CN209848203U - 一种平衡木包覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平衡木包覆机，包括底架，底架的上方设有可上下升降的承载平台，承载平台的左右两侧设置有包覆装置，包覆装置包括侧边支撑架、压紧板和包覆连动机构，侧边支撑架的下端铰接在底架上，压紧板固接在侧边支撑架的上端，压紧板上设有将包覆材料固定在压紧板上的压紧机构，包覆连动机构设置在侧边支撑架与承载平台之间。本实用新型通过承载平台的升降动作，带动侧边支撑架和压紧板的作用摆动，实现平衡木的自动包覆，而且通过承载平台与压紧板的连动作用，使得在包覆过程中能够使包覆材料始终保持稳定的张紧状态，防止包覆材料过松或过紧而影响包覆质量。

Description

一种平衡木包覆机

技术领域

本实用新型涉及平衡木生产设备技术领域，特别涉及一种平衡木包覆机。

背景技术

平衡木是女子体操中平衡木比赛必备的设备。现有平衡木一般由横木和支撑柱组成，其中横木由木料制造，横木的上表面为水平面，横木的两个侧面呈鼓状突出，支撑柱由金属制造，支撑柱固定在横木的下部。为了增加运动员脚掌的附着力，也能够在发生意外时缓冲运动员身体与横木的接触冲击力，一般在横木的表面包覆一层皮革。但目前一般都是人工将皮革包在横木上，这种方式不仅费时费力，而且包覆质量也不易控制。

实用新型内容

本实用新型的为解决上述问题提供一种平衡木包覆机，实现平衡木的自动包覆。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平衡木包覆机，包括底架，所述底架的上方设有可上下升降的承载平台，所述承载平台的左右两侧设置有包覆装置，所述包覆装置包括侧边支撑架、压紧板和包覆连动机构，所述侧边支撑架的下端铰接在底架上，所述压紧板固接在侧边支撑架的上端，所述压紧板上设有将包覆材料固定在压紧板上的压紧机构，所述包覆连动机构设置在侧边支撑架与承载平台之间，当所述承载平台下降时所述包覆连动机构带动侧边支撑架向靠近承载平台方向摆动，使压紧板进入承载平台上方；当所述承载平台上升时所述包覆连动机构带动侧边支撑架向远离承载平台方向摆动，使压紧板离开承载平台上方。

作为优选，所述包覆连动机构包括横梁和连杆，所述横梁固接在承载平台的下方并与承载平台同步升降，位于横梁左右两侧的侧边支撑架分别通过连杆与横梁连接，所述连杆的两端分别与侧边支撑架和横梁铰接。

作为优选，所述底架上设有限位支架，所述限位支架内设置有竖直设置的限位滑槽，所述横梁滑动安装在限位滑槽内。

作为优选，所述压紧机构包括压紧架、传动臂、拉杆、摆臂和转动轴，所述转动轴转动安装在底架的左右两侧，所述摆臂固接在转动轴上并与转动轴同步转动；所述传动臂固接在压紧架的前后两端，其中部转动安装在侧边支撑架的上端，所述压紧架设置压紧板的上方并通过传动臂相对压紧板上下摆动，所述拉杆连接在位于同侧的传动臂与摆臂之间，当所述转动轴转动时，拉杆拉动传动臂使压紧架上下摆动，以夹持或松开位于压紧板上包覆材料。

作为优选，左右两根转动轴之间连接有用于控制左右两个压紧架同步夹持或松开的夹紧连动机构，所述夹紧连动机构包括连动臂和连动杆，所述连动臂固接在转动轴上，所述连动杆的两端分别铰接在左右两侧的连动臂上。

作为优选，所述摆臂的与拉杆相连的一端位于转动轴的轴线的内侧，至少有一连动臂的与连动杆相连的一端位于转动轴的轴线的上方，另一连动臂的与连动杆相连的一端位于转动轴的轴线的下方。

