CN112391259A - 食用白酒加工方法及加工装置 - Google Patents
食用白酒加工方法及加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112391259A CN112391259A CN202011372470.2A CN202011372470A CN112391259A CN 112391259 A CN112391259 A CN 112391259A CN 202011372470 A CN202011372470 A CN 202011372470A CN 112391259 A CN112391259 A CN 112391259A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- white spirit
- processor
- supercritical
- edible
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims abstract description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 235000019996 baijiu Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000020097 white wine Nutrition 0.000 description 2
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 alcohol ester Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/12—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
- C12H1/16—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/12—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
- C12H1/16—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation
- C12H1/18—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation by heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
本发明公开一种食用白酒加工方法及加工装置，食用白酒加工方法包括对白酒进行前处理；对超临界处理器进行预处理；将前处理后的白酒输送至预处理后的所述超临界处理器中，并在所述超临界处理器中处理后得到加工白酒。本发明提供的食用白酒加工方法所制备的白酒相较于现有的窖藏工艺制备的白酒具有口感好，品质高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及白酒加工领域，尤其涉及一种食用白酒加工方法及加工装置。
背景技术
我国的白酒，历史悠久，工艺独特，在世界诸多酒类中独树一帜。从古至今，白酒在人们的日常生活中都占有十分重要的位置，是社交、喜庆等活动中不可缺少的特殊饮品。而对于如何进一步提升白酒的品质和口感一直是技术人员迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种食用白酒加工方法，旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种食用白酒加工方法包括：
对白酒进行前处理；
对超临界处理器进行预处理；
将前处理后的白酒输送至预处理后的所述超临界处理器中，并在所述超临界处理器中处理后得到加工白酒。
在一实施例中，所述对超临界处理器进行预处理的步骤包括：
对超临界处理器进行加热处理。
在一实施例中，所述对超临界处理器进行预处理的步骤还包括：
对超临界处理器进行加压处理。
在一实施例中，所述将前处理后的白酒输送至预处理后的所述超临界处理器中，并在所述超临界处理器中处理后得到加工白酒的步骤包括：
将前处理后的白酒输送至预处理后的所述超临界处理器中，并在所述超临界处理器中处理6-12h后得到加工白酒。
在一实施例中，所述对白酒进行前处理的步骤包括：
将白酒除氧处理以控制白酒的氧含量。
另外，本发明还提供一种食用白酒加工装置，所述食用白酒加工装置包括依次连通的前处理器、换热器以及超临界处理器。
在一实施例中，所述前处理器为除氧器。
本发明的技术方案中，通过将白酒进行前处理后通入超临界处理器中，而白酒在超临界处理器中的超临界环境中，会使得白酒的香度提高，改善入口口感，并且能够大幅度提高白酒的品质，替代长时间的窖藏工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例的食用白酒加工方法的流程示意图；
图2为本发明实施例的食用白酒加工装置的结构示意图。
附图标号说明：1、除氧器；2、换热器；3、超临界反应器。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供一种食用白酒加工方法。
如图1所示，本发明实施例提供的食用白酒加工方法包括：
步骤S1、对白酒进行前处理；
步骤S2、对超临界处理器进行预处理；
步骤S3、将前处理后的白酒输送至预处理后的所述超临界处理器中，并在所述超临界处理器中处理后得到加工白酒。
在本实施例中，通过将白酒进行前处理后通入超临界处理器中，而白酒在超临界处理器中的超临界环境中，会使得白酒的香度提高，改善入口口感，并且能够大幅度提高白酒的品质，替代长时间的窖藏工艺。
其中，控制反应温度在374.2～400℃、压力在22～25MPa，达到超临界状态，此时，热导率为常温常压水的5倍以上，粘度为常温常压水的50％以下，扩散系数也大大增加，且超临界水与有机物、气体完全互溶，利用这些特性，在稀有金属催化剂存在的条件下，提高了分子间的有效碰撞率，使酯化，缩合、氧化还原等反应加速进行，形成酒的醇酯酿制香味，获得口味更好的食用白酒，大幅度提高白酒品质。
进一步地，所述对超临界处理器进行预处理的步骤包括：
步骤S21、对超临界处理器进行加热处理。
在本实施例中，能够通过将超临界处理器中的温度升高，使得超临界处理器中的物质能够达到超临界，例如将在温度达到374℃以上时，水便处于超临界状态，而在243℃以上时，乙醇则位于超临界状态，而在超临界状态中，水或乙醇会具有特殊的物理性质或化学性质，例如：比热容增大、传热系数增大、扩散系数增大、粘度降低、介电常数小、电离常数小、密度小以及与油等有机物和气体完全互溶。
同时，在一实施例中，所述对超临界处理器进行预处理的步骤还包括：
步骤S22、对超临界处理器进行加压处理。
因此在本实施例中，可将超临界处理器中的物质升压，例如水在压力22.1MPa以上，乙醇在6.3MPa以上。
进一步地，所述将前处理后的白酒输送至预处理后的所述超临界处理器中，并在所述超临界处理器中处理后得到加工白酒的步骤包括：
步骤S31、将前处理后的白酒输送至预处理后的所述超临界处理器中，并在所述超临界处理器中处理6-12h后得到加工白酒。
在本实施例中，通过将白酒在超临界处理器中处理6-12h，具体可为9h，便可使得白酒比普通窖藏工艺制备的白酒具备更好的口感和品质。
另外，在一实施例中，所述对白酒进行前处理的步骤包括：
步骤S11、将白酒除氧处理以控制白酒的氧含量。在本实施例中，通过降低白酒的氧含量，可以使得白酒更好地进行发酵，提高其品质。
进一步地，本发明还提供一种食用白酒加工装置，所述食用白酒加工装置包括依次连通的前处理器、换热器以及超临界处理器。其中，所述前处理器为除氧器。在通过本发明提供的食用白酒加工装置实施上述食用白酒加工方法时，所得到的白酒与现有的窖藏工艺生产的白酒具备更好的口感与品质。因此，该食用白酒加工装置具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种食用白酒加工方法，其特征在于，所述食用白酒加工方法包括：
对白酒进行前处理；
对超临界处理器进行预处理；
将前处理后的白酒输送至预处理后的所述超临界处理器中，并在所述超临界处理器中处理后得到加工白酒。
2.如权利要求1所述的食用白酒加工方法，其特征在于，所述对超临界处理器进行预处理的步骤包括：
对超临界处理器进行加热处理。
3.如权利要求2所述的食用白酒加工方法，其特征在于，所述对超临界处理器进行预处理的步骤还包括：
对超临界处理器进行加压处理。
4.如权利要求3所述的食用白酒加工方法，其特征在于，所述将前处理后的白酒输送至预处理后的所述超临界处理器中，并在所述超临界处理器中处理后得到加工白酒的步骤包括：
将前处理后的白酒输送至预处理后的所述超临界处理器中，并在所述超临界处理器中处理6-12h后得到加工白酒。
5.如权利要求1所述的食用白酒加工方法，其特征在于，所述对白酒进行前处理的步骤包括：
将白酒除氧处理以控制白酒的氧含量。
6.一种食用白酒加工装置，其特征在于，所述食用白酒加工装置包括依次连通的前处理器、换热器以及超临界处理器。
7.如权利要求6所述的食用白酒加工装置，其特征在于，所述前处理器为除氧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011372470.2A CN112391259A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 食用白酒加工方法及加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011372470.2A CN112391259A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 食用白酒加工方法及加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112391259A true CN112391259A (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74604758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011372470.2A Pending CN112391259A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 食用白酒加工方法及加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112391259A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2048513C1 (ru) * | 1994-01-25 | 1995-11-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Линия производства виноградного сока |
| CN1970722A (zh) * | 2006-11-28 | 2007-05-30 | 李家民 | 固态白酒酿造物中香味物质的超临界co2萃取方法 |
| CN101113400A (zh) * | 2007-08-03 | 2008-01-30 | 李建东 | 一种去除酒中溶解氧的催化还原方法 |
| CN101475889A (zh) * | 2009-01-22 | 2009-07-08 | 四川绵竹剑南春酒厂有限公司 | 超临界二氧化碳萃取白酒自然发酵副产物的方法 |
| US20090291175A1 (en) * | 2008-05-22 | 2009-11-26 | Green Health Biotechnology Co., Ltd. | Method for aging alcoholic liquids |
| CN101591612A (zh) * | 2008-05-27 | 2009-12-02 | 绿益康生物科技实业股份有限公司 | 酒的熟成方法及装置 |
| CN105441283A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-03-30 | 杨涛 | 气泡白酒的制备方法 |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202011372470.2A patent/CN112391259A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2048513C1 (ru) * | 1994-01-25 | 1995-11-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Линия производства виноградного сока |
| CN1970722A (zh) * | 2006-11-28 | 2007-05-30 | 李家民 | 固态白酒酿造物中香味物质的超临界co2萃取方法 |
| CN101113400A (zh) * | 2007-08-03 | 2008-01-30 | 李建东 | 一种去除酒中溶解氧的催化还原方法 |
| US20090291175A1 (en) * | 2008-05-22 | 2009-11-26 | Green Health Biotechnology Co., Ltd. | Method for aging alcoholic liquids |
| CN101591612A (zh) * | 2008-05-27 | 2009-12-02 | 绿益康生物科技实业股份有限公司 | 酒的熟成方法及装置 |
| CN101475889A (zh) * | 2009-01-22 | 2009-07-08 | 四川绵竹剑南春酒厂有限公司 | 超临界二氧化碳萃取白酒自然发酵副产物的方法 |
| CN105441283A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-03-30 | 杨涛 | 气泡白酒的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100540460C (zh) | 一种蒽醌法生产双氧水的方法 | |
| CN106140195B (zh) | 己内酰胺的加氢精制催化剂及己内酰胺的加氢精制方法 | |
| EP2128238B1 (en) | Method for Aging Alcoholic Liquids | |
| CN112391259A (zh) | 食用白酒加工方法及加工装置 | |
| Liu et al. | High temperature oxidation resistance of 9Ni steel | |
| CN107058030B (zh) | 一种豉香型白酒浸肉陈酿装置及基于其的浸肉陈酿方法 | |
| CN102571957B (zh) | 移动通信终端及其联系人网页地址保存方法 | |
| CN102876453A (zh) | 一种脱水蓖麻油的制备方法 | |
| CN105080545B (zh) | Co加氢制异丁醇的催化剂及一种co加氢制备异丁醇的方法 | |
| CN107159260A (zh) | 一种乙二醇还原制备草酸酯催化剂的制备方法及应用 | |
| KR20080054747A (ko) | 공기발생기가 구비된 주류의 증류장치 및 이를 이용한증류주의 제조 방법 | |
| KR101920582B1 (ko) | 당화 모로미의 제조 방법 | |
| CN111621632A (zh) | 一种合金钢管的无氧退火工艺 | |
| CN106735171A (zh) | 一种钛铝预合金粉末置氢与两步除氢热等静压成形方法 | |
| JP6681163B2 (ja) | ビールテイスト飲料及びその製造方法 | |
| CN111647494A (zh) | 一种基酒的快速陈化方法及白酒 | |
| CN110951559A (zh) | 一种通过添加四氢或六氢异构酒花浸膏提高啤酒泡沫性能的方法 | |
| JP2004215551A (ja) | 既製ビールの低アルコール化法 | |
| Reed et al. | Effects of sugar concentrations on ethanol fermantation of baker's yeast | |
| CN114535581B (zh) | 具备分级孔结构的纳米多孔铜制备方法 | |
| CN110755649B (zh) | 一种参附提取液的灭菌方法 | |
| CN105018236B (zh) | 一种环氧大豆油生产降酸工艺 | |
| Osawa et al. | The Enantioface-Differentiating Hydrogenation of the C= O Double Bond with Asymmetrically Modified Raney Nickel. XXXIX. Repeated Uses of the Catalyst in the Hydrogenation of 2-Alkanones | |
| CN101544933A (zh) | 一种无甲醛啤酒酿造工艺 | |
| Sato et al. | Decrease of the Surface Area of Raney-type Catalysts in the Aluminium dissolution Process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210223 |