CN112372374A - 一种金属表面高光钻切设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于钻切设备技术领域，尤其为一种金属表面高光钻切设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶端固定安装有同一个横板，两个竖板上转动安装有同一个第一螺杆，其中一个竖板的一侧固定安装有第一电机，所述第一螺杆靠近第一电机的一端贯穿对应的竖板并和第一电机的输出轴固定连接在一起，所述第一螺杆上螺纹套设有第一矩形柱，所述第一矩形柱上固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套设有固定盘。本发明能够避免钻头和铣刀暴露在外，因此在加工金属工件的时候能够挡住所有的金属碎屑并将金属碎屑排出，因此不会出现金属碎屑飞溅的情况，具有防护效果较好、安全性高等优点。

Description

一种金属表面高光钻切设备

技术领域

本发明涉及钻切设备技术领域，尤其涉及一种金属表面高光钻切设备。

背景技术

随着时代的不断发展，机加工行业不断的发展与壮大，现有的加工慢慢从人工操作到机器自动化发展。

经检索，授权公告号为CN208601021U公开了一种金属表面自动钻切设备提出了目前处理金属表面的钻孔与切削工序一般分开进行，浪费时间以及废屑飞溅容易影响工作人员的正常工作的问题，之后通过设有的过滤网可以将钻切过程中产生的废屑集中起来，避免废屑飞溅影响钻切作业，同时保障工作人员的身体健康，通过升降机构与伸缩机构相配合，便于调节钻头和铣刀的位置，提高钻切效果和精度。

但是，上述的一种金属表面自动钻切设备的钻头和铣刀始终暴露在外，即便有滤网的阻挡，也可能会有碎屑从滤网之间的空隙飞溅出，为此防护效果较差。

因此，我们提出了一种金属表面高光钻切设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属表面高光钻切设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属表面高光钻切设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶端固定安装有同一个横板，两个竖板上转动安装有同一个第一螺杆，其中一个竖板的一侧固定安装有第一电机，所述第一螺杆靠近第一电机的一端贯穿对应的竖板并和第一电机的输出轴固定连接在一起，所述第一螺杆上螺纹套设有第一矩形柱，所述第一矩形柱上固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套设有固定盘，所述固定盘上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有弹簧卡套刀柄，所述安装架的顶部固定安装有第三电机，所述第二螺杆的顶端贯穿安装架并和第三电机的输出轴固定连接在一起，所述弹簧卡套刀柄上转动套设有吸附机构；

其中，所述吸附机构包括底部为开口的圆箱，所述圆箱的顶部和第二电机的底部固定连接在一起，所述弹簧卡套刀柄贯穿圆箱并和圆箱转动连接，所述圆箱内滑动安装有圆筒，所述圆筒的底部延伸至圆箱外，所述圆箱的一侧设有台架，所述台架的顶部固定安装有沉淀机构；

其中，所述沉淀机构包括矩形箱，所述矩形箱的底部和台架的顶部固定连接在一起，所述矩形箱的两侧内壁上分别开设有进气口和出气口，所述矩形箱的两侧分别固定固定安装有第一锥形斗和第二锥形斗，所述第一锥形斗和圆箱上固定安装有同一个软管，所述第一锥形斗和圆箱均和软管相连通。

工作时，在钻切金属工件的时候，只需将金属工件固定在台钳上，之后通过启动第一电机、第三电机和第四电机从而使得装配有钻头或铣刀的弹簧卡套刀柄能够有移动至金属工件表面的各个位置，从而弹簧卡套刀柄上的钻头或铣刀便可以对金属工件进行钻切，在钻切金属工件的时候，圆筒将紧紧地抵住金属工件的表面，使得钻头或铣刀将始终位于吸附机构内，随着钻头或铣刀对金属工件加工不同的深度的时候，圆筒将通过挤压多个弹簧并靠近环形块，从而使得圆筒始终紧紧地抵住金属工件的表面，从而使得钻头或铣刀钻切金属工件时所产生的碎屑将不会飞溅出去，同时圆筒的底部嵌套有多个滚珠能够使得圆筒能够轻松的在金属工件表面上移动，加工工作进行的同时启动负压风机，从而负压风机能够将吸附机构内的金属碎屑吸附到矩形箱内，当碎屑进入到矩形箱内的时候，经过四个斜板的阻挡，金属碎屑将在自身的重力作用下通过排料管掉落进蓄料桶内。

优选的，所述圆箱的内壁上固定安装有环形块，所述圆筒的顶部固定安装有多个呈圆形排列的竖杆，多个竖杆均贯穿环形块并和环形块滑动连接，且多个竖杆的顶端均固定安装有挡块，多个竖杆上均滑动套设有弹簧，多个弹簧的顶端和底端分别和环形块与圆筒固定连接在一起，所述环形块的顶部固定安装有锥筒，所述锥筒的顶部和圆箱的内壁固定连接在一起，在多个弹簧的弹力作用下，使得圆筒可以在圆箱内移动，使得钻头和铣刀对金属工件进行不同深度的钻切的时候，钻头和铣刀能够始终处于吸附机构内，从而在钻头或铣刀在钻切金属工件的时候，钻切所产生的金属碎屑不会胡乱飞溅，避免出现碎屑飞溅伤人的情况。

优选的，所述矩形箱的两侧内壁上均固定安装有两个斜板，且矩形箱两侧的两个斜板相互交错排列，所述矩形箱的底部固定安装有排料管，所述排料管的底端贯穿台架并固定安装有蓄料桶，所述蓄料桶的底部和台架的底部内壁相抵触，所述台架的一侧固定安装有负压风机，所述负压风机上包括进气端和出气端，所述负压风机的进气端上固定安装有导管，所述导管和第二锥形斗固定连接在一起并相互连通，通过启动负压风机，使得吸附机构内的碎屑可以通过软管进入到矩形箱内，并且在矩形箱内四个斜板的作用下，金属碎屑可以将被阻挡住不会通过出气口排出，同时在四个斜板的作用下，金属碎屑将掉落进排料管并最终进入到蓄料桶内，不仅可以避免出现金属碎屑飞溅的情况，同时可以将金属碎屑收集起来。

优选的，所述底座的顶部固定安装有纵向移动机构，所述纵向移动机构包括矩形块，所述矩形块的顶部开设有两个第一滑槽和第二滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有两个第一滑块，四个第一滑块的顶部固定安装有同一个台钳，所述第二滑槽位于两个第一滑槽之间，所述第二滑槽的两侧内壁上转动安装有同一个第三螺杆，所述第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块，所述第三螺杆贯穿两个第二滑块并和两个第二滑块螺纹连接，所述矩形块的一侧固定安装有第四电机，所述第三螺杆靠近第四电机的一端贯穿矩形块并和第四电机的输出轴固定连接在一起，通过设置纵向移动机构能够使得钻头或铣刀能够移动至台钳上金属工件的各个位置，从而能够对金属工件进行多方位的钻切。

优选的，两个竖板之间设有两个圆杆，两个圆杆的两端分别和对应的竖板固定连接在一起，两个圆杆上均滑动套设有第二矩形柱，两个第二矩形柱靠近第二电机的一侧均和安装架固定连接在一起，所述安装架上设有两个限位杆，两个限位杆的顶端和底端分别和安装架的顶部和底部内壁固定连接在一起，且两个限位杆贯穿固定盘并和固定盘滑动连接，两个横杆和第二矩形柱的配合，能够使得跟随第一螺杆移动的安装架的运行更加平滑稳定，通过添加两个限位杆能够对固定盘跟随第二螺杆的运行更加平滑稳定。

优选的，所述环形块和圆筒之间设有两个波纹管，两个波纹管的顶端和底端分别和环形块的与圆筒固定连接在一起，多个竖杆和弹簧均位于两个波纹管之间，所述圆筒的底部嵌套有多个呈圆形排列的滚珠，通过添加多个滚珠，使得圆筒在金属工件表面上移动的更加平滑稳定并且不会对金属工件的表面造成损伤。

优选的，所述第一滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个横杆，所述横杆贯穿两个第一滑块并和两个第一滑块滑动连接，通过添加横杆不仅可以对两个第一滑块在第一滑槽内滑动更加平滑，同时也对两个第一滑块在第一滑槽内的位置起到一个限定的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在钻切金属工件的时候，只需将金属工件固定在台钳上，之后通过启动第一电机、第三电机和第四电机从而使得装配有钻头或铣刀的弹簧卡套刀柄能够有移动至金属工件表面的各个位置，从而弹簧卡套刀柄上的钻头或铣刀便可以对金属工件进行钻切，在钻切金属工件的时候，圆筒将紧紧地抵住金属工件的表面，使得钻头或铣刀将始终位于吸附机构内，随着钻头或铣刀对金属工件加工不同的深度的时候，圆筒将通过挤压多个弹簧并靠近环形块，从而使得圆筒始终紧紧地抵住金属工件的表面，从而使得钻头或铣刀钻切金属工件时所产生的碎屑将不会飞溅出去，同时圆筒的底部嵌套有多个滚珠能够使得圆筒能够轻松的在金属工件表面上移动，加工工作进行的同时启动负压风机，从而负压风机能够将吸附机构内的金属碎屑吸附到矩形箱内，当碎屑进入到矩形箱内的时候，经过四个斜板的阻挡，金属碎屑将在自身的重力作用下通过排料管掉落进蓄料桶内；

2、在多个弹簧的弹力作用下，使得圆筒可以在圆箱内移动，使得钻头和铣刀对金属工件进行不同深度的钻切的时候，钻头和铣刀能够始终处于吸附机构内，从而在钻头或铣刀在钻切金属工件的时候，钻切所产生的金属碎屑不会胡乱飞溅，避免出现碎屑飞溅伤人的情况；通过启动负压风机，使得吸附机构内的碎屑可以通过软管进入到矩形箱内，并且在矩形箱内四个斜板的作用下，金属碎屑可以将被阻挡住不会通过出气口排出，同时在四个斜板的作用下，金属碎屑将掉落进排料管并最终进入到蓄料桶内，不仅可以避免出现金属碎屑飞溅的情况，同时可以将金属碎屑收集起来；

3、通过设置纵向移动机构能够使得钻头或铣刀能够移动至台钳上金属工件的各个位置，从而能够对金属工件进行多方位的钻切；两个横杆和第二矩形柱的配合，能够使得跟随第一螺杆移动的安装架的运行更加平滑稳定，通过添加两个限位杆能够对固定盘跟随第二螺杆的运行更加平滑稳定；通过添加多个滚珠，使得圆筒在金属工件表面上移动的更加平滑稳定并且不会对金属工件的表面造成损伤；通过添加横杆不仅可以对两个第一滑块在第一滑槽内滑动更加平滑，同时也对两个第一滑块在第一滑槽内的位置起到一个限定的作用，本发明能够避免钻头和铣刀暴露在外，因此在加工金属工件的时候能够挡住所有的金属碎屑并将金属碎屑排出，因此不会出现金属碎屑飞溅的情况，具有防护效果较好、安全性高等优点。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属表面高光钻切设备的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种金属表面高光钻切设备中吸附机构、弹簧卡套刀柄和软管的正视剖视结构示意图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种金属表面高光钻切设备中沉淀机构的正视剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种金属表面高光钻切设备中纵向移动机构的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、横板；4、第一螺杆；5、第一电机；6、第一矩形柱；7、安装架；8、第二螺杆；9、固定盘；10、第二电机；1001、弹簧卡套刀柄；11、第三电机；12、吸附机构；1201、圆箱；1202、圆筒；1203、环形块；1204、竖杆；1205、弹簧；1206、锥筒；13、台架；14、沉淀机构；1401、矩形箱；1402、进气口；1403、出气口；1404、第一锥形斗；1405、第二锥形斗；1406、软管；1407、导管；1408、斜板；1409、排料管；15、蓄料桶；16、负压风机；17、纵向移动机构；1701、矩形块；1702、第一滑槽；1703、第一滑块；1704、第二滑槽；1705、第二滑块；1706、第三螺杆；1707、第四电机；18、台钳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参考图1-6，本实施例中提出了一种金属表面高光钻切设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2的顶端固定安装有同一个横板3，两个竖板2上转动安装有同一个第一螺杆4，其中一个竖板2的一侧固定安装有第一电机5，第一螺杆4靠近第一电机5的一端贯穿对应的竖板2并和第一电机5的输出轴固定连接在一起，第一螺杆4上螺纹套设有第一矩形柱6，第一矩形柱6上固定安装有安装架7，安装架7上转动安装有第二螺杆8，第二螺杆8上螺纹套设有固定盘9，固定盘9上固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定安装有弹簧卡套刀柄1001，安装架7的顶部固定安装有第三电机11，第二螺杆8的顶端贯穿安装架7并和第三电机11的输出轴固定连接在一起，弹簧卡套刀柄1001上转动套设有吸附机构12；

其中，吸附机构12包括底部为开口的圆箱1201，圆箱1201的顶部和第二电机10的底部固定连接在一起，弹簧卡套刀柄1001贯穿圆箱1201并和圆箱1201转动连接，圆箱1201内滑动安装有圆筒1202，圆筒1202的底部延伸至圆箱1201外，圆箱1201的一侧设有台架13，台架13的顶部固定安装有沉淀机构14；

其中，沉淀机构14包括矩形箱1401，矩形箱1401的底部和台架13的顶部固定连接在一起，矩形箱1401的两侧内壁上分别开设有进气口1402和出气口1403，矩形箱1401的两侧分别固定固定安装有第一锥形斗1404和第二锥形斗1405，第一锥形斗1404和圆箱1201上固定安装有同一个软管1406，第一锥形斗1404和圆箱1201均和软管1406相连通。

工作时，在钻切金属工件的时候，只需将金属工件固定在台钳18上，之后通过启动第一电机5、第三电机11和第四电机1707从而使得装配有钻头或铣刀的弹簧卡套刀柄1001能够有移动至金属工件表面的各个位置，从而弹簧卡套刀柄1001上的钻头或铣刀便可以对金属工件进行钻切，在钻切金属工件的时候，圆筒1202将紧紧地抵住金属工件的表面，使得钻头或铣刀将始终位于吸附机构12内，随着钻头或铣刀对金属工件加工不同的深度的时候，圆筒1202将通过挤压多个弹簧1205并靠近环形块1203，从而使得圆筒1202始终紧紧地抵住金属工件的表面，从而使得钻头或铣刀钻切金属工件时所产生的碎屑将不会飞溅出去，同时圆筒1202的底部嵌套有多个滚珠能够使得圆筒1202能够轻松的在金属工件表面上移动，加工工作进行的同时启动负压风机16，从而负压风机16能够将吸附机构12内的金属碎屑吸附到矩形箱1401内，当碎屑进入到矩形箱1401内的时候，经过四个斜板1408的阻挡，金属碎屑将在自身的重力作用下通过排料管1409掉落进蓄料桶15内。

作为本发明的一种实施方式，圆箱1201的内壁上固定安装有环形块1203，圆筒1202的顶部固定安装有多个呈圆形排列的竖杆1204，多个竖杆1204均贯穿环形块1203并和环形块1203滑动连接，且多个竖杆1204的顶端均固定安装有挡块，多个竖杆1204上均滑动套设有弹簧1205，多个弹簧1205的顶端和底端分别和环形块1203与圆筒1202固定连接在一起，环形块1203的顶部固定安装有锥筒1206，锥筒1206的顶部和圆箱1201的内壁固定连接在一起，在多个弹簧1205的弹力作用下，使得圆筒1202可以在圆箱1201内移动，使得钻头和铣刀对金属工件进行不同深度的钻切的时候，钻头和铣刀能够始终处于吸附机构12内，从而在钻头或铣刀在钻切金属工件的时候，钻切所产生的金属碎屑不会胡乱飞溅，避免出现碎屑飞溅伤人的情况。

作为本发明的一种实施方式，矩形箱1401的两侧内壁上均固定安装有两个斜板1408，且矩形箱1401两侧的两个斜板1408相互交错排列，矩形箱1401的底部固定安装有排料管1409，排料管1409的底端贯穿台架13并固定安装有蓄料桶15，蓄料桶15的底部和台架13的底部内壁相抵触，台架13的一侧固定安装有负压风机16，负压风机16上包括进气端和出气端，负压风机16的进气端上固定安装有导管1407，导管1407和第二锥形斗1405固定连接在一起并相互连通，通过启动负压风机16，使得吸附机构12内的碎屑可以通过软管1406进入到矩形箱1401内，并且在矩形箱1401内四个斜板1408的作用下，金属碎屑可以将被阻挡住不会通过出气口1403排出，同时在四个斜板1408的作用下，金属碎屑将掉落进排料管1409并最终进入到蓄料桶15内，不仅可以避免出现金属碎屑飞溅的情况，同时可以将金属碎屑收集起来。

作为本发明的一种实施方式，底座1的顶部固定安装有纵向移动机构17，纵向移动机构17包括矩形块1701，矩形块1701的顶部开设有两个第一滑槽1702和第二滑槽1704，两个第一滑槽1702内均滑动安装有两个第一滑块1703，四个第一滑块1703的顶部固定安装有同一个台钳18，第二滑槽1704位于两个第一滑槽1702之间，第二滑槽1704的两侧内壁上转动安装有同一个第三螺杆1706，第二滑槽1704内滑动安装有两个第二滑块1705，第三螺杆1706贯穿两个第二滑块1705并和两个第二滑块1705螺纹连接，矩形块1701的一侧固定安装有第四电机1707，第三螺杆1706靠近第四电机1707的一端贯穿矩形块1701并和第四电机1707的输出轴固定连接在一起，通过设置纵向移动机构17能够使得钻头或铣刀能够移动至台钳18上金属工件的各个位置，从而能够对金属工件进行多方位的钻切。

作为本发明的一种实施方式，两个竖板2之间设有两个圆杆，两个圆杆的两端分别和对应的竖板2固定连接在一起，两个圆杆上均滑动套设有第二矩形柱，两个第二矩形柱靠近第二电机10的一侧均和安装架7固定连接在一起，安装架7上设有两个限位杆，两个限位杆的顶端和底端分别和安装架7的顶部和底部内壁固定连接在一起，且两个限位杆贯穿固定盘9并和固定盘9滑动连接，两个横杆和第二矩形柱的配合，能够使得跟随第一螺杆4移动的安装架7的运行更加平滑稳定，通过添加两个限位杆能够对固定盘9跟随第二螺杆8的运行更加平滑稳定。

作为本发明的一种实施方式，环形块1203和圆筒1202之间设有两个波纹管，两个波纹管的顶端和底端分别和环形块1203的与圆筒1202固定连接在一起，多个竖杆1204和弹簧1205均位于两个波纹管之间，圆筒1202的底部嵌套有多个呈圆形排列的滚珠，通过添加多个滚珠，使得圆筒1202在金属工件表面上移动的更加平滑稳定并且不会对金属工件的表面造成损伤。

作为本发明的一种实施方式，第一滑槽1702的两侧内壁上固定安装有同一个横杆，横杆贯穿两个第一滑块1703并和两个第一滑块1703滑动连接，通过添加横杆不仅可以对两个第一滑块1703在第一滑槽1702内滑动更加平滑，同时也对两个第一滑块1703在第一滑槽1702内的位置起到一个限定的作用。

本实施例中，在钻切金属工件的时候，只需将金属工件固定在台钳18上，之后通过启动第一电机5、第三电机11和第四电机1707从而使得装配有钻头或铣刀的弹簧卡套刀柄1001能够有移动至金属工件表面的各个位置，从而弹簧卡套刀柄1001上的钻头或铣刀便可以对金属工件进行钻切，在钻切金属工件的时候，圆筒1202将紧紧地抵住金属工件的表面，使得钻头或铣刀将始终位于吸附机构12内，随着钻头或铣刀对金属工件加工不同的深度的时候，圆筒1202将通过挤压多个弹簧1205并靠近环形块1203，从而使得圆筒1202始终紧紧地抵住金属工件的表面，从而使得钻头或铣刀钻切金属工件时所产生的碎屑将不会飞溅出去，同时圆筒1202的底部嵌套有多个滚珠能够使得圆筒1202能够轻松的在金属工件表面上移动，加工工作进行的同时启动负压风机16，从而负压风机16能够将吸附机构12内的金属碎屑吸附到矩形箱1401内，当碎屑进入到矩形箱1401内的时候，经过四个斜板1408的阻挡，金属碎屑将在自身的重力作用下通过排料管1409掉落进蓄料桶15内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属表面高光钻切设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个竖板(2)的顶端固定安装有同一个横板(3)，两个竖板(2)上转动安装有同一个第一螺杆(4)，其中一个竖板(2)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一螺杆(4)靠近第一电机(5)的一端贯穿对应的竖板(2)并和第一电机(5)的输出轴固定连接在一起，所述第一螺杆(4)上螺纹套设有第一矩形柱(6)，所述第一矩形柱(6)上固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)上转动安装有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)上螺纹套设有固定盘(9)，所述固定盘(9)上固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定安装有弹簧卡套刀柄(1001)，所述安装架(7)的顶部固定安装有第三电机(11)，所述第二螺杆(8)的顶端贯穿安装架(7)并和第三电机(11)的输出轴固定连接在一起，所述弹簧卡套刀柄(1001)上转动套设有吸附机构(12)；