作为优选，所述压紧板上设有使压紧架与压紧板保持夹持状态的锁定机构，所述锁定机构包括锁定架、传动架和气动组件，所述锁定架沿所述压紧架的长度方向间隔分布，所述锁定架的中部铰接在压紧板上，其外端铰接在传动架上，其内端用于抵住压紧架上端面，所述气动组件固接在压紧板上，并推动传动架纵向移动，使所述锁定架的内端转动进入或离开压紧架上方。

作为优选，所述锁定架的内端向上倾斜设置，其端部设置有压轮，所述压轮的转动轴线平行于位于夹持状态时压紧架的上端面。

作为优选，所述承载平台的前后两端各设有用于将平衡木固定在承载平台上的固定机构，所述固定机构包括固定块、固定长杆和固定气缸，所述固定块设置在承载平台上方，所述固定长杆为水平设置并固接在固定块上，所述固定气缸固定安装在底架上，所述固定气缸的推杆端部设置有套管，所述套管套接在固定长杆上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过承载平台的升降动作，带动侧边支撑架和压紧板的作用摆动，实现平衡木的自动包覆，而且通过承载平台与压紧板的连动作用，使得在包覆过程中能够使包覆材料始终保持稳定的张紧状态，防止包覆材料过松或过紧而影响包覆质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例的侧视图；

图4是本实用新型实施例的俯视图；

图中：1-底架，2-承载平台，3-侧边支撑架，4-压紧板，5-限位支架，6-横梁，7-连杆，8-压紧机构，801-压紧架，802-传动臂，803-拉杆，804-摆臂，805-转动轴，806-连动臂，807-连动杆，9-锁定机构，901-锁定架，902-传动架，903-气动组件，904-压轮，10-固定机构，101-固定块，102-固定长杆，103-套管，104-固定气缸。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1至图4所示，一种平衡木包覆机，包括底架1，底架1的上方设有可上下升降的承载平台2，所述承载平台2的左右两侧设置有包覆装置，包覆装置包括侧边支撑架3、压紧板4和包覆连动机构，侧边支撑架3的下端铰接在底架1上，压紧板4固接在侧边支撑架3的上端，侧边支撑架3与底架之间连接有气弹簧。包覆连动机构设置在侧边支撑架3与承载平台2之间，包覆连动机构包括横梁6和连杆7，横梁6通过固定支杆固接在承载平台2的下方并与承载平台2同步升降，位于横梁6左右两侧的侧边支撑架3分别通过连杆7与横梁6连接，连杆7的两端分别与侧边支撑架3和横梁6铰接。底架1上设有限位支架5，限位支架5沿横梁6的长度方向间隔分布。限位支架5内设置有竖直设置的限位滑槽，横梁6滑动安装在限位滑槽内。横梁6的下方设置有推动横梁6和承载平台上下升降的升降组件，升降组件为升降气缸或液压缸，升降组件固定安装在底架上，并推动横梁和承载平台2沿限位滑槽上下移动。当承载平台2下降时包覆连动机构带动侧边支撑架3向靠近承载平台2方向摆动，使压紧板4进入承载平台2上方；当承载平台2上升时包覆连动机构带动侧边支撑架3向远离承载平台2方向摆动，使压紧板4离开承载平台2上方。

如图2和图3所示，压紧板4上设有将包覆材料固定在压紧板4上的压紧机构8，压紧机构8包括压紧架801、传动臂802、拉杆803、摆臂804和转动轴805，所述转动轴805转动安装在底架1的左右两侧，摆臂804固接在转动轴805上并与转动轴805同步转动；所述传动臂802固接在压紧架801的前后两端，其中部转动安装在侧边支撑架3的上端，所述压紧架801设置压紧板4的上方并通过传动臂802相对压紧板4上下摆动，拉杆803连接在位于同侧的传动臂802与摆臂804之间，当所述转动轴805转动时，拉杆803拉动传动臂802使压紧架801上下摆动，以夹持或松开位于压紧板4上包覆材料。左右两根转动轴805之间连接有用于控制左右两个压紧架801同步夹持或松开的夹紧连动机构，所述夹紧连动机构包括连动臂806和连动杆807，所述连动臂806固接在转动轴805上，连动杆807的两端分别铰接在左右两侧的连动臂806上。

