CN112388867A - 一种完整回收无机涂料包装内袋的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包装袋领域，尤其涉及一种完整回收无机涂料包装内袋的装置。本发明要解决的技术问题：提供一种完整回收无机涂料包装内袋的装置。技术方案如下：一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，包括有翻面清洗系统等；分离系统与去杂系统相连接。本发明针对双层无机涂料粉末包装袋进行设计，跳出直接进行焚烧或者破碎处理的做；结合内部塑料包装袋是不会被破坏的特点，减少资源浪费，提高材料利用率；对内袋中残留无机涂料粉进行翻面后完整地进行清洗回收，改变现有设备里无法找到对无极涂料粉末包装袋进行完整内袋回收利用的装置现状。

Description

一种完整回收无机涂料包装内袋的装置
技术领域
本发明涉及一种包装袋领域，尤其涉及一种完整回收无机涂料包装内袋的装置。
背景技术
无机涂料是一种以无机材料为主要成膜物质的涂料，是全无机矿物涂料的简称，因性能优质，广泛用于建筑、绘画等日常生活领域；
无机涂料分为粉末包装和液体包装，在粉末的包装处理上，通常是外部包装袋加内部可回收塑料包装袋，减少无极涂料粉末的泄露；在这种双层包装袋的处理上，通常是直接进行焚烧或者破碎处理；但是在使用的过程之中，内部塑料包装袋是不会被破坏的，因此完整回收内袋可减少资源浪费，提高材料利用率；内袋中残留无机涂料粉末需进行翻面才可完整地进行清洗回收，现有设备里无法找到对无极涂料粉末包装袋进行完整内袋回收利用的装置。
发明内容
为了克服机涂料分为粉末包装和液体包装，在粉末的包装处理上，通常是外部包装袋加内部可回收塑料包装袋，减少无极涂料粉末的泄露；在这种双层包装袋的处理上，通常是直接进行焚烧或者破碎处理；但是在使用的过程之中，内部塑料包装袋是不会被破坏的，因此完整回收内袋可减少资源浪费，提高材料利用率；内袋中残留无机涂料粉末需进行翻面才可完整地进行清洗回收，现有设备里无法找到对无极涂料粉末包装袋进行完整内袋回收利用的装置的缺点，本发明要解决的技术问题：提供一种完整回收无机涂料包装内袋的装置。
技术方案如下：一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，包括有底架、控制器、分离系统、翻面清洗系统、去杂系统、第一收集箱和第二收集箱；底架与控制器相连接；底架上方依次设置有分离系统、翻面清洗系统和去杂系统；分离系统下方设置有第二收集箱；去杂系统下方设置有第一收集箱；分离系统与翻面清洗系统相连接；分离系统与去杂系统相连接。
作为优选，分离系统包括有落料槽、第一电动推杆、第一推杆、第一载物台、第二载物台、双轴电机、第一传动轴、第一传动轮、第二传动轴、第二传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第二电动推杆、第一夹紧组件、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第二转轴、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第三转轴、第三电动推杆、切刀、第三传动轮、第四传动轮、第一丝杆、第五传动轮、第二丝杆、第二滑槽、第三滑槽、第一移动块、第二移动块、第三移动块和第四移动块；落料槽与底架进行焊接；第一电动推杆通过支架与落料槽相连接；第一电动推杆一端与第一推杆相连接；第一载物台两端分别与第一移动块和第三移动块相连接；第一载物台与第二滑槽和第三滑槽进行滑动连接；第一载物台与第二载物台相接触；第二载物台两端分别与第二移动块和第四移动块相连接；第二载物台与第二滑槽和第三滑槽进行滑动连接；双轴电机与底架进行螺栓连接；双轴电机两端分别与第一传动轴和第二传动轴进行转动连接；第一传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轴通过支架与底架进行转动连接；第一传动轮与翻面清洗系统相连接；第二传动轴依次与第一锥齿轮、第二传动轮和第三传动轮进行固接；第二传动轴通过支架与底架进行转动连接；第二传动轮与去杂系统相连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第一转轴两端分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮进行固接；第一转轴通过支架与底架进行转动连接；第三锥齿轮两侧分别与第四锥齿轮和第五锥齿轮相啮合；第四锥齿轮通过支架与底架进行转动连接；第五锥齿轮通过支架与底架进行转动连接；第三传动轴依次与第一齿轮和第二齿轮进行固接；第三传动轴通过轴套与第六锥齿轮进行固接；第三传动轴与第一夹紧组件相连接；第一夹紧组件设置有四组；第三传动轴通过支架与第二电动推杆相连接；第三传动轴通过支架与底架进行转动连接；第二电动推杆与底架相连接；第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第二转轴两端分别与第七锥齿轮和第八锥齿轮进行固接；第二转轴通过支架与底架进行转动连接；第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮与第三转轴进行固接；第三转轴通过支架与底架进行转动连接；第三转轴与同侧的两组第一夹紧组件相连接；第二载物台一侧设置有第三电动推杆；第三电动推杆与底架相连接；第三电动推杆与切刀相连接；切刀通过滑槽与底架进行滑动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第一丝杆进行固接；第一丝杆通过支架与第二滑槽进行焊接；第一丝杆与第一移动块和第二移动块相连接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆与第三移动块和第四移动块相连接；第二滑槽与底架进行焊接；第三滑槽与底架进行焊接；第二滑槽与第一移动块和第二移动块进行滑动连接；第三滑槽与第一移动块和第二移动块进行滑动连接。
