CN112388800B - 一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法,包括支撑架,所述支撑架的上方安装有支撑导轨,且支撑导轨与支撑架之间通过螺钉固定连接,所述支撑架的下端安装有万向轮,所述支撑导轨的上方设置有抹平滑柱,所述抹平滑柱的上方安装有支撑板,所述支撑板与抹平滑柱之间通过螺钉固定连接,所述抹平滑柱与支撑导轨之间通过锁紧滑块滑动连接,所述支撑板的前端安装有水平气泡,所述支撑板的下端安装有液压缸,所述液压缸的下方安装有推挤板,所述推挤板的一侧安装有压实板,所述压实板的另一侧安装有震荡砂带机。本发明操作简单,减少了人工的成本,也减少了粗磨时粉尘对工人健康造成的危害,保证了管片的质量。

Description

一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法
技术领域
本发明涉及抹光装置技术领域,具体为一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法。
背景技术
随着社会的不断发展,建设的规模将越来越大。而“专用产品混凝土管片”作为一个基础部件的需求量也是越来越大。“专用产品混凝土管片”制造的大概过程:用专门的钢筋笼制造成“专用产品混凝土管片”的形状,放置在一个特定的装置内,把商品混凝土倒入、震动后底部及四周成型,虽表面也基本成型但需要人工按照设计的圆弧曲线来抹平,同时要清理四周多余混凝土。
鉴于这种状况,在生产过程中就需要大量的人工去操作此工作。由于用人的成本在逐年上升,导致生产企业正常的生产会受到人的因素干扰。因此,传统的生产人工成本高,效率低、质量不稳定,因此市场急需研制一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的传统的生产人工成本高,效率低、质量不稳定的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法,包括支撑架,所述支撑架的上方安装有支撑导轨,且支撑导轨与支撑架之间通过螺钉固定连接,所述支撑架的下端安装有万向轮,万向轮有六个,且万向轮之间关于支撑架的垂直中心线相对称,所述支撑导轨的上方设置有抹平滑柱,所述抹平滑柱的上方安装有支撑板,所述支撑板与抹平滑柱之间通过螺钉固定连接,所述抹平滑柱与支撑导轨之间通过锁紧滑块滑动连接,所述支撑板的前端安装有水平气泡,且水平气泡的垂直中心线与支撑板的垂直中心线相重合,所述支撑板的下端安装有液压缸,液压缸设置有若干个,且液压缸之间关于支撑板的垂直中心线对称分布,所述液压缸的下方安装有推挤板,所述推挤板的一侧安装有压实板,且压实板与液压缸之间通过螺钉固定连接,所述压实板的另一侧安装有震荡砂带机,且震荡砂带机与液压缸焊接连接,所述推挤板的一侧设置有推挤板联动块,所述压实板的一侧设置有压实板联动块,且推挤板联动块位于压实板联动块的上方。
优选的,所述震荡砂带机包括砂带轮、砂带、砂带轮轴、固定板和驱动电机,且砂带轮设置有两个,所述两个砂带轮之间通过砂带传动连接,所述砂带轮轴位于砂带轮的中间位置处,且砂带轮轴的两端均贯穿并延伸至固定板的外部。
优选的,所述砂带轮轴的一端与驱动电机的输出端之间通过联轴器传动连接。
优选的,所述推挤板的一侧安装有射灯,且射灯与推挤板之间通过螺钉固定连接。
优选的,所述推挤板、压实板和震荡砂带机的下端面在一条水平线上。
所述的一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法,包括以下步骤:
步骤一、首先推动装置,移动到需要粗磨的管片上方,再转动锁紧滑块上的手柄,松开锁紧滑块对抹平滑柱的锁定。
步骤二、此时开启推挤板一侧设置的射灯,射灯的光线照射混凝土管片上,通过照射的管线移动抹平滑柱,把光点对准需要抹光的区域边缘。
步骤三、观察水平气泡中的气泡是否在中间位置,若不是进行调整,保证装置是水平状态。
步骤四、启动液压缸,通过液压缸下方液压杆的推动,推挤板、压实板和震荡砂带机同时向下移动,通过推挤板联动块和压实板联动块的设置,相互牵制。
步骤五、推挤板首先对混凝土进行了初步的推挤的工作,推动抹平滑柱向前移动,此时压实板来到混凝土管片的上方,对混凝土管片进行压实。
步骤六、压实后再将抹平滑柱向前移动,启动驱动电机,通过驱动电机的带动砂带轮开始转动,带动砂带转动,此时震荡砂带机移动至混凝土管片的上方,高速运动的砂带与混凝土管片的表面接触以实现粗磨加工的整个过程。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该管片混凝土自动抹光机用震荡装置通过设置震荡砂带机对混凝土进行粗磨,震荡砂带机粗磨是砂带这一特殊形式的磨削工具,借助于张紧机构使之张紧,和驱动轮使之高速运动,并在一定压力作用下,使砂带与工件表面接触以实现粗磨加工的整个过程,该装置操作简单、造价低廉,减少了人工粗磨的成本,也减少了粗磨时粉尘对工人健康造成的危害,保证了管片的质量。
2.该管片混凝土自动抹光机用震荡装置通过设置锁紧滑块实现震荡装置的水平移动,防止了粗磨装置的偏移。
3.该管片混凝土自动抹光机用震荡装置通过设置水平气泡来观察震荡装置是否为水平状态,防止因移动时造成震荡装置水平偏移,造成抹光不平整。
4.该管片混凝土自动抹光机用震荡装置通过设置推挤板联动块和压实板联动块实现推挤板和压实板的互相牵制,防止推挤板和压实板下移时不同步。
附图说明
图1为本发明的一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法的主视图;
图2为本发明的震荡砂带机的结构示意图;
图3为本发明的A区局部放大图。
图中:1、支撑架;2、支撑导轨;3、万向轮;4、抹平滑柱;5、支撑板;6、锁紧滑块;7、水平气泡;8、液压缸;9、推挤板;10、压实板;11、震荡砂带机;12、砂带轮;13、砂带;14、砂带轮轴;15、固定板;16、驱动电机;17、射灯;18、推挤板联动块;19、压实板联动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法,包括支撑架1,所述支撑架1的上方安装有支撑导轨2,支撑导轨2给抹平滑柱4的滑动提供了空间,且支撑导轨2与支撑架1之间通过螺钉固定连接,螺钉连接便于支撑导轨2与支撑架1之间的安装拆缷,减少安装强度,也减少安装工技术含量,所述支撑架1的下端安装有万向轮3,万向轮3有六个,且万向轮3之间关于支撑架1的垂直中心线相对称,通过万向轮3的设置给装置提供了可移动性,所述支撑导轨2的上方设置有抹平滑柱4,抹平滑柱4给支撑板5提供了支撑,所述抹平滑柱4的上方安装有支撑板5,支撑板5用于固定液压缸8,所述支撑板5与抹平滑柱4之间通过螺钉固定连接,所述抹平滑柱4与支撑导轨2之间通过锁紧滑块6滑动连接,通过锁紧滑块6的设置即实现了抹平滑柱4的滑动也实现了抹平滑柱4的锁定,所述支撑板5的前端安装有水平气泡7,且水平气泡7的垂直中心线与支撑板5的垂直中心线相重合,水平气泡7的设置便于观察装置的水平情况,所述支撑板5的下端安装有液压缸8,液压缸8设置有若干个,且液压缸8之间关于支撑板5的垂直中心线对称分布,液压缸8用于驱动推挤板9、压实板10、震荡砂带机11向下移动,所述液压缸8的下方安装有推挤板9,推挤板9用于对混凝土管片进行初步的推挤,所述推挤板9的一侧安装有压实板10,且压实板10与液压缸8之间通过螺钉固定连接,压实板10用于对混凝土管片进行压实,所述压实板10的另一侧安装有震荡砂带机11,震荡砂带机11用于对混凝土管片进行粗磨,且震荡砂带机11与液压缸8焊接连接,推挤板9的一侧设置有推挤板联动块18,所述压实板10的一侧设置有压实板联动块19,且推挤板联动块18位于压实板联动块19的上方,通过推挤板联动块18和压实板联动块19的设置实现了推挤板9和压实板10之间互相的牵制。
进一步,震荡砂带机11包括砂带轮12、砂带13、砂带轮轴14、固定板15和驱动电机16,且砂带轮12设置有两个,所述两个砂带轮12之间通过砂带13传动连接,所述砂带轮轴14位于砂带轮12的中间位置处,且砂带轮轴14的两端均贯穿并延伸至固定板15的外部,通过各部件的设置实现了装置对混凝土管片的粗磨。
进一步,砂带轮轴14的一端与驱动电机16的输出端之间通过联轴器传动连接,联轴器用于联接砂带轮轴14的一端与驱动电机16的输出端,使之共同旋转以传递扭矩。
进一步,推挤板9的一侧安装有射灯17,且射灯17与推挤板9之间通过螺钉固定连接,螺钉连接便于射灯17与推挤板9之间的安装拆缷,减少安装强度,也减少安装工技术含量。
进一步,推挤板9、压实板10和震荡砂带机11的下端面在一条水平线上,通过一条水平线的设置让推挤板9、压实板10和震荡砂带机11对混凝土管片的粗磨工作在一个水平上。
一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置及使用方法,包括以下步骤:
步骤一、首先推动装置,移动到需要粗磨的管片上方,再转动锁紧滑块6上的手柄,松开锁紧滑块6对抹平滑柱4的锁定。
步骤二、此时开启推挤板9一侧设置的射灯17,射灯17的光线照射混凝土管片上,通过照射的管线移动抹平滑柱4,把光点对准需要抹光的区域边缘。
步骤三、观察水平气泡7中的气泡是否在中间位置,若不是进行调整,保证装置是水平状态。
步骤四、启动液压缸8,通过液压缸8下方液压杆的推动,推挤板9、压实板10和震荡砂带机11同时向下移动,通过推挤板联动块18和压实板联动块19的设置,相互牵制。
步骤五、推挤板9首先对混凝土进行了初步的推挤的工作,推动抹平滑柱4向前移动,此时压实板10来到混凝土管片的上方,对混凝土管片进行压实。
步骤六、压实后再将抹平滑柱4向前移动,启动驱动电机16,通过驱动电机16的带动砂带轮12开始转动,带动砂带13转动,此时震荡砂带机11移动至混凝土管片的上方,高速运动的砂带13与混凝土管片的表面接触以实现粗磨加工的整个过程。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上方安装有支撑导轨(2),且支撑导轨(2)与支撑架(1)之间通过螺钉固定连接,所述支撑架(1)的下端安装有万向轮(3),万向轮(3)有六个,且万向轮(3)之间关于支撑架(1)的垂直中心线相对称,所述支撑导轨(2)的上方设置有抹平滑柱(4),所述抹平滑柱(4)的上方安装有支撑板(5),所述支撑板(5)与抹平滑柱(4)之间通过螺钉固定连接,所述抹平滑柱(4)与支撑导轨(2)之间通过锁紧滑块(6)滑动连接,所述支撑板(5)的前端安装有水平气泡(7),且水平气泡(7)的垂直中心线与支撑板(5)的垂直中心线相重合,所述支撑板(5)的下端安装有液压缸(8),液压缸(8)设置有若干个,且液压缸(8)之间关于支撑板(5)的垂直中心线对称分布,所述液压缸(8)的下方安装有推挤板(9),所述推挤板(9)的一侧安装有压实板(10),且压实板(10)与液压缸(8)之间通过螺钉固定连接,所述压实板(10)的另一侧安装有震荡砂带机(11),且震荡砂带机(11)与液压缸(8)焊接连接,所述推挤板(9)的一侧设置有推挤板联动块(18),所述压实板(10)的一侧设置有压实板联动块(19),且推挤板联动块(18)位于压实板联动块(19)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置,其特征在于:所述震荡砂带机(11)包括砂带轮(12)、砂带(13)、砂带轮轴(14)、固定板(15)和驱动电机(16),且砂带轮(12)设置有两个,所述两个砂带轮(12)之间通过砂带(13)传动连接,所述砂带轮轴(14)位于砂带轮(12)的中间位置处,且砂带轮轴(14)的两端均贯穿并延伸至固定板(15)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置,其特征在于:所述砂带轮轴(14)的一端与驱动电机(16)的输出端之间通过联轴器传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置,其特征在于:所述推挤板(9)的一侧安装有射灯(17),且射灯(17)与推挤板(9)之间通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置,其特征在于:所述推挤板(9)、压实板(10)和震荡砂带机(11)的下端面在一条水平线上。
6.如权利要求1所述的一种管片混凝土自动抹光机用震荡装置使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、首先推动装置,移动到需要粗磨的管片上方,再转动锁紧滑块(6)上的手柄,松开锁紧滑块(6)对抹平滑柱(4)的锁定;
步骤二、此时开启推挤板(9)一侧设置的射灯(17),射灯(17)的光线照射混凝土管片上,通过照射的管线移动抹平滑柱(4),把光点对准需要抹光的区域边缘;
步骤三、观察水平气泡(7)中的气泡是否在中间位置,若不是进行调整,保证装置是水平状态;
步骤四、启动液压缸(8),通过液压缸(8)下方液压杆的推动,推挤板(9)、压实板(10)和震荡砂带机(11)同时向下移动,通过推挤板联动块(18)和压实板联动块(19)的设置,相互牵制;
步骤五、推挤板(9)首先对混凝土进行了初步的推挤的工作,推动抹平滑柱(4)向前移动,此时压实板(10)来到混凝土管片的上方,对混凝土管片进行压实;
步骤六、压实后再将抹平滑柱(4)向前移动,启动驱动电机(16),通过驱动电机(16)的带动砂带轮(12)开始转动,带动砂带(13)转动,此时震荡砂带机(11)移动至混凝土管片的上方,高速运动的砂带(13)与混凝土管片的表面接触以实现粗磨加工的整个过程。
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