CN112399719A - 一种pcb板生产用防混板 - Google Patents
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Abstract
一种PCB板生产用防混板，包括身份标识、凹槽、PCB板和方向标识，所述PCB板的转角处开设有凹槽，且凹槽设置为弧形结构，所述PCB板的中部边缘打印有身份标识，所述PCB板的右下角方向打印有方向标识，且方向标识设置为三角形结构。本发明通过从方向标识、身份标识和标明身份的凹槽三个方面可以明确区分不同的PCB板，通过三次检测，避免出现线路板尺寸相同和尺寸相差不大的情况，而且通过方向标识的检测，可以避免出现PCB板方向放反的情况出现，同时凹槽的数量和弧度不同的设置，可以一次性检测多种PCB板，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板技术领域，具体为一种PCB板生产用防混板。
背景技术
PCB电路板是一种重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,也是电子元器件电气连接的载体,由于其是采用电子印刷术制作的,故又称为印刷电路板。电子设备采用PCB后,由于同类印制板的一致性,避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,同时降低了成本且便于维修。目前,在PCB板生产过程中,常常会出现线路板尺寸相同和尺寸相差不大的情况(即具有相似的料号,料号包含了PCB板的尺寸信息),这些PCB板在成型后若在同一生产工序出现,容易发生相似料号的PCB板相互混淆的情况,从而导致后续工序生产错误,造成PCB板质量问题,严重的可导致包装混板,为生产厂家带来不必要的损失和极大的返工、维修难度。
为防止混板,行业内通常采用在PCB板面上添加特殊的标记或文字或在PCB板边上开槽来区分不同的PCB板，防止混板，但这些方法都是依靠人工目检的方式进行检查,人工成本高,且易出现疏漏,混板率依然较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB板生产用防混板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB板生产用防混板，包括身份标识、凹槽、PCB板和方向标识，所述PCB板的转角处开设有凹槽，且凹槽设置为弧形结构，所述PCB板的中部边缘打印有身份标识，所述PCB板的右下角方向打印有方向标识，且方向标识设置为三角形结构。
优选的，所述身份标识通过喷码机喷涂打印在PCB板上。
优选的，所述凹槽的数量设置为一个、两个、三个或四个中任意一种均可，且凹槽的弧度设置有0、π/6、π/4、π/3、π/2、2π/3、3π/4、5π/6、π和3π/2十个等级。
优选的，所述方向标识激光打码打印在PCB板上。
优选的，包括以下生产步骤：
(1)打印准备：将PCB板按照正反面和上下左右的位置分别在中部边缘和右下角方向打印身份标识和方向标识，其中，方向标识三角形的尖角指向PCB板的下方；
(2)方向扫描：将PCB板输送进喷码检测装置，先扫描PCB板的右下角是否有方向标识，若有方向标识，则允许通过进行下一检测，若无方向标识，则提示禁止通过；
(3)身份扫描：将PCB板输送进条形码检测装置，先扫描PCB板的中部边缘是否有身份标识，若有身份标识，则允许通过进行下一检测，若无身份标识，则提示禁止通过；
(4)型号检测：将PCB板输送进扫描装置，先扫描PCB板的四个角边缘有多少个弧形凹槽和凹槽的弧度，按照凹槽的数量和弧度自行分配至相同型号的输送带，进入下一步工序加工。
与现有技术相比，本发明通过从方向标识、身份标识和标明身份的凹槽三个方面可以明确区分不同的PCB板，通过三次检测，避免出现线路板尺寸相同和尺寸相差不大的情况，而且通过方向标识的检测，可以避免出现PCB板方向放反的情况出现，同时凹槽的数量和弧度不同的设置，可以一次性检测多种PCB板，提高效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、身份标识，2、凹槽，3、PCB板，4、方向标识。
本发明中的零件均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供的一种PCB板生产用防混板实施例：一种PCB板生产用防混板，包括身份标识1、凹槽2、PCB板3和方向标识4，PCB板3的转角处开设有凹槽2，且凹槽2设置为弧形结构，PCB板3的中部边缘打印有身份标识1，PCB板3的右下角方向打印有方向标识4，且方向标识4设置为三角形结构；
身份标识1通过喷码机喷涂打印在PCB板3上；凹槽2的数量设置为一个、两个、三个或四个中任意一种均可，且凹槽2的弧度设置有0、π/6、π/4、π/3、π/2、2π/3、3π/4、5π/6、π和3π/2十个等级；方向标识4激光打码打印在PCB板3上。
一种PCB板生产用防混板包括以下步骤：
(1)打印准备：将PCB板按照正反面和上下左右的位置分别在中部边缘和右下角方向打印身份标识和方向标识，其中，方向标识三角形的尖角指向PCB板的下方；
(2)方向扫描：将PCB板输送进喷码检测装置，先扫描PCB板的右下角是否有方向标识，若有方向标识，则允许通过进行下一检测，若无方向标识，则提示禁止通过；
(3)身份扫描：将PCB板输送进条形码检测装置，先扫描PCB板的中部边缘是否有身份标识，若有身份标识，则允许通过进行下一检测，若无身份标识，则提示禁止通过；
(4)型号检测：将PCB板输送进扫描装置，先扫描PCB板的四个角边缘有多少个弧形凹槽和凹槽的弧度，按照凹槽的数量和弧度自行分配至相同型号的输送带，进入下一步工序加工。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种PCB板生产用防混板，包括身份标识(1)、凹槽(2)、PCB板(3)和方向标识(4)，其特征在于：所述PCB板(3)的转角处开设有凹槽(2)，且凹槽(2)设置为弧形结构，所述PCB板(3)的中部边缘打印有身份标识(1)，所述PCB板(3)的右下角方向打印有方向标识(4)，且方向标识(4)设置为三角形结构。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用防混板，其特征在于：所述身份标识(1)通过喷码机喷涂打印在PCB板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用防混板，其特征在于：所述凹槽(2)的数量设置为一个、两个、三个或四个中任意一种均可，且凹槽(2)的弧度设置有0、π/6、π/4、π/3、π/2、2π/3、3π/4、5π/6、π和3π/2十个等级。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用防混板，其特征在于：所述方向标识(4)激光打码打印在PCB板(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用防混板，其特征在于，包括以下步骤：
(1)打印准备：将PCB板按照正反面和上下左右的位置分别在中部边缘和右下角方向打印身份标识和方向标识，其中，方向标识三角形的尖角指向PCB板的下方；
(2)方向扫描：将PCB板输送进喷码检测装置，先扫描PCB板的右下角是否有方向标识，若有方向标识，则允许通过进行下一检测，若无方向标识，则提示禁止通过；
(3)身份扫描：将PCB板输送进条形码检测装置，先扫描PCB板的中部边缘是否有身份标识，若有身份标识，则允许通过进行下一检测，若无身份标识，则提示禁止通过；
(4)型号检测：将PCB板输送进扫描装置，先扫描PCB板的四个角边缘有多少个弧形凹槽和凹槽的弧度，按照凹槽的数量和弧度自行分配至相同型号的输送带，进入下一步工序加工。
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2020
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