CN112403422A - 一种可自动清理内壁的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化工反应釜，尤其涉及一种可自动清理内壁的化工反应釜。要解决的技术问题为：提供一种使反应物充分搅拌，反应时可进行清理的可自动清理内壁的化工反应釜。本发明的技术方案为：一种可自动清理内壁的化工反应釜，包括有第一桌腿、第二桌腿、第一连接板、第一支板、第二支板、支架等；第一连接板固定安装在第一桌腿与第二桌腿上方，第一支板安装在第一连接板右端，第二支板安装在第一连接板左端，支架固定安装在第一支板右侧。清理机构的安装，使反应物在反应时，就能对反应桶内壁进行清理，使反应后再次清洗节省了时间。

Description

一种可自动清理内壁的化工反应釜

技术领域

本发明涉及一种化工反应釜，尤其涉及一种可自动清理内壁的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、经化，聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

现有的化工反应釜在使用完毕后需要人工对其内部进行冲洗，由于有些化工反应釜的体积较大，所以反应釜的内部很难清洗全面，并且清洗的效率也比较低，及其浪费人力物力。

因此亟需研发一种可使带有黏性的反应物从反应桶内壁刮取下来继续搅拌的可自动清理内壁的化工反应釜。

发明内容

为了克服搅拌时带有黏性的反应物会粘到反应桶内壁的缺点，要解决的技术问题为：提供一种使反应物充分搅拌，反应时可进行清理的可自动清理内壁的化工反应釜。

本发明的技术方案为：一种可自动清理内壁的化工反应釜，包括有第一桌腿、第二桌腿、第一连接板、第一支板、第二支板、支架、第二连接板、第一支撑桶、反应桶、清理机构、进料机构和出料机构，第一连接板固定安装在第一桌腿与第二桌腿上方，第一支板安装在第一连接板一端，第二支板安装在第一连接板另一端，支架固定安装在第一支板一侧，第二连接板安装在第一支板和第二支板之间，第一支撑桶安装在第一支板和第二支板之间，第一支撑桶的一端嵌入在第二支板上，第一支撑桶的另一端在第一支板内部，反应桶安装在第一支撑桶上方，反应桶与第一支撑桶接触，清理机构一端安装在支架上，清理机构的另一端安装在反应桶内部，清理机构包括有第一电机、连接轴、转轴、清理板、连接块、小轴和固定板，第一电机固定安装在支架一侧，第一电机的输出轴上固定安装有连接轴，转轴的一端安装在进料机构上，转轴的一端与进料机构转动连接，转轴的另一端安装在反应桶上，转轴的另一端与反应桶转动连接，连接轴的一端与转轴的一端滑动连接，转轴上安装有多个固定板，固定板上安装有连接块，连接块上安装有清理板，连接块与清理板通过小轴连接，连接块与清理板转动连接；清理板与连接块是通过小轴转动连接的，清理板会根据反应桶的内壁形状进行偏移，黏稠的反应物粘在反应桶上时，清理板的转动会将其刮下来；进料机构安装在反应桶的一端，出料机构安装在反应桶的另一端。

作为本发明的一种优选技术方案，进料机构包括有固定挡板、旋转挡板和第二推手，固定挡板固定安装在反应桶上，旋转挡板安装在反应桶上，旋转挡板与反应桶滑动连接，固定挡板与旋转挡板接触，固定挡板与旋转挡板上分别开有圆形孔，固定挡板与旋转挡板上的圆形孔与转轴的一端转动连接，旋转挡板上固定安装有第二推手；推动第二推手会带动旋转挡板旋转，旋转180度后上半口完全打开。