作为优选，第一夹紧组件还包括有第三齿轮、第一齿条、第一滑槽、第一固定板、第一弹簧和旋转夹紧板；第三传动轴通过轴套与第三齿轮进行固接；第三齿轮与第一齿条相啮合；第一齿条一端设置有拨杆；第一齿条与第一滑槽进行滑动连接；第一滑槽与底架进行焊接；第一弹簧两端分别与第一固定板和旋转夹紧板相连接；第一固定板与底架进行焊接；旋转夹紧板与底架进行转动连接。
作为优选，翻面清洗系统包括有伺服电机、第四传动轴、第四齿轮、第二齿条、第四滑槽、第二夹紧组件、第四电动推杆、第二推杆、第二固定板、第一夹板、第二夹板、第一固定块、清洗箱、支撑板、第五电动推杆、第三推杆、第六传动轮、第四转轴、第五齿轮、第三齿条、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第五转轴、第七传动轮、第八传动轮、第六转轴、第六齿轮、第四齿条、第五滑槽、第三固定板、第一环形夹紧块、第六电动推杆、第二环形夹紧块、第三环形夹紧块、第七电动推杆和第四环形夹紧块；伺服电机与底架进行螺栓连接；伺服电机与第四传动轴进行转动连接；第四传动轴与第四齿轮进行固接；第四传动轴通过支架与底架进行转动连接；第四齿轮与第二齿条相啮合；第二齿条与第四滑槽进行滑动连接；第四滑槽与底架进行焊接；第二齿条与第二夹紧组件进行焊接；第二夹紧组件下方设置有清洗箱；清洗箱通过滑槽与底架进行滑动连接；清洗箱与第三齿条进行焊接；清洗箱内部设置有支撑板；支撑板与底架进行焊接；支撑板上方设置有第五电动推杆；第五电动推杆与第三推杆相连接；第一传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第四转轴依次与第六传动轮、第五齿轮和第十锥齿轮进行固接；第四转轴通过支架与底架进行转动连接；第五齿轮与第三齿条相啮合；第三齿条通过滑槽与底架进行滑动连接；第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第五转轴依次与第十一锥齿轮和第七传动轮进行固接；第五转轴通过支架与底架进行转动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第六转轴依次与第八传动轮和第六齿轮进行固接；第六转轴通过支架与底架进行转动连接；第六齿轮与第四齿条相啮合；第四齿条与第五滑槽进行滑动连接；第五滑槽与底架进行焊接；第三固定板与第四齿条、第一环形夹紧块和第三环形夹紧块进行焊接；第六电动推杆与第三固定板相连接；第七电动推杆与第三固定板相连接；第六电动推杆一端与第二环形夹紧块相连接；第七电动推杆一端与第四环形夹紧块相连接。
作为优选，第二夹紧组件还包括有第四电动推杆、第二推杆、第二固定板、第一夹板、第二夹板和第一固定块；第四电动推杆与底架相连接；第四电动推杆一端与第二推杆相连接；第二推杆与第二固定板进行滑动连接；第二固定板与第一固定块进行焊接；第一固定块与第二齿条进行焊接；第一夹板与第一固定块进行转动连接；第二夹板与第一固定块进行转动连接。
作为优选，去杂系统包括有第九传动轮、第七转轴、第十二锥齿轮、第十三锥齿轮、第八转轴、第十四锥齿轮、第十五锥齿轮、第九转轴、拍打组件、筛板、拨杆和第一电动滑轨；第二传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第七转轴依次与第九传动轮和第十二锥齿轮进行固接；第七转轴与同侧的四组拍打组件相连接；第七转轴通过支架与底架进行转动连接；第十二锥齿轮与第十三锥齿轮相啮合；第八转轴两端分别与第十三锥齿轮和第十四锥齿轮进行固接；第八转轴通过支架与底架进行转动连接；第十四锥齿轮与第十五锥齿轮相啮合；第十五锥齿轮与第九转轴进行固接；拍打组件设置有四组；第九转轴与同侧的四组拍打组件相连接；第九转轴通过支架与底架进行转动连接；筛板与底架进行焊接；拨杆与筛板进行滑动连接；筛板下方设置有第一电动滑轨；拨杆与第一电动滑轨进行滑动连接。
作为优选，拍打组件还包括有拨动器、拍板、第二弹簧和第二固定块；拨动器与第七转轴进行固接；拨动器与第九转轴进行固接；拍板与底架进行转动连接；第二弹簧两端分别与拍板和第二固定块相连接；第二固定块与底架进行焊接。
作为优选，清洗箱上设置有喷头。
作为优选，支撑板靠近第二夹紧组件的一端两侧低中间高，且为圆弧面。
本发明的有益效果：(1)、本发明设计了分离系统，通过将包装袋固定后进行推顶，配合翻面清洗系统将内袋夹紧，通过切刀实现内外袋的分离；
(2)、本发明设计了翻面清洗系统，通过将内袋进行翻面后进行清洗，实现内袋的完整便捷处理，并完成收集；
(3)、本发明设计了去杂系统，通过对外袋进行拍打处理，利用惯性远离，实现外袋附着性杂质的去除；
(4)、本发明针对双层无机涂料粉末包装袋进行设计，跳出直接进行焚烧或者破碎处理的做；结合内部塑料包装袋是不会被破坏的特点，减少资源浪费，提高材料利用率；对内袋中残留无机涂料粉进行翻面后完整地进行清洗回收，改变现有设备里无法找到对无极涂料粉末包装袋进行完整内袋回收利用的装置现状。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明分离系统的第一种立体结构示意图；
图4为本发明分离系统的第二种立体结构示意图；
图5为本发明第一夹紧组件的立体结构示意图；
