CN220159736U - 一种化工反应釜预混合结构 - Google Patents
一种化工反应釜预混合结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220159736U CN220159736U CN202321455195.XU CN202321455195U CN220159736U CN 220159736 U CN220159736 U CN 220159736U CN 202321455195 U CN202321455195 U CN 202321455195U CN 220159736 U CN220159736 U CN 220159736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage shell
- fixedly connected
- side wall
- reaction kettle
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 39
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及反应釜设备技术领域,具体涉及一种化工反应釜预混合结构,包括储存壳,所述储存壳的底部固连有多个支撑腿。本实用新型中,通过在储存壳上配套设置有搅拌机构,并利用进料管便于多种物料输送至储存壳的内部,且通过启动电机,从而使得搅拌杆和刮除框进而转动,进而对多种物料进行快速搅拌混合,提高了多种物料的预混合效果,再通过启动电动推杆进行收缩,利用移动的锥形块推动两个封堵板打开,从而便于预混合后物料逐渐输送至输送管和反应釜本体的内部,操作使用更加便捷,并通过再次启动电机,利用转动的刮除框对储存壳内侧壁上残留的物料进行刮除,从而使得刮除的物料汇集并逐渐移动至反应釜本体内部,减少了物料资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备技术领域,具体涉及一种化工反应釜预混合结构。
背景技术
反应釜釜体是物理或化学反应的容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料、医药和食品行业,用来完成硫化、硝化、氢化、聚合或缩合等公立过程的压力容器,现有的一些化工反应釜上具有预混合功能,利用电机带动储存箱内部的搅拌器进行转动,从而利用转动的搅拌器对物料进行搅拌预混合,再将预混合后的物料输送至化工反应釜的内部,但物料在输送完成后,储存箱内部侧壁上容易残留有较多的物料无法流入反应釜的内部,从而容易造成物料浪费较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜预混合结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种化工反应釜预混合结构,包括储存壳,所述储存壳的底部固连有多个支撑腿,且支撑腿底部与反应釜本体的顶部固连,所述储存壳的顶部连通固定有进料管,所述储存壳上配套设置有搅拌机构,所述储存壳底部的中间位置处开设有圆孔,且储存壳底部对应圆孔的位置处设置有封堵机构。
进一步在于,所述搅拌机构包括电机和圆管,所述圆管内部与储存壳内部的中间位置处转动连接,所述圆管为底部敞口的壳体结构,所述电机底部与储存壳内顶面的中间位置处固连,且电机输出端贯穿储存壳侧壁并与圆管的顶部固连,所述圆管外侧壁的顶部均匀固连有多个搅拌杆。
进一步在于,所述圆管的外侧壁套接固定有圆环一,所述圆环一的外侧壁均匀固连有多个刮除框,所述刮除框外侧壁与储存壳的内侧壁接触。
进一步在于,所述圆环一的底部设置有圆环二,所述圆环二外侧壁与刮除框的一端固连,所述圆环二内径与圆孔的内径相同,所述圆环二底部与储存壳的内底面接触,且圆环二的内底面均匀开设有多个排水缺口。
进一步在于,所述封堵机构包括固定块,所述固定块顶部与储存壳的底部固连,所述固定块顶部的中间位置处开设有滑槽,且滑槽内底面的中间位置处开设有排水孔,所述固定块底部的中间位置处固连有输送管,且输送管底部与反应釜本体进口端通过螺栓固连,所述固定块的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽内部的两端均滑动连接有封堵板,且两个封堵板接触,所述封堵板的一端开设有推动缺口,所述滑槽的内部滑动连接有锥形块,且锥形块顶部外侧壁与两个推动缺口的内侧壁接触,所述锥形块的顶部开设有圆槽,且圆槽内侧壁与圆管底部的外侧壁滑动连接,所述圆管的内顶面固连有电动推杆,且电动推杆输出端与圆槽的内底面固连,所述锥形块的外侧壁开设有多个连接缺口。
进一步在于,所述锥形块底部的外径与滑槽的内径相同,所述封堵板长度与矩形槽内部的宽度相同,所述封堵板厚度与矩形槽内部的高度相同,所述封堵板长度大于圆孔的内径。
