CN112368622B

CN112368622B - 透镜镜筒

Info

Publication number: CN112368622B
Application number: CN201980042392.9A
Authority: CN
Inventors: 清水邦彦; 和汤瑞葵
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 2018-06-28
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2022-10-04
Anticipated expiration: 2039-06-04
Also published as: JP6989015B2; CN112368622A; US20210278571A1; WO2020003922A1; JPWO2020003922A1

Abstract

提供一种能够根据变焦位置而变更光圈打开直径且镜筒长度较短的透镜镜筒。本发明的透镜镜筒(1)具备：光圈单元(20)，其具有凸轮从动件(21a)；和能够沿光轴方向移动的移动筒(7)，其具有与上述凸轮从动件(21a)卡合的凸轮槽(7b)，并配置在所述光圈单元(20)的外周侧。

Description

透镜镜筒

技术领域

本发明涉及透镜镜筒。

背景技术

以往，存在通过变焦而打开口径变化的透镜镜筒。

在这样的透镜镜筒的情况下，用于设定打开口径的凸轮槽形成于固定设置的筒。(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-290190号公报

发明内容

本发明的透镜镜筒构成为，具备：光圈单元，其具有凸轮从动件；和能够沿光轴方向移动的移动筒，其具有与上述凸轮从动件卡合的凸轮槽，并配置在上述光圈单元的外周侧。

附图说明

图1是本实施方式的透镜镜筒1的剖视图。

图2是表示第2组移动筒7、固定筒6、第3－5组移动筒8之间的位置关系的广角状态的图。

图3是表示第2组移动筒7、固定筒6、第3－5组移动筒8之间的位置关系的长焦状态的图。

图4是凸轮筒5的展开图。

图5是凸轮筒5、第2组移动筒7、光圈单元20、第3－5组移动筒8的分解立体图。

图6是光圈单元20的局部侧视图。

图7是说明第2组移动筒7的图，(a)是从内表面侧观察第2组移动筒7的一部分的图，(b)是调整凸轮槽7b的放大图。

图8是说明广角状态下的、第2组移动筒7与第3－5组移动筒8的位置关系、以及与其相伴的凸轮从动件21a相对于调整凸轮槽7b的位置关系的图。

图9是说明长焦状态下的、第2组移动筒7与第3－5组移动筒8的位置关系、以及与其相伴的凸轮从动件21a相对于调整凸轮槽7b的位置关系的图。

图10是表示广角状态下的凸轮板24与光圈叶片23的位置关系的从前侧观察到的图，光圈叶片23仅示出1枚。

图11是表示长焦状态下的凸轮板24与光圈叶片23之间的位置关系的从前侧观察到的图，光圈叶片23仅示出1枚。

图12中，(a)是第2组移动筒7的剖视图，(b)是(a)的局部放大图。

具体实施方式

(整体说明)

图1是本实施方式的透镜镜筒1的剖视图。图中，左侧是光轴OA方向被摄体侧(前侧、正侧)，右侧是光轴OA方向机身侧(后侧、负侧)。透镜镜筒1是具有从长焦(Tele)到广角(Wide)的拍摄状态、和缩回状态(也称为收纳状态、折叠状态)、且能够相对于未图示的相机机身装拆的更换透镜。图1的上部表示透镜镜筒1最短的缩回状态，下部表示透镜镜筒1最长的长焦状态。

透镜镜筒1具备第1组透镜L1、第2组透镜L2、第3组透镜L3、第4组透镜L4、第5组透镜L5。第4组透镜L4是聚焦透镜。

透镜镜筒1从外周侧(外径侧)起具备变焦环2、直进筒3、第1组移动筒4、凸轮筒5、固定筒6、第2组移动筒7、第3－5组移动筒8、马达移动筒9。

另外，图2是表示第2组移动筒7、固定筒6、第3－5组移动筒8之间的位置关系的广角状态的图，图3是表示第2组移动筒7、固定筒6、第3－5组移动筒8之间的位置关系的长焦状态的图。图4是凸轮筒5的展开图。

如图1所示，变焦环2在外周具备橡胶环2a。拍摄者通过对变焦环2进行旋转操作来进行变焦。

固定筒6相对于固定件(mount)固定。

凸轮筒5设有变焦连动销MZ和直进筒连结销MC(图4)。变焦连动销MZ与变焦环2的内周侧(内径侧)的直进槽卡合。直进筒连结销MC与直进筒3的内周侧的圆周槽卡合。另外，凸轮筒5形成有与固定筒6的凸轮从动件6a卡合的凸轮槽MK。由此，凸轮筒5一边随着变焦环2而旋转，一边与直进筒3一起相对于固定筒6被送出。

直进筒3如上所述在内周侧具有圆周槽，与凸轮筒5的直进筒连结销MC卡口结合。另外，直进筒3在内周侧设有直进键(凸部)，与设于固定筒6的直进槽卡合。由此，若凸轮筒5通过变焦环2的旋转而旋转送出，则直进筒3相对于固定筒6直进。

第1组移动筒4保持第1组透镜框4a。第1组透镜框4a保持第1组透镜L1。另外，设于第1组移动筒4的凸轮从动件与图4所示的凸轮筒5的第1组凸轮槽M1卡合。另外，在第1组移动筒4的外周侧设有与直进筒3的内周侧的直进槽卡合的连结销，由此，第1组移动筒4以不旋转的方式直进。

第2组移动筒7保持第2组透镜框11。第2组透镜框11保持第2组透镜L2。另外，设于第2组移动筒7的凸轮从动件7a与凸轮筒5的第2组凸轮槽M2卡合。另外，在第2组移动筒7的外周侧设有直进键(凸部)7f，直进键7f与固定筒6的直进槽(凹部)6b卡合。由此，第2组移动筒7以不旋转的方式直进。此外，也可以是在第2组移动筒7设有直进槽、并在固定筒6设有直进键的结构。

第3－5组移动筒8配置于马达移动筒9的外周侧，是能够沿光轴方向移动的移动筒。在第3－5组移动筒8的顶端安装有光圈单元20。详情将后述。

马达移动筒9固定有对第4组透镜L4进行驱动的聚焦马达。马达移动筒9的凸轮从动件贯穿第3－5组移动筒8的长孔及固定筒6的直进槽，并与凸轮筒5的马达凸轮槽MM卡合。另外，马达移动筒9具有直进键(凸部)，该直进键与第3－5组移动筒8的直进槽卡合。由此，马达移动筒9能够以不旋转的方式沿光轴方向直进移动。另外，聚焦马达与第4组透镜框10卡合，能够将第4组透镜框10及第4组透镜L4沿光轴方向驱动。由此，第4组透镜框10及第4组透镜L4通过马达移动筒9的直进移动及基于聚焦马达的驱动而沿光轴方向移动。

根据以上，当使变焦环2旋转时，凸轮筒5一边旋转与变焦环2相同的角度一边被送出。通过凸轮筒5的旋转，第1组透镜L1、第2组透镜L2、第3组透镜L3、第5组透镜L5沿着各个凸轮槽直进。另外，第4组透镜L4通过凸轮筒5的旋转及聚焦马达的驱动而直进。

接着，详细地说明第3－5组移动筒8、光圈单元20、第2组移动筒7、凸轮筒5。图5是凸轮筒5、第2组移动筒7、光圈单元20、第3－5组移动筒8的分解立体图。

(第3－5组移动筒8)

第3－5组移动筒8在前侧保持第3组透镜L3，并在后侧保持第5组透镜L5。在第3－5组移动筒8的外周，配置在同一圆周状的彼此成大致120度的位置上的3个凸轮从动件8a朝向外周侧延伸。3个凸轮从动件8a贯穿固定筒6的直进槽6c，并分别与图4所示的第3－5组凸轮槽M35卡合。

