CN112373748A - 一种大米生产用装袋输送装置 - Google Patents

一种大米生产用装袋输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112373748A
CN112373748A CN202011248911.8A CN202011248911A CN112373748A CN 112373748 A CN112373748 A CN 112373748A CN 202011248911 A CN202011248911 A CN 202011248911A CN 112373748 A CN112373748 A CN 112373748A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bagging
rice
conveying device
bolted
feeding storehouse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011248911.8A
Other languages
English (en)
Inventor
邹联斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xihu Brothers Grain And Oil Processing Plant
Original Assignee
Xihu Brothers Grain And Oil Processing Plant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xihu Brothers Grain And Oil Processing Plant filed Critical Xihu Brothers Grain And Oil Processing Plant
Priority to CN202011248911.8A priority Critical patent/CN112373748A/zh
Publication of CN112373748A publication Critical patent/CN112373748A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/10Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders
    • B65B1/12Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders of screw type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/28Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for discharging completed packages from machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

本发明涉及食品生产设备技术领域,尤其为一种大米生产用装袋输送装置,包括底座和进料仓,所述底座的顶部栓接有支撑柱,所述支撑柱的顶部栓接有顶板,所述进料仓栓接于顶板的中心处,且进料仓贯穿至顶板的底部,所述进料仓的顶部栓接有保护罩,所述进料仓的内腔设置有搅拌机构;本发明具有可以有效增加大米的分散程度,便于对大米进行装袋生产,降低了工人的劳动强度,且能够对大米进行快速输送,进而能够提升大米生产质量以及生产效率的优点,解决了现有的大米生产用装袋输送装置操作繁琐,工人的劳动强度较大,且没有对粘连成块的大米进行处理,容易出现装少或装多的情况,导致装袋均匀度较差的问题。

Description

一种大米生产用装袋输送装置
技术领域
本发明涉及食品生产设备技术领域,具体为一种大米生产用装袋输送装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所需的营养元素,是南方人民的主要食品。大米包装是大米生产过程中的一道很重要的工序,在大米包装的过程中,由于大米是不规则颗粒状,所以在米袋中大米之间会有相互间隙,这样就导致了米袋中的米的重量达不到要求,并且在装米过程中,需要对装米进行定量控制,以免米袋中的米装的过多,装米过程结束后,需要对米袋进行运输。
现有的大米生产用装袋输送装置操作繁琐,工人的劳动强度较大,且没有对粘连成块的大米进行处理,容易出现装少或装多的情况,导致装袋的均匀度较差,从而影响了大米的生产质量,为此我们提出一种可以有效增加大米的分散程度,便于对大米进行装袋生产,降低了工人的劳动强度,且能够对大米进行快速输送,进而能够提升大米生产质量以及生产效率的装袋输送装置来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米生产用装袋输送装置,具备可以有效增加大米的分散程度,便于对大米进行装袋生产,降低了工人的劳动强度,且能够对大米进行快速输送,进而能够提升大米生产质量以及生产效率的优点,解决了现有的大米生产用装袋输送装置操作繁琐,工人的劳动强度较大,且没有对粘连成块的大米进行处理,容易出现装少或装多的情况,导致装袋均匀度较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大米生产用装袋输送装置,包括底座和进料仓,所述底座的顶部栓接有支撑柱,所述支撑柱的顶部栓接有顶板,所述进料仓栓接于顶板的中心处,且进料仓贯穿至顶板的底部,所述进料仓的顶部栓接有保护罩,所述进料仓的内腔设置有搅拌机构,所述进料仓的一侧栓接有进料管,且进料管与进料仓的内腔连通,所述顶板的下方设置有安装板,所述安装板的中间位置设置有装袋机构,所述安装板的底部栓接有固定板,所述固定板的一侧铰接有液压杆,且液压杆的顶端与装袋机构铰接,所述进料仓的底部栓接有下料管,所述下料管的表面固定安装有控制阀,且下料管与进料仓的内腔连通,所述底座的底部设置有输送机构,所述输送机构位于安装板的底部,且输送机构与装袋机构之间配合使用。
优选的,所述搅拌机构包括驱动电机、转动轴和搅拌叶,所述驱动电机栓接于保护罩的内腔,所述转动轴与驱动电机的输出轴栓接,所述转动轴贯穿至进料仓的内腔,且转动轴与进料仓之间转动连接,所述搅拌叶通过连接环套设在转动轴的表面。
优选的,所述装袋机构包括接料框、活动板和包装袋,所述接料框与安装板之间栓接,且接料框贯穿至安装板的底部,所述活动板位于接料框的底部并与接料框之间转动连接,所述液压杆的活塞杆与活动板之间铰接,所述包装袋位于接料框的内腔。
优选的,所述输送机构包括固定座、转动辊和传送带,所述固定座栓接在底座顶部的两侧,且固定座呈均匀排列,所述转动辊位于固定座之间并与固定座转动连接,所述传送带套设在转动辊的表面,且转动辊之间通过传送带传动连接。
优选的,所述底座的顶部栓接有龙门架,所述龙门架的顶部栓接有红外传感器,且红外传感器的检测探头贯穿至龙门架的底部,所述龙门架的正面固定安装有控制器。
优选的,所述进料仓的正面开设有条形槽,所述条形槽的内部嵌设有观察窗,所述进料仓的底部固定安装有振动电机,且振动电机呈对称分布。
优选的,所述进料仓的底部呈锥形,所述转动轴的底端栓接有刮板,所述搅拌叶和刮板均以转动轴为圆心呈环形分布。
优选的,所述传送带的表面设置有防滑条,所述防滑条呈V型结构,且防滑条之间的距离相等。
优选的,所述活动板的顶部栓接有压力传感器,所述安装板的四角均栓接有固定环,所述固定环套设在支撑柱的表面,且固定环与支撑柱之间栓接。
优选的,所述进料仓、进料管和下料管均采用不锈钢材质制成,且进料管与下料管的内径相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过进料仓、搅拌机构、安装板、装袋机构、液压杆、下料管和输送机构的设置,具有可以有效增加大米的分散程度,便于对大米进行装袋生产,降低了工人的劳动强度,且能够对大米进行快速输送,进而能够提升大米生产质量以及生产效率的优点,解决了现有的大米生产用装袋输送装置操作繁琐,工人的劳动强度较大,且没有对粘连成块的大米进行处理,容易出现装少或装多的情况,导致装袋均匀度较差的问题。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大图;
图3为本发明安装板结构俯视示意图;
图4为本发明进料仓结构剖视示意图;
图5为本发明进料仓结构俯视剖面图;
图6为本发明输送机构结构立体示意图。
图中:1、底座;2、进料仓;3、支撑柱;4、顶板;5、保护罩;6、搅拌机构;61、驱动电机;62、转动轴;63、搅拌叶;7、进料管;8、安装板;9、装袋机构;91、接料框;92、活动板;93、包装袋;10、固定板;11、液压杆;12、下料管;13、控制阀;14、输送机构;141、固定座;142、转动辊;143、传送带;15、龙门架;16、红外传感器;17、控制器;18、条形槽;19、振动电机;20、刮板;21、防滑条;22、压力传感器;23、固定环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种大米生产用装袋输送装置,包括底座1和进料仓2,底座1的顶部栓接有支撑柱3,支撑柱3的顶部栓接有顶板4,进料仓2栓接于顶板4的中心处,且进料仓2贯穿至顶板4的底部,进料仓2的顶部栓接有保护罩5,进料仓2的内腔设置有搅拌机构6,进料仓2的一侧栓接有进料管7,且进料管7与进料仓2的内腔连通,顶板4的下方设置有安装板8,安装板8的中间位置设置有装袋机构9,安装板8的底部栓接有固定板10,固定板10的一侧铰接有液压杆11,且液压杆11的顶端与装袋机构9铰接,进料仓2的底部栓接有下料管12,下料管12的表面固定安装有控制阀13,且下料管12与进料仓2的内腔连通,底座1的底部设置有输送机构14,输送机构14位于安装板8的底部,且输送机构14与装袋机构9之间配合使用,通过进料仓2、搅拌机构6、安装板8、装袋机构9、液压杆11、下料管12和输送机构14的设置,具有可以有效增加大米的分散程度,便于对大米进行装袋生产,降低了工人的劳动强度,且能够对大米进行快速输送,进而能够提升大米生产质量以及生产效率的优点,解决了现有的大米生产用装袋输送装置操作繁琐,工人的劳动强度较大,且没有对粘连成块的大米进行处理,容易出现装少或装多的情况,导致装袋均匀度较差的问题。
本实施例中,搅拌机构6包括驱动电机61、转动轴62和搅拌叶63,驱动电机61栓接于保护罩5的内腔,转动轴62与驱动电机61的输出轴栓接,转动轴62贯穿至进料仓2的内腔,且转动轴62与进料仓2之间转动连接,搅拌叶63通过连接环套设在转动轴62的表面,通过驱动电机61、转动轴62和搅拌叶63的设置,可以对大米进行混合搅拌,增加大米的分散程度,防止大米粘连在一起。
本实施例中,装袋机构9包括接料框91、活动板92和包装袋93,接料框91与安装板8之间栓接,且接料框91贯穿至安装板8的底部,活动板92位于接料框91的底部并与接料框91之间转动连接,液压杆11的活塞杆与活动板92之间铰接,包装袋93位于接料框91的内腔,通过接料框91、活动板92和包装袋93的设置,便于对大米进行装袋处理,降低工作人员的劳动强度,为大米的生产加工带来了便利。
本实施例中,输送机构14包括固定座141、转动辊142和传送带143,固定座141栓接在底座1顶部的两侧,且固定座141呈均匀排列,转动辊142位于固定座141之间并与固定座141转动连接,传送带143套设在转动辊142的表面,且转动辊142之间通过传送带143传动连接,通过固定座141、转动辊142和传送带143的设置,便于将装袋完成的大米输送至下一道工序,从而能够提升大米加工效率。
本实施例中,底座1的顶部栓接有龙门架15,龙门架15的顶部栓接有红外传感器16,且红外传感器16的检测探头贯穿至龙门架15的底部,龙门架15的正面固定安装有控制器17,通过龙门架15、红外传感器16和控制器17的设置,可以对大米的装袋数量进行统计,便于精确计算大米的生产量。
本实施例中,进料仓2的正面开设有条形槽18,条形槽18的内部嵌设有观察窗,进料仓2的底部固定安装有振动电机19,且振动电机19呈对称分布,通过条形槽18和振动电机19的设置,可以使进料仓2的底部产生振动,防止大米堵塞在进料仓2的内部,进而能够提升下料速率。
本实施例中,进料仓2的底部呈锥形,转动轴62的底端栓接有刮板20,搅拌叶63和刮板20均以转动轴62为圆心呈环形分布,通过刮板20和搅拌叶63的设置,可以增加大米的混合搅拌效果,防止。
本实施例中,传送带143的表面设置有防滑条21,防滑条21呈V型结构,且防滑条21之间的距离相等,通过防滑条21的设置,可以防止包装袋93在传送带143的表面打滑,从而能够提升大米输送效率。
本实施例中,活动板92的顶部栓接有压力传感器22,安装板8的四角均栓接有固定环23,固定环23套设在支撑柱3的表面,且固定环23与支撑柱3之间栓接,通过压力传感器22和固定环23的设置,可以对大米进行称量,便于定量装袋,且能够调节安装板8的高度。
本实施例中,进料仓2、进料管7和下料管12均采用不锈钢材质制成,且进料管7与下料管12的内径相同,通过进料仓2、进料管7和下料管12的设置,可以保证大米生产时的清洁度,且能够延长装袋输送装置的使用寿命。
工作原理:通过进料管7将大米通入进料仓2的内部,随后启动驱动电机61,驱动电机61工作会带动转动轴62进行旋转,随后转动轴62带动搅拌叶63进行转动,搅拌叶63转动会对大米进行混合搅拌,同时转动轴62会带动刮板20转动,对进料仓2底部的大米进行混合,从而能够增加大米的分散程度,提升大米生产质量,开启控制阀13后,大米通过下料管12流入包装袋93的内部,振动电机19工作会使进料仓2产生振动,进而能够提升下料速率,防止大米堵塞在进料仓2的内部,当压力传感器22检测到装袋大米的质量达到装袋标准时,控制阀13关闭使大米停止流出,包装袋93封口后控制液压杆11的活塞杆缩短,液压杆11会带动活动板92向下转动,接着袋装大米落在传送带143的表面,传送带143会对袋装大米进行输送,红外传感器16的检测探头会检测经过龙门架15的袋装大米数量,从而可以对大米的装袋数量进行统计,便于精确计算大米的生产量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大米生产用装袋输送装置,包括底座(1)和进料仓(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部栓接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部栓接有顶板(4),所述进料仓(2)栓接于顶板(4)的中心处,且进料仓(2)贯穿至顶板(4)的底部,所述进料仓(2)的顶部栓接有保护罩(5),所述进料仓(2)的内腔设置有搅拌机构(6),所述进料仓(2)的一侧栓接有进料管(7),且进料管(7)与进料仓(2)的内腔连通,所述顶板(4)的下方设置有安装板(8),所述安装板(8)的中间位置设置有装袋机构(9),所述安装板(8)的底部栓接有固定板(10),所述固定板(10)的一侧铰接有液压杆(11),且液压杆(11)的顶端与装袋机构(9)铰接,所述进料仓(2)的底部栓接有下料管(12),所述下料管(12)的表面固定安装有控制阀(13),且下料管(12)与进料仓(2)的内腔连通,所述底座(1)的底部设置有输送机构(14),所述输送机构(14)位于安装板(8)的底部,且输送机构(14)与装袋机构(9)之间配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋输送装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括驱动电机(61)、转动轴(62)和搅拌叶(63),所述驱动电机(61)栓接于保护罩(5)的内腔,所述转动轴(62)与驱动电机(61)的输出轴栓接,所述转动轴(62)贯穿至进料仓(2)的内腔,且转动轴(62)与进料仓(2)之间转动连接,所述搅拌叶(63)通过连接环套设在转动轴(62)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋输送装置,其特征在于:所述装袋机构(9)包括接料框(91)、活动板(92)和包装袋(93),所述接料框(91)与安装板(8)之间栓接,且接料框(91)贯穿至安装板(8)的底部,所述活动板(92)位于接料框(91)的底部并与接料框(91)之间转动连接,所述液压杆(11)的活塞杆与活动板(92)之间铰接,所述包装袋(93)位于接料框(91)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋输送装置,其特征在于:所述输送机构(14)包括固定座(141)、转动辊(142)和传送带(143),所述固定座(141)栓接在底座(1)顶部的两侧,且固定座(141)呈均匀排列,所述转动辊(142)位于固定座(141)之间并与固定座(141)转动连接,所述传送带(143)套设在转动辊(142)的表面,且转动辊(142)之间通过传送带(143)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋输送装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部栓接有龙门架(15),所述龙门架(15)的顶部栓接有红外传感器(16),且红外传感器(16)的检测探头贯穿至龙门架(15)的底部,所述龙门架(15)的正面固定安装有控制器(17)。
6.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋输送装置,其特征在于:所述进料仓(2)的正面开设有条形槽(18),所述条形槽(18)的内部嵌设有观察窗,所述进料仓(2)的底部固定安装有振动电机(19),且振动电机(19)呈对称分布。
7.根据权利要求2所述的一种大米生产用装袋输送装置,其特征在于:所述进料仓(2)的底部呈锥形,所述转动轴(62)的底端栓接有刮板(20),所述搅拌叶(63)和刮板(20)均以转动轴(62)为圆心呈环形分布。
8.根据权利要求4所述的一种大米生产用装袋输送装置,其特征在于:所述传送带(143)的表面设置有防滑条(21),所述防滑条(21)呈V型结构,且防滑条(21)之间的距离相等。
9.根据权利要求3所述的一种大米生产用装袋输送装置,其特征在于:所述活动板(92)的顶部栓接有压力传感器(22),所述安装板(8)的四角均栓接有固定环(23),所述固定环(23)套设在支撑柱(3)的表面,且固定环(23)与支撑柱(3)之间栓接。
10.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋输送装置,其特征在于:所述进料仓(2)、进料管(7)和下料管(12)均采用不锈钢材质制成,且进料管(7)与下料管(12)的内径相同。
CN202011248911.8A 2020-11-10 2020-11-10 一种大米生产用装袋输送装置 Withdrawn CN112373748A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011248911.8A CN112373748A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种大米生产用装袋输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011248911.8A CN112373748A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种大米生产用装袋输送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112373748A true CN112373748A (zh) 2021-02-19

Family

ID=74578190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011248911.8A Withdrawn CN112373748A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种大米生产用装袋输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112373748A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114044217A (zh) * 2021-11-25 2022-02-15 孙小龙 一种膨化食品自动包装机

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110019496A1 (en) * 2009-07-21 2011-01-27 Chang-Wei Hsieh Emulsification equipment
CN205931325U (zh) * 2016-08-16 2017-02-08 四川兴立园林环境工程有限公司 一种立体绿化种植基质分装装置
CN106586143A (zh) * 2016-12-27 2017-04-26 明辉大秦(上海)环保科技股份有限公司 一种工业淀粉装袋后称重运输系统
CN206202747U (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 安徽联河股份有限公司 一种用于大米的储料包装装置
CN206887053U (zh) * 2017-07-14 2018-01-16 重庆市开州区千山科技开发有限责任公司 一种柠檬肥皂制作装置
CN208086170U (zh) * 2018-04-02 2018-11-13 浙江云翠茶业发展有限公司 一种茶叶包装装置
CN209080195U (zh) * 2018-11-23 2019-07-09 湖南强农机械有限公司 一种大米加工的自动装袋装置
CN209112468U (zh) * 2018-11-23 2019-07-16 湖南强农机械有限公司 一种多功能大米装袋设备
CN210083583U (zh) * 2019-03-28 2020-02-18 盐城市华彩涂装设备有限公司 一种高光粉末涂料加工用装袋设备
CN210212834U (zh) * 2019-07-24 2020-03-31 安徽申源线缆材料有限公司 一种用于电缆护套颗粒原料的储存装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110019496A1 (en) * 2009-07-21 2011-01-27 Chang-Wei Hsieh Emulsification equipment
CN205931325U (zh) * 2016-08-16 2017-02-08 四川兴立园林环境工程有限公司 一种立体绿化种植基质分装装置
CN206202747U (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 安徽联河股份有限公司 一种用于大米的储料包装装置
CN106586143A (zh) * 2016-12-27 2017-04-26 明辉大秦(上海)环保科技股份有限公司 一种工业淀粉装袋后称重运输系统
CN206887053U (zh) * 2017-07-14 2018-01-16 重庆市开州区千山科技开发有限责任公司 一种柠檬肥皂制作装置
CN208086170U (zh) * 2018-04-02 2018-11-13 浙江云翠茶业发展有限公司 一种茶叶包装装置
CN209080195U (zh) * 2018-11-23 2019-07-09 湖南强农机械有限公司 一种大米加工的自动装袋装置
CN209112468U (zh) * 2018-11-23 2019-07-16 湖南强农机械有限公司 一种多功能大米装袋设备
CN210083583U (zh) * 2019-03-28 2020-02-18 盐城市华彩涂装设备有限公司 一种高光粉末涂料加工用装袋设备
CN210212834U (zh) * 2019-07-24 2020-03-31 安徽申源线缆材料有限公司 一种用于电缆护套颗粒原料的储存装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114044217A (zh) * 2021-11-25 2022-02-15 孙小龙 一种膨化食品自动包装机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106135330A (zh) 一种立体式饼干生产流水线
CN106857900A (zh) 一种全自动安化黑毛茶揉捻生产线
CN112373748A (zh) 一种大米生产用装袋输送装置
CN209768769U (zh) 一种食品加工用撒粉装置
CN204054140U (zh) 一种面包机的剖缝机构及其应用的面包机
CN207175753U (zh) 用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线
CN110403968A (zh) 一种基于自动进料粉碎机的三七生产工艺
CN215047140U (zh) 一种用于粮食输送机上的万向出粮装置
CN206013930U (zh) 定量、定点多工位粮食自动下料装置
CN106219260B (zh) 定量、定点多工位粮食自动下料装置及方法
CN214451950U (zh) 一种肥料包装机
CN108177983A (zh) 一种食品加工原料用自动加料装置
CN110919852B (zh) 一种模块式特种砂浆生产设备
CN209337464U (zh) 一种食品加工用全自动输送线
CN103829161A (zh) 一种肠粉机
CN208944341U (zh) 一种碳化硼冶炼物料自动配料装置
CN112849527A (zh) 一种球形水果自动分拣大小并定量包装装置
CN207823181U (zh) 碳化硼破碎加工生产系统
CN207576621U (zh) 一种多功能辣椒粉碎机
CN216396511U (zh) 一种组合式集粉碎、混合、包装一体的全自动生产线
CN112109956A (zh) 一种全自动蔬菜加工设备
CN210580833U (zh) 全自动炒货机成套设备
CN220410944U (zh) 一种大米定量包装装置
CN211844980U (zh) 一种螺旋输送称量一体装置
CN210914441U (zh) 一种防结块高分子装料箱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210219

WW01 Invention patent application withdrawn after publication