图6为本发明F处的放大结构示意图；
图7为本发明翻面清洗系统的第一种立体结构示意图；
图8为本发明翻面清洗系统的第二种立体结构示意图；
图9为本发明清洗箱和支撑板的立体结构示意图；
图10为本发明第二夹紧组件的立体结构示意图；
图11为本发明去杂系统的第一种立体结构示意图；
图12为本发明去杂系统的第二种立体结构示意图；
图13为本发明拍打组件的立体结构示意图。
附图标记说明：1_底架，2_控制器，3_分离系统，4_翻面清洗系统，5_去杂系统，6_第一收集箱，7_第二收集箱，301_落料槽，302_第一电动推杆，303_第一推杆，304_第一载物台，305_第二载物台，306_双轴电机，307_第一传动轴，308_第一传动轮，309_第二传动轴，3010_第二传动轮，3011_第一锥齿轮，3012_第二锥齿轮，3013_第一转轴，3014_第三锥齿轮，3015_第四锥齿轮，3016_第五锥齿轮，3017_第三传动轴，3018_第一齿轮，3019_第二齿轮，3020_第二电动推杆，3021_第一夹紧组件，302101_第三齿轮，302102_第一齿条，302103_第一滑槽，302104_第一固定板，302105_第一弹簧，302106_旋转夹紧板，3022_第六锥齿轮，3023_第七锥齿轮，3024_第二转轴，3025_第八锥齿轮，3026_第九锥齿轮，3027_第三转轴，3028_第三电动推杆，3029_切刀，3030_第三传动轮，3031_第四传动轮，3032_第一丝杆，3033_第五传动轮，3034_第二丝杆，3035_第二滑槽，3036_第三滑槽，3037_第一移动块，3038_第二移动块，3039_第三移动块，3040_第四移动块，401_伺服电机，402_第四传动轴，403_第四齿轮，404_第二齿条，405_第四滑槽，406_第二夹紧组件，40601_第四电动推杆，40602_第二推杆，40603_第二固定板，40604_第一夹板，40605_第二夹板，40606_第一固定块，407_清洗箱，408_支撑板，409_第五电动推杆，4010_第三推杆，4011_第六传动轮，4012_第四转轴，4013_第五齿轮，4014_第三齿条，4015_第十锥齿轮，4016_第十一锥齿轮，4017_第五转轴，4018_第七传动轮，4019_第八传动轮，4020_第六转轴，4021_第六齿轮，4022_第四齿条，4023_第五滑槽，4024_第三固定板，4025_第一环形夹紧块，4026_第六电动推杆，4027_第二环形夹紧块，4028_第三环形夹紧块，4029_第七电动推杆，4030_第四环形夹紧块，501_第九传动轮，502_第七转轴，503_第十二锥齿轮，504_第十三锥齿轮，505_第八转轴，506_第十四锥齿轮，507_第十五锥齿轮，508_第九转轴，509_拍打组件，50901_拨动器，50902_拍板，50903_第二弹簧，50904_第二固定块，5010_筛板，5011_拨杆，5012_第一电动滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，如图1-13所示，包括有底架1、控制器2、分离系统3、翻面清洗系统4、去杂系统5、第一收集箱6和第二收集箱7；底架1与控制器2相连接；底架1上方依次设置有分离系统3、翻面清洗系统4和去杂系统5；分离系统3下方设置有第二收集箱7；去杂系统5下方设置有第一收集箱6；分离系统3与翻面清洗系统4相连接；分离系统3与去杂系统5相连接。
设备在工作之前，通过将底架1安装定位在平稳的地点，而后接通电源，控制控制器2启动装置，检查装置各系统之间的运行情况，确认无误之后关闭电源，而后，将第一收集箱6和第二收集箱7定位；外接水管和无机涂料包装袋输送装置，再次控制控制器2启动装置；分离系统3开始运行，通过将包装袋固定后进行推顶，配合翻面清洗系统4将内袋夹紧，通过切刀3029实现内外袋的分离；分离系统3传动翻面清洗系统4运行，通过将内袋进行翻面后进行清洗，实现内袋的完整便捷处理，并完成收集；分离系统3传动去杂系统5，由于外袋的空隙较大，残留的杂物角度，且运用的场合为建筑工地，所以需先进行外袋外表面杂质的去除在进行统一收集；去杂系统5通过对外袋进行拍打处理，利用惯性远离，实现外袋附着性杂质的去除；本发明针对双层无机涂料粉末包装袋进行设计，跳出直接进行焚烧或者破碎处理的做；结合内部塑料包装袋是不会被破坏的特点，减少资源浪费，提高材料利用率；对内袋中残留无机涂料粉进行翻面后完整地进行清洗回收，改变现有设备里无法找到对无极涂料粉末包装袋进行完整内袋回收利用的装置现状。
分离系统3包括有落料槽301、第一电动推杆302、第一推杆303、第一载物台304、第二载物台305、双轴电机306、第一传动轴307、第一传动轮308、第二传动轴309、第二传动轮3010、第一锥齿轮3011、第二锥齿轮3012、第一转轴3013、第三锥齿轮3014、第四锥齿轮3015、第五锥齿轮3016、第三传动轴3017、第一齿轮3018、第二齿轮3019、第二电动推杆3020、第一夹紧组件3021、第六锥齿轮3022、第七锥齿轮3023、第二转轴3024、第八锥齿轮3025、第九锥齿轮3026、第三转轴3027、第三电动推杆3028、切刀3029、第三传动轮3030、第四传动轮3031、第一丝杆3032、第五传动轮3033、第二丝杆3034、第二滑槽3035、第三滑槽3036、第一移动块3037、第二移动块3038、第三移动块3039和第四移动块3040；落料槽301与底架1进行焊接；第一电动推杆302通过支架与落料槽301相连接；第一电动推杆302一端与第一推杆303相连接；第一载物台304两端