CN114044217A - 一种膨化食品自动包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装机领域，特别涉及一种膨化食品自动包装机，包括支撑块，所述支撑块的上端设置有包装机主体，所述包装机主体的上方设置有入料口、袋卷，所述包装机主体的前端连接有夹断板，所述支撑块的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端表面开设有滑槽，所述支撑板、夹断板之间设置有活动收集箱，所述活动收集箱包括收集箱本体，所述收集箱本体的底侧转动连接有箱门，所述收集箱本体的两端关于收集箱本体对称共设置有四组活动机构，四组所述活动机构包括固定块、滑移板，所述固定块的内部活动连接有阻尼转轴。本发明所述的一种膨化食品自动包装机，可以调节收集箱的高度，避免成品包装食品因下落距离过高导致摔破的情况发生，保障生产率。

Description

一种膨化食品自动包装机
技术领域
本发明涉及包装机领域，特别涉及一种膨化食品自动包装机。
背景技术
膨化食品全自动包装机是广泛运用与食品、茶叶、制药、化工、红枣、土特产、杂粮、坚果炒货等行业颗粒、条、块状干散物料的自动制袋、计量、充填、封口、打印、成品输出全套流程的全新设备；
公开号为CN211309019U的发明专利公开了一种自动化食品包装机，具体为，包括出料管，所述出料管的内壁密封滑动有两个隔板，所述隔板的两端贯穿出料管的两侧壁延伸至出料管的外部，所述出料管的右侧固定连接固定块，所述固定块靠近出料管的一侧开有两个与隔板配合的滑槽，位于上方与下方的隔板分别开设有第一圆孔与第二圆孔，所述第一圆孔与第二圆孔位置交错，两个所述隔板的左端共同固定连接有竖板，所述竖板远离出料管的一侧中部固定连接有第一横杆。本发明中食品被位于上方的隔板封堵，停留在出料管中，两个隔板之间的食品从第二圆孔中继续下落到出料管下方的收料盒中，两个隔板与出料管形成的腔体的体积是固定的，可以定量的向收料盒中包装食品；
现有的膨化食品自动包装机存在一些缺点，无法根据加工产品的不同调节收集箱的高度，包装机在完成打包后，打包成品将直接落入收集箱内，食品袋存在摔破的风险，最终导致袋内食品霉变，为了解决上述问题，我们提出了一种膨化食品自动包装机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种膨化食品自动包装机，可以有效解决背景技术中食品袋易摔破的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种膨化食品自动包装机，包括支撑块，所述支撑块的上端设置有包装机主体，所述包装机主体的上方设置有入料口、袋卷，所述包装机主体的前端连接有夹断板，所述支撑块的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端表面开设有滑槽，所述支撑板、夹断板之间设置有活动收集箱，所述活动收集箱下方设置有转动轮，所述活动收集箱包括收集箱本体，所述收集箱本体的底侧转动连接有箱门，所述收集箱本体的两端关于收集箱本体对称共设置有四组活动机构，四组所述活动机构包括固定块、滑移板，所述固定块的内部活动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴两侧上端固定块之间固定连接弹簧，所述滑移板的一端活动连接有短轴，所述阻尼转轴、短轴之间连接有连接板。
优选的，所述支撑块的上端活动收集箱的两侧设置有齿条板，两组所述滑移板之间固定连接有连接块，所述两侧连接块之间设有转动轮，两侧连接块与转动轮之间通过连杆连接，所述连杆与连接块和转动轮之间转动连接，所述连杆与连接块之间固定连接有回拉弹簧。
优选的，所述短轴、阻尼转轴的一端均贯穿连接板的表面，所述连接板的后端与固定块、滑移板的表面滑动连接。
优选的，所述箱门分为左右两块板，可从中间向外侧打开，所述箱门与收集箱本体之间通过齿轮轴连接。
优选的，所述包装机主体的两端开设有通风口。
优选的，所述转动轮上方设置有若干转动齿，所述转动轮与包装机主体之间设置有推杆，所述推杆推杆与推动夹断板的动力源气缸相连接，所述支撑板上位于推杆右侧安装有棘爪，所述支撑板上位于转动轮左侧安装有延时机构(134)。
优选的，所述支撑块的下端拐角处连接有底座，所述底座设置有四组。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种膨化食品自动包装机，通过推杆可以推动转动轮转动，转动轮可通过带动连接块移动，由于连接块的两端分别与两组滑移板固定连接，因此可以推动滑移板移动，并带动阻尼转轴、连接板、短轴移动，使得连接板的角度发生变化，由于固定块固定在收集箱本体的一端，因此可以调节收集箱本体的高度，可以根据加工产品的不同进行调节，避免因下落距离过高将产品摔破的情况发生，通过在包装机主体的两侧开设通风口可以对包装机主体的内部进行散热，通过限位块方便调节伸缩气缸的伸缩距离，此外，当收集箱本体内部食品装满时，收集箱运动至最底部位置，箱门与箱体之间的齿轮轴相互啮合，带动箱门向外侧翻开，便可以将箱门打开，方便拿取收集箱本体内部的食品，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种膨化食品自动包装机的整体结构示意图；
