CN112391434A - 一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法 - Google Patents
一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112391434A CN112391434A CN202011313111.XA CN202011313111A CN112391434A CN 112391434 A CN112391434 A CN 112391434A CN 202011313111 A CN202011313111 A CN 202011313111A CN 112391434 A CN112391434 A CN 112391434A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- content
- discharging
- permeate
- drying
- finished product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 title claims abstract description 21
- 241000881711 Acipenser sturio Species 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 27
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 25
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 36
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 26
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims description 16
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 9
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 9
- 108090000145 Bacillolysin Proteins 0.000 claims description 8
- 108091005658 Basic proteases Proteins 0.000 claims description 8
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims description 8
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims description 8
- 108091005507 Neutral proteases Proteins 0.000 claims description 8
- 102000035092 Neutral proteases Human genes 0.000 claims description 8
- 108010019160 Pancreatin Proteins 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 8
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims description 8
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims description 8
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 8
- 229940055695 pancreatin Drugs 0.000 claims description 8
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims description 8
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 8
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 8
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 6
- 241000252335 Acipenser Species 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N cocaine Chemical compound O([C@H]1C[C@@H]2CC[C@@H](N2C)[C@H]1C(=O)OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 241001125075 Acipenser baerii Species 0.000 description 1
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 210000002816 gill Anatomy 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
- C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
- C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