在第3－5组移动筒8的外周面设有配置在同一圆周状的彼此成大致120度的位置上的3个直进键(凸部)8b。后述的设于第2组移动筒7的内表面上的直进槽7c卡合于直进键8b。此外，也可以是第3－5组移动筒具备直进槽、且第2组移动筒7具备直进键的结构。

根据以上，第3－5组移动筒8以不旋转的方式直进移动。

(光圈单元20)

在第3－5组移动筒8的前端固定有光圈单元20。光圈单元20从前侧起具备调整板21A、多枚光圈叶片23、凸轮板24、固定环25、步进马达26及柔性印刷基板27。调整板21A、多枚光圈叶片23、凸轮板24和固定环25以光轴OA为中心配置。

(调整板21A)

调整板21A从前侧起具备调整基座板21和调整环22。调整基座板21和调整环22通过螺丝而相互固定。另外，该螺丝略松缓地进行固定，因此能够将调整基座板21相对于调整环22沿旋转方向微调。由此，能够调整光圈的精度。

(调整基座板21)

调整基座板21为圆环状，在外周面上，配置在同一圆周状的彼此成大致120度的位置上的3个凸轮从动件21a朝向外周侧延伸。凸轮从动件21a沿着后述的第2组移动筒7的调整凸轮槽7b旋转移动。

图6是组装好的状态的光圈单元20的局部侧视图。如图所示，在调整基座板21的凸轮从动件21a附近的彼此成大致120度的3处，弹簧钩挂部21b朝向后方延伸。

(调整环22)

回到图5，调整环22为圆环状，设有供后述的安装在光圈叶片23的前表面上的调整销23a卡合的、数量与光圈叶片23的枚数相同的孔22a。

调整环22与调整基座板21的旋转一起旋转，调整由多枚光圈叶片23形成的开口的打开直径。

(光圈叶片23)

光圈叶片23由薄板状部件形成，在光轴OA方向上重合地配置。光圈叶片23的枚数在实施方式中为7枚，但不限定于此。在各个光圈叶片23的前表面，安装有与调整环22的孔22a卡合的调整销23a，在各个光圈叶片23的后表面，设有与后述的凸轮板24的驱动凸轮槽24a卡合的光圈值变更销23b。

(凸轮板24)

凸轮板24为圆环状，在前侧设有供光圈叶片23的光圈值变更销23b卡合的、数量与光圈叶片23的枚数相同的驱动凸轮槽24a。另外，在凸轮板24的后侧的外周的一部分形成有齿轮部24b，在齿轮部24b啮合有安装于步进马达26的旋转轴上的后述的齿轮26a。

(固定环25)

固定环25为圆环状，固定于第3－5组移动筒8，并将凸轮板24以能够旋转的方式保持。如图6所示，在固定环25的彼此成大致120度的3处，形成有向前侧延伸的弹簧钩挂部25a。在调整基座板21的弹簧钩挂部21b与固定环25的弹簧钩挂部25a之间，在3处分别安装有施力弹簧28，施力弹簧28向使弹簧钩挂部21b和弹簧钩挂部25a彼此靠近的方向施力。

(步进马达26)

回到图5，在固定环25固定有步进马达26，在步进马达26的旋转轴安装有齿轮26a，齿轮26a与齿轮部24b啮合。

柔性印刷基板27从步进马达26延伸，柔性印刷基板27向未图示的控制基板延伸。

(第2组移动筒7)

第2组移动筒7保持第2组透镜框11，并配置在光圈单元20及第3－5组移动筒8的外侧。另外，第2组透镜L2位于光圈单元20及第3组透镜L3的前侧。

如图2、图3所示，在第2组移动筒7的外周面，配置在同一圆周状的彼此成大致120度的位置上的3个凸轮从动件7a朝向外周侧延伸。另外，直进键7f从凸轮从动件7a朝向后方而沿光轴方向延伸。另一方面，在固定筒6的内表面，与直进键7f卡合的直进槽6b沿光轴方向延伸。关于直进键7f与直进槽6b的卡合长度，为了防止第2组移动筒7的晃动(倾倒)而取一定程度的长度。该卡合长度根据第2组透镜L2的重量、第2组移动筒7的直径、固定筒6的筒的直径、第2组透镜L2的送出量(直进移动量)等决定。另外，凸轮从动件7a与图4所示的凸轮筒5的第2组凸轮槽M2卡合。