如图2所示，左右两个摆臂804的与拉杆803相连的一端位于转动轴805的轴线的内侧，其中一连动臂806的与连动杆807相连的一端位于转动轴805的轴线的上方，另一连动臂806的与连动杆807相连的一端位于转动轴805的轴线的下方，从而保证左右两根转动轴同步反向转动，使压紧架801保持同步动作。

如图1、图2和图4所示，压紧板4上设有使压紧架801与压紧板4保持夹持状态的锁定机构9，所述锁定机构9包括锁定架901、传动架902和气动组件903，锁定架901沿所述压紧架801的长度方向间隔分布，所述锁定架901的中部铰接在压紧板4上，其外端铰接在传动架902上，其内端用于抵住压紧架801上端面，气动组件903固接在压紧板4上，并推动传动架902纵向移动，使所述锁定架901的内端转动进入或离开压紧架801上方。气动组件903为气缸。锁定架901的内端向上倾斜设置，其端部设置有压轮904，压轮904的转动轴805线平行于位于夹持状态时压紧架801的上端面，这样在锁定时方便压轮904进入压紧架801上方，防止压轮904不能进入压紧架801上方而无法锁定。

如图2和图4所示，承载平台2的前后两端各设有用于将平衡木固定在承载平台2上的固定机构10，固定机构10包括固定块101、固定长杆102和固定气缸104，固定块101设置在承载平台2上方，固定长杆102为水平设置并固接在固定块101上。固定气缸104固定安装在底架1上，固定气缸104的推杆端部设置有套管103，套管103套接在固定长杆102上，固定块101可轴向移动以调节其在承载平台2上的前后位置。

本实用新型的使用方法如下：将承载平台2上升至最高位置，侧边支撑架3在气弹簧的作用下向外侧摆动至最大位置，此时压紧板4位于承载平台2的左右两侧，压紧板4的板面与承载平台2的台面齐平或略高于承载平台2的台面；然后在承载平台2和压紧板4上铺设包覆材料，将包覆材料拉紧后压紧架801将包覆材料的两侧夹持在压紧板4上，然后通过锁定机构9将压紧架801进行锁定；然后在承载平台2上放置平衡木，平衡木放置在包覆材料上方，然后将固定块101从平衡木的两端放入平衡木内部，固定气缸104下降，固定块101将平衡木固定在承载平台2上；然后升降组件拉动承载平台2下降，包覆连动机构带动侧边支撑架3向内侧移动，当承载平台2下降至最低位置时，压紧板4移动至位于承载平台2上的平衡木的上方，完成平衡木的包覆；最后锁定机构9解除锁定，压紧架801松开包覆材料后，承载平台2上升，压紧板4复位进行下一轮包覆。

Claims (9)

1.一种平衡木包覆机，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上方设有可上下升降的承载平台（2），所述承载平台（2）的左右两侧设置有包覆装置，所述包覆装置包括侧边支撑架（3）、压紧板（4）和包覆连动机构，所述侧边支撑架（3）的下端铰接在底架（1）上，所述压紧板（4）固接在侧边支撑架（3）的上端，所述压紧板（4）上设有将包覆材料固定在压紧板（4）上的压紧机构（8），所述包覆连动机构设置在侧边支撑架（3）与承载平台（2）之间，当所述承载平台（2）下降时所述包覆连动机构带动侧边支撑架（3）向靠近承载平台（2）方向摆动，使压紧板（4）进入承载平台（2）上方；当所述承载平台（2）上升时所述包覆连动机构带动侧边支撑架（3）向远离承载平台（2）方向摆动，使压紧板（4）离开承载平台（2）上方。