- C07K1/34—Extraction; Separation; Purification by filtration, ultrafiltration or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/0003—General processes for their isolation or fractionation, e.g. purification or extraction from biomass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biophysics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
本发明涉及一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法，该方法包括原料预处理、复合水解、灭酶、过滤、蛋白与多糖比例调节、浓缩、干燥、透过液处理等步骤。本发明通过特殊的酶解控制，搭配特定分子量的膜分离设备对酶解滤液进行选择性分离，得到不同规格含量的蛋白多糖复合产品，也可获得高纯度的纯品，适合单一原料开发多类型产品；同时，生产过程无污染排放，适应当下绿色生产趋势。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，涉及一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法。
背景技术
2015年我国的鲟鱼养殖产量为5-6万吨，是全球鲟鱼第一养殖大国，主要产地为山东和湖北，以西伯利亚鲟鱼属为主。鲟鱼肉无肌间刺，是可食率高的高蛋白质食物，其鱼卵可加工成鱼子酱，是国际市场的紧俏商品，鲟鱼皮美观耐用，可制成各种皮包，鲟鱼体内骨骼基本以软骨为主，含有大量的蛋白和糖类，此外，鲟鱼鳃具有清热解毒的功能，鲟鱼油可治疗烫伤等。总之，鲟鱼制品包含食品、保健品、药品等，其经济价值、营养价值都非常高。
鲟鱼骨作为水产副产品，约占鲟鱼体重的10％，每年有数千吨，没有更好的加以利用。相比较于畜禽来源的软骨原料，鲟鱼软骨更为安全、健康。因此，需要设计一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法，解决鲟鱼骨一般作为水产副产品，没有更好的加以利用的问题。
本发明通过以下技术方案来实现：一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)、原料预处理：制备50-70℃热水，将软骨投入，料水比为1:3，精制1-2h后将水排放；
(2)、复合水解：按照料水比1:2加入热水，搅拌下调节温度45-60℃，pH8.0-9.5，加入重量百分比为1.5-4.0‰复合酶制剂，控制反应3-4小时；
(3)、灭酶：将温度升至70-80℃，调节pH5.0-7.0，搅拌下出料过滤；
(4)、过滤：加入重量比为1.5-3.0％硅藻土至料液中，搅拌均匀后出料至过滤机，循环澄清后出料；
(5)、蛋白，多糖比例调节：滤液降温至≤40℃，进入分子量为6000-1000Da的膜过滤设备；
(6)、浓缩：料液经120℃/15S灭菌，再经浓缩设备浓缩至干物含量20-30％。
(7)、干燥：浓缩液经高压泵输送至干燥塔顶，雾化干燥，进风温度150-180℃，排风温度80-90℃，干粉经流化后除铁过筛、包装。
(8)、透过液处理：膜过滤透过液暂存后进入纳滤设备，浓缩脱盐至剩余10-20％，再经灭菌、浓缩后喷雾干燥，得到胶原蛋白肽产品。
进一步的，步骤(2)中的复合酶制剂为碱性蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶，比例为2:1:0.5。
进一步的，步骤(5)的条件和结果如下：
A、透过液20％；成品：蛋白含量55-60％，多糖含量30-35％；
B、透过液40％；成品：蛋白含量40-45％，多糖含量45-50％；
C、透过液60％；成品：蛋白含量30-33％，多糖含量60-65％；
D、透过液80％；成品：蛋白含量20-25％，多糖含量70-75％；
E、浓相1:1补水再透出；成品：蛋白含量10-15％，多糖含量80-85％；
F、浓相1:2补水再透出；成品：蛋白含量≤7％，多糖含量≥90％。
采用上述技术方案的积极效果：本发明通过特殊的酶解控制，搭配特定分子量的膜分离设备对酶解滤液进行选择性分离，得到不同规格含量的蛋白多糖复合产品，也可获得高纯度的纯品，适合单一原料开发多类型产品；同时，生产过程无污染排放，适应当下绿色生产趋势。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本发明的限制：
实施例1
(1)、原料预处理：制备50℃热水，将软骨投入，料水比为1:3，精制1h后将水排放；
(2)、复合水解：按照料水比1:2加入热水，搅拌下调节温度45℃，pH8.0，加入重量百分比为1.5‰复合酶制剂，复合酶制剂为碱性蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶，比例为2:1:0.5，控制反应3小时；
(3)、灭酶：将温度升至70℃，调节pH5.0，搅拌下出料过滤；
(4)、过滤：加入重量比为1.5％硅藻土至料液中，搅拌均匀后出料至过滤机，循环澄清后出料；
(5)、蛋白，多糖比例调节：滤液降温至≤40℃，进入分子量为6000-1000Da的膜过滤设备，透过液20％；成品：蛋白含量32.70％，多糖含量58.20％；
(6)、浓缩：料液经120℃/15S灭菌，再经浓缩设备浓缩至干物含量20％。
(7)、干燥：浓缩液经高压泵输送至干燥塔顶，雾化干燥，进风温度150℃，排风温度80℃，干粉经流化后除铁过筛、包装。
(8)、透过液处理：膜过滤透过液暂存后进入纳滤设备，浓缩脱盐至剩余10％，再经灭菌、浓缩后喷雾干燥，得到胶原蛋白肽产品。
实施例2
(1)、原料预处理：制备70℃热水，将软骨投入，料水比为1:3，精制2h后将水排放；
(2)、复合水解：按照料水比1:2加入热水，搅拌下调节温度60℃，pH9.5，加入重量百分比为2.0‰复合酶制剂，复合酶制剂为碱性蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶，比例为2:1:0.5，控制反应4小时；
(3)、灭酶：将温度升至80℃，调节pH7.0，搅拌下出料过滤；
(4)、过滤：加入重量比为3.0％硅藻土至料液中，搅拌均匀后出料至过滤机，循环澄清后出料；
(5)、蛋白，多糖比例调节：滤液降温至≤40℃，进入分子量为6000-1000Da的膜过滤设备，透过液40％；成品：蛋白含量47.70％，多糖含量40.90％；
(6)、浓缩：料液经120℃/15S灭菌，再经浓缩设备浓缩至干物含量30％。
(7)、干燥：浓缩液经高压泵输送至干燥塔顶，雾化干燥，进风温度160℃，排风温度90℃，干粉经流化后除铁过筛、包装。
(8)、透过液处理：膜过滤透过液暂存后进入纳滤设备，浓缩脱盐至剩余20％，再经灭菌、浓缩后喷雾干燥，得到胶原蛋白肽产品。
实施例3
(1)、原料预处理：制备60℃热水，将软骨投入，料水比为1:3，精制1.5h后将水排放；
(2)、复合水解：按照料水比1:2加入热水，搅拌下调节温度50℃，pH8.5，加入重量百分比为3.0‰复合酶制剂，复合酶制剂为碱性蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶，比例为2:1:0.5，控制反应3.5小时；
(3)、灭酶：将温度升至75℃，调节pH6.0，搅拌下出料过滤；
(4)、过滤：加入重量比为2.0％硅藻土至料液中，搅拌均匀后出料至过滤机，循环澄清后出料；
(5)、蛋白，多糖比例调节：滤液降温至≤40℃，进入分子量为6000-1000Da的膜过滤设备，透过液60％；成品：蛋白含量62.10％，多糖含量31.30％；
(6)、浓缩：料液经120℃/15S灭菌，再经浓缩设备浓缩至干物含量25％。
(7)、干燥：浓缩液经高压泵输送至干燥塔顶，雾化干燥，进风温度165℃，排风温度85℃，干粉经流化后除铁过筛、包装。
(8)、透过液处理：膜过滤透过液暂存后进入纳滤设备，浓缩脱盐至剩余15％，再经灭菌、浓缩后喷雾干燥，得到胶原蛋白肽产品。
实施例4
(1)、原料预处理：制备50℃热水，将软骨投入，料水比为1:3，精制1h后将水排放；
(2)、复合水解：按照料水比1:2加入热水，搅拌下调节温度45℃，pH8.0，加入重量百分比为3.5‰复合酶制剂，复合酶制剂为碱性蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶，比例为2:1:0.5，控制反应3小时；
(3)、灭酶：将温度升至70℃，调节pH7.0，搅拌下出料过滤；
(4)、过滤：加入重量比为3.0％硅藻土至料液中，搅拌均匀后出料至过滤机，循环澄清后出料；
(5)、蛋白，多糖比例调节：滤液降温至≤40℃，进入分子量为6000-1000Da的膜过滤设备，透过液80％；成品：蛋白含量73.50％，多糖含量22.40％；
(6)、浓缩：料液经120℃/15S灭菌，再经浓缩设备浓缩至干物含量20％。
(7)、干燥：浓缩液经高压泵输送至干燥塔顶，雾化干燥，进风温度170℃，排风温度80℃，干粉经流化后除铁过筛、包装。
(8)、透过液处理：膜过滤透过液暂存后进入纳滤设备，浓缩脱盐至剩余10％，再经灭菌、浓缩后喷雾干燥，得到胶原蛋白肽产品。
实施例5
(1)、原料预处理：制备60℃热水，将软骨投入，料水比为1:3，精制1h后将水排放；
(2)、复合水解：按照料水比1:2加入热水，搅拌下调节温度60℃，pH8.0，加入重量百分比为4.0‰复合酶制剂，复合酶制剂为碱性蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶，比例为2:1:0.5，控制反应4小时；
(3)、灭酶：将温度升至80℃，调节pH5.0，搅拌下出料过滤；
(4)、过滤：加入重量比为1.5％硅藻土至料液中，搅拌均匀后出料至过滤机，循环澄清后出料；
(5)、蛋白，多糖比例调节：滤液降温至≤40℃，进入分子量为6000-1000Da的膜过滤设备，浓相1:1补水再透出；成品：蛋白含量82.60％，多糖含量14.40％；
(6)、浓缩：料液经120℃/15S灭菌，再经浓缩设备浓缩至干物含量30％。
(7)、干燥：浓缩液经高压泵输送至干燥塔顶，雾化干燥，进风温度180℃，排风温度85℃，干粉经流化后除铁过筛、包装。
(8)、透过液处理：膜过滤透过液暂存后进入纳滤设备，浓缩脱盐至剩余15％，再经灭菌、浓缩后喷雾干燥，得到胶原蛋白肽产品。
实施例6
(1)、原料预处理：制备70℃热水，将软骨投入，料水比为1:3，精制2h后将水排放；
(2)、复合水解：按照料水比1:2加入热水，搅拌下调节温度50℃，pH9.5，加入重量百分比为3.0‰复合酶制剂，复合酶制剂为碱性蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶，比例为2:1:0.5，控制反应3小时；
(3)、灭酶：将温度升至75℃，调节pH6.0，搅拌下出料过滤；
(4)、过滤：加入重量比为3.0％硅藻土至料液中，搅拌均匀后出料至过滤机，循环澄清后出料；
(5)、蛋白，多糖比例调节：滤液降温至≤40℃，进入分子量为6000-1000Da的膜过滤设备，浓相1:2补水再透出；成品：蛋白含量92.80％％，多糖含量5.10％；
(6)、浓缩：料液经120℃/15S灭菌，再经浓缩设备浓缩至干物含量25％。
