CN206345991U - 水刺无纺布撒粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水刺无纺布撒粉装置，其在撒粉水刺无纺布制造系统中，能够实现水刺无纺布表面胶料均匀分布。在水刺机与烘干机之间设置一套胶料撒粉装置，胶料撒粉装置中的加料斗为锥形，位于撒粉装置上部，固体胶粉料从加料斗的上部加入，其下端出料口与表面带有凹点的转移辊顶部相对接，在加料斗的出料口内侧设置有与转移辊外边缘相接的刮刀，刮刀的前下方设置一与转移辊反向旋转的毛刷辊，毛刷辊上均匀分布的软毛刷与转移辊相密接。优点：一是能够将固体胶料粉末均匀地撒到湿态水刺无纺布上，解决了高粘度粘合剂或低溶解度粘合剂无法在传统水刺无纺布整理设备上使用的行业技术问题；二是撒粉均匀、工艺容易控制、撒粉量准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在撒粉水刺无纺布制造系统中，能够实现水刺无纺布表面胶料均匀分布的不刺无纺布撤粉装置，属水刺非织造无纺布制作配套装置制造领域。
背景技术
水刺无纺布是用高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而制成的非织造材料。目前，一般水刺无纺布在线整理均采用浸渍上浆或转移上浆方式进行，即将整理剂制成液体对水刺无纺布进行处理，再进行烘干完成。这种后整理方式存在几个问题：一是采用浸渍上浆或转移上浆方式需要将整理剂配制成液体，必然会有污水排放，不利于环境保护；二是一些高粘度的浆液由于粘稠度太高，易结块，无法使用浸渍上浆或转移上浆等传统整理方式进行；一些溶解度很低的粘合剂也不适合采用传统整理方式，因此，造成一些有特殊整理要求的水刺无纺布无法生产；三是特殊功能受限，目前采用浸渍上浆或转移上浆工艺时，材料完全被整理剂所覆盖，其正反两面均有整理剂存在，无法对水刺无纺布进行单面后整理；四是资源消耗较高：传统水刺无纺布整理方式用水量大，烘干负荷重，能源消耗多，生产成本高。
实用新型内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种在撒粉水刺无纺布制造系统中，能够实现水刺无纺布表面胶料均匀分布的不刺无纺布撤粉装置。
设计方案：为了实现上述设计目的。本申请在水刺机与烘干机之间设置一套胶料撒粉装置，该胶料撒粉装置能够将胶料粉末均匀地撒在湿态水刺布上。
技术方案：一种水刺无纺布撤粉装置，在水刺机与烘干机之间设置一套胶料撒粉装置，胶料撒粉装置中的加料斗为锥形，位于撒粉装置上部，固体胶粉料从加料斗的上部加入，其下端出料口与表面带有凹点的转移辊顶部相对接，在加料斗的出料口内侧设置有与转移辊外边缘相接的刮刀，刮刀的前下方设置一与转移辊反向旋转的毛刷辊，毛刷辊上均匀分布的软毛刷与转移辊相密接。
本实用新型与背景技术相比，一是装置上加料斗、转移辊、刮刀、毛刷辊的作用，将固体胶料粉末均匀地撒到湿态水刺无纺布上，解决了高粘度粘合剂或低溶解度粘合剂无法在传统水刺无纺布整理设备上使用的行业技术问题；二是撒粉均匀、工艺容易控制、撒粉量准确。
附图说明
图1是无纺布撒粉装置示意图；其中，湿态水刺无纺布1、导布辊2、加料斗3、转移辊4、刮刀5、毛刷辊6、粉料7、撒粉水刺无纺布8。
图2是图1所制产品的结构示意图。
图3是图2的断面结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。一种水刺无纺布撤粉装置，加料斗3为锥形，位于撒粉装置上部；固体胶粉料7从加料斗3的上部加入，其下端出料口与表面带有凹点的转移辊4顶部相对接。在加料斗3的出料口内侧设置有与转移辊4外边缘相接的刮刀5；刮刀5的前下方设置一与转移辊4反向旋转的毛刷辊6，毛刷辊6上均匀分布的软毛刷与转移辊4相密接。转移辊4布满间距分布相等的凹点槽。
经过水刺机并真空抽吸后的湿态水刺布1通过导布辊2水平进入撒粉装置下部。配置好的固体胶粉料7从加料斗3的上部加入，胶粉料均匀落到转移辊4上，并将其表面的凹点填平；随着转移辊4的旋转，刮刀5把转移辊4外表面上多余的胶粉料刮除，而在转移辊4表面凹点内的粉料则在毛刷辊6的作用下被剥落到湿态水刺布1上，然后再进入烘噪机中烘干、成卷，制成撒粉水刺无纺布8。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种水刺无纺布撤粉装置，其特征是：在水刺机与烘干机之间设置一套胶料撒粉装置，胶料撒粉装置中的加料斗（3）为锥形，位于撒粉装置上部，固体胶粉料（7）从加料斗（3）的上部加入，其下端出料口与表面带有凹点的转移辊（4）顶部相对接，在加料斗（3）的出料口内侧设置有与转移辊（4）外边缘相接的刮刀（5），刮刀（5）的前下方设置一与转移辊（4）反向旋转的毛刷辊（6），毛刷辊（6）上均匀分布的软毛刷与转移辊（4）相密接。
2.根据权利要求1所述的水刺无纺布撤粉装置，其特征是：转移辊（4）布满间距分布相等的凹点槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621379621.6U CN206345991U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 水刺无纺布撒粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621379621.6U CN206345991U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 水刺无纺布撒粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206345991U true CN206345991U (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59321239
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621379621.6U Active CN206345991U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 水刺无纺布撒粉装置 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108689562A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-10-23 | 山东方博环保节能科技有限公司 | 一种粪便处理系统及方法 |
| CN110575787A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-12-17 | 张家港市瑞德顺达机械有限公司 | 一种造粒机用均匀撒粉装置 |
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2016
- 2016-12-15 CN CN201621379621.6U patent/CN206345991U/zh active Active
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| CN108689562A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-10-23 | 山东方博环保节能科技有限公司 | 一种粪便处理系统及方法 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |