CN112391874A - 一种蓄电池涂板纸的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种蓄电池涂板纸的生产方法，包括以下步骤：S1，制浆，将针叶木浆板和原水加入到水力碎浆机中进行混合碎浆处理，再进入叩前浆池内并采用三台双盘磨机打浆，制得的纸浆储存在叩后浆池内；S2，配浆，将叩后浆池内的纸浆输送到配浆池内，将湿强剂和施胶剂加入到配浆池内并搅拌均匀，再输送到抄前浆池内；S3，抄纸，将抄前浆池内的纸浆经过高位箱、除砂器处理，再输送到流浆箱内，将剥离剂和分散剂加入到流浆箱内并搅拌均匀，然后通过纸机抄造成原纸；S4，成纸，将原纸通过烘缸干燥，然后卷取，最后采用分切机分切得到成品纸，装箱打包入库。本发明生产的蓄电池涂板纸大大提高了蓄电池在固化过程中的成品率，并能溶解于比重1.22硫酸中。

Description

一种蓄电池涂板纸的生产方法
技术领域
本发明属于造纸技术领域，涉及一种蓄电池涂板纸的生产方法。
背景技术
传统的蓄电池生产在固化过程中铅膏易脱落，影响成品率。在蓄电池生产过程中，蓄电池涂板纸起到包裹蓄电池极板外层铅膏进入固化工序，这就要求蓄电池涂板纸具有高透气性，高湿强性，低金属离子和细微尘埃低定量的特性。现有技术中的蓄电池在固化过程中铅膏易脱落，成品率低，蓄电池涂板纸在装配蓄电池后不能有效的溶解在比重1.22以上硫酸中，影响蓄电池的使用效果。
因此，本发明提供一种蓄电池涂板纸的生产方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池涂板纸的生产方法，以至少解决现有技术中的蓄电池存在的在固化过程中铅膏易脱落，成品率低的技术问题，同时能够解决现有技术中的蓄电池涂板纸存在的在装配蓄电池后不能有效的溶解在比重1.22以上硫酸中，影响蓄电池使用效果的技术问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种蓄电池涂板纸的生产方法，其技术方案如下：
一种蓄电池涂板纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，制浆，将针叶木浆板和经过处理的符合自来水标准的原水加入到水力碎浆机中进行混合碎浆处理，碎浆处理后进入叩前浆池内并采用三台双盘磨机打浆，打浆完成后制得的纸浆储存在叩后浆池内；S2，配浆，将所述叩后浆池内的纸浆输送到配浆池内，将湿强剂和施胶剂加入到所述配浆池内的纸浆中并搅拌均匀，再输送到抄前浆池内；S3，抄纸，将所述抄前浆池内的纸浆经过高位箱、除砂器处理，再输送到流浆箱内，将剥离剂和分散剂加入到所述流浆箱内的纸浆中并搅拌均匀，然后通过纸机抄造成原纸；S4，成纸，将所述原纸通过烘缸干燥，然后卷取，最后采用分切机分切得到成品纸，装箱打包入库。
如上述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，进一步优选为：所述施胶剂采用松香胶。
如上述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，进一步优选为：所述湿强剂采用改性脲醛树脂。
如上述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，进一步优选为：所述剥离剂和所述分散剂在低叩解度时加入。
如上述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，进一步优选为：所述双盘磨机为Φ450双盘磨机。
如上述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，进一步优选为：所述成品纸中的纤维成分为100％植物纤维素。
如上述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，进一步优选为：所述步骤S1～S4中使用的设备均为不锈钢材质。
如上述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，进一步优选为：所述烘缸数量设置为单个，所述纸机为单缸圆网机。
分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：
一、本发明提供的一种蓄电池涂板纸的生产方法，包括以下步骤：S1，制浆，将针叶木浆板和经过处理的符合自来水标准的原水加入到水力碎浆机中进行混合碎浆处理，碎浆处理后进入叩前浆池内并采用三台双盘磨机打浆，打浆完成后制得的纸浆储存在叩后浆池内；S2，配浆，将叩后浆池内的纸浆输送到配浆池内，将湿强剂和施胶剂加入到配浆池内的纸浆中并搅拌均匀，再输送到抄前浆池内；S3，抄纸，将抄前浆池内的纸浆经过高位箱、除砂器处理，再输送到流浆箱内，将剥离剂和分散剂加入到流浆箱内的纸浆中并搅拌均匀，然后通过纸机抄造成原纸；S4，成纸，将原纸通过烘缸干燥，然后卷取，最后采用分切机分切得到成品纸，装箱打包入库。本发明采用高质量的进口针叶木浆板作为原料，并采用经过严格处理的符合自来水标准的原水混合碎浆，本发明生产的蓄电池涂板纸透气性、湿强性、低金属离子和细微尘埃均达到要求，大大提高了蓄电池在固化过程中的成品率。本发明生产的蓄电池涂板纸在装配蓄电池后能有效的溶解在比重1.22以上硫酸中，不影响蓄电池的使用效果。
二、本发明的抄前浆池内的纸浆先经过高位箱、除砂器处理，再输送到流浆箱内，一方面可以稳定纸浆的流动速度，控制纸浆的流量，确保流浆箱内液位的稳定，另一方面可以分离出纸浆中的杂粒，确保纸浆的品质从而确保成品纸的品质。
三、本发明的施胶剂采用松香胶，松香胶在纤维上沉淀，使得本发明生产的蓄电池涂板纸具有良好的耐水性；本发明的湿强剂采用改性脲醛树脂，其具有良好的留着率和湿强度，且成本较低；本发明的剥离剂和分散剂在低叩解度时加入，能使纸浆达到良好的分散效果，保证成品纸的品质，且不影响其它助剂的功能。
四、本发明的烘缸数量设置为单个，纸机为单缸圆网机，单缸圆网机对纸页的纵横拉力比较小，具有结构紧凑，占地面积小，造价和动力消耗低的优点。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本发明优选实施例的一种蓄电池涂板纸的生产方法，包括以下步骤：
S1，制浆，将针叶木浆板和经过处理的符合自来水标准的原水加入到水力碎浆机中进行混合碎浆处理，碎浆处理后进入叩前浆池内并采用三台双盘磨机打浆，打浆完成后制得的纸浆储存在叩后浆池内；
S2，配浆，将叩后浆池内的纸浆输送到配浆池内，将湿强剂和施胶剂加入到配浆池内的纸浆中并搅拌均匀，再输送到抄前浆池内；
S3，抄纸，将抄前浆池内的纸浆经过高位箱、除砂器处理，再输送到流浆箱内，将剥离剂和分散剂加入到流浆箱内的纸浆中并搅拌均匀，然后通过纸机抄造成原纸；
S4，成纸，将原纸通过烘缸干燥，然后卷取，最后采用分切机分切得到成品纸，装箱打包入库。
总而言之，本发明提供的一种蓄电池涂板纸的生产方法，包括以下步骤：S1，制浆，将针叶木浆板和经过处理的符合自来水标准的原水加入到水力碎浆机中进行混合碎浆处理，碎浆处理后进入叩前浆池内并采用三台双盘磨机打浆，打浆完成后制得的纸浆储存在叩后浆池内；S2，配浆，将叩后浆池内的纸浆输送到配浆池内，将湿强剂和施胶剂加入到配浆池内的纸浆中并搅拌均匀，再输送到抄前浆池内；S3，抄纸，将抄前浆池内的纸浆经过高位箱、除砂器处理，再输送到流浆箱内，将剥离剂和分散剂加入到流浆箱内的纸浆中并搅拌均匀，然后通过纸机抄造成原纸；S4，成纸，将原纸通过烘缸干燥，然后卷取，最后采用分切机分切得到成品纸，装箱打包入库。本发明采用高质量的进口针叶木浆板作为原料，并采用经过严格处理的符合自来水标准的原水混合碎浆，本发明生产的蓄电池涂板纸透气性、湿强性、低金属离子和细微尘埃均达到要求，大大提高了蓄电池在固化过程中的成品率。本发明生产的蓄电池涂板纸在装配蓄电池后能有效的溶解在比重1.22以上硫酸中，不影响蓄电池的使用效果。
为了稳定纸浆的流动速度，控制纸浆的流量，确保流浆箱内液位的稳定，在本发明中，抄前浆池内的纸浆先经过高位箱处理再输送到流浆箱内，即抄前浆池和流浆箱之间设有高位箱，该高位箱不仅能将纸浆混合均匀，还能稳定纸浆的流动速度，控制纸浆的流量，确保流浆箱内液位的稳定。
为了将纸浆中的杂粒分离出来，确保纸浆品质，在本发明中，经过高位箱处理后的纸浆还需经过除砂器处理再输送到流浆箱内，即高位箱和流浆箱之间设有除砂器，该除砂器用于将纸浆中的杂粒分离出来，确保纸浆的品质从而确保成品纸的品质。
为了使生产出来的蓄电池涂板纸具有良好的耐水性，在本发明中，施胶剂采用松香胶，松香胶可以在纤维上沉淀，从而使蓄电池涂板纸具有良好的耐水性。
为了降低成本，在本发明中，湿强剂采用改性脲醛树脂，由于脲醛树脂本身的结构特征，使其存在释放出甲醛、耐水、耐老化性能差的问题，为此，根据不同的使用要求，对脲醛树脂进行改性，如降低甲醛释放量，增加耐水性、耐老化性能、及降低成本而添加的各类改性剂。改性脲醛树脂和脲醛树脂相比，同样具有良好的留着率和湿强度，但改性脲醛树脂成本较低。
为了使纸浆在抄纸过程中能达到良好的分散效果，在本发明中，剥离剂和分散剂在低叩解度时加入，不仅能使纸浆达到良好的分散效果，还不影响其它助剂的功能。
本发明采用三台双盘磨机，且三台双盘磨机均为Φ450双盘磨机，本发明的三台Φ450双盘磨机串联进行轻微打浆，保证剥离剂和分散剂能在低叩解度时加入。
本发明的烘缸数量设置为单个，纸机为单缸圆网机，单缸圆网机对纸页的纵横拉力比较小，具有结构紧凑，占地面积小，造价和动力消耗低的优点。
本发明生产的蓄电池涂板纸中的纤维成分为100％植物纤维素。
本发明的步骤S1～S4中使用的设备均为不锈钢材质。
涂板纸用于汽车蓄电池极板的生产，要求高透气度和高湿强性，对纸页中含有的各种金属离子和细微尘埃要求很高。签于此，本发明有针对性的全部使用高质量的进口针叶木浆板，采用低叩解度加分散剂同时配以改性湿强剂的工艺，生产流程均使用不锈钢材料，并使用经过严格处理的清水(自来水标准)生产，同时采用快速烘干以缩短其湿强的熟化时间的工艺。本发明生产的蓄电池涂板纸的定量要求在12.4g/m2-13.7g/m2，不仅具有高透气性、高湿强性、吸附力佳、极低的金属离子含量和极少尘埃的特点，还能在二十四小时以内分解于比重在1.220-1.440的硫酸溶液中，即本发明生产的蓄电池涂板纸能有效保护铅膏进入固化工序，防止铅膏在固化过程中脱落，大大提高了蓄电池在固化过程中的成品率，且本发明生产的蓄电池涂板纸能有效的溶解在比重1.22以上硫酸中，不影响蓄电池的使用效果。
本发明的蓄电池涂板纸的开发与生产填补了国内在此项领域的空白，为汽车蓄电池的生产带来便捷。在本发明中，针叶木浆板、松香胶、改性脲醛树脂、剥离剂、分散剂均为现有技术产品，可采用现有技术产品实现。
本发明生产的蓄电池涂板纸质量指标见表1：
表1
Figure BDA0002171404950000061
本发明生产的蓄电池涂板纸中每种成分的含量限度见表2：
表2
序号 成分 单位 含量限度
1 锡(Sn) ppm ≤100
2 铋(Bi) ppm ≤1500
3 银(Ag) ppm ≤1000
4 氯(Cl) ppm ＜100
5 氯化物 ppm ≤250
6 三氧化氮离子 ppm ≤500
7 二氧化氮离子 ppm ≤500
8 氨水离子 ppm ≤1000
9 锑(An) ppm ≤500
10 砷(As) ppm ≤500
11 钴(Co) ppm ≤200
12 铜(Cu) ppm ≤30
13 锰(Mn) ppm ≤200
14 镍(Ni) ppm ＜100
15 碲(Te) ppm ≤100
16 铬(Cr) ppm ＜5
17 总有机物含量 mg/l ＜475
分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：
