CN112399658B - 固定架和烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种固定架和烹饪器具。烹饪器具包括电磁加热组件、电源板、磁条和固定架。电磁加热组件包括线圈盘和设置在线圈盘底侧的电磁加热线圈(112)。固定架包括电源板安装部和磁条安装部,电源板安装至电源板安装部,磁条安装至磁条安装部,其中,固定架连接至线圈盘,使得磁条安装部与电磁加热线圈的位置相对应。根据本发明的固定架,能够同时安装电源板和磁条,减少了零件数量,能够简化装配工序,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种固定架和烹饪器具。
背景技术
目前的电磁加热类烹饪器具通常包括有电源盒和磁条架。电源盒用于固定电源板,磁条架用于固定磁条。磁条架固定在线圈盘上,最后再安装在煲体的中板上。然而这种结构的烹饪器具,零部件较多、装配工艺复杂、生产成本高。
因此,需要提供一种固定架和烹饪器具,以至少部分地解决上述问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,根据本发明的第一方面,公开了一种固定架,用于烹饪器具,所述烹饪器具具有电源板、电磁加热线圈和磁条,所述固定架包括:
电源板安装部,所述电源板安装部用于安装所述电源板;以及
磁条安装部,所述磁条安装部用于安装所述磁条;
其中,所述固定架一体成型。
根据本发明的固定架,能够同时安装电源板和磁条,减少了零件数量,能够简化装配工序,降低生产成本。
可选地,所述固定架还一体成型有将所述电源板安装部和所述磁条安装部相连的风扇安装部。
根据本方案,风扇安装部能够用于安装烹饪器具的风扇。
可选地,所述固定架还一体成型有至少一个过线扣,所述过线扣设置在所述电源板安装部和/或所述磁条安装部和/或风扇安装部上。
根据本方案,通过在电源板安装部和/或所述磁条安装部和/或风扇安装部上设置过线扣,能够对烹饪器具内部的内部连接线进行固定。
可选地,所述固定架还一体成型有测温组件固定部,所述测温组件固定部具有过线孔,所述磁条安装部围绕所述测温组件固定部间隔设置。
根据本方案,测温组件固定部的结构简单,且能够便于布置磁条安装部,以将磁条安装部沿周向设置在电磁加热线圈的下方。
可选地,所述固定架包括从所述电源板安装部向外延伸的连接部和设置在所述连接部上的用于安装线圈盘的装配部,所述装配部包括定位柱和与所述定位柱间隔开的卡扣。
根据本方案,通过设置装配部,能够便于固定架与烹饪器具的线圈盘进行固定,并且装配部的结构简单。
根据本发明的第二方面,公开了一种烹饪器具,包括煲体,所述煲体包括:
电磁加热组件,所述电磁加热组件包括线圈盘和设置在所述线圈盘底侧的电磁加热线圈,
电源板;
磁条;以及
固定架,所述固定架包括:
电源板安装部,所述电源板安装至所述电源板安装部;以及
磁条安装部,所述磁条安装至所述磁条安装部,
其中,所述固定架连接至所述线圈盘,使得所述磁条安装部与所述电磁加热线圈的位置相对应。
根据本发明的烹饪器具,固定架能够同时安装电源板和磁条,减少了零件数量,能够简化装配工序,降低生产成本。
可选地,所述电源板安装部包括第一螺钉柱或卡扣,以用于固定所述电源板。
根据本方案,电源板安装部的结构简单,便于制造,且便于安装电源板。
可选地,所述磁条安装部具有第一容纳腔,所述磁条至少部分地设置在所述第一容纳腔中。
根据本方案,磁条安装部的结构简单,且便于安装磁条。
可选地,所述煲体包括风扇组件,所述固定架包括风扇安装部,所述风扇安装部将所述电源板安装部和所述磁条安装部相连,所述风扇组件安装至所述风扇安装部。
根据本方案,通过设置风扇安装部,能够将风扇安装至风扇安装部,并且固定架的结构简单。
可选地,所述风扇安装部包括容纳部和与所述容纳部间隔开的第二螺钉柱,所述风扇组件包括风扇固定部和设置在所述风扇固定部上的风扇,所述风扇固定部的一端插接至所述容纳部,另一端连接至所述第二螺钉柱。
