CN112401053A - 一种薄荷酰胺复配凉味剂及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种薄荷酰胺复配凉味剂，包含凉感组份，该组份是由至少一种为薄荷酰胺的两种或三种凉味剂按照一定重量份数经工艺制作而成；缓释组份，该组份至少包含用于增强口感的甜味剂；所述凉感组份与缓释组份重量份分别为1~2份、100~300份。本发明发提供一种薄荷酰胺复配凉味剂及制备工艺，效果显著，结合多种凉味剂组份的优点，而在具体应用上选择利用复配组分的基料来制作缓释组份，而且加入了甜味剂的糖类组份足以掩盖薄荷酰胺凉味剂部分苦和涩，其长效凉感，口感适中，冲击力平缓。而该复配组合物的制备方法与使用于何种商品相关，如本申请中披露的用于口香糖的制作工艺，较为简单合理，制成后直接可以与处理后的糖胶压片成型。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及一种薄荷酰胺复配凉味剂及制备工艺。
背景技术
薄荷酰胺，是一种大家所知的WS系列凉味剂WS-3 ，其化学命名为N-乙基-对薄荷基-3-羧酰胺或N-乙基-5-甲基-2-(1-甲基乙基)环己甲酰胺，该凉味剂是商业化最成功的凉味剂，因其没有辛辣和苦涩味，而且还具备低阈值、高冲击力、高凉度，几乎无毒，与其他凉味剂相比，凉快清新，清凉效果更持久等特点。
根据美国千年特殊化学公司所测得的数据，以薄荷脑100为基础，提供了一些凉味剂的强度值，薄荷酰胺凉度值为150°，由于其水溶性好，与薄荷脑易挥发、不耐高温，凉味持续时间短而凉味瞬时作用强烈，让人难受并带有苦味等缺陷相比，其凉味更持久、凉感更尖锐、凉度更深入、冲击力更强、低挥发性等优良特点。
而且在用量方面，其用量占产品比较低，1kg某产品仅需要50~100mg的配比量即可具有极强的凉味以及缓释和延长凉味的作用，清凉效果持续达10~30分钟，凉感效果是薄荷脑的1.5倍。
由于上述优良特点，其广泛应用于巧克力，果冻，果酱，糖果，面包、饮料，漱口水，牙膏等产品，其可配制不同香型的清凉产品适应前述食品、日化等方面的应用。
然而，当前市场普遍反馈，消费者喜好长效温和缓释，而对带有异味如苦味，涩味，和冲击力强但缓释较短的凉味剂配方，显得不够容忍。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄荷酰胺复配凉味剂及制备工艺，该复配凉味剂有较好的凉感和长效温和的缓释效果，通过调整基础组分，可用于不同的食品饮料香烟等产品中。
本发明的技术方案如下：
一种薄荷酰胺复配凉味剂，其特征在于，包含凉感组份，该组份是由至少一种为薄荷酰胺的两种或三种凉味剂按照一定重量份数经工艺制作而成；
缓释组份，该组份至少包含用于增强口感的甜味剂；
所述凉感组份与缓释组份重量份分别为1~2份、100~300份。
进一步地，所述凉感组份另外一种或两种凉味剂选自WS-5、WS-12和WS-23，其中凉感组份中，按重量份数，薄荷酰胺为85~95份，其他组成之和为5~15份。
进一步地，在一种口香糖配方中，所述缓释组份包括山梨糖醇、甘油、风味剂、木糖醇及辅料。
进一步地，所述辅料包括但不限于一种或任意组合氢化异麦芽酮糖、乳糖醇、氢化淀粉水解物、麦芽糖醇、糊精、果糖、环糊精、玉米糖浆、氢化淀粉水解物、阿斯巴甜、着色剂、软化剂、粘合剂、苹果酸和草莓风味剂。
进一步地，一种薄荷酰胺复配凉味剂的制备工艺，
该缓释组份通过如下方法与凉味剂组份混合：
步骤一、将山梨糖醇、风味剂、木糖醇、甘油和辅料置入水中混合，将水温调节至100℃，搅拌速度在150~300转，以溶解前述混合物A；
步骤二、将混合物A温度调节到130~150℃温度进行蒸煮混合，得到未经干燥的混合物A；
步骤三、将该混合物A按照重量比与凉感组份混合物A，将凉感组份加热熔化喷淋至上述经研磨成粉的混合物A上，然后干燥，即得到凉感复配组合物。
进一步地，步骤二中得到未经干燥的混合物A含水量在0~2%。
进一步地，步骤三中，凉感组份包含的凉味剂和薄荷酰胺先与干冰混合进行研磨成粉，然后经过150~300目过筛处理，得到混匀的凉感组份。
进一步地，步骤三中，凉感组份与混合物A喷淋处理工艺温度保持在100~130℃。
有益效果：本发明发提供一种薄荷酰胺复配凉味剂及制备工艺，效果显著，结合多种凉味剂组份的优点，而在具体应用上选择利用复配组分的基料来制作缓释组份，而且加入了甜味剂的糖类组份足以掩盖薄荷酰胺凉味剂部分苦和涩，而该复配组合物的制备方法与使用于何种商品相关，如本申请中披露的用于口香糖的制作工艺，较为简单合理，制成后直接可以与处理后的糖胶压片成型。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，本发明用以下具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
本实施例中的一种薄荷酰胺复配凉味剂，包含凉感组份，该组份是由至少一种为薄荷酰胺的两种或三种凉味剂按照一定重量份数经工艺制作而成；缓释组份，该组份至少包含用于增强口感的甜味剂；
所述凉感组份与缓释组份重量份分别为1~2份、100~300份。
本实施例中，所述凉感组份另外一种或两种凉味剂选自WS-5、WS-12和WS-23，其中凉感组份中，按重量份数，薄荷酰胺为85~95份，其他组成之和为5~15份。
具体地，将上述薄荷酰胺复配凉味剂用于在一种口香糖配方中，