作为本发明的一种优选技术方案，出料机构包括有出料挡板和第三推手，第二支板与反应桶一侧对应开有圆形孔，出料挡板在第二支板与反应桶之间，出料挡板安装在第二支板上，出料挡板与第二支板滑动连接，出料挡板与反应桶接触，第三推手固定安装在出料挡板上；向上推动第三推手，第三推手向上移动时会带动出料挡板向上移动，出料挡板向上移动时反应桶一侧的圆孔被打开。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有滑块、小圆柱和第一弹簧，两个小圆柱安装在固定板上，小圆柱与固定板滑动连接，两个小圆柱上都套有第一弹簧，滑块套在固定板上，滑块内部与两个小圆柱固定连接，滑块固定安装在连接块内部；一些过大的反应物粘在反应桶上，使清理板不能一次将其刮下，清理板会向后收缩，避免清理板受到损伤，经过多次的旋转触碰将粘在反应桶上的大块反应物刮下来。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第一推手、第二支撑桶、第二电机、第一丝杠、皮带和第二丝杠，第二支撑桶安装在第一支板与第二支板之间，第二支撑桶与第一支板和第二支板滑动连接，第一推手固定安装在第二支撑桶上，第二电机固定安装在第一连接板的一端，第二电机的输出轴上固定安装有第一丝杠，第一丝杠的一端安装在第二支板上，第一丝杠与第二支板转动连接，第一丝杠的另一端安装在第一支板上，第一支板上安装有螺母，第一丝杠的另一端与螺母啮合，第二丝杠安装在第一支板和第二支板之间，第二丝杠的一端安装在第二支板上，第二丝杠与第二支板转动连接，第二丝杠的另一端安装在第一支板上，第一支板上安装有螺母，第二丝杠的另一端与螺母啮合，第二丝杠通过皮带和电机输出轴连接；第二支撑桶与第一支板分离，通过第一推手将其取下，第二支撑桶被取下后，转轴与连接轴也分离，便于反应桶取下来进行更换或是维修。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有卡块、滑柱、顶块和第二弹簧，两个卡块分别固定安装在第一支板上，卡块在支板的一侧，卡块上安装有滑柱，滑柱与卡块滑动连接，滑柱的一端固定安装有顶块，滑柱上套有第二弹簧；顶块支撑第二支撑桶，第一支板移动时，卡块(同时动，卡块移动时滑柱不动，第二弹簧伸长，顶块不动，当第一支板与第二支撑桶分离时，通过顶块的支撑防止第二支撑桶掉下去与反应桶碰撞造成损失。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有把手，两个把手分别固定安装在反应桶的两侧。

有益效果：

1、清理机构的安装，使反应物在反应时，就能对反应桶内壁进行清理，使反应后再次清洗节省了时间。

2、第一弹簧的安装，使清理板在清理时遇到较大的反应物时，可以起到缓冲的作用，防止清理板受损。

3、第二电机的安装，使整个反应装置拆卸更加方便。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的反应桶结构示意图。