分别与第一移动块3037和第三移动块3039相连接；第一载物台304与第二滑槽3035和第三滑槽3036进行滑动连接；第一载物台304与第二载物台305相接触；第二载物台305两端分别与第二移动块3038和第四移动块3040相连接；第二载物台305与第二滑槽3035和第三滑槽3036进行滑动连接；双轴电机306与底架1进行螺栓连接；双轴电机306两端分别与第一传动轴307和第二传动轴309进行转动连接；第一传动轴307与第一传动轮308进行固接；第一传动轴307通过支架与底架1进行转动连接；第一传动轮308与翻面清洗系统4相连接；第二传动轴309依次与第一锥齿轮3011、第二传动轮3010和第三传动轮3030进行固接；第二传动轴309通过支架与底架1进行转动连接；第二传动轮3010与去杂系统5相连接；第一锥齿轮3011与第二锥齿轮3012相啮合；第一转轴3013两端分别与第二锥齿轮3012和第三锥齿轮3014进行固接；第一转轴3013通过支架与底架1进行转动连接；第三锥齿轮3014两侧分别与第四锥齿轮3015和第五锥齿轮3016相啮合；第四锥齿轮3015通过支架与底架1进行转动连接；第五锥齿轮3016通过支架与底架1进行转动连接；第三传动轴3017依次与第一齿轮3018和第二齿轮3019进行固接；第三传动轴3017通过轴套与第六锥齿轮3022进行固接；第三传动轴3017与第一夹紧组件3021相连接；第一夹紧组件3021设置有四组；第三传动轴3017通过支架与第二电动推杆3020相连接；第三传动轴3017通过支架与底架1进行转动连接；第二电动推杆3020与底架1相连接；第六锥齿轮3022与第七锥齿轮3023相啮合；第二转轴3024两端分别与第七锥齿轮3023和第八锥齿轮3025进行固接；第二转轴3024通过支架与底架1进行转动连接；第八锥齿轮3025与第九锥齿轮3026相啮合；第九锥齿轮3026与第三转轴3027进行固接；第三转轴3027通过支架与底架1进行转动连接；第三转轴3027与同侧的两组第一夹紧组件3021相连接；第二载物台305一侧设置有第三电动推杆3028；第三电动推杆3028与底架1相连接；第三电动推杆3028与切刀3029相连接；切刀3029通过滑槽与底架1进行滑动连接；第三传动轮3030外环面通过皮带与第四传动轮3031进行传动连接；第四传动轮3031与第一丝杆3032进行固接；第一丝杆3032通过支架与第二滑槽3035进行焊接；第一丝杆3032与第一移动块3037和第二移动块3038相连接；第四传动轮3031外环面通过皮带与第五传动轮3033进行传动连接；第五传动轮3033与第二丝杆3034进行固接；第二丝杆3034与第三移动块3039和第四移动块3040相连接；第二滑槽3035与底架1进行焊接；第三滑槽3036与底架1进行焊接；第二滑槽3035与第一移动块3037和第二移动块3038进行滑动连接；第三滑槽3036与第一移动块3037和第二移动块3038进行滑动连接。
包装袋输送装置将包装袋开口的一端从落料槽301上滑下落至第一载物台304和第二载物台305，双轴电机306运行带动第一传动轴307和第二传动轴309转动，第一传动轴307带动第一传动轮308传动翻面清洗系统4，实现机构间的动力输送；第二传动轴309带动第二传动轮3010、第一锥齿轮3011和第三传动轮3030转动，第二传动轮3010传动去杂系统5，实现机构间的动力输送；第一锥齿轮3011啮合第二锥齿轮3012带动第一转轴3013传动第三锥齿轮3014，第三锥齿轮3014分别啮合第四锥齿轮3015和第五锥齿轮3016，第二电动推杆3020带动第三传动轴3017移动使得第一齿轮3018啮合第四锥齿轮3015，第一齿轮3018带动第三传动轴3017转动传动两组第一夹紧组件3021，实现对包装袋的初步预夹紧，与此同时，第三传动轴3017传动第六锥齿轮3022啮合第七锥齿轮3023，第七锥齿轮3023带动第二转轴3024转动并传动第八锥齿轮3025啮合第九锥齿轮3026，第九锥齿轮3026带动第三转轴3027转动传动两组第一夹紧组件3021，实现对包装袋的初步预夹紧；而后第一电动推杆302运行推动第一推杆303对包装袋未开口的一端进行挤推，带动第一载物台304这一端的两组第一夹紧组件3021脱离对包装袋的束缚，而后第二载物台305这一端的两组第一夹紧组件3021对包装袋开口这一侧进行完全夹紧，内袋就会由于位置原因而先跑出开口一端，翻面清洗系统4对内袋进行夹紧之后，第一电动推杆302运行拉动第一推杆303释放外袋，第三电动推杆3028推动切刀3029对内外袋的连接处进行切割，实现内外袋的分离；而后第三传动轮3030传动第四传动轮3031带动第一丝杆3032转动，第四传动轮3031传动第五传动轮3033带动第二丝杆3034转动，第一丝杆3032和第二丝杆3034从第一载物台304和第二载物台305相接触的位置改变纹路旋向，因此通过第一移动块3037和第三移动块3039拉动第一载物台304在第二丝杆3034和第二滑槽3035上滑动，同理，第二移动块3038第四移动块3040拉动第二载物台305在第二丝杆3034和第二滑槽3035上滑动，第一夹紧组件3021释放外袋，则外袋掉落至去杂系统5；本机构通过将包装袋固定后进行推顶，配合翻面清洗系统4将内袋夹紧，通过切刀3029实现内外袋的分离。
第一夹紧组件3021还包括有第三齿轮302101、第一齿条302102、第一滑槽302103、第一固定板302104、第一弹簧302105和旋转夹紧板302106；第三传动轴3017通过轴套与第三齿轮302101进行固接；第三齿轮302101与第一齿条302102相啮合；第一齿条302102一端设置有拨杆5011；第一齿条302102与第一滑槽302103进行滑动连接；第一滑槽302103与底架1进行焊接；第一弹簧302105两端分别与第一固定板302104和旋转夹紧板302106相连接；第一固定板302104与底架1进行焊接；旋转夹紧板302106与底架1进行转动连接。