缓释组份包括山梨糖醇、甘油、风味剂、木糖醇及辅料。更具体地，辅料包括但不限于一种或任意组合氢化异麦芽酮糖、乳糖醇、氢化淀粉水解物、麦芽糖醇、糊精、果糖、环糊精、玉米糖浆、氢化淀粉水解物、阿斯巴甜、着色剂、软化剂、粘合剂、苹果酸和草莓风味剂。
在具体的实施例中，我们将上述口香糖制作的配方按重量份进行了如下配比方案组合。
表1
上述A—E组实施例中，按如下制备工艺，即缓释组份通过如下方法与凉味剂组份混合：
步骤一、将山梨糖醇、风味剂、木糖醇、甘油和辅料置入水中混合，将水温调节至100℃，搅拌速度在150~300转，以溶解前述混合物A；
步骤二、将混合物A温度调节到130~150℃温度进行蒸煮混合，得到未经干燥的混合物A；
步骤三、将该混合物A按照重量比与凉感组份混合物A，将凉感组份加热熔化喷淋至上述经研磨成粉的混合物A上，然后干燥，即得到凉味剂复配组合物。
具体地，步骤二中得到未经干燥的混合物A含水量在0~2%。
具体地，步骤三中，凉感组份包含的凉味剂和薄荷酰胺先与干冰混合进行研磨成粉，然后经过150~300目过筛处理，得到混匀的凉感组份。
更具体地，步骤三中，凉感组份与混合物A喷淋处理工艺温度保持在100~130℃。
上述制成的凉味剂复配组合物，将组合物磨制成粉，通过与口香糖胶体浮混胶凝，压片而成型。
上述制成的薄荷酰胺复配凉味剂，举例仅作本发明创造的说明，不限于应用于口香糖，在烟草、巧克力，果冻，果酱，糖果，面包、饮料，漱口水，牙膏等均能够利用调味成份进行缓释组份的制作，然后制成以薄荷酰胺为主要凉感组份的复配凉味剂，其长效凉感，口感适中，冲击力平缓，不会前重后轻的刺激味觉神经。
上述实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (8)
1.一种薄荷酰胺复配凉味剂，其特征在于，包含凉感组份，该组份是由至少一种为薄荷酰胺的两种或三种凉味剂按照一定重量份数经工艺制作而成；
缓释组份，该组份至少包含用于增强口感的甜味剂；
所述凉感组份与缓释组份重量份分别为1~2份、100~300份。
2.如权利要求1所述的一种薄荷酰胺复配凉味剂，其特征在于，所述凉感组份另外一种或两种凉味剂选自WS-5、WS-12和WS-23，其中凉感组份中，按重量份数，薄荷酰胺为85~95份，其他组成之和为5~15份。
3.如权利要求2所述的一种薄荷酰胺复配凉味剂，其特征在于，在一种口香糖配方中，所述缓释组份包括山梨糖醇、甘油、风味剂、木糖醇及辅料。
4.如权利要求3所述的一种薄荷酰胺复配凉味剂，其特征在于，所述辅料包括但不限于一种或任意组合氢化异麦芽酮糖、乳糖醇、氢化淀粉水解物、麦芽糖醇、糊精、果糖、环糊精、玉米糖浆、氢化淀粉水解物、阿斯巴甜、着色剂、软化剂、粘合剂、苹果酸和草莓风味剂。
5.如权利要求3所述的一种薄荷酰胺复配凉味剂的制备工艺，其特征在于，该缓释组份通过如下方法与凉味剂组份混合：
步骤一、将山梨糖醇、风味剂、木糖醇、甘油和辅料置入水中混合，将水温调节至100℃，搅拌速度在150~300转，以溶解前述混合物A；
步骤二、将混合物A温度调节到130~150℃温度进行蒸煮混合，得到未经干燥的混合物A；
步骤三、将该混合物A按照重量比与凉感组份混合物A，将凉感组份加热熔化喷淋至上述经研磨成粉的混合物A上，然后干燥，即得到凉感复配组合物。
6.如权利要求5所述的一种薄荷酰胺复配凉味剂的制备工艺，其特征在于，步骤二中得到未经干燥的混合物A含水量在0~2%。
7.如权利要求5所述的一种薄荷酰胺复配凉味剂的制备工艺，其特征在于，步骤三中，凉感组份包含的凉味剂和薄荷酰胺先与干冰混合进行研磨成粉，然后经过150~300目过筛处理，得到混匀的凉感组份。
8.如权利要求5所述的一种薄荷酰胺复配凉味剂的制备工艺，其特征在于，步骤三中，凉感组份与混合物A喷淋处理工艺温度保持在100~130℃。
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|---|---|---|---|---|
| CN115769883A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-10 | 南通亚香食品科技有限公司 | 一种食品用复配凉味剂及其制备方法 |
Citations (3)
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| CN104146194A (zh) * | 2014-08-11 | 2014-11-19 | 安徽丰乐香料有限责任公司 | 粉末性复配凉味剂的制备方法 |
| CN107751522A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-06 | 安徽爱迪香料股份有限公司 | 一种超长凉感持续时间压片糖及其制作方法 |
| CN109463510A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-15 | 安徽爱迪香料股份有限公司 | 一种利用低共熔长效凉味剂制备压片糖的方法 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202011370080.1A patent/CN112401053A/zh active Pending
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