图3为本发明的反应桶内部结构示意图。

图4为本发明的清理板爆炸结构示意图。

图5为本发明的进料机构结构示意图。

图6为本发明的出料机构结构示意图。

图7为本发明的分离结构示意图。

图8为本发明的卡块放大结构示意图。

图9为本发明的卡块内部放大结构示意图。

图中标记为：1-第一桌腿，2-第二桌腿，3-第一连接板，4-第一支板，5-第二支板，6-支架，7-第一推手，8-第二连接板，9-第一支撑桶，10-第二支撑桶，11-反应桶，12-把手，13-第一电机，1301-连接轴，14-转轴，15-清理板，1501-连接块，1502-小轴，1503-滑块，1504-固定板，1505-小圆柱，1506-第一弹簧，16-固定挡板，17-旋转挡板，18-第二推手，19-出料挡板，20-第三推手，21-第二电机，22-第一丝杠，23-皮带，24-第二丝杠，25-卡块，2501-滑柱，2502-顶块，2503-第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种可自动清理内壁的化工反应釜，如图1-6所示，包括有第一桌腿1、第二桌腿2、第一连接板3、第一支板4、第二支板5、支架6、第二连接板8、第一支撑桶9、反应桶11、清理机构、进料机构和出料机构，第一连接板3固定安装在第一桌腿1与第二桌腿2上方，第一支板4安装在第一连接板3右端，第二支板5安装在第一连接板3左端，支架6固定安装在第一支板4右侧，第二连接板8安装在第一支板4和第二支板5之间，第一支撑桶9安装在第一支板4和第二支板5之间，第一支撑桶9的左端嵌入在第二支板5上，第一支撑桶9的右端在第一支板4内部，反应桶11安装在第一支撑桶9上方，反应桶11与第一支撑桶9接触，清理机构右端安装在支架6上，清理机构的左端安装在反应桶11内部，进料机构安装在反应桶11的右端，出料机构安装在反应桶11的左端；清理机构包括有第一电机13、连接轴1301、转轴14、清理板15、连接块1501、小轴1502和固定板1504，第一电机13固定安装在支架6右侧，第一电机13的输出轴上固定安装有连接轴1301，转轴14的右端安装在进料机构上，转轴14的右端与进料机构转动连接，转轴14的左端安装在反应桶11上，转轴14的左端与反应桶11转动连接，连接轴1301的左端与转轴14的右端滑动连接，转轴14上安装有多个固定板1504，固定板1504上安装有连接块1501，连接块1501上安装有清理板15，连接块1501与清理板15通过小轴1502连接，连接块1501与清理板15转动连接。

第一连接板3的安装使第一桌腿1和第二桌腿2得到了固定，第一连接板3对第一支板4和第二支板5起到了固定作用，第一支板4和第二支板5起到了对第一支撑桶9的支撑作用，第一支撑桶9对反应桶11起到了支撑作用，支架6对清理机构起到支撑的作用，当一些原料进行反应时，打开进料机构，将原料放入反应桶11内，在关闭进料机构，反应时一些黏稠的反应物会粘在反应桶11上，清理机构会把粘在反应桶11上的反应物刮下来，反应结束后，打开出料机构，将反应后的物体取出来；使用时打开第一电机13，第一电机13输出轴旋转时带动连接轴1301旋转，连接轴1301上安装有多个矩形块，转轴14一端开有多个矩形槽，矩形块与矩形槽啮合，连接轴1301旋转时带动转轴14旋转，转轴14旋转带动固定板1504旋转，固定板1504旋转时带动安装在连接块1501上的清理板15也会跟着旋转，由于清理板15与连接块1501是通过小轴1502转动连接的，清理板15会根据反应桶11的内壁形状进行偏移，当一些黏稠的反应物粘在反应桶11上时，清理板15的转动会将其刮下来，使整个反应达到更好的效果。

进料机构包括有固定挡板16、旋转挡板17和第二推手18，固定挡板16固定安装在反应桶11上，旋转挡板17安装在反应桶11上，旋转挡板17与反应桶11滑动连接，固定挡板16与旋转挡板17接触，固定挡板16与旋转挡板17上分别开有圆形孔，固定挡板16与旋转挡板17上的圆形孔与转轴14的一端转动连接，旋转挡板17上固定安装有第二推手18。

向反应桶11内送料时，推动第二推手18会带动旋转挡板17旋转，旋转180度后上半口完全打开，这时可以将准备好的原料放入到反应桶11内，放入后，反方向推动第二推手18，进料口会被完全关闭。

出料机构包括有出料挡板19和第三推手20，第二支板5与反应桶11左侧对应开有圆形孔，出料挡板19在第二支板5与反应桶11之间，出料挡板19安装在第二支板5上，出料挡板19与第二支板5滑动连接，出料挡板19与反应桶11接触，第三推手20固定安装在出料挡板19上。

反应结束时，向上推动第三推手20，第三推手20向上移动时会带动出料挡板19向上移动，出料挡板19向上移动时反应桶11一侧的圆孔被打开，这时可以将反应后的反应物取出来。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6、图7、图8、图9所示，还包括有滑块1503、小圆柱1505和第一弹簧1506，两个小圆柱1505安装在固定板1504上，小圆柱1505与固定板1504滑动连接，两个小圆柱1505上都套有第一弹簧1506，滑块1503套在固定板1504上，滑块1503内部与两个小圆柱1505固定连接，滑块1503固定安装在连接块1501内部。

