CN112391265A - 一种生产乳酸菌饮料的发酵罐及其使用方法 - Google Patents

一种生产乳酸菌饮料的发酵罐及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生产乳酸菌饮料的发酵罐及其使用方法，该发酵罐包括罐体、电机、进料管和出料管，所述罐体上侧设置有电机，所述电机上设置有与罐体连接的电机固定架，所述电机右侧设置有用于添加物料的进料管，所述罐体下侧设置有用于排出物料的出料管，所述电机下侧连接设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有一对滑动槽Ⅰ。本发明的有益效果是：该装置通过倾斜的搅拌片对各类饮料物料及发酵菌类向上侧翻涌，同时转动的搅拌片沿搅拌片斜面方向向下侧或向上侧滑动，并通过撬动板与挤压支架Ⅰ接触挤压，使搅拌机构进行往复运动，各类饮料物料及发酵菌类保持均匀分散，提升了发酵效率。

Description

一种生产乳酸菌饮料的发酵罐及其使用方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种生产乳酸菌饮料的发酵罐及其使用方法。
背景技术
在现代食物的生产加工过程中，随着人们对发酵类食物及饮品的关注，发酵类饮品种类开始逐渐增加，在饮品进行发酵生产过程中，在竖直方向发酵菌类分散效果差，导致上下各层发酵效率不一，而通常所使用的搅拌混合发酵罐，大多为横向搅拌混合，发酵菌在横向分层较为均匀，使得同一发酵罐或发酵器械中发酵程度会有所不同，造成了发酵程度混合，降低了发酵整体效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产乳酸菌饮料的发酵罐及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置通过倾斜的搅拌片对各类饮料物料及发酵菌类向上侧翻涌，同时转动的搅拌片沿搅拌片斜面方向向下侧或向上侧滑动，并通过撬动板与挤压支架Ⅰ接触挤压，使搅拌机构进行往复运动，各类饮料物料及发酵菌类保持均匀分散，提升了发酵效率。
本发明公开了一种生产乳酸菌饮料的发酵罐，包括罐体、电机、进料管和出料管，所述罐体上侧设置有电机，所述电机上设置有与罐体连接的电机固定架，所述电机右侧设置有用于添加物料的进料管，所述罐体下侧设置有用于排出物料的出料管，所述电机下侧连接设置有驱动轴；
所述驱动轴上设置有一对滑动槽Ⅰ，所述滑动槽Ⅰ两侧设置有滑动槽Ⅱ，所述驱动轴外侧套设有一对用于对发酵罐内物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括滑动片、搅拌片和转轴，所述滑动片上设置有卡合于滑动槽Ⅱ内的延伸部Ⅰ，所述滑动片外侧设置有搅拌片，所述搅拌片中部设置有转轴，所述转轴贯穿滑动片向滑动槽Ⅰ内延伸，所述搅拌片靠近滑动片一侧设置有延伸部Ⅱ；
所述转轴末端连接设置有一对撬动板，且一对撬动板位于同一横向平面上；
所述滑动片内侧连接设置有一对固定滑轨，所述固定滑轨上设置有滑动槽Ⅲ，固定滑轨前侧设置有用于固定转轴转动的锁紧装置，所述锁紧装置包括四根支臂Ⅰ，所述四根支臂Ⅰ两端相互铰接形成方形框架，且支臂Ⅰ两端铰接位置处设置有铰接轴，左右两个铰接轴后端卡合于左右两个滑动槽Ⅲ内，靠近所述固定滑轨一侧的两根支臂Ⅰ上铰接设置有支臂Ⅱ，所述支臂Ⅱ上设置有卡合块。
优选的，所述滑动片靠近搅拌片一侧设置有用于卡合倾斜状态延伸部Ⅱ的延伸部Ⅲ，所述延伸部Ⅲ夹角为90°，所述延伸部Ⅱ卡合于延伸部Ⅲ内侧上下转动90°。