进一步在于,所述矩形槽的两内侧壁均固连有压缩弹簧,且压缩弹簧一端与对应位置处封堵板的另一端固连。
本实用新型的有益效果:
1、通过在储存壳上配套设置有搅拌机构,并利用进料管便于多种物料输送至储存壳的内部,且通过启动电机,从而使得搅拌杆和刮除框进而转动,进而对多种物料进行快速搅拌混合,提高了多种物料的预混合效果,再通过启动电动推杆进行收缩,利用移动的锥形块推动两个封堵板打开,从而便于预混合后物料逐渐输送至输送管和反应釜本体的内部,操作使用更加便捷,并通过再次启动电机,利用转动的刮除框对储存壳内侧壁上残留的物料进行刮除,从而使得刮除的物料汇集并逐渐移动至反应釜本体内部,减少了物料资源的浪费。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中储存壳与搅拌机构的位置关系示意图;
图3是本实用新型中搅拌机构结构示意图;
图4是图3中A处局部放大图;
图5是本实用新型中封堵机构结构示意图;
图6是本实用新型中固定块结构示意图;
图7是本实用新型中封堵板结构示意图;
图8是本实用新型中锥形块结构示意图。
图中:100、反应釜本体;110、支撑腿;120、储存壳;130、进料管;200、搅拌机构;210、电机;220、圆管;230、圆环一;240、刮除框;250、搅拌杆;260、圆环二;261、排水缺口;300、封堵机构;310、固定块;311、滑槽;312、矩形槽;313、排水孔;320、电动推杆;330、封堵板;331、推动缺口;340、锥形块;341、圆槽;342、连接缺口;350、压缩弹簧;360、输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种化工反应釜预混合结构,包括储存壳120,储存壳120的底部固连有多个支撑腿110,且支撑腿110底部与反应釜本体100的顶部固连,储存壳120的顶部连通固定有进料管130,储存壳120上配套设置有搅拌机构200,储存壳120底部的中间位置处开设有圆孔,且储存壳120底部对应圆孔的位置处设置有封堵机构300,使用时,利用进料管130便于多种物料输送至储存壳120的内部,当物料输送完成后,利用搅拌机构200使得多种物料进行快速混合,提高了多种物料的预混合效果,再利用封堵机构300对圆孔进行封堵打开,当储存壳120内部物料混合完成后,利用封堵机构300将圆孔打开,从而便于预混合后的物料输送至反应釜本体100的内部,操作使用更加便捷,当物料输送完成后,再次利用搅拌机构200对储存壳120内侧壁上残留的物料进行刮除,而刮除的物料汇集并逐渐移动至圆孔的内部,进而便于残留的物料再次移动至反应釜本体100内部,减少了物料的浪费。
搅拌机构200包括电机210和圆管220,圆管220内部与储存壳120内部的中间位置处转动连接,圆管220为底部敞口的壳体结构,电机210底部与储存壳120内顶面的中间位置处固连,且电机210输出端贯穿储存壳120侧壁并与圆管220的顶部固连,圆管220外侧壁的顶部均匀固连有多个搅拌杆250,通过启动电机210,利用电机210带动圆管220和搅拌杆250进行快速转动,利用转动的多个搅拌杆250对多种物料进行快速混合,圆管220的外侧壁套接固定有圆环一230,圆环一230的外侧壁均匀固连有多个刮除框240,刮除框240外侧壁与储存壳120的内侧壁接触,而圆管220转动带动圆环一230和多个刮除框240进行转动,利用转动的刮除框240对储存壳120内侧壁上残留的物料进行刮除,减少了物料的浪费,圆环一230的底部设置有圆环二260,圆环二260外侧壁与刮除框240的一端固连,圆环二260内径与圆孔的内径相同,圆环二260底部与储存壳120的内底面接触,且圆环二260的内底面均匀开设有多个排水缺口261,利用排水缺口261便于残留的物料移动至圆孔的内部。
封堵机构300包括固定块310,固定块310顶部与储存壳120的底部固连,固定块310顶部的中间位置处开设有滑槽311,且滑槽311内底面的中间位置处开设有排水孔313,固定块310底部的中间位置处固连有输送管360,且输送管360底部与反应釜本体100进口端通过螺栓固连,固定块310的顶部开设有矩形槽312,矩形槽312内部的两端均滑动连接有封堵板330,且两个封堵板330接触,封堵板330的一端开设有推动缺口331,滑槽311的内部滑动连接有锥形块340,且锥形块340顶部外侧壁与两个推动缺口331的内侧壁接触,锥形块340的顶部开设有圆槽341,且圆槽341内侧壁与圆管220底部的外侧壁滑动连接,圆管220的内顶面固连有电动推杆320,且电动推杆320输出端与圆槽341的内底面固连,锥形块340的外侧壁开设有多个连接缺口342,锥形块340底部的外径与滑槽311的内径相同,封堵板330长度与矩形槽312内部的宽度相同,封堵板330厚度与矩形槽312内部的高度相同,封堵板330长度大于圆孔的内径,矩形槽312的两内侧壁均固连有压缩弹簧350,且压缩弹簧350一端与对应位置处封堵板330的另一端固连,通过启动电动推杆320进行收缩,从而使得锥形块340向上进行移动,利用移动的锥形块340对两个推动缺口331进行移动,使得两个封堵板330打开,从而使得圆孔、滑槽311和排水孔313连通,进而使得预混合后物料逐渐输送至输送管360和反应釜本体100的内部,当物料输送完成后,并通过启动电动推杆320伸展复位,从而使得锥形块340复位,且利用压缩弹簧350使得封堵板330复位,进而利用复位后的封堵板330便于对圆孔再次进行封堵。