反应时可能存在一些过大的反应物粘在反应桶11上，使清理板15不能一次将其刮下，这时清理板15会向后收缩，起到缓冲的作用，避免清理板15受到损伤，经过多次的旋转触碰将粘在反应桶11上的大块反应物刮下来。

还包括有第一推手7、第二支撑桶10、第二电机21、第一丝杠22、皮带23和第二丝杠24，第二支撑桶10安装在第一支板4与第二支板5之间，第二支撑桶10与第一支板4和第二支板5滑动连接，第一推手7固定安装在第二支撑桶10上，第二电机21固定安装在第一连接板3的左端，第二电机21的输出轴上固定安装有第一丝杠22，第一丝杠22的左端安装在第二支板5上，第一丝杠22与第二支板5转动连接，第一丝杠22的右端安装在第一支板4上，第一支板4上安装有螺母，第一丝杠22的右端与螺母啮合，第二丝杠24安装在第一支板4和第二支板5之间，第二丝杠24的左端安装在第二支板5上，第二丝杠24与第二支板5转动连接，第二丝杠24的右端安装在第一支板4上，第一支板4上安装有螺母，第二丝杠24的右端与螺母啮合，第二丝杠24通过皮带23和电机输出轴连接。

当反应桶11需要更换或是维修时，打开第二电机21，第二电机21旋转带动两个丝杠旋转，丝杠旋转固定安装在第一支板4上的螺母不会旋转，第一支板4就会被第一丝杠22与第二丝杠24旋转时推出，第一支板4被推出时安装在支架6上的第一电机13也会被推出，与电机输出轴固定的连接轴1301也会与转轴14分离，当推到一定位置时关闭第二电机21，第二支撑桶10与第一支板4分离，这时可以通过第一推手7将其取下，第二支撑桶10被取下后，转轴14与连接轴1301也已经分离，这时可以将反应桶11取下来进行更换或是维修。

还包括有卡块25、滑柱2501、顶块2502和第二弹簧2503，两个卡块25分别固定安装在第一支板4上，卡块25在支板的右侧，卡块25上安装有滑柱2501，滑柱2501与卡块25滑动连接，滑柱2501的左端固定安装有顶块2502，滑柱2501上套有第二弹簧2503。

顶块2502支撑着第二支撑桶10，当第一支板4移动时，卡块25也会同时动，卡块25移动时滑柱2501不动，第二弹簧2503伸长，顶块2502不动，当第一支板4与第二支撑桶10分离时，通过顶块2502的支撑防止第二支撑桶10掉下去与反应桶11碰撞造成损失。

还包括有把手12，两个把手12分别固定安装在反应桶11的前侧和后侧。

把手12的安装，使取出反应桶11更加方便，取出的时候只要人工向上抬起把手12就可以将反应桶11取出。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种可自动清理内壁的化工反应釜，包括有第一桌腿、第二桌腿、第一连接板、第一支板、第二支板、支架、第二连接板、第一支撑桶和反应桶，第一连接板固定安装在第一桌腿与第二桌腿上方，第一支板安装在第一连接板一端，第二支板安装在第一连接板另一端，支架固定安装在第一支板一侧，第二连接板安装在第一支板和第二支板之间，第一支撑桶安装在第一支板和第二支板之间，第一支撑桶的一端嵌入在第二支板上，第一支撑桶的另一端在第一支板内部，反应桶安装在第一支撑桶上方，反应桶与第一支撑桶接触，其特征在于：还包括有清理机构、进料机构和出料机构，清理机构一端安装在支架上，清理机构的另一端安装在反应桶内部，清理机构包括有第一电机、连接轴、转轴、清理板、连接块、小轴和固定板，第一电机固定安装在支架一侧，第一电机的输出轴上固定安装有连接轴，转轴的一端安装在进料机构上，转轴的一端与进料机构转动连接，转轴的另一端安装在反应桶上，转轴的另一端与反应桶转动连接，连接轴的一端与转轴的一端滑动连接，转轴上安装有多个固定板，固定板上安装有连接块，连接块上安装有清理板，连接块与清理板通过小轴连接，连接块与清理板转动连接；清理板与连接块是通过小轴转动连接的，清理板会根据反应桶的内壁形状进行偏移，黏稠的反应物粘在反应桶上时，清理板的转动会将其刮下来；进料机构安装在反应桶的一端，出料机构安装在反应桶的另一端。

2.如权利要求1所述的一种可自动清理内壁的化工反应釜，其特征在于：进料机构包括有固定挡板、旋转挡板和第二推手，固定挡板固定安装在反应桶上，旋转挡板安装在反应桶上，旋转挡板与反应桶滑动连接，固定挡板与旋转挡板接触，固定挡板与旋转挡板上分别开有圆形孔，固定挡板与旋转挡板上的圆形孔与转轴的一端转动连接，旋转挡板上固定安装有第二推手；推动第二推手会带动旋转挡板旋转，旋转180度后上半口完全打开。

3.如权利要求1所述的一种可自动清理内壁的化工反应釜，其特征在于：出料机构包括有出料挡板和第三推手，第二支板与反应桶一侧对应开有圆形孔，出料挡板在第二支板与反应桶之间，出料挡板安装在第二支板上，出料挡板与第二支板滑动连接，出料挡板与反应桶接触，第三推手固定安装在出料挡板上；向上推动第三推手，第三推手向上移动时会带动出料挡板向上移动，出料挡板向上移动时反应桶一侧的圆孔被打开。

4.如权利要求3所述的一种可自动清理内壁的化工反应釜，其特征在于：还包括有滑块、小圆柱和第一弹簧，两个小圆柱安装在固定板上，小圆柱与固定板滑动连接，两个小圆柱上都套有第一弹簧，滑块套在固定板上，滑块内部与两个小圆柱固定连接，滑块固定安装在连接块内部；一些过大的反应物粘在反应桶上，使清理板不能一次将其刮下，清理板会向后收缩，避免清理板受到损伤，经过多次的旋转触碰将粘在反应桶上的大块反应物刮下来。

5.如权利要求4所述的一种可自动清理内壁的化工反应釜，其特征在于：还包括有第一推手、第二支撑桶、第二电机、第一丝杠、皮带和第二丝杠，第二支撑桶安装在第一支板与第二支板之间，第二支撑桶与第一支板和第二支板滑动连接，第一推手固定安装在第二支撑桶上，第二电机固定安装在第一连接板的一端，第二电机的输出轴上固定安装有第一丝杠，第一丝杠的一端安装在第二支板上，第一丝杠与第二支板转动连接，第一丝杠的另一端安装在第一支板上，第一支板上安装有螺母，第一丝杠的另一端与螺母啮合，第二丝杠安装在第一支板和第二支板之间，第二丝杠的一端安装在第二支板上，第二丝杠与第二支板转动连接，第二丝杠的另一端安装在第一支板上，第一支板上安装有螺母，第二丝杠的另一端与螺母啮合，第二丝杠通过皮带和电机输出轴连接；第二支撑桶与第一支板分离，通过第一推手将其取下，第二支撑桶被取下后，转轴与连接轴也分离，便于反应桶取下来进行更换或是维修。

6.如权利要求5所述的一种可自动清理内壁的化工反应釜，其特征在于：还包括有卡块、滑柱、顶块和第二弹簧，两个卡块分别固定安装在第一支板上，卡块在支板的一侧，卡块上安装有滑柱，滑柱与卡块滑动连接，滑柱的一端固定安装有顶块，滑柱上套有第二弹簧；顶块支撑第二支撑桶，第一支板移动时，卡块(同时动，卡块移动时滑柱不动，第二弹簧伸长，顶块不动，当第一支板与第二支撑桶分离时，通过顶块的支撑防止第二支撑桶掉下去与反应桶碰撞造成损失。

7.如权利要求6所述的一种可自动清理内壁的化工反应釜，其特征在于：还包括有把手，两个把手分别固定安装在反应桶的两侧。

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