优选的，所述转轴靠近撬动板一端设置有若干个呈圆形分布的啮合孔，所述啮合孔与卡合块位置相对应。
优选的，所述滑动槽Ⅰ上下两端设置有用于挤压撬动板的挤压支架Ⅰ，所述挤压支架Ⅰ与右侧撬动板在竖直方向对应，所述挤压支架Ⅰ上卡合设置有挤压支架Ⅱ，所述挤压支架与支臂Ⅰ位于同一竖向平面上，所述挤压支架Ⅰ前侧设置有用于支撑挤压支架Ⅱ的弹簧，所述滑动槽Ⅰ上下两端的挤压支架Ⅰ为反向设置。
优选的，左右相邻两个所述支臂Ⅰ之间连接设置有拉簧。
本发明的有益效果是：
1、通过左右两个铰接轴后端卡合于左右两个滑动槽Ⅲ内，使铰接轴沿滑动槽Ⅲ滑动时，使由四根支臂Ⅰ两端相互铰接形成的方形框架发生形变，使支臂Ⅱ和卡合块能够进行牵拉位移。
2、通过啮合孔与卡合块位置相对应，使卡合块进入啮合孔内，对转轴进行固定，避免转轴转动倾斜。
3、通过滑动槽Ⅰ上下两端的挤压支架Ⅰ为反向设置，使上下两个挤压支架Ⅰ能够对左右两个撬动板进行交替挤压，对搅拌片的转动方向进行调整。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明驱动轴结构示意图。
图3为本发明挤压支架Ⅰ放大结构示意图。
图4为本发明搅拌机构结构示意图。
图5为本发明搅拌机构后视结构示意图。
图6为本发明搅拌片结构示意图。
图7为本发明滑动片结构示意图。
图8为本发明锁紧装置结构示意图。
图9为本发明延伸部Ⅲ结构示意图。
图例说明：1、罐体，2、电机，3、电机固定架，4、进料管，5、出料管，6、驱动轴，7、滑动槽Ⅰ，8、滑动槽Ⅱ，9、搅拌机构，10、滑动片，11、延伸部Ⅰ，12、搅拌片，13、转轴，14、延伸部Ⅱ，15、撬动板，16、固定滑轨，17、滑动槽Ⅲ，18、锁紧装置，19、支臂Ⅰ，20、铰接轴，21、支臂Ⅱ，22、卡合块，23、延伸部Ⅲ，24、啮合孔，25、挤压支架Ⅰ，26、挤压支架Ⅱ，27、弹簧，28、拉簧。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种生产乳酸菌饮料的发酵罐，包括罐体1、电机2、进料管4和出料管5，罐体1上侧设置有电机2，电机2上设置有与罐体1连接的电机固定架3，电机2右侧设置有用于添加物料的进料管4，罐体1下侧设置有用于排出物料的出料管5，电机2下侧连接设置有驱动轴6；
驱动轴6上设置有一对滑动槽Ⅰ7，滑动槽Ⅰ7两侧设置有滑动槽Ⅱ8，驱动轴6外侧套设有一对用于对发酵罐内物料进行搅拌的搅拌机构9，搅拌机构9包括滑动片10、搅拌片12和转轴13，滑动片10上设置有卡合于滑动槽Ⅱ8内的延伸部Ⅰ11，滑动片10外侧设置有搅拌片12，搅拌片12中部设置有转轴13，转轴13贯穿滑动片10向滑动槽Ⅰ7内延伸，搅拌片12靠近滑动片10一侧设置有延伸部Ⅱ14，滑动片10靠近搅拌片12一侧设置有用于卡合倾斜状态延伸部Ⅱ14的延伸部Ⅲ23，延伸部Ⅲ23夹角为90°，延伸部Ⅱ14卡合于延伸部Ⅲ23内侧上下转动90°；
滑动槽Ⅰ7上下两端设置有用于挤压撬动板15的挤压支架Ⅰ25，挤压支架Ⅰ25与右侧撬动板15在竖直方向对应，挤压支架Ⅰ25上卡合设置有挤压支架Ⅱ26，挤压支架与支臂Ⅰ19位于同一竖向平面上，挤压支架Ⅰ25前侧设置有用于支撑挤压支架Ⅱ26的弹簧27，滑动槽Ⅰ7上下两端的挤压支架Ⅰ25为反向设置，使上下两个挤压支架Ⅰ25能够对左右两个撬动板15进行交替挤压，对搅拌片12的转动方向进行调整；
转轴13末端连接设置有一对撬动板15，且一对撬动板15位于同一横向平面上，转轴13靠近撬动板15一端设置有若干个呈圆形分布的啮合孔24，啮合孔24与卡合块22位置相对应，使卡合块22进入啮合孔24内，对转轴13进行固定，避免转轴13转动倾斜；
滑动片10内侧连接设置有一对固定滑轨16，固定滑轨16上设置有滑动槽Ⅲ17，固定滑轨16前侧设置有用于固定转轴13转动的锁紧装置18，锁紧装置18包括四根支臂Ⅰ19，四根支臂Ⅰ19两端相互铰接形成方形框架，且支臂Ⅰ19两端铰接位置处设置有铰接轴20，左右两个铰接轴20后端卡合于左右两个滑动槽Ⅲ17内，使铰接轴20沿滑动槽Ⅲ17滑动时，使由四根支臂Ⅰ19两端相互铰接形成的方形框架发生形变，带动支臂Ⅱ21和卡合块22进行同步位移，靠近固定滑轨16一侧的两根支臂Ⅰ19上铰接设置有支臂Ⅱ21，支臂Ⅱ21上设置有卡合块22，左右相邻两个支臂Ⅰ19之间连接设置有拉簧28。
本发明所提供的一种生产乳酸菌饮料的发酵罐，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：初始状态下将各类饮料物料及发酵菌类从进料管4加入至罐体1内，搅拌机构9受重力处于滑动槽Ⅰ7下端位置处，启动电机2使驱动轴6进行逆时针转动，驱动轴6带动两组搅拌机构9对各类饮料物料及发酵菌类进行搅拌。
步骤二：向下侧倾斜的搅拌片12将罐体1底部的下沉各类饮料物料及发酵菌类向上侧翻涌，转动的搅拌片12沿搅拌片12斜面方向向下侧滑动，使搅拌机构9沿滑动槽Ⅱ8向下侧移动搅拌。
步骤三：向上侧倾斜的搅拌片12将罐体1底部的下沉各类饮料物料及发酵菌类向下侧翻涌，转动的搅拌片12沿搅拌片12斜面方向向上侧滑动，使搅拌机构9沿滑动槽Ⅱ8向上侧移动搅拌。
步骤四：向上侧移动或向下侧移动的搅拌机构9上升或下降至锁紧装置18与挤压支架Ⅱ26接触挤压后，四根支臂Ⅰ19两端相互铰接形成的方形框架发生形变，带动支臂Ⅱ21和卡合块22向两侧进行牵拉，卡合块22从啮合孔24中抽出，搅拌机构9继续受惯性上升或下降，使撬动板15与挤压支架Ⅰ25接触挤压，转轴13反向转动90°，搅拌片12进行90°翻转，使上下翻涌方向及沿斜面滑动进行反转改变，使搅拌机构9进行上下往返运动，各类饮料物料及发酵菌类进行上下往返翻涌，各类饮料物料及发酵菌类在罐体1内保持均匀分散，提升发酵效率。
步骤五：搅拌机构9进行上下往返运动时，锁紧装置18脱离与挤压支架Ⅰ25和挤压支架Ⅱ26的接触后，拉簧28牵拉各个支臂Ⅰ19进行复位，卡合块22再次卡合插入啮合孔24内，对转轴13进行固定，使搅拌片12保持当前的翻涌效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产乳酸菌饮料的发酵罐，包括罐体(1)、电机(2)、进料管(4)和出料管(5)，其特征在于，所述罐体(1)上侧设置有电机(2)，所述电机(2)上设置有与罐体(1)连接的电机固定架(3)，所述电机(2)右侧设置有用于添加物料的进料管(4)，所述罐体(1)下侧设置有用于排出物料的出料管(5)，所述电机(2)下侧连接设置有驱动轴(6)；
所述驱动轴(6)上设置有一对滑动槽Ⅰ(7)，所述滑动槽Ⅰ(7)两侧设置有滑动槽Ⅱ(8)，所述驱动轴(6)外侧套设有一对用于对发酵罐内物料进行搅拌的搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)包括滑动片(10)、搅拌片(12)和转轴(13)，所述滑动片(10)上设置有卡合于滑动槽Ⅱ(8)内的延伸部Ⅰ(11)，所述滑动片(10)外侧设置有搅拌片(12)，所述搅拌片(12)中部设置有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿滑动片(10)向滑动槽Ⅰ(7)内延伸，所述搅拌片(12)靠近滑动片(10)一侧设置有延伸部Ⅱ(14)；