图2为本发明一种膨化食品自动包装机的活动收集箱的结构示意图；
图3为本发明一种膨化食品自动包装机的活动机构的结构示意图；
图4为本发明一种膨化食品自动包装机的转动轮的结构示意图。
图中：1、支撑块；2、包装机主体；3、底座；4、通风口；5、入料口；6、袋卷；7、夹断板；8、活动收集箱；81、收集箱本体；82、箱门；821、齿轮轴；83、活动机构；831、固定块；832、阻尼转轴；833、连接板；834、短轴；835、连接块；836、滑移板；837、弹簧；9、齿条板；10、支撑板；12、滑槽；13、转动轮；131、连杆；133、转动齿；134、延时机构；14、推杆；141棘爪。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种膨化食品自动包装机，包括支撑块1，支撑块1的上端设置有包装机主体2，包装机主体2的上方设置有入料口5和袋卷6，包装机主体2的前端连接有夹断板7，所述支撑块1的上端设置有支撑板10，所述支撑板10的上端表面开设有滑槽12，支撑板10和夹断板7之间设置有活动收集箱8，活动收集箱8下方设置有转动轮13，活动收集箱8包括收集箱本体81，可对加工产品进行收集，收集箱本体81的底侧转动连接有箱门82，可在收集箱本体81装满时将产品取出，收集箱本体81的两端关于收集箱本体81对称共设置有四组活动机构83，四组活动机构83包括固定块831和滑移板836，固定块831的内部活动连接有阻尼转轴832，所述阻尼转轴832两侧上端固定块831之间固定连接有弹簧837，所述滑移板836的一端活动连接有短轴834，阻尼转轴832和短轴834之间连接有连接板833，可根据加工产品的不同进行调节高度，避免因下落距离过高将产品摔破的情况发生。
本实施例中，支撑块1的上端活动收集箱8的两侧设置有齿条板9，两组滑移板836之间固定连接有连接块835，两侧连接块835之间设有转动轮13，两侧连接块835与转动轮13之间通过连杆131连接，连杆131与连接块835和转动轮13之间转动连接，连杆131与连接块835之间固定连接有回拉弹簧132。
短轴834和阻尼转轴832的一端均贯穿连接板833的表面，连接板833的后端与固定块831、滑移板836的表面滑动连接，阻尼转轴832两侧上端固定块831之间固定连接有弹簧837。
具体的，通过推杆14可以推动转动齿133逆时针转动，转动盘133带动连杆131向外推动连接块835，由于连接块835的两端分别与两组滑移板836固定连接，因此可以推动滑移板836移动，并带动阻尼转轴832、连接板833和短轴834移动，使得连接板833的角度发生变化，由于固定块831固定在收集箱本体81的一端，因此可以调节收集箱本体81的高度，可以根据加工产品的不同进行调节，避免因下落距离过高将产品摔破的情况发生，弹簧837可在产品下落到收集箱本体81内部时使其在重力的作用下产生一定的晃动从而使收集箱本体81内部的产品摆放更均匀，在收集箱本体81内部食品装满将其拿取完成后，回拉弹簧132没有了食品重力的影响便可以将转动轮13拉回原位，方便进行下一次工作。
本实施例中，箱门82分为左右两块板，可从中间向外侧打开，箱门82与收集箱本体81之间通过齿轮轴821连接。
具体的，当收集箱本体81内部食品装满时，收集箱本体81运动到最底部位置，齿轮轴821与齿条板9开始啮合，收集箱本体81向下的力驱使齿条板9带动齿轮轴821转动，齿轮轴821转动的过程中带动箱门82向外侧打开，方便拿取收集箱本体81内部的食品。
本实施例中，包装机主体2的两端开设有通风口4。
具体的，通过通风口4可以给包装机主体2的内部进行散热。
本实施例中，转动轮13上方设置有若干转动齿133，转动轮13与包装机主体2之间设置有推杆14，推杆14与推动夹断板7的动力源气缸相连接，支撑板10上位于推杆14右侧安装有棘爪141，支撑板10上位于转动轮13左侧安装有延时机构134用于控制棘爪141。
具体的，通过夹断板7动力源气缸推动推杆14向前推动，推杆14靠近一个转动齿133并推动它从而使转动轮13逆时针转动一部分带动收集箱本体81下降一部分，推杆14回缩后，棘爪141会将转动齿133卡住，防止转动轮13在弹簧132的作用下回转，由此夹断板7每夹断一次，推杆14便可推动一个转动齿133从而使转动轮13逆时针转动一部分直至收集箱本体81下降到最低位置时，转动轮13上最左侧的转动齿133触碰延时机构134，延时134使棘爪141回转，转动轮13没有了棘爪141的阻挡便可在弹簧132的作用下恢复到原位。