工作原理:使用时,利用进料管130便于多种物料输送至储存壳120的内部,当物料输送完成后,通过启动电机210,利用电机210带动圆管220和搅拌杆250进行快速转动,而圆管220转动带动圆环一230和多个刮除框240进行转动,利用转动的多个搅拌杆250和多个刮除框240使得多种物料进行快速混合,提高了多种物料的预混合效果,当储存壳120内部物料混合完成后,通过启动电动推杆320进行收缩,从而使得锥形块340向上进行移动,利用移动的锥形块340对两个推动缺口331进行移动,使得两个封堵板330打开,从而使得圆孔、滑槽311和排水孔313连通,进而使得预混合后物料逐渐输送至输送管360和反应釜本体100的内部,操作使用更加便捷,当物料输送完成后,通过再次启动电机210,利用电机210带动搅拌杆250和多个刮除框240进行转动,利用转动的刮除框240对储存壳120内侧壁上残留的物料进行刮除,而刮除的物料汇集并透过排水缺口261逐渐移动至圆孔的内部,进而便于残留的物料再次移动至反应釜本体100内部,减少了物料的浪费。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种化工反应釜预混合结构,包括储存壳(120),其特征在于,所述储存壳(120)的底部固连有多个支撑腿(110),且支撑腿(110)底部与反应釜本体(100)的顶部固连,所述储存壳(120)的顶部连通固定有进料管(130),所述储存壳(120)上配套设置有搅拌机构(200),所述储存壳(120)底部的中间位置处开设有圆孔,且储存壳(120)底部对应圆孔的位置处设置有封堵机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜预混合结构,其特征在于,所述搅拌机构(200)包括电机(210)和圆管(220),所述圆管(220)内部与储存壳(120)内部的中间位置处转动连接,所述圆管(220)为底部敞口的壳体结构,所述电机(210)底部与储存壳(120)内顶面的中间位置处固连,且电机(210)输出端贯穿储存壳(120)侧壁并与圆管(220)的顶部固连,所述圆管(220)外侧壁的顶部均匀固连有多个搅拌杆(250)。
3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜预混合结构,其特征在于,所述圆管(220)的外侧壁套接固定有圆环一(230),所述圆环一(230)的外侧壁均匀固连有多个刮除框(240),所述刮除框(240)外侧壁与储存壳(120)的内侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜预混合结构,其特征在于,所述圆环一(230)的底部设置有圆环二(260),所述圆环二(260)外侧壁与刮除框(240)的一端固连,所述圆环二(260)内径与圆孔的内径相同,所述圆环二(260)底部与储存壳(120)的内底面接触,且圆环二(260)的内底面均匀开设有多个排水缺口(261)。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜预混合结构,其特征在于,所述封堵机构(300)包括固定块(310),所述固定块(310)顶部与储存壳(120)的底部固连,所述固定块(310)顶部的中间位置处开设有滑槽(311),且滑槽(311)内底面的中间位置处开设有排水孔(313),所述固定块(310)底部的中间位置处固连有输送管(360),且输送管(360)底部与反应釜本体(100)进口端通过螺栓固连,所述固定块(310)的顶部开设有矩形槽(312),所述矩形槽(312)内部的两端均滑动连接有封堵板(330),且两个封堵板(330)接触,所述封堵板(330)的一端开设有推动缺口(331),所述滑槽(311)的内部滑动连接有锥形块(340),且锥形块(340)顶部外侧壁与两个推动缺口(331)的内侧壁接触,所述锥形块(340)的顶部开设有圆槽(341),且圆槽(341)内侧壁与圆管(220)底部的外侧壁滑动连接,所述圆管(220)的内顶面固连有电动推杆(320),且电动推杆(320)输出端与圆槽(341)的内底面固连,所述锥形块(340)的外侧壁开设有多个连接缺口(342)。
