱内设有上料花辊组件，所述辅助储粉箱的底部设有撒粉辊机构，所述撒粉辊机构的一侧设有刮刀组件，所述刮刀组件的下方设有与撒粉辊机构转向相反的毛刷辊机构，所述撒粉辊机构的正下方设有振动筛机构，所述振动筛机构的下方设有输送机构，通过上料花辊组件对辅助储粉箱进行上料，控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，并结合振动筛实现均匀撒粉。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及衬布生产的技术领域，特别是一种衬布加工撒粉装置。
【背景技术】
随着服装逐渐向轻、薄、软、挺方向发展，以及各类新型面料出现，市场对粘合衬提出了新的要求，特别是在粘合性能和手感上，双点指每个热熔胶点由两种不同的热熔胶组成，包括基础层和粘合层，双点粘合衬通常是西服衬或时装衬的原料，经过涂层前处理、浆点、撒粉、吸粉、烘干、烧结而成，进行衬布加工工作时，我们需要在进行上浆加工后的布料上撒上热熔胶粉末，然后进行下一步的工序，目前的撒粉及其相对撒粉不能够做到均匀撒粉，使得布料上面的粉末会扎堆存在，造成粉末的浪费，增加生产成本，不利于后续的加工处理，因此提出一种衬布加工撒粉装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种衬布加工撒粉装置，通过上料花辊组件对辅助储粉箱进行上料，控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，并结合振动筛实现均匀撒粉。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种衬布加工撒粉装置，包括机架、储粉室、辅助储粉箱、撒粉辊机构、刮刀组件、毛刷辊机构、振动筛机构和输送机构，所述机架上设有安装箱，所述安装箱的上方安装有储粉室，所述储粉室的底部设有第一出料斗，所述辅助储粉箱安装在储粉室的下方，所述辅助储粉箱内设有上料花辊组件，所述料花辊组件与第一出料斗的出料口相配合，所述辅助储粉箱的底部设有第二出料斗，所述第二出料斗与撒粉辊机构相配合，所述撒粉辊机构的一侧设有刮刀组件，所述刮刀组件上设有刮料刀，所述刮料刀紧贴撒粉辊机构的外壁，所述刮刀组件的下方设有与撒粉辊机构转向相反的毛刷辊机构，所述撒粉辊机构的正下方设有振动筛机构，所述振动筛机构通过支撑架安装在安装箱的底部，所述振动筛机构的下方设有输送机构。
作为优选，所述上料花辊组件的表面均匀设有若干个送料凹槽，所述送料凹槽与上料花辊组件的母线相平行，所述上料花辊组件通过传动机构与第一驱动箱相连，所述撒粉辊机构的外周均匀开设有若干个储料孔，所述撒粉辊机构通过传动机构与第二驱动箱相连。
作为优选，所述刮刀组件还包括安装座、套筒、滑杆和刀架，所述安装座固定在安装箱的内壁，所述安装座上安装有若干个套筒，所述滑杆通过弹簧安装在套筒上，所述刀架固定在滑杆的端部，所述刀架上安装有刮料刀。
作为优选，所述输送机构包括驱动电机、传送辊子、网格传送带和防偏竖辊，所述驱动电机通过传送辊子驱动网格传送带移动，所述网格传送带的两侧设有若干个防偏竖辊。
作为优选，所述储粉室内还设有红外传感器，所述红外传感器通过控制单元与外界的警报器相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、储粉室、辅助储粉箱、撒粉辊机构、刮刀组件、毛刷辊机构、振动筛机构和输送机构等的配合，通过上料花辊组件对辅助储粉箱进行上料，控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，毛刷辊机构将撒粉辊组件中的粉末刷出，最后经过振动筛均匀撒粉，当储粉室内的物料低于设定值时，红外传感器将信号传递给控制单元，控制警报器发出警告，提醒工作人员及时补充物料。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种衬布加工撒粉装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种衬布加工撒粉装置的刮刀组件的结构示意图；
图3是本实用新型一种衬布加工撒粉装置的撒粉辊机构的左视结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图3本实用新型一种衬布加工撒粉装置，包括机架1、储粉室2、辅助储粉箱3、撒粉辊机构4、刮刀组件5、毛刷辊机构6、振动筛机构7和输送机构8，所述机架1上设有安装箱11，所述安装箱11的上方安装有储粉室2，所述储粉室2的底部设有第一出料斗21，所述辅助储粉箱3安装在储粉室2的下方，所述辅助储粉箱3内设有上料花辊组件31，所述料花辊组件31与第一出料斗21的出料口相配合，所述辅助储粉箱3的底部设有第二出料斗33，所述第二出料斗33与撒粉辊机构4相配合，所述撒粉辊机构4的一侧设有刮刀组件5，所述刮刀组件5上设有刮料刀55，所述刮料刀55紧贴撒粉辊机构4的外壁，所述刮刀组件5的下方设有与撒粉辊机构4转向相反的毛刷辊机构6，所述撒粉辊机构4的正下方设有振动筛机构7，所述振动筛机构7通过支撑架12安装在安装箱11的底部，所述振动筛机构7的下方设有输送机构8。