CN212736623U - 一种塑料搅拌机用半自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料搅拌机用半自动进料装置，涉及塑料搅拌机辅助装置技术领域。本实用新型包括搅拌机，所述搅拌机的一侧底部固定连接有底座，底座的上表面两侧均固定连接有两个铰接块，铰接块转动连接有第一支撑条，第一支撑条固定连接有横梁，横梁转动连接有第二支撑条，第二支撑条转动连接有升降台。本实用新型通过第一支撑条、丝杠、升降台、横梁以及伸缩杆一、伸缩杆二以及电机、带轮轴等的相互配合使用，实现料槽的升降，节省了工人的体力消耗，实现料槽的自动翻转，物料在重力作用下滑出料槽进入搅拌机，从而解决了倾斜程度无法改变，物料由于与导向板的摩擦阻力，无法顺利进入，还需要人力进行推动物料的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料搅拌机辅助装置技术领域，具体来说，特别涉及一种塑料搅拌机用半自动进料装置。
背景技术
塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)，以改善成型工艺和制品的使用性或者降低制品的成本。在塑料生产中需要对塑料的生产原料进行配料，根据工艺需求，在配料过程中需要有混料过程，塑料搅拌机至关重要，而塑料搅拌机的进料装置的优化，也能进一步的提高生产效率。
中国专利CN201820172095.9，提出了一种塑料搅拌机加料辅助装置，涉及一种加料辅助装置，包括支撑架和设置于支撑架上方并倾斜设置的导向板，导向板在相对两侧以及倾斜的上侧分别设置有一个挡板，塑料搅拌机加料辅助装置安装于塑料搅拌机上时，所述导向板在倾斜的下侧伸入于塑料搅拌机的进料斗中。该装置的导向板设置为倾斜状态，使物料能够进入搅拌机内，但倾斜程度无法改变，物料由于与导向板的摩擦阻力，无法顺利进入，还需要人力进行推动物料，此外，该装置具有一定的高度，物料仍需要在人力的搬运下，将物料放入辅助装置中，这样消耗了工人较大的体力损耗。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种塑料搅拌机用半自动进料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种塑料搅拌机用半自动进料装置，包括搅拌机，所述搅拌机的一侧底部固定连接有底座，所述底座的上表面两侧均固定连接有两个铰接块，所述铰接块转动连接有第一支撑条，所述第一支撑条远离所述铰接块的一端固定连接有横梁，所述横梁一侧中部贯穿并螺纹连接有丝杠，所述横梁转动连接有第二支撑条，所述第二支撑条远离所述横梁的一端转动连接有升降台，所述升降台上表面中部和一侧分别固定连接有伸缩杆二和伸缩杆一，所述伸缩杆一通过所述铰接块转动连接有料槽，所述伸缩杆二与所述料槽滑动连接，所述料槽的一侧转动连接有挡板。
进一步地，所述铰接块与所述第一支撑条通过螺栓转动连接，所述第二支撑条与所述升降台转动连接的方式和所述第一支撑条与所述底座的连接方式相同，均通过所述铰接块、所述螺栓转动连接。
进一步地，所述横梁中部开设有螺纹孔，所述丝杠贯穿螺纹孔并螺纹连接所述横梁，所述丝杠远离所述搅拌机的一端固定连接有转盘。
进一步地，所述料槽的中部开设有滚槽，所述伸缩杆二靠近所述料槽的一端开设有半圆柱形滚轮，滚轮与所述滚槽相匹配。
进一步地，所述伸缩杆一的靠近所述料槽的一端开设有与所述铰接块相配匹配的凸头，所述料槽底部一侧固定连接有所述铰接块，所述铰接块与凸头通过所述螺栓转动连接。
进一步地，所述料槽通过带轮轴转动连接所述挡板，所述挡板与所述带轮轴固定连接，所述带轮轴转动连接有带轮，所述带轮固定连接有电机，所述带轮通过皮带转动连接所述带轮轴。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过铰接块、第一支撑条、第二支撑条、丝杠、升降台以及横梁等相互配合使用，实现料槽的升降，节省了工人的体力消耗；
2、本实用新型通过伸缩杆一、伸缩杆二以及电机、带轮轴等相互配合使用，实现料槽的自动翻转，使物料在重力作用下，自动滑出料槽进入搅拌机，从而解决了倾斜程度无法改变，物料由于与导向板的摩擦阻力，无法顺利进入，还需要人力进行推动物料的问题。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的升降结构图；
图3为本实用新型的料槽运动结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、搅拌机；2、底座；3、铰接块；4、第一支撑条；5、螺栓；6、横梁；7、第二支撑条；8、升降台；9、丝杠；10、转盘；11、料槽；12、伸缩杆一；13、滚槽；14、伸缩杆二；15、挡板；16、带轮轴；17、皮带；18、电机；19、带轮。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种塑料搅拌机用半自动进料装置，包括搅拌机1，所述搅拌机1的一侧底部固定连接有底座2，所述底座2的上表面两侧均固定连接有两个铰接块3，所述铰接块3转动连接有第一支撑条4，所述第一支撑条4远离所述铰接块3的一端固定连接有横梁6，所述横梁6一侧中部贯穿并螺纹连接有丝杠9，所述横梁6转动连接有第二支撑条7，第二支撑条7远离所述横梁6的一端转动连接有升降台8，所述升降台8上表面中部和一侧分别固定连接有伸缩杆二14和伸缩杆一12，所述伸缩杆一通过所述铰接块3转动连接有料槽11，所述伸缩杆二14与所述料槽11滑动连接，所述料槽的一侧转动连接有挡板15。
在一个实施例中，对于上述铰接块3来说，所述铰接块3与所述第一支撑条4通过螺栓5转动连接，所述第二支撑条7与所述升降台8转动连接的方式和所述第一支撑条4与所述底座2的连接方式相同，均通过所述铰接块3、所述螺栓5转动连接，从而使第一支撑条4和第二支撑条7配合运动，实现升降台8的上下移动。此外，具体应用时，要根据第一支撑条4和第二支撑条7的长度决定安装铰接块3的位置，以升降台8在最低处时，第一支撑条4和第二支撑条7不触碰搅拌机1为宜。
在一个实施例中，对于上述横梁6来说，所述横梁6中部开设有螺纹孔，所述丝杠9贯穿螺纹孔并螺纹连接所述横梁6，所述丝杠9远离所述搅拌机1的一端固定连接有转盘10，从而实现转盘10带动丝杠9旋转，丝杠9旋转带动横梁6运动。此外，具体应用时，所述两对所述第一支撑条4和所述第二支撑条7形成的形状相反，两个所述横梁6上的螺纹孔的螺纹方向相反。
在一个实施例中，对于上述料槽11来说，所述料槽11的中部开设有滚槽13，所述伸缩杆二14靠近所述料槽11的一端开设有半圆柱形滚轮，滚轮与所述滚槽13相匹配，从而实现伸缩杆二14伸出时，能够将料槽11发生倾斜。此外，具体应用时，料槽11底部的滚槽13的长度要能保证伸缩杆二14上的半圆柱滚轮的运动范围。
在一个实施例中，对于上述料槽11来说，所述伸缩杆一12的靠近所述料槽11的一端开设有与所述铰接块3相配匹配的凸头，所述料槽11底部一侧固定连接有所述铰接块3，所述铰接块3与凸头通过所述螺栓5转动连接，从而为料槽11的翻转提供一个支撑点。此外，具体应用时，伸缩杆一12和伸缩杆二14通过控制器控制，通过改变两者的伸缩距离，调整料槽11的翻转角度。
在一个实施例中，对于上述挡板15来说，所述料槽11通过带轮轴16转动连接所述挡板15，所述挡板15与所述带轮轴16固定连接，所述带轮轴16转动连接有带轮19，所述带轮19固定连接有电机18，所述带轮19通过皮带17转动连接所述带轮轴16，从而实现电机18通过带轮19和皮带17带动挡板15发生反转。此外，具体应用时，带轮轴16转动连接料槽11并且固定连接挡板15，带轮轴16和挡板15通过键和键槽实现固定连接，电机18为正反转电机，由控制器控制，实现挡板15的指定角度翻转。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为搅拌机1上料时，首先将物料放入料槽11内，通过转盘10旋转丝杠9带动两个横梁6相向运动，配合第一支撑条4和第二支撑条7等，实现料槽的上升，当料槽的底部位于上升至进料口上方时，启动电机18，通过带轮19、皮带17等带动挡板15实现九十度翻转，挡板15翻转后处于进料口的上方，以打开料槽，此时启动伸缩杆二14，促使料槽11倾斜一定角度，使物料在重力的作用下滑出。此外，若料槽11上升的高度不够，可通过伸缩杆一12和伸缩杆二14同时上升相同距离，实现料槽上升后，再单独控制伸缩杆二14伸出，实现一定角度倾斜。
