CN112371788A - 一种五金钢管辅助折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种辅助折弯装置，尤其涉及一种五金钢管辅助折弯装置。本发明提供一种可自动将钢管传输到需要折弯的地方，并且能够夹紧固定住钢管的五金钢管辅助折弯装置。一种五金钢管辅助折弯装置，包括有底板、工作台和气缸，底板上设有工作台，工作台顶部安装有气缸，工作台顶部设有弯管机构，工作台顶部设有出料机构，出料机构与气缸的输出轴配合。本发明通过设有弯管机构和出料机构，弯管机构能够将钢管进行折弯，出料机构能够将钢管传送到弯管机构中进行折弯，通过气缸与出料机构配合，达到了自动送料的效果。

Description

一种五金钢管辅助折弯装置

技术领域

本发明涉及一种辅助折弯装置，尤其涉及一种五金钢管辅助折弯装置。

背景技术

钢管是一种我们建筑以及机械常用的零部件，一般人们需要将钢管折弯来使用，折弯过程比较费力。

专利申请号CN201420655139.5，公开日期20150318，公开了一种钢管折弯机，包括底座，底座上设有气缸，气缸端部设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条固设在底座上的挡板上，底座上还设有马达，马达下端设有传动齿轮组，传动齿轮组下端设有垫块，垫块下部设有气动控制开关，底座前端部设有工作台，工作台下端设有升降气缸，工作台上设有钢管折弯模组，升降气缸的头部穿设在工作台的通孔中并顶靠在钢管折弯模组底部位置处，钢管折弯模组为凹凸相间的形状。但是该专利不能自动将钢管传输到折弯的地方，并且折弯过程中没有更好的对钢管进行夹紧。

针对上述现有技术存在的问题，我们设计了一种可自动将钢管传输到需要折弯的地方，并且能够夹紧固定住钢管的五金钢管辅助折弯装置。

发明内容

为了克服现有技术不能自动将钢管传输到折弯的地方，并且折弯过程中没有更好的对钢管进行夹紧的缺点，本发明的技术问题：提供一种可自动将钢管传输到需要折弯的地方，并且能够夹紧固定住钢管的五金钢管辅助折弯装置。

本发明的技术实施方案是：一种五金钢管辅助折弯装置，包括有底板、工作台和气缸，底板上设有工作台，工作台顶部安装有气缸，工作台顶部设有弯管机构，工作台顶部设有出料机构，出料机构与气缸的输出轴配合。

此外，特别优选的是，工作台顶部设有转轴，转轴上转动式设有转动组件，转动组件与转轴之间连接有弹性件，转动组件上设有弯曲轮，弯曲轮位于转动组件中部，转动组件上设有压动轮组件。

此外，特别优选的是，工作台上安装有放料箱，工作台上设有导管板，导管板内滑动式设有推管板，推管板与气缸的输出轴连接，放料箱两侧均对称设有第一导向管，第一导向管和放料箱之间滑动式设有卡管板，第一导向管外侧套有第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧内侧与卡管板连接。

此外，特别优选的是，放料箱两侧均设有第一导向套，两个第一导向套之间滑动式设有联动板，联动板两侧均设有挤动板，挤动板分别与同侧的卡管板配合，放料箱上对称设有第二导向管，联动板与第二导向管滑动式连接，第二导向管上套有第二拉伸弹簧，第二拉伸弹簧与联动板连接，联动板下部设有顶板，顶板与推管板接触配合。

此外，特别优选的是，导管板上设有第二导向套，第二导向套内滑动式设有压块，压块上侧套有压缩弹簧，压缩弹簧底部与第二导向套连接。

此外，特别优选的是，工作台上部滑动式设有直齿条组件，转动组件顶部设有直齿轮，直齿轮与直齿条组件接触配合，推管板顶部设有弹性块组件，弹性块组件与直齿条组件接触配合。

此外，特别优选的是，工作台上设有第三导向套，第三导向套内滑动式设有弹性推块，弹性推块与压块接触配合，弹性推块与直尺条组件之间连接有连管。

此外，特别优选的是，导管板中部开有与钢管宽度相同的弧形槽。

本发明的有益效果是：1、本发明通过设有弯管机构和出料机构，弯管机构能够将钢管进行折弯，出料机构能够将钢管传送到弯管机构中进行折弯，通过气缸与出料机构配合，达到了自动送料的效果；

2、本发明通过设有联动机构和压紧机构，联动机构能够控制钢管下料的个数，压紧机构能够在折弯的过程中将钢管压紧，使得折弯过程中钢管不会随意移动，影响折弯效果；

3、通过设有转动机构和压动机构，转动机构与弯管机构配合，能够自动折弯钢管，压动机构与压紧机构配合，能够实现自动将钢管压紧。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明弯管机构的立体结构示意图。

图3为本发明出料机构的立体结构示意图。

图4为本发明出料机构的第一部分立体结构示意图。

图5为本发明联动机构的立体结构示意图。

图6为本发明压紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明转动机构的立体结构示意图。

图8为本发明压动机构的立体结构示意图。

在图中：1-底板，2-工作台，3-气缸，4-弯管机构，41-转轴，42-转动组件，43-弯曲轮，44-压动轮组件，5-出料机构，51-放料箱，52-导管板，53-推管板，54-第一导向管，55-卡管板，56-第一拉伸弹簧，6-联动机构，61-第一导向套，62-联动板，63-挤动板，64-第二导向管，65-第二拉伸弹簧，66-顶板，7-压紧机构，71-第二导向套，72-压块，73-压缩弹簧，8-转动机构，81-直齿条组件，82-直齿轮，83-弹性块组件，9-压动机构，91-第三导向套，92-弹性推块，93-连管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种五金钢管辅助折弯装置，包括有底板1、工作台2、气缸3、弯管机构4、转轴41、转动组件42、弯曲轮43、压动轮组件44、出料机构5、放料箱51、导管板52、推管板53、第一导向管54、卡管板55、第一拉伸弹簧56、联动机构6、第一导向套61、联动板62、挤动板63、第二导向管64、第二拉伸弹簧65、顶板66、压紧机构7、第二导向套71、压块72、压缩弹簧73、转动机构8、直齿条组件81、直齿轮82、弹性块组件83、压动机构9、第三导向套91、弹性推块92和连管93，底板1上设有工作台2，工作台2顶部后侧安装有气缸3，工作台2顶部后侧设有弯管机构4，工作台2顶部前侧设有出料机构5，出料机构5与气缸3的输出轴配合。

工作台2顶部后侧设有转轴41，转轴41上转动式设有转动组件42，转动组件42与转轴41之间连接有弹性件，转动组件42上设有弯曲轮43，弯曲轮43位于转动组件42中部，转动组件42上设有压动轮组件44。

工作台2前端安装有放料箱51，工作台2上前侧设有导管板52，导管板52内滑动式设有推管板53，推管板53与气缸3的输出轴连接，放料箱51左右两侧均前后对称设有第一导向管54，第一导向管54和放料箱51之间滑动式设有卡管板55，第一导向管54外侧套有第一拉伸弹簧56，第一拉伸弹簧56内侧与卡管板55连接。

放料箱51左右两侧均设有第一导向套61，两个第一导向套61之间滑动式设有联动板62，联动板62左右两侧均设有挤动板63，挤动板63分别与同侧的卡管板55配合，放料箱51前端左右对称设有第二导向管64，联动板62与第二导向管64滑动式连接，第二导向管64前侧套有第二拉伸弹簧65，第二拉伸弹簧65后侧与联动板62连接，联动板62前侧下部设有顶板66，顶板66与推管板53接触配合。

导管板52后侧设有第二导向套71，第二导向套71内滑动式设有压块72，压块72上侧套有压缩弹簧73，压缩弹簧73底部与第二导向套71连接。

工作台2左侧上部滑动式设有直齿条组件81，转动组件42顶部设有直齿轮82，直齿轮82与直齿条组件81接触配合，推管板53右侧顶部设有弹性块组件83，弹性块组件83与直齿条组件81接触配合。

工作台2上左侧后部设有第三导向套91，第三导向套91内滑动式设有弹性推块92，弹性推块92与压块72接触配合，弹性推块92与直尺条组件之间连接有连管93。

当人们需要对钢管进行折弯时，先将钢管放入出料机构5，然后启动气缸3，气缸3带动出料机构5运动，将钢管推动到弯管机构4中，人们手动带动弯管机构4运动对钢管进行折弯，折弯后关闭气缸3，停止推动弯管机构4，将钢管取出即可。

钢管一端运动到压动轮组件44和弯曲轮43之间，人们手动带动转动组件42转动，转动组件42转动带动弯曲轮43和压动轮组件44转动，从而使得弹性件形变，压动轮组件44将钢管折弯，折弯完成后，人们松开转动组件42，使得弹性件带动转动组件42、弯曲轮43和压动轮组件44复位。

人们将钢管放置在放料箱51中，气缸3的输出轴带动推管板53前后运动，当推管板53运动到最前侧时，钢管会从放料箱51中下落，人们可以手动向外侧拉动卡管板55，使得第一拉伸弹簧56被压缩，此时钢管即可下落，当一根钢管下落到导管板52上时，人们手动松开卡管板55，第一拉伸弹簧56复位带动卡管板55向内侧复位，卡管板55再次卡住钢管，随后推管板53向后运动将钢管向后推动到弯管机构4中进行折弯，如此循环即可完成间歇下料的过程。

人们手动拉动卡管板55的过程比较麻烦，因此当推管板53向前运动到前侧时，会与顶板66接触，并带动顶板66向前运动，使得联动板62带动挤动板63向前运动，使得第二拉伸弹簧65被压缩，挤动板63向前运动会向外侧挤压卡管板55，使得钢管下料，当推管板53向后运动时，与顶板66脱离配合，第二拉伸弹簧65复位带动顶板66和联动板62复位，从而带动挤动板63复位，卡管板55也复位将钢管夹紧。

为了防止钢管在折弯的过程中翘起，当钢管被推动到后侧时，人们可以手动带动压块72向下移动，使得压缩弹簧73被压缩，压块72向下运动会夹紧钢管，折弯完成后，人们松开压块72，压缩弹簧73复位带动压块72复位。

当推管板53向后运动时，会带动弹性块组件83向后运动，从而推动直齿条组件81向后运动，使得直齿条组件81中的弹性件拉伸，弹性块组件83会运动到越过直齿条组件81前侧的凸起部分，此时推管板53将钢管推动到弯管机构4中，随后推管板53向前运动，从而带动弹性块组件83向前运动，进而带动直齿条组件81向前运动，直齿条组件81中的弹性件被压缩，此时直齿条组件81会与直齿轮82啮合，进而带动直齿轮82转动，使得转动组件42转动将钢管折弯，当直齿条组件81运动到不能再向前运动时，推管板53仍然带动弹性块组件83向前运动，弹性块组件83会越过直齿条组件81，此时直齿条组件81中的弹性件复位，带动直齿条组件81复位，直齿轮82反转复位，人们将折弯好的钢管取出即可。

直齿条组件81向前运动会带动连管93向前移动，从而带动弹性推块92向前移动，使得弹性推块92中的弹性件被压缩，弹性推块92会运动到与压块72接触，并将压块72下压，此时直齿条组件81会带动直齿轮82转动对钢管进行折弯，折弯完成后，直齿条组件81向后运动复位，会带动连管93和弹性推块92向后运动复位，使得压块72向上运动复位，此时人们即可取出钢管。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种五金钢管辅助折弯装置，包括有底板（1）、工作台（2）和气缸（3），其特征在于，底板（1）上设有工作台（2），工作台（2）顶部安装有气缸（3），工作台（2）顶部设有弯管机构（4），工作台（2）顶部设有出料机构（5），出料机构（5）与气缸（3）的输出轴配合。

2.根据权利要求1所述的一种五金钢管辅助折弯装置，其特征在于，工作台（2）顶部设有转轴（41），转轴（41）上转动式设有转动组件（42），转动组件（42）与转轴（41）之间连接有弹性件，转动组件（42）上设有弯曲轮（43），弯曲轮（43）位于转动组件（42）中部，转动组件（42）上设有压动轮组件（44）。

3.根据权利要求2所述的一种五金钢管辅助折弯装置，其特征在于，工作台（2）上安装有放料箱（51），工作台（2）上设有导管板（52），导管板（52）内滑动式设有推管板（53），推管板（53）与气缸（3）的输出轴连接，放料箱（51）两侧均对称设有第一导向管（54），第一导向管（54）和放料箱（51）之间滑动式设有卡管板（55），第一导向管（54）外侧套有第一拉伸弹簧（56），第一拉伸弹簧（56）内侧与卡管板（55）连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金钢管辅助折弯装置，其特征在于，放料箱（51）两侧均设有第一导向套（61），两个第一导向套（61）之间滑动式设有联动板（62），联动板（62）两侧均设有挤动板（63），挤动板（63）分别与同侧的卡管板（55）配合，放料箱（51）上对称设有第二导向管（64），联动板（62）与第二导向管（64）滑动式连接，第二导向管（64）上套有第二拉伸弹簧（65），第二拉伸弹簧（65）与联动板（62）连接，联动板（62）下部设有顶板（66），顶板（66）与推管板（53）接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种五金钢管辅助折弯装置，其特征在于，导管板（52）上设有第二导向套（71），第二导向套（71）内滑动式设有压块（72），压块（72）上侧套有压缩弹簧（73），压缩弹簧（73）底部与第二导向套（71）连接。

6.根据权利要求5所述的一种五金钢管辅助折弯装置，其特征在于，工作台（2）上部滑动式设有直齿条组件（81），转动组件（42）顶部设有直齿轮（82），直齿轮（82）与直齿条组件（81）接触配合，推管板（53）顶部设有弹性块组件（83），弹性块组件（83）与直齿条组件（81）接触配合。

7.根据权利要求6所述的一种五金钢管辅助折弯装置，其特征在于，工作台（2）上设有第三导向套（91），第三导向套（91）内滑动式设有弹性推块（92），弹性推块（92）与压块（72）接触配合，弹性推块（92）与直尺条组件之间连接有连管（93）。

8.根据权利要求3所述的一种五金钢管辅助折弯装置，其特征在于，导管板（52）中部开有与钢管宽度相同的弧形槽。

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