CN213894281U - 一种塑料板加工用推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料板加工用推送装置，包括板材放置台，所述板材放置台的上端前后两侧均可拆卸安装有一个限位板，所述板材放置台的上端左侧开有一个上下穿通的推送槽，所述板材放置台的上端放置有塑料板主体，且塑料板主体位于两个限位板之间，所述板材放置台的两支撑板之间共同固定连接有两个安装架，两个所述安装架呈左右对称分布，且右侧安装架的右端固定连接有一个驱动机构，左侧安装架的左端活动连接有一个推料机构，所述推料机构的上部位于两个安装架的上方，且推料机构与驱动机构传动连接，所述推料机构的上端活动连接在推送槽内。本实用新型所述的一种塑料板加工用推送装置，可实现自动推料，劳动强度低，稳定性强。

Description

一种塑料板加工用推送装置

技术领域

本实用新型涉及塑料板加工技术领域，特别涉及一种塑料板加工用推送装置。

背景技术

塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

在塑料板生产的第一个环节，是需要将塑料板从生产线之外盛放模板的容器内转移到生产线的皮带输送台面上，目前，一种常用的转移塑料板的方法是传统的人工上板，由操作工人手抬板子两侧将其放到上板装置上、再由上板装置将塑料板送入生产线的皮带输送台上；或者由工人直接将塑料板放到生产线的皮带输送台上，这种方式主要存在于规模较小的工厂中，其缺点是：劳动强度大，工作效率低，不能满足大批量、自动化生产的需要，故此，我们提出了一种塑料板加工用推送装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料板加工用推送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料板加工用推送装置，包括板材放置台，所述板材放置台的上端前后两侧均可拆卸安装有一个限位板，所述板材放置台的上端左侧开有一个上下穿通的推送槽，且推送槽位于两个限位板之间，所述板材放置台的上端放置有塑料板主体，且塑料板主体位于两个限位板之间，所述板材放置台的两支撑板之间共同固定连接有两个安装架，两个所述安装架呈左右对称分布，且右侧安装架的右端固定连接有一个驱动机构，左侧安装架的左端活动连接有一个推料机构，所述推料机构的上部位于两个安装架的上方，且推料机构与驱动机构传动连接，所述推料机构的上端活动连接在推送槽内。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的左端固定连接在右侧安装架的右端，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有传动轮，所述传动轮的右端设置有推动环，所述传动轮的外表面设置有多个凸起块，所述凸起块和推动环与传动轮为一体结构。

优选的，所述推动环的右端为不规则的弧形结构，所述凸起块为弧形结构，且凸起块最高点与传动轮圆心之间的距离大于牵引杆上部矩形的下端与传动轮圆心之间的距离。

优选的，所述推料机构包括连接板，所述连接板的上端开有活动槽，所述活动槽内通过转轴活动连接有传动板，所述传动板的上端右侧固定焊接有推送板，所述推送板的上端右侧固定连接有多个推送块，所述传动板的右端通过转轴活动连接有滑轮，所述连接板右部分的左端固定连接有牵引杆，所述连接板左部分的右端固定连接有滑杆和复位弹簧，且复位弹簧套接在滑杆的外部，所述滑杆的上端设置有限位块，且限位块和滑杆为一体结构。

优选的，所述滑轮的直径尺寸大于连接板上部矩形的高度，所述滑杆和限位块套接在左侧安装架的中部且复位弹簧的一端与左侧安装架的中部固定连接，所述推送板的上端贯穿推送槽且推送块与推送槽的上端面位于同一水平面。

优选的，所述推动环的右端外表面与牵引杆的左端相贴合，所述凸起块的外表面与滑轮的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型通过设置滑杆与限位块为一体结构，可以使限位块起限位作用，提高滑杆套接在左侧安装架中部的稳定性，有效避免晃动，通过复位弹簧将连接板和安装架固定连接，可以起复位作用，通过复位弹簧恢复弹性形变带动牵引杆始终紧贴推动环的右侧外表面，使传送持续流畅；

二、本实用新型通过在传动轮的外表面设置凸起块，通过凸起块推动滑轮使传动板向上转动，通过推送板将塑料板主体向上托举，避免在推送过程中使塑料板主体的下端与板材放置台的上端面持续摩擦，提高塑料板主体的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料板加工用推送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料板加工用推送装置的板材放置台的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料板加工用推送装置的驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型一种塑料板加工用推送装置的推料机构机构示意图。

图中：1、板材放置台；2、安装架；3、驱动机构；4、推料机构；5、限位板；6、推送槽；7、塑料板主体；31、电机；32、转杆；33、传动轮；34、推动环；35、凸起块；41、连接板；42、活动槽；43、传动板；44、推送板；45、推送块；46、滑轮；47、牵引杆；48、滑杆；49、限位块；50、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种塑料板加工用推送装置，包括板材放置台1，板材放置台1的上端前后两侧均可拆卸安装有一个限位板5，板材放置台1的上端左侧开有一个上下穿通的推送槽6，且推送槽6位于两个限位板5之间，板材放置台1的上端放置有塑料板主体7，且塑料板主体7位于两个限位板5之间，板材放置台1的两支撑板之间共同固定连接有两个安装架2，两个安装架2呈左右对称分布，且右侧安装架2的右端固定连接有一个驱动机构3，左侧安装架2的左端活动连接有一个推料机构4，推料机构4的上部位于两个安装架2的上方，且推料机构4与驱动机构3传动连接，推料机构4的上端活动连接在推送槽6内。

驱动机构3包括电机31，电机31的左端固定连接在右侧安装架2的右端，电机31输出端固定连接有转杆32，转杆32的右端固定连接有传动轮33，传动轮33的右端设置有推动环34，通过推动环34带动连接板41实现水平方向上的移动，实现塑料板主体7的推送，传动轮33的外表面设置有多个凸起块35，通过凸起块35带动滑轮46实现纵向上的上下移动，带动推送块45倾斜，实现塑料板主体7的托举，从而便于推送块45将塑料板主体7进行水平方向上的推送，凸起块35和推动环34与传动轮33为一体结构；推动环34的右端为不规则的弧形结构，凸起块35为弧形结构，且凸起块35最高点与传动轮33圆心之间的距离大于牵引杆47上部矩形的下端与传动轮33圆心之间的距离；推料机构4包括连接板41，连接板41的上端开有活动槽42，活动槽42内通过转轴活动连接有传动板43，通过传动板43转动可实现推送板44的转动倾斜，传动板43的上端右侧固定焊接有推送板44，推送板44的上端右侧固定连接有多个推送块45，提高推送板44与塑料板主体7底端的摩擦力，使推送更加平稳，传动板43的右端通过转轴活动连接有滑轮46，连接板41右部分的左端固定连接有牵引杆47，连接板41左部分的右端固定连接有滑杆48和复位弹簧50，且复位弹簧50套接在滑杆48的外部，起复位作用，带动连接板41复位时牵引杆47始终紧贴推动环34的右侧外表面，滑杆48的上端设置有限位块49，且限位块49和滑杆48为一体结构，起限位作用，避免滑杆48在安装架2的中部晃动；滑轮46的直径尺寸大于连接板41上部矩形的高度，滑杆48和限位块49套接在左侧安装架2的中部且复位弹簧50的一端与左侧安装架2的中部固定连接，推送板44的上端贯穿推送槽6且推送块45与推送槽6的上端面位于同一水平面；推动环34的右端外表面与牵引杆47的左端相贴合，凸起块35的外表面与滑轮46的外表面相贴合。

需要说明的是，本实用新型为一种塑料板加工用推送装置，通过设置滑杆48与限位块49为一体结构，可以使限位块49起限位作用，提高滑杆48套接在左侧安装架2中部的稳定性，有效避免晃动，通过复位弹簧50将连接板41和安装架2固定连接，可以起复位作用，通过复位弹簧50恢复弹性形变带动牵引杆47始终紧贴推动环34的右侧外表面，使传送持续流畅，通过在传动轮33的外表面设置凸起块35，通过凸起块35推动滑轮46使传动板43向上转动，通过推送板44将塑料板主体7向上托举，避免在推送过程中使塑料板主体7的下端与板材放置台1的上端面持续摩擦，提高塑料板主体7的质量，在使用过程中，将塑料板主体7放置在板材放置台1的上端，打开电机31，通过电机31带动转杆32使传动轮33转动，通过牵引杆47的左端紧贴推送板44的右侧外表面，可以使推动环34推动牵引杆47使连接板41向左移动，通过连接板41带动传动板43使推送块45实现水平方向上的移动，实现推送，此时凸起块35推动滑轮46使传动板43向上转动，通过推送板44将塑料板主体7向上托举，避免塑料板主体7在推送过程中与板材放置台1发生摩擦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料板加工用推送装置，包括板材放置台(1)，其特征在于：所述板材放置台(1)的上端前后两侧均可拆卸安装有一个限位板(5)，所述板材放置台(1)的上端左侧开有一个上下穿通的推送槽(6)，且推送槽(6)位于两个限位板(5)之间，所述板材放置台(1)的上端放置有塑料板主体(7)，且塑料板主体(7)位于两个限位板(5)之间，所述板材放置台(1)的两支撑板之间共同固定连接有两个安装架(2)，两个所述安装架(2)呈左右对称分布，且右侧安装架(2)的右端固定连接有一个驱动机构(3)，左侧安装架(2)的左端活动连接有一个推料机构(4)，所述推料机构(4)的上部位于两个安装架(2)的上方，且推料机构(4)与驱动机构(3)传动连接，所述推料机构(4)的上端活动连接在推送槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用推送装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)的左端固定连接在右侧安装架(2)的右端，所述电机(31)输出端固定连接有转杆(32)，所述转杆(32)的右端固定连接有传动轮(33)，所述传动轮(33)的右端设置有推动环(34)，所述传动轮(33)的外表面设置有多个凸起块(35)，所述凸起块(35)和推动环(34)与传动轮(33)为一体结构。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板加工用推送装置，其特征在于：所述推动环(34)的右端为不规则的弧形结构，所述凸起块(35)为弧形结构，且凸起块(35)最高点与传动轮(33)圆心之间的距离大于牵引杆(47)上部矩形的下端与传动轮(33)圆心之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用推送装置，其特征在于：所述推料机构(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)的上端开有活动槽(42)，所述活动槽(42)内通过转轴活动连接有传动板(43)，所述传动板(43)的上端右侧固定焊接有推送板(44)，所述推送板(44)的上端右侧固定连接有多个推送块(45)，所述传动板(43)的右端通过转轴活动连接有滑轮(46)，所述连接板(41)右部分的左端固定连接有牵引杆(47)，所述连接板(41)左部分的右端固定连接有滑杆(48)和复位弹簧(50)，且复位弹簧(50)套接在滑杆(48)的外部，所述滑杆(48)的上端设置有限位块(49)，且限位块(49)和滑杆(48)为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种塑料板加工用推送装置，其特征在于：所述滑轮(46)的直径尺寸大于连接板(41)上部矩形的高度，所述滑杆(48)和限位块(49)套接在左侧安装架(2)的中部且复位弹簧(50)的一端与左侧安装架(2)的中部固定连接，所述推送板(44)的上端贯穿推送槽(6)且推送块(45)与推送槽(6)的上端面位于同一水平面。

6.根据权利要求2所述的一种塑料板加工用推送装置，其特征在于：所述推动环(34)的右端外表面与牵引杆(47)的左端相贴合，所述凸起块(35)的外表面与滑轮(46)的外表面相贴合。

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