(7)、干燥：浓缩液经高压泵输送至干燥塔顶，雾化干燥，进风温度165℃，排风温度90℃，干粉经流化后除铁过筛、包装。
(8)、透过液处理：膜过滤透过液暂存后进入纳滤设备，浓缩脱盐至剩余20％，再经灭菌、浓缩后喷雾干燥，得到胶原蛋白肽产品。
本发明通过特殊的酶解控制，搭配特定分子量的膜分离设备对酶解滤液进行选择性分离，得到不同规格含量的蛋白多糖复合产品，也可获得高纯度的纯品，适合单一原料开发多类型产品；同时，生产过程无污染排放，适应当下绿色生产趋势。
Claims (3)
1.一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
(1)、原料预处理：制备50-70℃热水，将软骨投入，料水比为1:3，精制1-2h后将水排放；
(2)、复合水解：按照料水比1:2加入热水，搅拌下调节温度45-60℃，pH8.0-9.5，加入重量百分比为1.5-4.0‰复合酶制剂，控制反应3-4小时；
(3)、灭酶：将温度升至70-80℃，调节pH5.0-7.0，搅拌下出料过滤；
(4)、过滤：加入重量比为1.5-3.0％硅藻土至料液中，搅拌均匀后出料至过滤机，循环澄清后出料；
(5)、蛋白，多糖比例调节：滤液降温至≤40℃，进入分子量为6000-1000Da的膜过滤设备；
(6)、浓缩：料液经120℃/15S灭菌，再经浓缩设备浓缩至干物含量20-30％。
(7)、干燥：浓缩液经高压泵输送至干燥塔顶，雾化干燥，进风温度150-180℃，排风温度80-90℃，干粉经流化后除铁过筛、包装。
(8)、透过液处理：膜过滤透过液暂存后进入纳滤设备，浓缩脱盐至剩余10-20％，再经灭菌、浓缩后喷雾干燥，得到胶原蛋白肽产品。
2.根据权利要求1所述的从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的复合酶制剂为碱性蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶，比例为2:1:0.5。
3.根据权利要求1所述的从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法，其特征在于：步骤(5)的条件和结果如下：
A、透过液20％；成品：蛋白含量55-60％，多糖含量30-35％；
B、透过液40％；成品：蛋白含量40-45％，多糖含量45-50％；
C、透过液60％；成品：蛋白含量30-33％，多糖含量60-65％；
D、透过液80％；成品：蛋白含量20-25％，多糖含量70-75％；
E、浓相1:1补水再透出；成品：蛋白含量10-15％，多糖含量80-85％；
F、浓相1:2补水再透出；成品：蛋白含量≤7％，多糖含量≥90％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011313111.XA CN112391434A (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011313111.XA CN112391434A (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112391434A true CN112391434A (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74606831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011313111.XA Pending CN112391434A (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112391434A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2355240C1 (ru) * | 2008-01-09 | 2009-05-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" | Способ получения пищевого препарата хондропротекторного действия |
| CN107188990A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-09-22 | 武汉理工大学 | 鲟鱼骨中提取硫酸软骨素的方法 |
| CN107312812A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-11-03 | 安达市旭朗生物科技有限公司 | 一种牛软骨胶原蛋白肽的制备方法 |
| CN107385005A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 海力生集团有限公司 | 一种鲟鱼骨ii型胶原肽的制备方法 |
| CN108048514A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-18 | 安达市旭朗生物科技有限公司 | 鲜骨提取硫酸软骨素、胶原蛋白肽和蛋白脂肪粉的方法 |
| CN110946989A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-04-03 | 嫦娥创新（武汉）生物科技有限公司 | 一种含鲟鱼蛋白肽的组合物的应用 |
| CN111567758A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 付鹏磊 | 一种鲨鱼软骨粉替代品及其制备方法 |
-
2020