一、本发明提供的一种蓄电池涂板纸的生产方法，包括以下步骤：S1，制浆，将针叶木浆板和经过处理的符合自来水标准的原水加入到水力碎浆机中进行混合碎浆处理，碎浆处理后进入叩前浆池内并采用三台双盘磨机打浆，打浆完成后制得的纸浆储存在叩后浆池内；S2，配浆，将叩后浆池内的纸浆输送到配浆池内，将湿强剂和施胶剂加入到配浆池内的纸浆中并搅拌均匀，再输送到抄前浆池内；S3，抄纸，将抄前浆池内的纸浆经过高位箱、除砂器处理，再输送到流浆箱内，将剥离剂和分散剂加入到流浆箱内的纸浆中并搅拌均匀，然后通过纸机抄造成原纸；S4，成纸，将原纸通过烘缸干燥，然后卷取，最后采用分切机分切得到成品纸，装箱打包入库。本发明采用高质量的进口针叶木浆板作为原料，并采用经过严格处理的符合自来水标准的原水混合碎浆，本发明生产的蓄电池涂板纸透气性、湿强性、低金属离子和细微尘埃均达到要求，大大提高了蓄电池在固化过程中的成品率。本发明生产的蓄电池涂板纸在装配蓄电池后能有效的溶解在比重1.22以上硫酸中，不影响蓄电池的使用效果。
二、本发明的抄前浆池内的纸浆先经过高位箱、除砂器处理，再输送到流浆箱内，一方面可以稳定纸浆的流动速度，控制纸浆的流量，确保流浆箱内液位的稳定，另一方面可以分离出纸浆中的杂粒，确保纸浆的品质从而确保成品纸的品质。
三、本发明的施胶剂采用松香胶，松香胶在纤维上沉淀，使得本发明生产的蓄电池涂板纸具有良好的耐水性；本发明的湿强剂采用改性脲醛树脂，其具有良好的留着率和湿强度，且成本较低；本发明的剥离剂和分散剂在低叩解度时加入，能使纸浆达到良好的分散效果，保证成品纸的品质，且不影响其它助剂的功能。
四、本发明的烘缸数量设置为单个，纸机为单缸圆网机，单缸圆网机对纸页的纵横拉力比较小，具有结构紧凑，占地面积小，造价和动力消耗低的优点。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (8)

1.一种蓄电池涂板纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，制浆，将针叶木浆板和经过处理的符合自来水标准的原水加入到水力碎浆机中进行混合碎浆处理，碎浆处理后进入叩前浆池内并采用三台双盘磨机打浆，打浆完成后制得的纸浆储存在叩后浆池内；
S2，配浆，将所述叩后浆池内的纸浆输送到配浆池内，将湿强剂和施胶剂加入到所述配浆池内的纸浆中并搅拌均匀，再输送到抄前浆池内；
S3，抄纸，将所述抄前浆池内的纸浆经过高位箱、除砂器处理，再输送到流浆箱内，将剥离剂和分散剂加入到所述流浆箱内的纸浆中并搅拌均匀，然后通过纸机抄造成原纸；
S4，成纸，将所述原纸通过烘缸干燥，然后卷取，最后采用分切机分切得到成品纸，装箱打包入库。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，其特征在于，所述施胶剂采用松香胶。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，其特征在于，所述湿强剂采用改性脲醛树脂。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，其特征在于，所述剥离剂和所述分散剂在低叩解度时加入。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，其特征在于，所述双盘磨机为Φ450双盘磨机。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，其特征在于，所述成品纸中的纤维成分为100％植物纤维素。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，其特征在于，所述步骤S1～S4中使用的设备均为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池涂板纸的生产方法，其特征在于，所述烘缸数量设置为单个，所述纸机为单缸圆网机。
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