通过上述技术方案，1、通过铰接块3、第一支撑条4、第二支撑条7、丝杠9、升降台8以及横梁6等相互配合使用，实现料槽的升降，节省了工人的体力消耗；2、通过伸缩杆一12、伸缩杆二14以及电机18、带轮轴16等相互配合使用，实现料槽11的自动翻转，使物料在重力作用下，自动滑出料槽进入搅拌机1，从而解决了料槽11倾斜程度无法改变，物料由于与导向板的摩擦阻力，无法顺利进入，还需要人力进行推动物料的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种塑料搅拌机用半自动进料装置，包括搅拌机(1)，其特征在于：所述搅拌机(1)的一侧底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上表面两侧均固定连接有两个铰接块(3)，所述铰接块(3)转动连接有第一支撑条(4)，所述第一支撑条(4)远离所述铰接块(3)的一端固定连接有横梁(6)，所述横梁(6)一侧中部贯穿并螺纹连接有丝杠(9)，所述横梁(6)转动连接有第二支撑条(7)，所述第二支撑条(7)远离所述横梁(6)的一端转动连接有升降台(8)，所述升降台(8)上表面中部和一侧分别固定连接有伸缩杆二(14)和伸缩杆一(12)，所述伸缩杆一通过所述铰接块(3)转动连接有料槽(11)，所述伸缩杆二(14)与所述料槽(11)滑动连接，所述料槽的一侧转动连接有挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料搅拌机用半自动进料装置，其特征在于，所述铰接块(3)与所述第一支撑条(4)通过螺栓(5)转动连接，所述第二支撑条(7)与所述升降台(8)转动连接的方式和所述第一支撑条(4)与所述底座(2)的连接方式相同，均通过所述铰接块(3)、所述螺栓(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料搅拌机用半自动进料装置，其特征在于，所述横梁(6)中部开设有螺纹孔，所述丝杠(9)贯穿螺纹孔并螺纹连接所述横梁(6)，所述丝杠(9)远离所述搅拌机(1)的一端固定连接有转盘(10)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料搅拌机用半自动进料装置，其特征在于，所述料槽(11)的中部开设有滚槽(13)，所述伸缩杆二(14)靠近所述料槽(11)的一端开设有半圆柱形滚轮，滚轮与所述滚槽(13)相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种塑料搅拌机用半自动进料装置，其特征在于，所述伸缩杆一(12)的靠近所述料槽(11)的一端开设有与所述铰接块(3)相配匹配的凸头，所述料槽(11)底部一侧固定连接有所述铰接块(3)，所述铰接块(3)与凸头通过所述螺栓(5)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料搅拌机用半自动进料装置，其特征在于，所述料槽(11)通过带轮轴(16)转动连接所述挡板(15)，所述挡板(15)与所述带轮轴(16)固定连接，所述带轮轴(16)转动连接有带轮(19)，所述带轮(19)固定连接有电机(18)，所述带轮(19)通过皮带(17)转动连接所述带轮轴(16)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113247605A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-13 | 深圳市玛利娜科技有限公司 | 一种智能电子配件加工用自动上下料装置 |
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