CN112401408A - 一种前后平移出料的制鞋裁断装置 - Google Patents

一种前后平移出料的制鞋裁断装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112401408A
CN112401408A CN202011293535.4A CN202011293535A CN112401408A CN 112401408 A CN112401408 A CN 112401408A CN 202011293535 A CN202011293535 A CN 202011293535A CN 112401408 A CN112401408 A CN 112401408A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blanking
discharging
cutting
groove
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011293535.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Mosheng Xida Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Mosheng Xida Equipment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Mosheng Xida Equipment Technology Co ltd filed Critical Suzhou Mosheng Xida Equipment Technology Co ltd
Priority to CN202011293535.4A priority Critical patent/CN112401408A/zh
Publication of CN112401408A publication Critical patent/CN112401408A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/02—Cutting-out
    • A43D8/10—Cutting-out using pattern grading
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D119/00—Driving or controlling mechanisms of shoe machines; Frames for shoe machines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B5/00—Clicking, perforating, or cutting leather

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种前后平移出料的制鞋裁断装置，包括支撑台和下料出料装置；支撑台的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚；支撑台的正上方升降设置有升降裁断板；升降裁断板的底面上设置有若干均匀分布的裁断刀；支撑台的下端面中部成型有矩形槽状的前后移动槽；前后移动槽前后贯穿设置；前后移动槽的上侧壁上成型有若干均匀分布的上下贯穿的与裁断刀配合的落料孔；下料出料装置包括前后移动设置在前后移动槽内的下料出料工作台；下料出料工作台的上端面上成型有若干与落料孔配合的下料孔；下料孔内升降设置有下料出料板；所有的下料出料板同步升降。

Description

一种前后平移出料的制鞋裁断装置
技术领域
本发明涉及制鞋裁切装置的技术领域，具体涉及一种前后平移出料的制鞋裁断装置。
背景技术
制鞋机械工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，制鞋机械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。
目前，现有的制鞋裁断机在对皮料进行裁断时，大都没有皮料的压料机构，使得皮料在裁断时容易出现褶皱或移动，导致裁断的皮料不符合要求的情况，同时皮料下料操作需要人工伸入到制鞋裁断机内进行下料，这样下料不方便。
发明内容
本发明的目的是针对现有的制鞋裁断机下料不方便的技术问题，提供了一种前后平移出料的制鞋裁断装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种前后平移出料的制鞋裁断装置，包括支撑台和下料出料装置；支撑台的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚；支撑台的正上方升降设置有升降裁断板；升降裁断板的底面上设置有若干均匀分布的裁断刀；支撑台的下端面中部成型有矩形槽状的前后移动槽；前后移动槽前后贯穿设置；前后移动槽的上侧壁上成型有若干均匀分布的上下贯穿的与裁断刀配合的落料孔；下料出料装置包括前后移动设置在前后移动槽内的下料出料工作台；下料出料工作台的上端面上成型有若干与落料孔配合的下料孔；下料孔内升降设置有下料出料板；所有的下料出料板同步升降；支撑台的上端面上设置有皮料限位装置。
作为上述技术方案的优选，支撑台的上端面上成型有开口朝下设置的“凵”字形的上支撑架；上支撑架的水平部上固定有裁断气缸；升降裁断板升降设置在上支撑架的开口内并且固定在裁断气缸的活塞杆下端。
作为上述技术方案的优选，皮料限位装置包括一对左右对称设置的开口朝下设置的左右限位架；左右限位架的开口内竖直移动设置有限位压板；左右限位架的水平部上竖直穿过并且螺接有竖直移动螺栓；限位压板枢接在竖直移动螺栓的底部。
作为上述技术方案的优选，限位压板的底面上设置有阻尼层；支撑台的上端面左部和右部分别成型有若干左右均匀分布的前后方向的横截面为半圆形状的下限位条；下限位条位于限位压板的正下方。
作为上述技术方案的优选，前后移动槽的左右侧壁分别成型有矩形槽状的前后驱动槽；前后驱动槽的后侧壁上固定有前后驱动螺纹杆；下料出料工作台的左右端面后端分别成型有与前后驱动槽配合的前后驱动块；前后驱动块螺接在相应侧的前后驱动螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，下料出料工作台的底面上设置有若干均匀分布的前后滚轮。
作为上述技术方案的优选，下料出料工作台的左右端面分别成型有竖直驱动槽；竖直驱动槽与靠近的下料孔之间和左右相邻的下料孔之间分别成型有连接避让槽；竖直驱动槽、下料孔和连接避让槽内升降设置有下料出料支撑板；下料出料板成型在下料出料支撑板上；竖直驱动槽的上下侧壁之间成型有一对前后前后对称设置的竖直导柱；竖直驱动槽的上下侧壁中心之间枢接有竖直驱动螺纹杆；竖直驱动槽的下侧壁中心固定有竖直驱动电机；竖直驱动螺纹杆的下端与竖直驱动电机的输出轴固定连接；下料出料支撑板的左右两端竖直套设在相应侧的一对竖直导柱并且螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆上。
本发明的有益效果在于：结构简单，同时完成下料和整理出料的工序，下料和出料方便，工作效率高。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的下料出料工作台21的俯视的结构示意图；
图3为本发明的下料出料工作台21的剖面的结构示意图。
图中，10、支撑台；100、前后移动槽；101、前后驱动槽；11、支撑脚；12、上支撑架；13、左右限位架；14、裁断气缸；15、升降裁断板；16、裁断刀；17、竖直移动螺栓；18、限位压板；19、下限位条；20、下料出料装置；21、下料出料工作台；210、下料孔；211、竖直驱动槽；212、连接避让槽；213、前后驱动块；214、竖直导柱；22、竖直驱动电机；23、竖直驱动螺纹杆；24、下料出料支撑板；25、前后驱动螺纹杆；26、前后滚轮；30、皮料。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种前后平移出料的制鞋裁断装置，包括支撑台10和下料出料装置20；支撑台10的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚11；支撑台10的正上方升降设置有升降裁断板15；升降裁断板15的底面上设置有若干均匀分布的裁断刀16；支撑台10的下端面中部成型有矩形槽状的前后移动槽100；前后移动槽100前后贯穿设置；前后移动槽100的上侧壁上成型有若干均匀分布的上下贯穿的与裁断刀16配合的落料孔102；下料出料装置20包括前后移动设置在前后移动槽100内的下料出料工作台21；下料出料工作台21的上端面上成型有若干与落料孔102配合的下料孔210；下料孔210内升降设置有下料出料板；所有的下料出料板同步升降；支撑台10的上端面上设置有皮料限位装置。
如图1所示，支撑台10的上端面上成型有开口朝下设置的“凵”字形的上支撑架12；上支撑架12的水平部上固定有裁断气缸14；升降裁断板15升降设置在上支撑架12的开口内并且固定在裁断气缸14的活塞杆下端。
如图1所示，皮料限位装置包括一对左右对称设置的开口朝下设置的左右限位架13；左右限位架13的开口内竖直移动设置有限位压板18；左右限位架13的水平部上竖直穿过并且螺接有竖直移动螺栓17；限位压板18枢接在竖直移动螺栓17的底部。
如图1所示，限位压板18的底面上设置有阻尼层；支撑台10的上端面左部和右部分别成型有若干左右均匀分布的前后方向的横截面为半圆形状的下限位条19；下限位条19位于限位压板18的正下方。
如图1～图3所示，前后移动槽100的左右侧壁分别成型有矩形槽状的前后驱动槽101；前后驱动槽101的后侧壁上固定有前后驱动螺纹杆25；下料出料工作台21的左右端面后端分别成型有与前后驱动槽101配合的前后驱动块213；前后驱动块213螺接在相应侧的前后驱动螺纹杆25上。
如图1所示，下料出料工作台21的底面上设置有若干均匀分布的前后滚轮26。
如图1～图3所示，下料出料工作台21的左右端面分别成型有竖直驱动槽211；竖直驱动槽211与靠近的下料孔210之间和左右相邻的下料孔210之间分别成型有连接避让槽212；竖直驱动槽211、下料孔210和连接避让槽212内升降设置有下料出料支撑板24；下料出料板成型在下料出料支撑板24上；竖直驱动槽211的上下侧壁之间成型有一对前后前后对称设置的竖直导柱214；竖直驱动槽211的上下侧壁中心之间枢接有竖直驱动螺纹杆23；竖直驱动槽211的下侧壁中心固定有竖直驱动电机22；竖直驱动螺纹杆23的下端与竖直驱动电机22的输出轴固定连接；下料出料支撑板24的左右两端竖直套设在相应侧的一对竖直导柱214并且螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆23上。
前后平移出料的制鞋裁断装置的工作原理；
初始状态，下料出料支撑板24处于最上端，
工作时，皮料30被皮料限位装置限制并且处于张紧状态，然后升降裁断板15下降，这样裁断刀16完成裁断，裁断的皮料进入到下料孔210内并且落在下料出料支撑板24上，然后升降裁断板15下降一个间距，根据上述原理重新更换皮料30进行裁断，这样直到下料出料支撑板24下降到最下端，然后下料出料工作台21向前移动，接着下料出料支撑板24上升到最上端，这样下料孔210内叠放的裁断的皮料成叠出料，这样操作人员方便出料；
上述原理，完成下料和整理出料的工序，下料和出料方便，工作效率高。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种前后平移出料的制鞋裁断装置，其特征在于：包括支撑台(10)和下料出料装置(20)；支撑台(10)的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚(11)；支撑台(10)的正上方升降设置有升降裁断板(15)；升降裁断板(15)的底面上设置有若干均匀分布的裁断刀(16)；支撑台(10)的下端面中部成型有矩形槽状的前后移动槽(100)；前后移动槽(100)前后贯穿设置；前后移动槽(100)的上侧壁上成型有若干均匀分布的上下贯穿的与裁断刀(16)配合的落料孔(102)；下料出料装置(20)包括前后移动设置在前后移动槽(100)内的下料出料工作台(21)；下料出料工作台(21)的上端面上成型有若干与落料孔(102)配合的下料孔(210)；下料孔(210)内升降设置有下料出料板；所有的下料出料板同步升降；支撑台(10)的上端面上设置有皮料限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种前后平移出料的制鞋裁断装置，其特征在于：支撑台(10)的上端面上成型有开口朝下设置的“凵”字形的上支撑架(12)；上支撑架(12)的水平部上固定有裁断气缸(14)；升降裁断板(15)升降设置在上支撑架(12)的开口内并且固定在裁断气缸(14)的活塞杆下端。
3.根据权利要求1所述的一种前后平移出料的制鞋裁断装置，其特征在于：皮料限位装置包括一对左右对称设置的开口朝下设置的左右限位架(13)；左右限位架(13)的开口内竖直移动设置有限位压板(18)；左右限位架(13)的水平部上竖直穿过并且螺接有竖直移动螺栓(17)；限位压板(18)枢接在竖直移动螺栓(17)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种前后平移出料的制鞋裁断装置，其特征在于：限位压板(18)的底面上设置有阻尼层；支撑台(10)的上端面左部和右部分别成型有若干左右均匀分布的前后方向的横截面为半圆形状的下限位条(19)；下限位条(19)位于限位压板(18)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种前后平移出料的制鞋裁断装置，其特征在于：前后移动槽(100)的左右侧壁分别成型有矩形槽状的前后驱动槽(101)；前后驱动槽(101)的后侧壁上固定有前后驱动螺纹杆(25)；下料出料工作台(21)的左右端面后端分别成型有与前后驱动槽(101)配合的前后驱动块(213)；前后驱动块(213)螺接在相应侧的前后驱动螺纹杆(25)上。
6.根据权利要求1或5所述的一种前后平移出料的制鞋裁断装置，其特征在于：下料出料工作台(21)的底面上设置有若干均匀分布的前后滚轮(26)。
7.根据权利要求1所述的一种前后平移出料的制鞋裁断装置，其特征在于：下料出料工作台(21)的左右端面分别成型有竖直驱动槽(211)；竖直驱动槽(211)与靠近的下料孔(210)之间和左右相邻的下料孔(210)之间分别成型有连接避让槽(212)；竖直驱动槽(211)、下料孔(210)和连接避让槽(212)内升降设置有下料出料支撑板(24)；下料出料板成型在下料出料支撑板(24)上；竖直驱动槽(211)的上下侧壁之间成型有一对前后前后对称设置的竖直导柱(214)；竖直驱动槽(211)的上下侧壁中心之间枢接有竖直驱动螺纹杆(23)；竖直驱动槽(211)的下侧壁中心固定有竖直驱动电机(22)；竖直驱动螺纹杆(23)的下端与竖直驱动电机(22)的输出轴固定连接；下料出料支撑板(24)的左右两端竖直套设在相应侧的一对竖直导柱(214)并且螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆(23)上。
CN202011293535.4A 2020-11-18 2020-11-18 一种前后平移出料的制鞋裁断装置 Withdrawn CN112401408A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011293535.4A CN112401408A (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种前后平移出料的制鞋裁断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011293535.4A CN112401408A (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种前后平移出料的制鞋裁断装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112401408A true CN112401408A (zh) 2021-02-26