其中，所述吸附机构(12)包括底部为开口的圆箱(1201)，所述圆箱(1201)的顶部和第二电机(10)的底部固定连接在一起，所述弹簧卡套刀柄(1001)贯穿圆箱(1201)并和圆箱(1201)转动连接，所述圆箱(1201)内滑动安装有圆筒(1202)，所述圆筒(1202)的底部延伸至圆箱(1201)外，所述圆箱(1201)的一侧设有台架(13)，所述台架(13)的顶部固定安装有沉淀机构(14)；

其中，所述沉淀机构(14)包括矩形箱(1401)，所述矩形箱(1401)的底部和台架(13)的顶部固定连接在一起，所述矩形箱(1401)的两侧内壁上分别开设有进气口(1402)和出气口(1403)，所述矩形箱(1401)的两侧分别固定固定安装有第一锥形斗(1404)和第二锥形斗(1405)，所述第一锥形斗(1404)和圆箱(1201)上固定安装有同一个软管(1406)，所述第一锥形斗(1404)和圆箱(1201)均和软管(1406)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面高光钻切设备，其特征在于，所述圆箱(1201)的内壁上固定安装有环形块(1203)，所述圆筒(1202)的顶部固定安装有多个呈圆形排列的竖杆(1204)，多个竖杆(1204)均贯穿环形块(1203)并和环形块(1203)滑动连接，且多个竖杆(1204)的顶端均固定安装有挡块，多个竖杆(1204)上均滑动套设有弹簧(1205)，多个弹簧(1205)的顶端和底端分别和环形块(1203)与圆筒(1202)固定连接在一起，所述环形块(1203)的顶部固定安装有锥筒(1206)，所述锥筒(1206)的顶部和圆箱(1201)的内壁固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面高光钻切设备，其特征在于，所述矩形箱(1401)的两侧内壁上均固定安装有两个斜板(1408)，且矩形箱(1401)两侧的两个斜板(1408)相互交错排列，所述矩形箱(1401)的底部固定安装有排料管(1409)，所述排料管(1409)的底端贯穿台架(13)并固定安装有蓄料桶(15)，所述蓄料桶(15)的底部和台架(13)的底部内壁相抵触，所述台架(13)的一侧固定安装有负压风机(16)，所述负压风机(16)上包括进气端和出气端，所述负压风机(16)的进气端上固定安装有导管(1407)，所述导管(1407)和第二锥形斗(1405)固定连接在一起并相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面高光钻切设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有纵向移动机构(17)，所述纵向移动机构(17)包括矩形块(1701)，所述矩形块(1701)的顶部开设有两个第一滑槽(1702)和第二滑槽(1704)，两个第一滑槽(1702)内均滑动安装有两个第一滑块(1703)，四个第一滑块(1703)的顶部固定安装有同一个台钳(18)，所述第二滑槽(1704)位于两个第一滑槽(1702)之间，所述第二滑槽(1704)的两侧内壁上转动安装有同一个第三螺杆(1706)，所述第二滑槽(1704)内滑动安装有两个第二滑块(1705)，所述第三螺杆(1706)贯穿两个第二滑块(1705)并和两个第二滑块(1705)螺纹连接，所述矩形块(1701)的一侧固定安装有第四电机(1707)，所述第三螺杆(1706)靠近第四电机(1707)的一端贯穿矩形块(1701)并和第四电机(1707)的输出轴固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面高光钻切设备，其特征在于，两个竖板(2)之间设有两个圆杆，两个圆杆的两端分别和对应的竖板(2)固定连接在一起，两个圆杆上均滑动套设有第二矩形柱，两个第二矩形柱靠近第二电机(10)的一侧均和安装架(7)固定连接在一起，所述安装架(7)上设有两个限位杆，两个限位杆的顶端和底端分别和安装架(7)的顶部和底部内壁固定连接在一起，且两个限位杆贯穿固定盘(9)并和固定盘(9)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属表面高光钻切设备，其特征在于，所述环形块(1203)和圆筒(1202)之间设有两个波纹管，两个波纹管的顶端和底端分别和环形块(1203)的与圆筒(1202)固定连接在一起，多个竖杆(1204)和弹簧(1205)均位于两个波纹管之间，所述圆筒(1202)的底部嵌套有多个呈圆形排列的滚珠。

7.根据权利要求4所述的一种金属表面高光钻切设备，其特征在于，所述第一滑槽(1702)的两侧内壁上固定安装有同一个横杆，所述横杆贯穿两个第一滑块(1703)并和两个第一滑块(1703)滑动连接。

Images