根据本方案,风扇安装部和风扇组件的结构和装配工艺简单,能够降低生产成本。
可选地,所述固定架还包括至少一个过线扣,所述过线扣设置在所述电源板安装部和/或所述磁条安装部和/或风扇安装部上。
根据本方案,通过在电源板安装部和/或所述磁条安装部和/或风扇安装部上设置过线扣,能够对烹饪器具内部的内部连接线进行固定。
可选地,所述固定架包括第一延伸部和与所述第一延伸部间隔开的第二延伸部,所述第一延伸部构造为L形,所述第二延伸部构造为平板状。
根据本方案,过线扣的结构简单,便于制造,易于实现。
可选地,所述风扇安装部包括设置在所述风扇附近的导流板和/或风道,以将所述风扇工作时的产生的风导向发热部件。
根据本方案,通过设置倒流板和/或风道,能够将风扇工作时产生的气体导向电源板和电磁加热线圈等发热部件。
可选地,所述煲体还包括测温组件,所述线圈盘具有测温组件安装部,所述固定架包括测温组件固定部,所测温组件固定部将所述测温组件可移动地限位在所述测温组件安装部的内侧。
根据本方案,测温组件安装部和测温组件固定部用于固定测温组件。
可选地,所述测温组件固定部具有过线孔,所述磁条安装部间隔设置在所述测温组件固定部的外周边缘。
根据本方案,通过将磁条安装部间隔设置在测温组件固定部的外周边缘,以能够安装多个磁条,使得多个磁条沿周向设置在电磁加热线圈的底部。
可选地,所述固定架包括装配部,所述装配部包括定位柱和与所述定位柱间隔开的卡扣,所述定位柱延伸穿过所述线圈盘,所述卡扣卡接至所所述线圈盘。
根据本方案,通过设置装配部,能够便于固定架与线圈盘进行固定,并且装配部的结构简单。
可选地,所述固定架还包括从所述电源板安装部向外延伸的连接部,所述装配部设置在所述连接部上。
根据本方案,通过设置连接部,能够便于将装配部设置在合适的位置处,便于装配部与线圈盘进行配合。
可选地,所述煲体还包括喇叭,所述固定架还包括用于固定所述喇叭的喇叭固定部;并且/或者
所述煲体还包括EMC板,所述固定架还包括用于固定所述EMC板的EMC板固定部。
根据本方案,固定架可以用于安装喇叭,还可以用于安装EMC板。
可选地,所述线圈盘包括线圈盘本体和设置在所述线圈盘本体底部的绕线固定部,所述电磁加热线圈卡持在所述线圈盘本体和所述绕线固定部之间。
根据本方案,通过设置绕线固定部,能够固定电磁加热线圈,使得电磁加热线圈贴合而在线圈盘的下表面。
附图说明
本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述,用来解释本发明的原理。在附图中,
图1为根据本发明的一个优选实施方式的烹饪器具的局部结构示意图,其中仅示出了电磁加热组件、电源板、固定架和测温组件;
图2为图1中的烹饪器具的另一个局部结构示意图,其中烹饪器具处于倒置状态,且仅示出了电磁加热组件、电源板、固定架、磁条和风扇组件;
图3为图2中的烹饪器具的局部立体分解示意图;
图4为图3中的固定架的立体示意图;
图5为图3中的固定架的另一个立体示意图,其中固定架处于倒置状态;
图6为图3中的线圈盘的立体示意图,其中线圈盘处于倒置状态。
附图标记说明:
110:电磁加热组件 111:线圈盘
112:电磁加热线圈 113:线圈盘本体
114:绕线固定部 115:测温组件安装部
116:安装孔 117:凹槽
120:电源板 130:磁条
140:固定架 141:电源板安装部
142:磁条安装部 143:第一螺钉柱
144:第一容纳腔 145:风扇安装部
146:容纳部 147:第二螺钉柱
148:过线扣 149:第一延伸部
151:第二延伸部 152:导流板
153:测温组件固定部 154:过线孔
155:连接部 156:装配部
157:定位柱 158:卡扣
159:第二容纳腔 160:风扇组件
161:风扇固定部 162:风扇
170:测温组件 181/183:盲孔
163/182:通孔 184:横向段
185:竖向段 186:固定孔
187:第一延伸段 188:第二延伸段
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
本发明提供一种固定架140和烹饪器具。根据本发明的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具,烹饪器具除具有煮米饭的功能以外,还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。
烹饪器具一般包括煲体和盖体(未示出),煲体中设置有内锅(未示出),盖体可开合地设置于煲体上,当盖体盖合在煲上时,在盖体和内锅之间可以形成烹饪空间。煲体基本上呈圆角长方体形状,并且具有圆筒形状的收纳部。内锅可以构造为能够自由地放入收纳部或者从收纳部取出以方便对内锅的清洗,也可构造为固定于煲体内而无法从煲体内取出。内锅通常由金属材料制成,用于盛放待加热的材料,诸如米、汤等。
煲体主要包括电磁加热组件110、电源板120、磁条130、固定架140、风扇组件160、测温组件170。
下面将结合图1至图6对根据本发明的煲体的各个组件进行详细的说明。
如图2和图3所示,电磁加热组件110设置在内锅的下方,以对内锅中的食物进行加热,并且能够控制烹饪器具的烹饪操作。电磁加热组件110包括线圈盘111和设置在线圈盘111底侧的电磁加热线圈112。电磁加热线圈112通电后能够对内锅进行加热。线圈盘111包括线圈盘本体113和设置在线圈盘本体113底部的绕线固定部114。具体地,线圈盘本体113大致呈碗状,绕线固定部114构造为从线圈盘本体113的底部沿线圈盘本体113的径向方向向外延伸。电磁加热线圈112穿过线圈盘本体113和绕线固定部114之间的间隙,并绕制在线圈盘本体113的底表面,以被卡持在线圈盘本体113和绕线固定部114之间。
在本实施方式中,固定架140一体成型。例如,固定架140可以由树脂材料通过注塑工艺一体成型。如图1至图3所示,固定架140主要包括电源板安装部141和磁条安装部142,电源板120安装至电源板安装部141,磁条130安装至磁条安装部142。固定架140连接至线圈盘111,使得磁条安装部142与电磁加热线圈112的位置相对应。由于固定架140能够同时安装电源板120和磁条130,因此减少了零件数量,能够简化装配工序,降低生产成本。
如图4和图5所示,电源板安装部141可以大致沿竖直方向延伸,且大致构造为长方形板状结构。本领域技术人员可以理解,电源板安装部141的结构不限于本实施方式。电源板安装部141可以包括第一螺钉柱143,以用于固定电源板120。具体地,第一螺钉柱143构造为圆形柱状结构,并且具有圆形盲孔181,电源板120对应地具有通孔182(参见图3),可以通过紧固件穿过电源板120上的通孔182并旋拧到第一螺钉柱143的盲孔181中,以将电源板120固定在电源板安装部141上。
图4和图5中示例性地示出了四个第一螺钉柱143。本领域技术人员可以理解,第一螺钉柱143的数量不限于本实施方式,根据需要,电源板安装部141可以包括少于四个或者多于四个的第一螺钉柱143,例如三个或者八个。此外,在本发明的一个未示出的实施方式中,电源板安装部141可以具有卡扣,以用于扣合至电源板120,从而将电源板120安装至电源板安装部141。
磁条安装部142具有第一容纳腔144,磁条130至少部分地设置在第一容纳腔144中。磁条安装部142可以大致沿水平方向延伸,且大至构造为长方体形状。第一容纳腔144可以具有位于磁条安装部142的一端的端部开口。磁条130大致构造为L形,以能够通过该端部开口插入至第一容纳腔144中。
磁条安装部142上可以设置有扣位(未示出),以将磁条130固定至磁条安装部142。此外,还可以通过粘接、焊接或者压接的方式将磁条130固定至磁条安装部142。图4和图5中示例性地示出了四个磁条安装部142,本领域技术人员可以理解,磁条安装部142的数量不限于本实施方式,根据需要,磁条安装部142的数量可以少于四个或者多于四个,例如三个或者八个。
具体地,磁条130包括第一延伸段187和从第一延伸段187的一端向外延伸的第二延伸段188,且第一延伸段187垂直于第二延伸段188。本领域技术人员可以理解,磁条130的结构不限于本实施方式。第一延伸段187可以至少部分地设置在第一容纳腔144中。此外,如图3和图6所示,线圈盘本体113上还可以设置有凹槽117。凹槽117可以构造为开口朝下,第二延伸段188可以至少部分地设置在凹槽117中。
如图4和图5所示,固定架140还可以包括将电源板安装部141和磁条安装部142相连的风扇安装部145,风扇组件160安装至风扇安装部145。具体地,风扇安装部145设置在电源板安装部141的底部,且位于电源板安装部141的一侧。风扇安装部145大致沿水平方向延伸,磁条安装部142设置在风扇安装部145的远离电源板安装部141的一侧。
返回参照图3,风扇组件160包括风扇固定部161和设置在风扇固定部161上的风扇162。风扇固定部161大致构造为腰形板状结构,风扇162固定在风扇固定部161的底侧,具体地指背向风扇固定部161的一侧。风扇固定部161上可以设置有通孔163。
如图4和图5,风扇安装部145可以包括容纳部146和与容纳部146间隔开的第二螺钉柱147,容纳部146具有第二容纳腔159。第二容纳腔159具有位于侧部的侧部开口和位于顶部的顶部开口,该侧部开口面向第二螺钉柱147设置。风扇固定部161的一端通过该侧部开口插接至容纳部146的第二容纳腔159,另一端通过紧固件连接至第二螺钉柱147。具体地,第二螺钉柱147构造为圆形柱状结构,并且具有圆形盲孔183,可以通过紧固件穿过风扇固定部161上的通孔163旋拧到第二螺钉柱147的盲孔183中,以将风扇组件160固定在风扇安装部145上(参照图2)。
如图3所示,风扇安装部145还可以包括设置在风扇162附近的导流板152,以将风扇162工作时的产生的风导向发热部件,例如导向电源板120和电磁加热线圈112等,从而对发热部件进行降温。导流板152构造为相对于水平方向倾斜的弧形板状结构,并且构造为沿靠近电源板安装部141的方向向上延伸,以将风扇162工作时产生的风导向电源板120。此外,风扇安装部145还可以包括设置在风扇162附近的风道(未示出),该风道可以具有腔体、凹槽117或者孔洞等结构,以能够将将风扇162工作时产生的风导向煲体的中板、保温圈、底座以及内部连接线等。
固定架140还包括至少一个过线扣148,过线扣148可以设置在电源板安装部141和/或磁条安装部142和/或风扇安装部145上。具体地,在本实施方式中,过线扣148设置在磁条安装部142和风扇安装部145的侧表面上。过线扣148可以包括第一延伸部149和与第一延伸部149间隔开的第二延伸部151。第一延伸部149构造为L形,第二延伸部151构造为大致沿水平方向延伸的平板状结构。烹饪器具(例如煲体)内的内部连接线(未示出)可以延伸穿过第一延伸部149,并且被卡持在第一延伸部149和第二延伸部151之间,以用于固定内部连接线。
更具体地,第一延伸部149可以包括从磁条安装部142和风扇安装部145的侧表面向外延伸的横向段184和从水平段向下延伸的竖向段185。横向段184可以大致沿水平方向延伸,竖向段185均可以大致沿竖直方向延伸。优选地,横向段184和第二延伸部151在水平面上的投影间隔开,并且竖向段185与第二延伸部151的底表面大致平齐。
如图6所示,线圈盘111还可以具有测温组件安装部115。测温组件安装部115设置在线圈盘本体113上,且位于线圈盘本体113的底部中心。测温组件安装部115可以大致构造为环形柱状结构,测温组件170设置在测温组件安装部115的内侧,且延伸穿过测温组件安装部115。
返回参照图4和图5,固定架140可以包括测温组件固定部153,测温组件固定部153将测温组件170可移动地限位在测温组件安装部115的内侧。具体地,测温组件固定部153可以大致构造为圆形环形结构,且具有过线孔154。过线孔154为通孔,且可以大致设置在测温组件固定部153的中心位置处。