第三传动轴3017传动第三齿轮302101啮合第一齿条302102在第一滑槽302103上滑动，从而带动第一齿条302102上的拨杆5011对旋转夹紧板302106进行推顶，而后实现夹紧，当第一齿条302102回程时，与第一固定板302104相连接的第一弹簧302105拉动旋转夹紧板302106返回初始位置，实现释放效果。
翻面清洗系统4包括有伺服电机401、第四传动轴402、第四齿轮403、第二齿条404、第四滑槽405、第二夹紧组件406、第四电动推杆40601、第二推杆40602、第二固定板40603、第一夹板40604、第二夹板40605、第一固定块40606、清洗箱407、支撑板408、第五电动推杆409、第三推杆4010、第六传动轮4011、第四转轴4012、第五齿轮4013、第三齿条4014、第十锥齿轮4015、第十一锥齿轮4016、第五转轴4017、第七传动轮4018、第八传动轮4019、第六转轴4020、第六齿轮4021、第四齿条4022、第五滑槽4023、第三固定板4024、第一环形夹紧块4025、第六电动推杆4026、第二环形夹紧块4027、第三环形夹紧块4028、第七电动推杆4029和第四环形夹紧块4030；伺服电机401与底架1进行螺栓连接；伺服电机401与第四传动轴402进行转动连接；第四传动轴402与第四齿轮403进行固接；第四传动轴402通过支架与底架1进行转动连接；第四齿轮403与第二齿条404相啮合；第二齿条404与第四滑槽405进行滑动连接；第四滑槽405与底架1进行焊接；第二齿条404与第二夹紧组件406进行焊接；第二夹紧组件406下方设置有清洗箱407；清洗箱407通过滑槽与底架1进行滑动连接；清洗箱407与第三齿条4014进行焊接；清洗箱407内部设置有支撑板408；支撑板408与底架1进行焊接；支撑板408上方设置有第五电动推杆409；第五电动推杆409与第三推杆4010相连接；第一传动轮308外环面通过皮带与第六传动轮4011进行传动连接；第四转轴4012依次与第六传动轮4011、第五齿轮4013和第十锥齿轮4015进行固接；第四转轴4012通过支架与底架1进行转动连接；第五齿轮4013与第三齿条4014相啮合；第三齿条4014通过滑槽与底架1进行滑动连接；第十锥齿轮4015与第十一锥齿轮4016相啮合；第五转轴4017依次与第十一锥齿轮4016和第七传动轮4018进行固接；第五转轴4017通过支架与底架1进行转动连接；第七传动轮4018外环面通过皮带与第八传动轮4019进行传动连接；第六转轴4020依次与第八传动轮4019和第六齿轮4021进行固接；第六转轴4020通过支架与底架1进行转动连接；第六齿轮4021与第四齿条4022相啮合；第四齿条4022与第五滑槽4023进行滑动连接；第五滑槽4023与底架1进行焊接；第三固定板4024与第四齿条4022、第一环形夹紧块4025和第三环形夹紧块4028进行焊接；第六电动推杆4026与第三固定板4024相连接；第七电动推杆4029与第三固定板4024相连接；第六电动推杆4026一端与第二环形夹紧块4027相连接；第七电动推杆4029一端与第四环形夹紧块4030相连接。
伺服电机401传动第四传动轴402带动第四齿轮403啮合第二齿条404，第二齿条404在第四滑槽405上滑动带动第二夹紧组件406前移，同时第二夹紧组件406自身开始工作实现对内袋的夹紧，伺服电机401传动第四传动轴402反转，拉动第二夹紧组件406后退，在清洗箱407上端停下，而后第二夹紧组件406释放内袋；而后第二夹紧组件406继续完全后退出清洗箱407上端；由于第二夹紧组件406夹紧的为内袋的内层，所以内袋是以挤压的状态进入清洗箱407并被支撑板408预支撑住，第五电动推杆409推动第三推杆4010下行，由于内袋是以挤压的状态，所以第三推杆4010先对边缘进行挤压，同时内袋的未开口端被套在支撑板408，最后实现内袋的翻面，同时清洗箱407对内袋的内层进行清洗，第一传动轴307传动第六传动轮4011带动第四转轴4012转动，第四转轴4012带动第五齿轮4013转动并啮合第三齿条4014，第三齿条4014带动第三齿条4014下行并露出支撑板408，第十锥齿轮4015啮合第十一锥齿轮4016带动第五转轴4017传动第七传动轮4018，第七传动轮4018传动第八传动轮4019带动第六转轴4020转动，第六转轴4020带动第六齿轮4021啮合第四齿条4022，使得第四齿条4022在第五滑槽4023上滑动并带动第三固定板4024前行，第三固定板4024带动与之进行焊接的第一环形夹紧块4025和第三环形夹紧块4028先越过内袋，而后第六电动推杆4026推动第二环形夹紧块4027与第一环形夹紧块4025实现夹紧，第七电动推杆4029推动第四环形夹紧块4030与第三环形夹紧块4028实现夹紧，由于支撑板408的特殊设计，使得内袋未开口处的两端被夹紧，而后第四齿条4022由于第六齿轮4021转向的改变进行后退，实现内袋脱离支撑板408，而进入落料箱进行后续统一收集；本系统通过将内袋进行翻面后进行清洗，实现内袋的完整便捷处理，并完成收集。
第二夹紧组件406还包括有第四电动推杆40601、第二推杆40602、第二固定板40603、第一夹板40604、第二夹板40605和第一固定块40606；第四电动推杆40601与底架1相连接；第四电动推杆40601一端与第二推杆40602相连接；第二推杆40602与第二固定板40603进行滑动连接；第二固定板40603与第一固定块40606进行焊接；第一固定块40606与第二齿条404进行焊接；第一夹板40604与第一固定块40606进行转动连接；第二夹板40605与第一固定块40606进行转动连接。
当第二夹紧组件406需对内袋进行夹紧时，第四电动推杆40601推动第二推杆40602在第二固定板40603上滑动，同时第二推杆40602两端分别推动第一夹板40604和第二夹板40605在第一固定块40606上旋转并在第一夹板40604和第二夹板40605夹紧时停下实现夹紧，脱离则与夹紧相反。
去杂系统5包括有第九传动轮501、第七转轴502、第十二锥齿轮503、第十三锥齿轮504、第八转轴505、第十四锥齿轮506、第十五锥齿轮507、第九转轴508、拍打组件509、筛板5010、拨杆5011和第一电动滑轨5012；第二传动轮3010外环面通过皮带与第九传动轮501进行传动连接；第七转轴502依次与第九传动轮501和第十二锥齿轮503进行固接；第七转轴502与同侧的四组拍打组件509相连接；第七转轴502通过支架与底架1进行转动连接；第十二锥齿轮503与第十三锥齿轮504相啮合；第八转轴505两端分别与第十三锥齿轮504和第十四锥齿轮506进行固接；第八转轴505通过支架与底架1进行转动连接；第十四锥齿轮506与第十五锥齿轮507相啮合；第十五锥齿轮507与第九转轴508进行固接；拍打组件509设置有四组；第九转轴508与同侧的四组拍打组件509相连接；第九转轴508通过支架与底架1进行转动连接；筛板5010与底架1进行焊接；拨杆5011与筛板5010进行滑动连接；筛板5010下方设置有第一电动滑轨5012；拨杆5011与第一电动滑轨5012进行滑动连接。
分离系统3上掉落的外袋落在筛板5010，第二传动轮3010传动第九传动轮501带动第七转轴502转动，第七转轴502分别带动第十二锥齿轮503和四组拍打组件509运行，与此同时，第十二锥齿轮503啮合第十三锥齿轮504传动第八转轴505，第八转轴505带动第十四锥齿轮506转动传动第十五锥齿轮507，第十五锥齿轮507带动第九转轴508转动传动四组拍打组件509，实现对外袋附着性杂质的去除，去除完成之后，第一电动滑轨5012带动拨杆5011运行实现对外袋的输送，并统一收集在第二收集箱7，而杂质则收集在第一收集箱6；本系统通过对外袋进行拍打处理，利用惯性远离，实现外袋附着性杂质的去除。
拍打组件509还包括有拨动器50901、拍板50902、第二弹簧50903和第二固定块50904；拨动器50901与第七转轴502进行固接；拨动器50901与第九转轴508进行固接；拍板50902与底架1进行转动连接；第二弹簧50903两端分别与拍板50902和第二固定块50904相连接；第二固定块50904与底架1进行焊接。
第七转轴502传动拨动器50901转动，第八转轴505传动拨动器50901转动，拨动器50901拨动拍板50902进行旋转，而后拨动器50901上的拨杆5011脱离拍板50902，与第二固定块50904相连接的第二弹簧50903拉动拍板50902回至初始位置，如此往复，实现对于外袋的拍打。
清洗箱407上设置有喷头。
实现内袋内层残留无机涂料的去除，且利于无极涂料遇水后与内袋的脱离。
支撑板408靠近第二夹紧组件406的一端两侧低中间高，且为圆弧面。
便于清洗完成后内袋的脱离，便于实现统一收集。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，包括有底架(1)、控制器(2)、第一收集箱(6)和第二收集箱(7)；其特征在于，还包括有分离系统(3)、翻面清洗系统(4)和去杂系统(5)；底架(1)与控制器(2)相连接；底架(1)上方依次设置有分离系统(3)、翻面清洗系统(4)和去杂系统(5)；分离系统(3)下方设置有第二收集箱(7)；去杂系统(5)下方设置有第一收集箱(6)；分离系统(3)与翻面清洗系统(4)相连接；分离系统(3)与去杂系统(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，其特征在于，分离系统(3)包括有落料槽(301)、第一电动推杆(302)、第一推杆(303)、第一载物台(304)、第二载物台(305)、双轴电机(306)、第一传动轴(307)、第一传动轮(308)、第二传动轴(309)、第二传动轮(3010)、第一锥齿轮(3011)、第二锥齿轮(3012)、第一转轴(3013)、第三锥齿轮(3014)、第四锥齿轮(3015)、第五锥齿轮(3016)、第三传动轴(3017)、第一齿轮(3018)、第二齿轮(3019)、第二电动推杆(3020)、第一夹紧组件(3021)、第六锥齿轮(3022)、第七锥齿轮(3023)、第二转轴(3024)、第八锥齿轮(3025)、第九锥齿轮(3026)、第三转轴(3027)、第三电动推杆(3028)、切刀(3029)、第三传动轮(3030)、第四传动轮(3031)、第一丝杆(3032)、第五传动轮(3033)、第二丝杆(3034)、第二滑槽(3035)、第三滑槽(3036)、第一移动块(3037)、第二移动块(3038)、第三移动块(3039)和第四移动块(3040)；落料槽(301)与底架(1)进行焊接；第一电动推杆(302)通过支架与落料槽(301)相连接；第一电动推杆(302)一端与第一推杆(303)相连接；第一载物台(304)两端分别与第一移动块(3037)和第三移动块(3039)相连接；第一载物台(304)与第二滑槽(3035)和第三滑槽(3036)进行滑动连接；第一载物台(304)与第二载物台(305)相接触；第二载物台(305)两端分别与第二移动块(3038)和第四移动块(3040)相连接；第二载物台(305)与第二滑槽(3035)和第三滑槽(3036)进行滑动连接；双轴电机(306)与底架(1)进行螺栓连接；双轴电机(306)两端分别与第一传动轴(307)和第二传动轴(309)进行转动连接；第一传动轴(307)与第一传动轮(308)进行固接；第一传动轴(307)通过支架与底架(1)进行转动连接；第一传动轮(308)与翻面清洗系统(4)相连接；第二传动轴(309)依次与第一锥齿轮(3011)、第二传动轮(3010)和第三传动轮(3030)进行固接；第二传动轴(309)通过支架与底架(1)进行转动连接；第二传动轮(3010)与去杂系统(5)相连接；第一锥齿轮(3011)与第二锥齿轮(3012)相啮合；第一转轴(3013)两端分别与第二锥齿轮(3012)和第三锥齿轮(3014)进行固接；第一转轴(3013)通过支架与底架(1)进行转动连接；第三锥齿轮(3014)两侧分别与第四锥齿轮(3015)和第五锥齿轮(3016)相啮合；第四锥齿轮(3015)通过支架与底架(1)进行转动连接；第五锥齿轮(3016)通过支架与底架(1)进行转动连接；第三传动轴(3017)依次与第一齿轮(3018)和第二齿轮(3019)进行固接；第三传动轴(3017)通过轴套与第六锥齿轮(3022)进行固接；第三传动轴(3017)与第一夹紧组件(3021)相连接；第一夹紧组件(3021)设置有四组；第三传动轴(3017)通过支架与第二电动推杆(3020)相连接；第三传动轴(3017)通过支架与底架(1)进行转动连接；第二电动推杆(3020)与底架(1)相连接；第六锥齿轮(3022)与第七锥齿轮(3023)相啮合；第二转轴(3024)两端分别与第七锥齿轮(3023)和第八锥齿轮(3025)进行固接；第二转轴(3024)通过支架与底架(1)进行转动连接；第八锥齿轮(3025)与第九锥齿轮(3026)相啮合；第九锥齿轮(3026)与第三转轴(3027)进行固接；第三转轴(3027)通过支架与底架(1)进行转动连接；第三转轴(3027)与同侧的两组第一夹紧组件(3021)相连接；第二载物台(305)一侧设置有第三电动推杆(3028)；第三电动推杆(3028)与底架(1)相连接；第三电动推杆(3028)与切刀(3029)相连接；切刀(3029)通过滑槽与底架(1)进行滑动连接；第三传动轮(3030)外环面通过皮带与第四传动轮(3031)进行传动连接；第四传动轮(3031)与第一丝杆(3032)进行固接；第一丝杆(3032)通过支架与第二滑槽(3035)进行焊接；第一丝杆(3032)与第一移动块(3037)和第二移动块(3038)相连接；第四传动轮(3031)外环面通过皮带与第五传动轮(3033)进行传动连接；第五传动轮(3033)与第二丝杆(3034)进行固接；第二丝杆(3034)与第三移动块(3039)和第四移动块(3040)相连接；第二滑槽(3035)与底架(1)进行焊接；第三滑槽(3036)与底架(1)进行焊接；第二滑槽(3035)与第一移动块(3037)和第二移动块(3038)进行滑动连接；第三滑槽(3036)与第一移动块(3037)和第二移动块(3038)进行滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，其特征在于，第一夹紧组件(3021)还包括有第三齿轮(302101)、第一齿条(302102)、第一滑槽(302103)、第一固定板(302104)、第一弹簧(302105)和旋转夹紧板(302106)；第三传动轴(3017)通过轴套与第三齿轮(302101)进行固接；第三齿轮(302101)与第一齿条(302102)相啮合；第一齿条(302102)一端设置有拨杆(5011)；第一齿条(302102)与第一滑槽(302103)进行滑动连接；第一滑槽(302103)与底架(1)进行焊接；第一弹簧(302105)两端分别与第一固定板(302104)和旋转夹紧板(302106)相连接；第一固定板(302104)与底架(1)进行焊接；旋转夹紧板(302106)与底架(1)进行转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，其特征在于，翻面清洗系统(4)包括有伺服电机(401)、第四传动轴(402)、第四齿轮(403)、第二齿条(404)、第四滑槽(405)、第二夹紧组件(406)、第四电动推杆(40601)、第二推杆(40602)、第二固定板(40603)、第一夹板(40604)、第二夹板(40605)、第一固定块(40606)、清洗箱(407)、支撑板(408)、第五电动推杆(409)、第三推杆(4010)、第六传动轮(4011)、第四转轴(4012)、第五齿轮(4013)、第三齿条(4014)、第十锥齿轮(4015)、第十一锥齿轮(4016)、第五转轴(4017)、第七传动轮(4018)、第八传动轮(4019)、第六转轴(4020)、第六齿轮(4021)、第四齿条(4022)、第五滑槽(4023)、第三固定板(4024)、第一环形夹紧块(4025)、第六电动推杆(4026)、第二环形夹紧块(4027)、第三环形夹紧块(4028)、第七电动推杆(4029)和第四环形夹紧块(4030)；伺服电机(401)与底架(1)进行螺栓连接；伺服电机(401)与第四传动轴(402)进行转动连接；第四传动轴(402)与第四齿轮(403)进行固接；第四传动轴(402)通过支架与底架(1)进行转动连接；第四齿轮(403)与第二齿条(404)相啮合；第二齿条(404)与第四滑槽(405)进行滑动连接；第四滑槽(405)与底架(1)进行焊接；第二齿条(404)与第二夹紧组件(406)进行焊接；第二夹紧组件(406)下方设置有清洗箱(407)；清洗箱(407)通过滑槽与底架(1)进行滑动连接；清洗箱(407)与第三齿条(4014)进行焊接；清洗箱(407)内部设置有支撑板(408)；支撑板(408)与底架(1)进行焊接；支撑板(408)上方设置有第五电动推杆(409)；第五电动推杆(409)与第三推杆(4010)相连接；第一传动轮(308)外环面通过皮带与第六传动轮(4011)进行传动连接；第四转轴(4012)依次与第六传动轮(4011)、第五齿轮(4013)和第十锥齿轮(4015)进行固接；第四转轴(4012)通过支架与底架(1)进行转动连接；第五齿轮(4013)与第三齿条(4014)相啮合；第三齿条(4014)通过滑槽与底架(1)进行滑动连接；第十锥齿轮(4015)与第十一锥齿轮(4016)相啮合；第五转轴(4017)依次与第十一锥齿轮(4016)和第七传动轮(4018)进行固接；第五转轴(4017)通过支架与底架(1)进行转动连接；第七传动轮(4018)外环面通过皮带与第八传动轮(4019)进行传动连接；第六转轴(4020)依次与第八传动轮(4019)和第六齿轮(4021)进行固接；第六转轴(4020)通过支架与底架(1)进行转动连接；第六齿轮(4021)与第四齿条(4022)相啮合；第四齿条(4022)与第五滑槽(4023)进行滑动连接；第五滑槽(4023)与底架(1)进行焊接；第三固定板(4024)与第四齿条(4022)、第一环形夹紧块(4025)和第三环形夹紧块(4028)进行焊接；第六电动推杆(4026)与第三固定板(4024)相连接；第七电动推杆(4029)与第三固定板(4024)相连接；第六电动推杆(4026)一端与第二环形夹紧块(4027)相连接；第七电动推杆(4029)一端与第四环形夹紧块(4030)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，其特征在于，第二夹紧组件(406)还包括有第四电动推杆(40601)、第二推杆(40602)、第二固定板(40603)、第一夹板(40604)、第二夹板(40605)和第一固定块(40606)；第四电动推杆(40601)与底架(1)相连接；第四电动推杆(40601)一端与第二推杆(40602)相连接；第二推杆(40602)与第二固定板(40603)进行滑动连接；第二固定板(40603)与第一固定块(40606)进行焊接；第一固定块(40606)与第二齿条(404)进行焊接；第一夹板(40604)与第一固定块(40606)进行转动连接；第二夹板(40605)与第一固定块(40606)进行转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，其特征在于，去杂系统(5)包括有第九传动轮(501)、第七转轴(502)、第十二锥齿轮(503)、第十三锥齿轮(504)、第八转轴(505)、第十四锥齿轮(506)、第十五锥齿轮(507)、第九转轴(508)、拍打组件(509)、筛板(5010)、拨杆(5011)和第一电动滑轨(5012)；第二传动轮(3010)外环面通过皮带与第九传动轮(501)进行传动连接；第七转轴(502)依次与第九传动轮(501)和第十二锥齿轮(503)进行固接；第七转轴(502)与同侧的四组拍打组件(509)相连接；第七转轴(502)通过支架与底架(1)进行转动连接；第十二锥齿轮(503)与第十三锥齿轮(504)相啮合；第八转轴(505)两端分别与第十三锥齿轮(504)和第十四锥齿轮(506)进行固接；第八转轴(505)通过支架与底架(1)进行转动连接；第十四锥齿轮(506)与第十五锥齿轮(507)相啮合；第十五锥齿轮(507)与第九转轴(508)进行固接；拍打组件(509)设置有四组；第九转轴(508)与同侧的四组拍打组件(509)相连接；第九转轴(508)通过支架与底架(1)进行转动连接；筛板(5010)与底架(1)进行焊接；拨杆(5011)与筛板(5010)进行滑动连接；筛板(5010)下方设置有第一电动滑轨(5012)；拨杆(5011)与第一电动滑轨(5012)进行滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，其特征在于，拍打组件(509)还包括有拨动器(50901)、拍板(50902)、第二弹簧(50903)和第二固定块(50904)；拨动器(50901)与第七转轴(502)进行固接；拨动器(50901)与第九转轴(508)进行固接；拍板(50902)与底架(1)进行转动连接；第二弹簧(50903)两端分别与拍板(50902)和第二固定块(50904)相连接；第二固定块(50904)与底架(1)进行焊接。
8.根据权利要求7所述的一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，其特征在于，清洗箱(407)上设置有喷头。
9.根据权利要求8所述的一种完整回收无机涂料包装内袋的装置，其特征在于，支撑板(408)靠近第二夹紧组件(406)的一端两侧低中间高，且为圆弧面。
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CN113369272A (zh) * 2021-04-28 2021-09-10 林海王 一种从松脂包装袋上回收松脂和松节油的预处理装置

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