2.根据权利要求1所述的一种平衡木包覆机，其特征在于：所述包覆连动机构包括横梁（6）和连杆（7），所述横梁（6）固接在承载平台（2）的下方并与承载平台（2）同步升降，位于横梁（6）左右两侧的侧边支撑架（3）分别通过连杆（7）与横梁（6）连接，所述连杆（7）的两端分别与侧边支撑架（3）和横梁（6）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种平衡木包覆机，其特征在于：所述底架（1）上设有限位支架（5），所述限位支架（5）内设置有竖直设置的限位滑槽，所述横梁（6）滑动安装在限位滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种平衡木包覆机，其特征在于：所述压紧机构（8）包括压紧架（801）、传动臂（802）、拉杆（803）、摆臂（804）和转动轴（805），所述转动轴（805）转动安装在底架（1）的左右两侧，所述摆臂（804）固接在转动轴（805）上并与转动轴（805）同步转动；所述传动臂（802）固接在压紧架（801）的前后两端，其中部转动安装在侧边支撑架（3）的上端，所述压紧架（801）设置压紧板（4）的上方并通过传动臂（802）相对压紧板（4）上下摆动，所述拉杆（803）连接在位于同侧的传动臂（802）与摆臂（804）之间，当所述转动轴（805）转动时，拉杆（803）拉动传动臂（802）使压紧架（801）上下摆动，以夹持或松开位于压紧板（4）上包覆材料。

5.根据权利要求4所述的一种平衡木包覆机，其特征在于：左右两根转动轴（805）之间连接有用于控制左右两个压紧架（801）同步夹持或松开的夹紧连动机构，所述夹紧连动机构包括连动臂（806）和连动杆（807），所述连动臂（806）固接在转动轴（805）上，所述连动杆（807）的两端分别铰接在左右两侧的连动臂（806）上。

6.根据权利要求5所述的一种平衡木包覆机，其特征在于：所述摆臂（804）的与拉杆（803）相连的一端位于转动轴（805）的轴线的内侧，至少有一连动臂（806）的与连动杆（807）相连的一端位于转动轴（805）的轴线的上方，另一连动臂（806）的与连动杆（807）相连的一端位于转动轴（805）的轴线的下方。

7.根据权利要求4所述的一种平衡木包覆机，其特征在于：所述压紧板（4）上设有使压紧架（801）与压紧板（4）保持夹持状态的锁定机构（9），所述锁定机构（9）包括锁定架（901）、传动架（902）和气动组件（903），所述锁定架（901）沿所述压紧架（801）的长度方向间隔分布，所述锁定架（901）的中部铰接在压紧板（4）上，其外端铰接在传动架（902）上，其内端用于抵住压紧架（801）上端面，所述气动组件（903）固接在压紧板（4）上，并推动传动架（902）纵向移动，使所述锁定架（901）的内端转动进入或离开压紧架（801）上方。

8.根据权利要求7所述的一种平衡木包覆机，其特征在于：所述锁定架（901）的内端向上倾斜设置，其端部设置有压轮（904），所述压轮（904）的转动轴（805）线平行于位于夹持状态时压紧架（801）的上端面。

9.根据权利要求1所述的一种平衡木包覆机，其特征在于：所述承载平台（2）的前后两端各设有用于将平衡木固定在承载平台（2）上的固定机构（10），所述固定机构（10）包括固定块（101）、固定长杆（102）和固定气缸（104），所述固定块（101）设置在承载平台（2）上方，所述固定长杆（102）为水平设置并固接在固定块（101）上，所述固定气缸（104）固定安装在底架（1）上，所述固定气缸（104）的推杆端部设置有套管（103），所述套管（103）套接在固定长杆（102）上。