所述上料花辊组件31的表面均匀设有若干个送料凹槽32，所述送料凹槽32与上料花辊组件31的母线相平行，所述上料花辊组件31通过传动机构与第一驱动箱相连，所述撒粉辊机构4的外周均匀开设有若干个储料孔41，所述撒粉辊机构4通过传动机构与第二驱动箱相连。所述刮刀组件5还包括安装座51、套筒52、滑杆53和刀架54，所述安装座51固定在安装箱11的内壁，所述安装座51上安装有若干个套筒52，所述滑杆53通过弹簧安装在套筒52上，所述刀架54固定在滑杆53的端部，所述刀架54上安装有刮料刀55。所述输送机构8包括驱动电机81、传送辊子82、网格传送带83和防偏竖辊84，所述驱动电机81通过传送辊子82驱动网格传送带83移动，所述网格传送带83的两侧设有若干个防偏竖辊84。所述储粉室2内还设有红外传感器22，所述红外传感器22通过控制单元与外界的警报器相连。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种衬布加工撒粉装置，在储粉室内喂入一定量的热熔胶粉末，上料花辊组件转动对辅助储粉箱进行上料，通过送料凹槽将粉末输送辅助储粉箱中，能够控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，毛刷辊机构将撒粉辊组件中的粉末刷出，最后经过振动筛均匀撒出，粉末落到网格传送带上的已上浆的衬布表面，当储粉室内的物料的高度低于红外传感器所在的位置，红外传感器将接收到红外信号，并将信号传递给控制单元，控制警报器发出警告，提醒工作人员及时补充物料。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种衬布加工撒粉装置，其特征在于：包括机架(1)、储粉室(2)、辅助储粉箱(3)、撒粉辊机构(4)、刮刀组件(5)、毛刷辊机构(6)、振动筛机构(7)和输送机构(8)，所述机架(1)上设有安装箱(11)，所述安装箱(11)的上方安装有储粉室(2)，所述储粉室(2)的底部设有第一出料斗(21)，所述辅助储粉箱(3)安装在储粉室(2)的下方，所述辅助储粉箱(3)内设有上料花辊组件(31)，所述料花辊组件(31)与第一出料斗(21)的出料口相配合，所述辅助储粉箱(3)的底部设有第二出料斗(33)，所述第二出料斗(33)与撒粉辊机构(4)相配合，所述撒粉辊机构(4)的一侧设有刮刀组件(5)，所述刮刀组件(5)上设有刮料刀(55)，所述刮料刀(55)紧贴撒粉辊机构(4)的外壁，所述刮刀组件(5)的下方设有与撒粉辊机构(4)转向相反的毛刷辊机构(6)，所述撒粉辊机构(4)的正下方设有振动筛机构(7)，所述振动筛机构(7)通过支撑架(12)安装在安装箱(11)的底部，所述振动筛机构(7)的下方设有输送机构(8)。
2.如权利要求1所述的一种衬布加工撒粉装置，其特征在于：所述上料花辊组件(31)的表面均匀设有若干个送料凹槽(32)，所述送料凹槽(32)与上料花辊组件(31)的母线相平行，所述上料花辊组件(31)通过传动机构与第一驱动箱相连，所述撒粉辊机构(4)的外周均匀开设有若干个储料孔(41)，所述撒粉辊机构(4)通过传动机构与第二驱动箱相连。
3.如权利要求1所述的一种衬布加工撒粉装置，其特征在于：所述刮刀组件(5)还包括安装座(51)、套筒(52)、滑杆(53)和刀架(54)，所述安装座(51)固定在安装箱(11)的内壁，所述安装座(51)上安装有若干个套筒(52)，所述滑杆(53)通过弹簧安装在套筒(52)上，所述刀架(54)固定在滑杆(53)的端部，所述刀架(54)上安装有刮料刀(55)。
4.如权利要求1所述的一种衬布加工撒粉装置，其特征在于：所述输送机构(8)包括驱动电机(81)、传送辊子(82)、网格传送带(83)和防偏竖辊(84)，所述驱动电机(81)通过传送辊子(82)驱动网格传送带(83)移动，所述网格传送带(83)的两侧设有若干个防偏竖辊(84)。
5.如权利要求1所述的一种衬布加工撒粉装置，其特征在于：所述储粉室(2)内还设有红外传感器(22)，所述红外传感器(22)通过控制单元与外界的警报器相连。
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| CN108097551A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-01 | 新昌县开心纺织有限公司 | 一种衬布加工撒粉装置 |
| CN113334926A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-03 | 郑州市欣隆印刷有限公司 | 一种数字化印刷装置及其印刷工艺 |
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