本实施例中，支撑块1的下端拐角处连接有底座3，底座3设置有四组。
具体的，通过底座3可以给支撑块1提供支撑，避免支撑块1直接与地面接触产生磨损。
需要说明的是，本发明为一种膨化食品自动包装机，使用者启动包装机主体2，包装机主体2使夹断板7进行往复夹断工作，夹断板7动力源气缸推动推杆14向前推动，所述推杆14上可推动转动齿133从而使转动轮13逆时针转动一部分，转动齿133带动连杆131向外推动连接块835，由于连接块835的两端分别与两组滑移板836固定连接，因此可以推动滑移板836移动，并带动阻尼转轴832、连接板833和短轴834移动，使得连接板833的角度发生变化，由于固定块831固定在收集箱本体81的一端，因此可以调节收集箱本体81的高度从而带动收集箱本体81下降一部分，由此夹断板7每夹断一次，推杆14便可推动转动轮13逆时针转动一部分从而使收集箱本体81下降一部分，直至收集箱本体81运动到最底部位置时，齿轮轴821与齿条板9开始啮合，收集箱本体81向下的力驱使齿条板9带动齿轮轴821转动，齿轮轴821转动转动的过程中带动箱门82向外侧打开，方便拿取收集箱本体81内部的食品，在收集箱本体81内部食品拿取完成后，回拉弹簧132在没有了重力的影响下便可以将转动轮13拉回原位，方便进行下一次工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种膨化食品自动包装机，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)的上端设置有包装机主体(2)，所述包装机主体(2)的上方设置有入料口(5)、袋卷(6)，所述包装机主体(2)的前端连接有夹断板(7)，所述支撑块(1)的上端设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端表面开设有滑槽(12)，所述支撑板(10)、夹断板(7)之间设置有活动收集箱(8)，所述活动收集箱(8)下方设置有转动轮(13)，所述活动收集箱(8)包括收集箱本体(81)，所述收集箱本体(81)的底侧转动连接有箱门(82)，所述收集箱本体(81)的两端关于收集箱本体(81)对称共设置有四组活动机构(83)，四组所述活动机构(83)包括固定块(831)、滑移板(836)，所述固定块(831)的内部活动连接有阻尼转轴(832)，所述阻尼转轴(832)两侧上端固定块(831)之间固定连接有弹簧(837)，所述滑移板(836)的一端活动连接有短轴(834)，所述阻尼转轴(832)、短轴(834)之间连接有连接板(833)。
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品自动包装机，其特征在于：所述支撑块(1)的上端活动收集箱(8)的两侧设置有齿条板(9)，两组所述滑移板(836)之间固定连接有连接块(835)，所述两侧连接块(835)之间设有转动轮(13)，两侧连接块(835)与转动轮(13)之间通过连杆(131)连接，所述连杆(131)与连接块(835)和转动轮(13)之间转动连接，所述连杆(131)与连接块(835)之间固定连接有回拉弹簧(132)。
3.根据权利要求1所述的一种膨化食品自动包装机，其特征在于：所述短轴(834)、阻尼转轴(832)的一端均贯穿连接板(833)的表面，所述连接板(833)的后端与固定块(831)、滑移板(836)的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种膨化食品自动包装机，其特征在于：所述箱门(82)分为左右两块板，可从中间向外侧打开，所述箱门(82)与收集箱本体(81)之间通过齿轮轴(821)连接。
5.根据权利要求1所述的一种膨化食品自动包装机，其特征在于：所述包装机主体(2)的两端开设有通风口(4)。
6.根据权利要求1所述的一种膨化食品自动包装机，其特征在于：所述转动轮(13)上方设置有若干转动齿(133)，所述转动轮(13)与包装机主体(2)之间设置有推杆(14)，所述推杆(14)与推动夹断板(7)的动力源气缸相连接，所述支撑板(10)上位于推杆(14)右侧安装有棘爪(141)，所述支撑板(10)上位于转动轮(13)左侧安装有延时机构(134)。
7.根据权利要求1所述的一种膨化食品自动包装机，其特征在于：所述支撑块(1)的下端拐角处连接有底座(3)，所述底座(3)设置有四组。
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