- 2020-11-20 CN CN202011313111.XA patent/CN112391434A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2355240C1 (ru) * | 2008-01-09 | 2009-05-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" | Способ получения пищевого препарата хондропротекторного действия |
| CN107188990A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-09-22 | 武汉理工大学 | 鲟鱼骨中提取硫酸软骨素的方法 |
| CN107312812A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-11-03 | 安达市旭朗生物科技有限公司 | 一种牛软骨胶原蛋白肽的制备方法 |
| CN107385005A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 海力生集团有限公司 | 一种鲟鱼骨ii型胶原肽的制备方法 |
| CN108048514A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-18 | 安达市旭朗生物科技有限公司 | 鲜骨提取硫酸软骨素、胶原蛋白肽和蛋白脂肪粉的方法 |
| CN110946989A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-04-03 | 嫦娥创新（武汉）生物科技有限公司 | 一种含鲟鱼蛋白肽的组合物的应用 |
| CN111567758A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 付鹏磊 | 一种鲨鱼软骨粉替代品及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| WANG 等: "Preparation and characterization of chondroitin sulfate from large hybrid sturgeon cartilage by hot-pressure and its effects on acceleration of wound healing", 《INTERNATIONAL JOURNAL OF BIOLOGICAL MACROMOLECULES》 * |
| 丁俊胄 等: "微波辅助碱法提取匙吻鲟软骨蛋白-多糖复合物的工艺", 《水产学报》 * |
| 时钧 等主编: "《膜技术手册》", 31 January 2001, 化学工业出版社 * |
| 郑平安 等: "鲟鱼软骨Ⅱ型胶原蛋白的提取工艺优化", 《食品安全质量检测学报》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103843970B (zh) | 一种鲜动物骨制得骨胶原低聚肽粉、骨油、骨粉的生产方法 | |
| CN106359631B (zh) | 一种纯胶原蛋白奶粉及其制备方法 | |
| CN106366136A (zh) | 一种唾液酸及其制备方法、用途 | |
| CN104726527A (zh) | 鱼鳞酶解生产胶原蛋白的制备工艺 | |
| CN111793145A (zh) | 一种提高硫酸软骨素钠联产胶原蛋白肽质量与收率的工艺 | |
| CN111685286B (zh) | 一种具有降血脂功能的牡蛎肽及其制备方法和应用 | |
| CN108112728B (zh) | 一种茶叶中活性成分提取的工艺 | |
| CN1561853A (zh) | 麦麸营养饮料制作方法 | |
| CN102630804A (zh) | 一种核桃肽粉的生产工艺 | |
| CN108391747A (zh) | 一种小分子大豆蛋白肽的制备方法 | |
| CN108048514B (zh) | 鲜骨提取硫酸软骨素、胶原蛋白肽和蛋白脂肪粉的方法 | |
| CN106191189A (zh) | 一种金枪鱼皮高保湿活性肽的制备方法及其应用 | |
| CN109371092A (zh) | 一种胶原蛋白肽的制备方法 | |
| CN112813127A (zh) | 一种硫酸软骨素超滤废液制备胶原蛋白肽的方法 | |
| CN102048026B (zh) | 一种功能性饲料用添加剂油茶粕蛋白多肽的制备方法 | |
| CN102090672B (zh) | 一种花蛤营养液及其制备方法 | |
| CN113512108B (zh) | 海洋鱼皮胶原低聚肽及其制备方法和应用 | |
| CN112391434A (zh) | 一种从鲟鱼软骨中提取蛋白多糖的制备方法 | |
| CN107089869A (zh) | 一种鱼溶浆蛋白肥的制备方法 | |
| CN108034685A (zh) | 一种人参多肽的制备方法 | |
| CN106497741A (zh) | 一种海参不同组织低分子量多肽酒的加工方法 | |
| CN1264567C (zh) | 一种大蒜蛋白酶解物系列产品及其用途 | |
| CN110669813A (zh) | 一种牦牛肋骨小分子肽及其提取方法 | |
| CN108753892B (zh) | 一种蛋白胨的制备工艺 | |
| CN108101980B (zh) | 一种高纯度藻蓝色素的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210223 |