6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜预混合结构,其特征在于,所述锥形块(340)底部的外径与滑槽(311)的内径相同,所述封堵板(330)长度与矩形槽(312)内部的宽度相同,所述封堵板(330)厚度与矩形槽(312)内部的高度相同,所述封堵板(330)长度大于圆孔的内径。
7.根据权利要求5所述的一种化工反应釜预混合结构,其特征在于,所述矩形槽(312)的两内侧壁均固连有压缩弹簧(350),且压缩弹簧(350)一端与对应位置处封堵板(330)的另一端固连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321455195.XU CN220159736U (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种化工反应釜预混合结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321455195.XU CN220159736U (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种化工反应釜预混合结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220159736U true CN220159736U (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=89063578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321455195.XU Active CN220159736U (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种化工反应釜预混合结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220159736U (zh) |
-
2023
- 2023-06-08 CN CN202321455195.XU patent/CN220159736U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210552157U (zh) | 一种节能型混凝土搅拌机 | |
CN216458125U (zh) | 一种平台式防沉淀搅拌储罐 | |
CN114534541B (zh) | 一种偏氟乙烯共聚物的制备装置 | |
CN210646220U (zh) | 一种食品工程用搅拌釜 | |
CN210846393U (zh) | 一种反应罐装置 | |
CN220159736U (zh) | 一种化工反应釜预混合结构 | |
CN218609378U (zh) | 一种密封性好的化工反应釜 | |
CN217568554U (zh) | 一种用于吸塑加工的立式混料机 | |
CN211754225U (zh) | 一种高效搅拌装置 | |
CN215233769U (zh) | 一种玉米萌芽发酵香糕加工用搅拌装置 | |
CN212523756U (zh) | 一种用于化工打浆的搅拌装置 | |
CN205199340U (zh) | 一种搅拌机 | |
CN215506391U (zh) | 一种搅拌杆、搅拌设备和手提搅拌机 | |
CN201676654U (zh) | 一种立式搅拌机 | |
CN217990307U (zh) | 一种涂料回收装置 | |
CN213761493U (zh) | 一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置 | |
CN220345694U (zh) | 一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器 | |
CN110743414A (zh) | 一种自动化混合料生产设备 | |
CN216099811U (zh) | 一种橡胶加工用高速混合机 | |
CN219722536U (zh) | 一种化工清洗溶剂生产搅拌装置 | |
CN217414446U (zh) | 一种基于建筑工程用混凝土搅拌装置 | |
CN213611352U (zh) | 一种乳液聚合反应釜 | |
CN212795408U (zh) | 一种建筑工程用搅拌装置 | |
CN218871910U (zh) | 一种含气饮料生产线用原料混合机 | |
CN216396082U (zh) | 一种涂料搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |