CN112385688A - 一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂，属于包子粉改良剂领域，包括如下材料：55g乳化剂、4g维生素C、13g酶制剂、2g葡萄糖氧化酶、450g淀粉、350g黄豆与700g南极磷虾；本发明中，通过在配方内采用黄豆，黄豆经过一系列处理最终发酵与混合剂混合，由于黄豆中蛋白质含量丰富，添加在改良剂内后，可有效提高制作出包子的塑性效果，包子在出笼以后不会出现塌陷的情况，同时配方内还采用有南极磷虾，通过加工方法获取虾油与分散后虾肉的上层液，南极磷虾内含有多种活性物质，如蛋白消化酶、类胞菌素氨基酸等，具有多种医药功能，如强化免疫功能、抑制癌细胞、降低胆固醇、降血压及降血糖等作用，有效提高制作出包子的营养价值。
Description
技术领域
本发明属于包子粉改良剂领域，尤其涉及一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂。
背景技术
包子是一种饱腹感很强的主食，并且还是人们生活中不可或缺的食物，它是由面和馅包起来的，或者是由素馅做成的，做好的包子皮薄馅多，松软好吃。还可以做各种花样。憨态可掬的，动物的，植物的，花朵的，各种各样的花样，供人们品尝，现如今的包子制作方法有多种，许多制作方法内都少不了添加改良剂的步骤。
现如今市面上的包子粉改良剂只是具有使包子膨胀变大的效果，使蒸出来的包子的体型有很大的提升，使包子的饱腹感提升，但改良剂并未对内部的材料组分进行研究改进，因此在包子制作出来常常易出现一些问题，例如，包子出炉后，由于温差影响，膨胀的包子内的气体快速溢出，而包子本身的塑性效果差，极易出现包子出笼一段时间后易出现塌陷的情况，影响外观，也影响包子的口感，为了解决此问题，需要一种额外的包子粉改良剂。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现如今市面上的包子粉改良剂只是具有使包子膨胀变大的效果，使蒸出来的包子的体型有很大的提升，使包子的饱腹感提升，但改良剂并未对内部的材料组分进行研究改进，因此在包子制作出来常常易出现一些问题，例如，包子出炉后，由于温差影响，膨胀的包子内的气体快速溢出，而包子本身的塑性效果差，极易出现包子出笼一段时间后易出现塌陷的情况，影响外观，也影响包子的口感的问题，而提出的一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂，包括如下材料：55g乳化剂、4g维生素C、13g酶制剂、2g葡萄糖氧化酶、450g淀粉、350g黄豆与700g南极磷虾。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述乳化剂为硬脂酰乳化钠与单硬脂酸甘油酯的混合剂，其中硬脂酰乳化钠与单硬脂酸甘油酯分别为30g与25g。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述酶制剂为α-淀粉酶、脂肪酶与半纤维素酶的混合物，其中α-淀粉酶、脂肪酶与半纤维素酶分别为5g、5g与3g。
本发明还提供了一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、先取来乳化剂、维生素C、酶制剂与葡萄糖氧化酶原料置于备用容器内，且在其上贴明对应的标签，并进行保存；
S2、先对于黄豆原料进行处理，取来黄豆，对于黄豆进行清洗处理，清洗后，将黄豆置于浸泡容器内，浸泡一段时间，使黄豆泡的发散软化即可；
S3、将软化后的黄豆加入至打浆机内，对于黄豆进行打浆处理，对于黄豆打浆出的液体进行过滤后并进行承接；
S4、对于黄豆打浆液进行加热升温至一定温度，保温一段时间，一段时间后，将具有温度的黄豆打浆液倒入至发酵装置内；
S5、向发酵装置内加入一定量的乳酸菌与酵母菌，开启搅拌装置，控制搅拌转速，搅拌一段时间，使乳酸菌、酵母菌与黄豆打浆液进行充分混合；
S6、搅拌后停止搅拌，控制发酵装置内的温度在一定范围，对于内部的黄豆打浆料进行发酵一段时间，发酵后，取出发酵物，装入另一容器内，并进行标记保存；
S7、对于南极磷虾进行处理，取来南极磷虾，将南极磷虾洗净后，加入蒸煮装置内，提高蒸煮装置内的温度与压强，对于南极磷虾进行蒸煮一段时间；
S8、将蒸煮后的南极磷虾取出置于离心机内对于蒸煮后的南极磷虾进行离心脱水处理，再将离心出来的液体收集，导入至立式分油机内进行油水分离，得到南极磷虾油，并装入容器内，标记保存；
S9、将剩余的南极磷虾去掉虾壳，置于绞肉机内，对于虾肉进行绞碎，对于绞碎的肉末进行收集，加入一定量去离子水，摇匀，置于离心机内，保持高转速进行离心处理，取上层清液，装入容器内，标记保存；
S10、将上述步骤得到的各组材料分别加入至混合装置内，对于混合物进行搅拌处理，搅拌一定时间后，将混合物置于蒸发装置内，提高温度对于混合物进行振捣，使混合物内的液体慢慢蒸发，得到最终的包子粉改良剂。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S2中，清洗后，将黄豆置于浸泡容器内，浸泡3-6h。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S4中，对于黄豆打浆液进行加热升温至80-100℃，保温10-20min。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S5中，向发酵装置内加入5-8g的乳酸菌与7-10g酵母菌，开启搅拌装置，控制搅拌转速在1200-1600r/min范围内，搅拌一段时间，使乳酸菌、酵母菌与黄豆打浆液进行充分混合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S6中，搅拌后停止搅拌，控制发酵装置内的温度30-45℃，对于内部的黄豆打浆料进行发酵5-7天，发酵后，取出发酵物。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S7中，将南极磷虾洗净后，加入蒸煮装置内，提高蒸煮装置内的温度至150-200℃，提高压强至50-70Kpa，对于南极磷虾进行蒸煮10-15min。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S9中，对于绞碎的肉末进行收集，加入600-800ml去离子水，摇匀，置于离心机内，保持4500-6500r/min高转速进行离心处理，取上层清液，所述S10中，对于混合物进行搅拌处理，搅拌30-40min后，将混合物置于蒸发装置内，提高温度至50-60℃对于混合物进行振捣，使混合物内的液体慢慢蒸发，得到最终的包子粉改良剂。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明通过在原料中采用硬脂酰乳酸钠与单硬脂酸甘油酯作为乳化剂，能够同淀粉分子发生结合，从容形成稳定的复合物，防止了面团发生老化，硬脂酰乳酸钠，还具有强筋、持气的作用，它与面粉里蛋白质发生强烈的相互作用，形成面筋蛋白复合物，使面筋网络更加细致而有弹性，增强了面团的持气性，能把更多的气体包裹在面团内，从而可使制作的包子馒头体积增大，同时在配方内设置有维生素C，可有效提高制作出的包子的白净度，同时在配方内还采用黄豆，黄豆经过一系列处理最终发酵与混合剂混合，由于黄豆中蛋白质含量丰富，添加在改良剂内后，可有效提高制作出包子的塑性效果，包子在出笼以后不会出现塌陷的情况，同时配方内还采用有南极磷虾，通过加工方法获取虾油与分散后虾肉的上层液，南极磷虾内含有多种活性物质，如蛋白消化酶、类胞菌素氨基酸等，具有多种医药功能，如强化免疫功能、抑制癌细胞、降低胆固醇、降血压及降血糖等作用，有效提高制作出包子的营养价值。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂，包括如下材料：55g乳化剂、4g维生素C、13g酶制剂、2g葡萄糖氧化酶、450g淀粉、350g黄豆与700g南极磷虾，所述乳化剂为硬脂酰乳化钠与单硬脂酸甘油酯的混合剂，其中硬脂酰乳化钠与单硬脂酸甘油酯分别为30g与25g，所述酶制剂为α-淀粉酶、脂肪酶与半纤维素酶的混合物，其中α-淀粉酶、脂肪酶与半纤维素酶分别为5g、5g与3g。
本发明还提供了一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、先取来乳化剂、维生素C、酶制剂与葡萄糖氧化酶原料置于备用容器内，且在其上贴明对应的标签，并进行保存；
S2、先对于黄豆原料进行处理，取来黄豆，对于黄豆进行清洗处理，清洗后，将黄豆置于浸泡容器内，浸泡3h，使黄豆泡的发散软化即可；
S3、将软化后的黄豆加入至打浆机内，对于黄豆进行打浆处理，对于黄豆打浆出的液体进行过滤后并进行承接；
S4、对于黄豆打浆液进行加热升温至80℃，保温10min，一段时间后，将具有温度的黄豆打浆液倒入至发酵装置内；
S5、向发酵装置内加入5g的乳酸菌与7g酵母菌，开启搅拌装置，控制搅拌转速在1200r/min范围内，搅拌一段时间，使乳酸菌、酵母菌与黄豆打浆液进行充分混合；
S6、搅拌后停止搅拌，控制发酵装置内的温度30℃，对于内部的黄豆打浆料进行发酵5天，发酵后，取出发酵物，装入另一容器内，并进行标记保存；
S7、对于南极磷虾进行处理，取来南极磷虾，将南极磷虾洗净后，加入蒸煮装置内，提高蒸煮装置内的温度至150℃，提高压强至50Kpa，对于南极磷虾进行蒸煮10min；
S8、将蒸煮后的南极磷虾取出置于离心机内对于蒸煮后的南极磷虾进行离心脱水处理，再将离心出来的液体收集，导入至立式分油机内进行油水分离，得到南极磷虾油，并装入容器内，标记保存；
S9、将剩余的南极磷虾去掉虾壳，置于绞肉机内，对于虾肉进行绞碎，对于绞碎的肉末进行收集，加入600ml去离子水，摇匀，置于离心机内，保持4500r/min高转速进行离心处理，取上层清液，装入容器内，标记保存；
S10、将上述步骤得到的各组材料分别加入至混合装置内，对于混合物进行搅拌处理，搅拌30min后，将混合物置于蒸发装置内，提高温度至50℃对于混合物进行振捣，使混合物内的液体慢慢蒸发，得到最终的包子粉改良剂。
实施例2
本发明提供一种技术方案：一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂，包括如下材料：55g乳化剂、4g维生素C、13g酶制剂、2g葡萄糖氧化酶、450g淀粉、350g黄豆与700g南极磷虾，所述乳化剂为硬脂酰乳化钠与单硬脂酸甘油酯的混合剂，其中硬脂酰乳化钠与单硬脂酸甘油酯分别为30g与25g，所述酶制剂为α-淀粉酶、脂肪酶与半纤维素酶的混合物，其中α-淀粉酶、脂肪酶与半纤维素酶分别为5g、5g与3g。
本发明还提供了一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、先取来乳化剂、维生素C、酶制剂与葡萄糖氧化酶原料置于备用容器内，且在其上贴明对应的标签，并进行保存；
S2、先对于黄豆原料进行处理，取来黄豆，对于黄豆进行清洗处理，清洗后，将黄豆置于浸泡容器内，浸泡4.5h，使黄豆泡的发散软化即可；
S3、将软化后的黄豆加入至打浆机内，对于黄豆进行打浆处理，对于黄豆打浆出的液体进行过滤后并进行承接；
S4、对于黄豆打浆液进行加热升温至90℃，保温15min，一段时间后，将具有温度的黄豆打浆液倒入至发酵装置内；
S5、向发酵装置内加入5g的乳酸菌与8.5g酵母菌，开启搅拌装置，控制搅拌转速在1400r/min范围内，搅拌一段时间，使乳酸菌、酵母菌与黄豆打浆液进行充分混合；
S6、搅拌后停止搅拌，控制发酵装置内的温度40℃，对于内部的黄豆打浆料进行发酵6天，发酵后，取出发酵物，装入另一容器内，并进行标记保存；
S7、对于南极磷虾进行处理，取来南极磷虾，将南极磷虾洗净后，加入蒸煮装置内，提高蒸煮装置内的温度至180℃，提高压强至60Kpa，对于南极磷虾进行蒸煮12min；
S8、将蒸煮后的南极磷虾取出置于离心机内对于蒸煮后的南极磷虾进行离心脱水处理，再将离心出来的液体收集，导入至立式分油机内进行油水分离，得到南极磷虾油，并装入容器内，标记保存；
S9、将剩余的南极磷虾去掉虾壳，置于绞肉机内，对于虾肉进行绞碎，对于绞碎的肉末进行收集，加入700ml去离子水，摇匀，置于离心机内，保持5500r/min高转速进行离心处理，取上层清液，装入容器内，标记保存；
S10、将上述步骤得到的各组材料分别加入至混合装置内，对于混合物进行搅拌处理，搅拌35min后，将混合物置于蒸发装置内，提高温度至55℃对于混合物进行振捣，使混合物内的液体慢慢蒸发，得到最终的包子粉改良剂。
实施例3
本发明提供一种技术方案：一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂，包括如下材料：55g乳化剂、4g维生素C、13g酶制剂、2g葡萄糖氧化酶、450g淀粉、350g黄豆与700g南极磷虾，所述乳化剂为硬脂酰乳化钠与单硬脂酸甘油酯的混合剂，其中硬脂酰乳化钠与单硬脂酸甘油酯分别为30g与25g，所述酶制剂为α-淀粉酶、脂肪酶与半纤维素酶的混合物，其中α-淀粉酶、脂肪酶与半纤维素酶分别为5g、5g与3g。
本发明还提供了一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、先取来乳化剂、维生素C、酶制剂与葡萄糖氧化酶原料置于备用容器内，且在其上贴明对应的标签，并进行保存；
S2、先对于黄豆原料进行处理，取来黄豆，对于黄豆进行清洗处理，清洗后，将黄豆置于浸泡容器内，浸泡6h，使黄豆泡的发散软化即可；
S3、将软化后的黄豆加入至打浆机内，对于黄豆进行打浆处理，对于黄豆打浆出的液体进行过滤后并进行承接；
S4、对于黄豆打浆液进行加热升温至100℃，保温20min，一段时间后，将具有温度的黄豆打浆液倒入至发酵装置内；
S5、向发酵装置内加入8g的乳酸菌与10g酵母菌，开启搅拌装置，控制搅拌转速在1600r/min范围内，搅拌一段时间，使乳酸菌、酵母菌与黄豆打浆液进行充分混合；
S6、搅拌后停止搅拌，控制发酵装置内的温度45℃，对于内部的黄豆打浆料进行发酵7天，发酵后，取出发酵物，装入另一容器内，并进行标记保存；
S7、对于南极磷虾进行处理，取来南极磷虾，将南极磷虾洗净后，加入蒸煮装置内，提高蒸煮装置内的温度至200℃，提高压强至70Kpa，对于南极磷虾进行蒸煮15min；
S8、将蒸煮后的南极磷虾取出置于离心机内对于蒸煮后的南极磷虾进行离心脱水处理，再将离心出来的液体收集，导入至立式分油机内进行油水分离，得到南极磷虾油，并装入容器内，标记保存；
S9、将剩余的南极磷虾去掉虾壳，置于绞肉机内，对于虾肉进行绞碎，对于绞碎的肉末进行收集，加入800ml去离子水，摇匀，置于离心机内，保持6500r/min高转速进行离心处理，取上层清液，装入容器内，标记保存；
S10、将上述步骤得到的各组材料分别加入至混合装置内，对于混合物进行搅拌处理，搅拌40min后，将混合物置于蒸发装置内，提高温度至60℃对于混合物进行振捣，使混合物内的液体慢慢蒸发，得到最终的包子粉改良剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂，包括如下材料：55g乳化剂、4g维生素C、13g酶制剂、2g葡萄糖氧化酶、450g淀粉、350g黄豆与700g南极磷虾。
2.根据权利要求1所述的一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂，其特征在于，所述乳化剂为硬脂酰乳化钠与单硬脂酸甘油酯的混合剂，其中硬脂酰乳化钠与单硬脂酸甘油酯分别为30g与25g。
3.根据权利要求1所述的一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂，其特征在于，所述酶制剂为α-淀粉酶、脂肪酶与半纤维素酶的混合物，其中α-淀粉酶、脂肪酶与半纤维素酶分别为5g、5g与3g。
4.根据权利要求1-3所述的一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、先取来乳化剂、维生素C、酶制剂与葡萄糖氧化酶原料置于备用容器内，且在其上贴明对应的标签，并进行保存；
S2、先对于黄豆原料进行处理，取来黄豆，对于黄豆进行清洗处理，清洗后，将黄豆置于浸泡容器内，浸泡一段时间，使黄豆泡的发散软化即可；
S3、将软化后的黄豆加入至打浆机内，对于黄豆进行打浆处理，对于黄豆打浆出的液体进行过滤后并进行承接；
S4、对于黄豆打浆液进行加热升温至一定温度，保温一段时间，一段时间后，将具有温度的黄豆打浆液倒入至发酵装置内；
S5、向发酵装置内加入一定量的乳酸菌与酵母菌，开启搅拌装置，控制搅拌转速，搅拌一段时间，使乳酸菌、酵母菌与黄豆打浆液进行充分混合；
S6、搅拌后停止搅拌，控制发酵装置内的温度在一定范围，对于内部的黄豆打浆料进行发酵一段时间，发酵后，取出发酵物，装入另一容器内，并进行标记保存；
S7、对于南极磷虾进行处理，取来南极磷虾，将南极磷虾洗净后，加入蒸煮装置内，提高蒸煮装置内的温度与压强，对于南极磷虾进行蒸煮一段时间；
S8、将蒸煮后的南极磷虾取出置于离心机内对于蒸煮后的南极磷虾进行离心脱水处理，再将离心出来的液体收集，导入至立式分油机内进行油水分离，得到南极磷虾油，并装入容器内，标记保存；
S9、将剩余的南极磷虾去掉虾壳，置于绞肉机内，对于虾肉进行绞碎，对于绞碎的肉末进行收集，加入一定量去离子水，摇匀，置于离心机内，保持高转速进行离心处理，取上层清液，装入容器内，标记保存；
S10、将上述步骤得到的各组材料分别加入至混合装置内，对于混合物进行搅拌处理，搅拌一定时间后，将混合物置于蒸发装置内，提高温度对于混合物进行振捣，使混合物内的液体慢慢蒸发，得到最终的包子粉改良剂。
5.根据权利要求4所述的一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，其特征在于，所述S2中，清洗后，将黄豆置于浸泡容器内，浸泡3-6h。
6.根据权利要求4所述的一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，其特征在于，所述S4中，对于黄豆打浆液进行加热升温至80-100℃，保温10-20min。
7.根据权利要求4所述的一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，其特征在于，所述S5中，向发酵装置内加入5-8g的乳酸菌与7-10g酵母菌，开启搅拌装置，控制搅拌转速在1200-1600r/min范围内，搅拌一段时间，使乳酸菌、酵母菌与黄豆打浆液进行充分混合。
8.根据权利要求4所述的一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，其特征在于，所述S6中，搅拌后停止搅拌，控制发酵装置内的温度30-45℃，对于内部的黄豆打浆料进行发酵5-7天，发酵后，取出发酵物。
9.根据权利要求4所述的一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，其特征在于，所述S7中，将南极磷虾洗净后，加入蒸煮装置内，提高蒸煮装置内的温度至150-200℃，提高压强至50-70Kpa，对于南极磷虾进行蒸煮10-15min。
10.根据权利要求4所述的一种能够提升塑形效果的包子粉改良剂的制备方法，其特征在于，所述S9中，对于绞碎的肉末进行收集，加入600-800ml去离子水，摇匀，置于离心机内，保持4500-6500r/min高转速进行离心处理，取上层清液，所述S10中，对于混合物进行搅拌处理，搅拌30-40min后，将混合物置于蒸发装置内，提高温度至50-60℃对于混合物进行振捣，使混合物内的液体慢慢蒸发，得到最终的包子粉改良剂。
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|---|---|---|---|---|
| WO2022202996A1 (ja) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | 不二製油グループ本社株式会社 | パン用大豆ホエイ発酵風味材の製造方法及びそれを含むパン類の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101366403A (zh) * | 2007-08-17 | 2009-02-18 | 安琪酵母股份有限公司 | 速冻发酵面点改良剂、含有其的面团及制作方法、以及速冻发酵面点的制作方法 |
| CN106417447A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-22 | 吴迪 | 一种面包改良剂的制备方法 |
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