在本实施方式中,磁条安装部142间隔设置在测温组件固定部153的外周边缘。具体地,磁条安装部142构造为从测温组件固定部153沿径向方向向外延伸,并且相邻两个磁条安装部142之间间隔90°地设置。在本实施方式中,其中两个磁条安装部142将温组件固定部153与风扇安装部145相连。
固定架140还可以包括从电源板安装部141向外延伸的连接部155和设置在连接部155上的装配部156。连接部155可以设置在电源板安装部141的长度方向的两端,且大致位于电源板安装部141的高度方向的中心位置处。在本实施方式中,连接部155大致沿水平方向延伸,装配部156设置在连接部155的远离电源板安装部141的一端。
具体地,装配部156可以包括定位柱157和与定位柱157间隔开的卡扣158,定位柱157延伸穿过线圈盘111,卡扣158卡接至线圈盘111(参照图1),以将装配部156连接至线圈盘111。如图4所示,定位柱157可以构造为圆形柱状结构。线圈盘111上对应地设置有定位孔(未示出),定位柱157延伸穿过定位孔。卡扣158可以位于线圈盘111的外侧,并且扣合至线圈盘111。此外,如图3和图6所示,线圈盘本体113上设置有安装孔116。安装孔116可以构造为圆形盲孔,且可以设置在测温组件安装部115的外侧。对应地,如图4和图5所示,测温组件固定部153上设置有固定孔186。固定孔186可以构造为圆形通孔。可以通过紧固件延伸穿过固定孔186并旋拧到安装孔116上,以将测温组件固定部153固定至线圈盘111,从而使得固定架140与线圈盘111的固定较为牢靠。本领域技术人员可以理解,固定架140与线圈盘111的连接方式不限于本实施方式,根据需要,还可以通过粘接、焊接等工艺将固定架140与线圈盘111连接在一起。
根据本实施方式的烹饪器具,可以具有语音提醒功能。例如,煲体还可以包括喇叭(未示出)。对应地,固定架140还可以包括用于固定喇叭的喇叭固定部(未示出),以便于固定喇叭。煲体还可以包括EMC板(未示出),以能够防止或者减弱烹饪器具工作时对同一电网内的其他电器设备产生干扰,同时还能够防止其他电器设备对烹饪器具产生干扰。对应地,固定架140还可以包括用于固定EMC板的EMC板固定部(未示出),以便于固定EMC板。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件,也可以表示一体结构。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本发明已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。
Claims (19)
1.一种固定架,用于烹饪器具,所述烹饪器具具有电源板(120)、电磁加热线圈(112)和磁条(130),其特征在于,所述固定架包括:
电源板安装部(141),所述电源板安装部用于安装所述电源板;以及
磁条安装部(142),所述磁条安装部用于安装所述磁条;
其中,所述固定架一体成型,所述固定架能够同时安装所述电源板和所述磁条。
2.根据权利要求1所述的固定架,其特征在于,所述固定架还一体成型有将所述电源板安装部和所述磁条安装部相连的风扇安装部(145)。
3.根据权利要求2所述的固定架,其特征在于,所述固定架还一体成型有至少一个过线扣(148),所述过线扣设置在所述电源板安装部和/或所述磁条安装部和/或风扇安装部上。
4.根据权利要求1所述的固定架,其特征在于,所述固定架还一体成型有测温组件固定部(153),所述测温组件固定部具有过线孔(154),所述磁条安装部围绕所述测温组件固定部间隔设置。
5.根据权利要求1所述的固定架,其特征在于,所述固定架包括从所述电源板安装部向外延伸的连接部(155)和设置在所述连接部上的用于安装线圈盘的装配部(156),所述装配部包括定位柱(157)和与所述定位柱间隔开的卡扣(158)。
6.一种烹饪器具,其特征在于,包括煲体,所述煲体包括:
电磁加热组件(110),所述电磁加热组件包括线圈盘(111)和设置在所述线圈盘底侧的电磁加热线圈(112),
电源板(120);
磁条(130);以及
固定架(140),所述固定架包括:
电源板安装部(141),所述电源板安装至所述电源板安装部;以及
磁条安装部(142),所述磁条安装至所述磁条安装部,
其中,所述固定架能够同时安装所述电源板和所述磁条,所述固定架连接至所述线圈盘,使得所述磁条安装部与所述电磁加热线圈的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述电源板安装部包括第一螺钉柱(143)或卡扣,以用于固定所述电源板。
8.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述磁条安装部具有第一容纳腔(144),所述磁条至少部分地设置在所述第一容纳腔中。
9.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述煲体包括风扇组件(160),所述固定架包括风扇安装部(145),所述风扇安装部将所述电源板安装部和所述磁条安装部相连,所述风扇组件安装至所述风扇安装部。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述风扇安装部包括容纳部(146)和与所述容纳部间隔开的第二螺钉柱(147),所述风扇组件包括风扇固定部(161)和设置在所述风扇固定部上的风扇(162),所述风扇固定部的一端插接至所述容纳部,另一端连接至所述第二螺钉柱。
11.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述固定架还包括至少一个过线扣(148),所述过线扣设置在所述电源板安装部和/或所述磁条安装部和/或风扇安装部上。
12.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,所述固定架包括第一延伸部(149)和与所述第一延伸部间隔开的第二延伸部(151),所述第一延伸部构造为L形,所述第二延伸部构造为平板状。
13.根据权利要求10所述的烹饪器具,其特征在于,所述风扇安装部包括设置在所述风扇附近的导流板(152)和/或风道,以将所述风扇工作时的产生的风导向发热部件。
14.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述煲体还包括测温组件(170),所述线圈盘具有测温组件安装部(115),所述固定架包括测温组件固定部(153),所测温组件固定部将所述测温组件可移动地限位在所述测温组件安装部的内侧。
15.根据权利要求14所述的烹饪器具,其特征在于,所述测温组件固定部具有过线孔(154),所述磁条安装部间隔设置在所述测温组件固定部的外周边缘。
16.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述固定架包括装配部(156),所述装配部包括定位柱(157)和与所述定位柱间隔开的卡扣(158),所述定位柱延伸穿过所述线圈盘,所述卡扣卡接至所所述线圈盘。
17.根据权利要求16所述的烹饪器具,其特征在于,所述固定架还包括从所述电源板安装部向外延伸的连接部(155),所述装配部设置在所述连接部上。
18.根据权利要求6所述的烹饪器具,
所述煲体还包括喇叭,所述固定架还包括用于固定所述喇叭的喇叭固定部;并且/或者
所述煲体还包括EMC板,所述固定架还包括用于固定所述EMC板的EMC板固定部。
19.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述线圈盘包括线圈盘本体(113)和设置在所述线圈盘本体底部的绕线固定部(114),所述电磁加热线圈卡持在所述线圈盘本体和所述绕线固定部之间。
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