Family

ID=74774735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011293535.4A Withdrawn CN112401408A (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种前后平移出料的制鞋裁断装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112401408A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101767483B (zh) 印花机印花头
CN112401408A (zh) 一种前后平移出料的制鞋裁断装置
CN111215682B (zh) 一种吹风式清理的雕铣机
CN211306634U (zh) 木条铣槽机
CN112515296A (zh) 一种交替下料的制鞋裁断装置
CN114908556B (zh) 一种围巾面料等长度裁剪设备
CN206613944U (zh) 一种自动扩管机
CN215434014U (zh) 一种塑胶按键冲切装置
CN212684881U (zh) 一种纸质缓冲材料制造装置的物料转运系统
CN101003147A (zh) 混凝土构件成型机
CN108556025B (zh) 一种印刷机用具有预限位装置的压纸装置
CN211727256U (zh) 一种竖直向上进料的铜管缩口设备
CN216543600U (zh) 用于裁断机的自动送料装置
CN112405300A (zh) 一种适用于注塑模具的抛光设备
CN111016243A (zh) 一种左右平移上料的制鞋用模压机
CN201566032U (zh) 全自动双向施压制砖机
CN110815442A (zh) 木条铣槽机
CN115674360B (zh) 一种无油全电式三层自动平衡裁断机
CN217293641U (zh) 两工位合成橡胶压块机
CN218745256U (zh) 一种液压台升料架
CN216398889U (zh) 一种用于金属方管的下料机
CN215397061U (zh) 一种具有防护包围的拉伸液压机
CN219856172U (zh) 一种岩棉夹芯板生产加工用成型机
CN219748382U (zh) 一种陶瓷瓦片压制成形装置
CN212920281U (zh) 一种注塑件水口快速切除设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210226