所述转轴(13)末端连接设置有一对撬动板(15)，且一对撬动板(15)位于同一横向平面上；
所述滑动片(10)内侧连接设置有一对固定滑轨(16)，所述固定滑轨(16)上设置有滑动槽Ⅲ(17)，固定滑轨(16)前侧设置有用于固定转轴(13)转动的锁紧装置(18)，所述锁紧装置(18)包括四根支臂Ⅰ(19)，所述四根支臂Ⅰ(19)两端相互铰接形成方形框架，且支臂Ⅰ(19)两端铰接位置处设置有铰接轴(20)，左右两个铰接轴(20)后端卡合于左右两个滑动槽Ⅲ(17)内，靠近所述固定滑轨(16)一侧的两根支臂Ⅰ(19)上铰接设置有支臂Ⅱ(21)，所述支臂Ⅱ(21)上设置有卡合块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种生产乳酸菌饮料的发酵罐，其特征在于，所述滑动片(10)靠近搅拌片(12)一侧设置有用于卡合倾斜状态延伸部Ⅱ(14)的延伸部Ⅲ(23)，所述延伸部Ⅲ(23)夹角为90°，所述延伸部Ⅱ(14)卡合于延伸部Ⅲ(23)内侧上下转动90°。
3.根据权利要求1所述的一种生产乳酸菌饮料的发酵罐，其特征在于，所述转轴(13)靠近撬动板(15)一端设置有若干个呈圆形分布的啮合孔(24)，所述啮合孔(24)与卡合块(22)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种生产乳酸菌饮料的发酵罐，其特征在于，所述滑动槽Ⅰ(7)上下两端设置有用于挤压撬动板(15)的挤压支架Ⅰ(25)，所述挤压支架Ⅰ(25)与右侧撬动板(15)在竖直方向对应，所述挤压支架Ⅰ(25)上卡合设置有挤压支架Ⅱ(26)，所述挤压支架与支臂Ⅰ(19)位于同一竖向平面上，所述挤压支架Ⅰ(25)前侧设置有用于支撑挤压支架Ⅱ(26)的弹簧(27)，所述滑动槽Ⅰ(7)上下两端的挤压支架Ⅰ(25)为反向设置。
5.根据权利要求1所述的一种生产乳酸菌饮料的发酵罐，其特征在于，左右相邻两个所述支臂Ⅰ(19)之间连接设置有拉簧(28)。
6.一种生产乳酸菌饮料的发酵罐的使用方法，其特征在于，所用发酵罐为权利要求1至5任意一项所述的生产乳酸菌饮料的发酵罐，包括以下步骤：
步骤一：初始状态下将各类饮料物料及发酵菌类从进料管加入至罐体内，搅拌机构受重力处于滑动槽Ⅰ下端位置处，启动电机使驱动轴进行逆时针转动，驱动轴带动两组搅拌机构对各类饮料物料及发酵菌类进行搅拌。
步骤二：向下侧倾斜的搅拌片将罐体1底部的下沉各类饮料物料及发酵菌类向上侧翻涌，转动的搅拌片沿搅拌片斜面方向向下侧滑动，使搅拌机构沿滑动槽Ⅱ向下侧移动搅拌。
步骤三：向上侧倾斜的搅拌片将罐体底部的下沉各类饮料物料及发酵菌类向下侧翻涌，转动的搅拌片沿搅拌片斜面方向向上侧滑动，使搅拌机构沿滑动槽Ⅱ向上侧移动搅拌。
步骤四：向上侧移动或向下侧移动的搅拌机构上升或下降至锁紧装置与挤压支架Ⅱ接触挤压后，四根支臂Ⅰ两端相互铰接形成的方形框架发生形变，带动支臂Ⅱ和卡合块向两侧进行牵拉，卡合块从啮合孔中抽出，搅拌机构继续受惯性上升或下降，使撬动板与挤压支架Ⅰ接触挤压，转轴反向转动90°，搅拌片进行90°翻转，使上下翻涌方向及沿斜面滑动进行反转改变，使搅拌机构进行上下往返运动，各类饮料物料及发酵菌类进行上下往返翻涌，各类饮料物料及发酵菌类在罐体内保持分散。
步骤五：搅拌机构进行上下往返运动时，锁紧装置脱离与挤压支架Ⅰ和挤压支架Ⅱ的接触后，拉簧牵拉各个支臂Ⅰ进行复位，卡合块再次卡合插入啮合孔内，对转轴进行固定，使搅拌片保持翻涌效果。
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