当凸轮筒5旋转时，第2组移动筒7的凸轮从动件7a沿着凸轮筒5的第2组凸轮槽M2移动。此时，直进键7f与直进槽6b的卡合长度相对于第2组透镜L2的晃动(倾倒)而言必要且充分地被确保，因此第2组移动筒7以不会相对于固定筒6晃动的方式前后移动。

第2组移动筒7与第3－5组移动筒8的相对移动量比较小。例如，第2组移动筒7与第3－5组移动筒8的移动量比固定筒6与第3－5组移动筒8的相对移动量小。后述的调整凸轮槽7b形成于与第3－5组移动筒8(光圈单元20)的相对移动量较小的第2组移动筒7，因此能够精密地控制光圈单元。

图7是说明第2组移动筒7的图，图7的(a)是从内表面侧观察第2组移动筒7的一部分的图，图7的(b)是调整凸轮槽7b的放大图。

如图所示，在第2组移动筒7的内表面设有在同一圆周状的彼此成大致120度的位置设置的调整凸轮槽7b、和直进槽7c。直进槽7c与形成于第3－5组移动筒8的外周面上的直进键8b卡合，第2组移动筒7和第3－5组移动筒8以不旋转的方式直进移动。

调整凸轮槽7b具有与平行于光轴OA的直进槽7c不平行的部分。即，调整凸轮槽7b包含相对于直进槽7c倾斜的区域。换言之，直进槽7c与调整凸轮槽7b之间的距离沿着光轴OA变化。而且，调整基座板21的凸轮从动件21a与第2组移动筒7的调整凸轮槽7b卡合。另外，在调整基座板21(光圈单元20)与第2组移动筒7之间没有其他筒部件，因此，凸轮从动件21a与调整凸轮槽7b直接卡合而不会贯穿其他部件。

而且，若透镜镜筒1的焦距在长焦与广角之间变化，则调整凸轮槽7b内的凸轮从动件21a的位置也变化。也就是说，凸轮从动件21a在以光轴为中心的周向上的位置在广角状态和长焦状态下发生变化。在图7的(b)中，将广角状态下的凸轮从动件7a在调整凸轮槽7b内的位置以W表示，将长焦状态下的凸轮从动件7a在调整凸轮槽7b内的位置以T表示。

(凸轮筒5)

凸轮筒5与第2组移动筒7相比配置在外周侧。另外，在凸轮筒5与第2组移动筒7之间配置固定筒6。

图4是凸轮筒5的展开图。在凸轮筒5形成有多个凸轮槽。在图4中，实线是设于外表面的凸轮槽或贯穿的凸轮槽，虚线是设于内表面的凸轮槽。

在各个凸轮槽中卡合对应的凸轮从动件。在图4中，各个凸轮槽内的虚线圆圈表示凸轮从动件的位置，记载有S的圆圈表示缩回状态下的凸轮从动件的位置，记载有W的圆圈表示广角状态下的凸轮从动件的位置，记载有T的圆圈表示长焦状态下的凸轮从动件的位置。

第1组凸轮槽M1是对保持第1组透镜L1的第1组透镜筒4进行驱动的凸轮槽。

冲击凸轮槽M1a是为了实施冲击对策而设置的凸轮槽。冲击凸轮槽M1a在从缩回到广角的状态下，与第1组透镜筒4所具备的冲击对策销(未图示)卡合。

凸轮槽MK与从固定筒6延伸的凸轮从动件6a卡合，是通过凸轮筒5的旋转而将凸轮筒5相对于固定筒6沿光轴方向驱动的凸轮槽。

另外，在凸轮筒5设有与设于变焦环2的内表面上的直进槽卡合的变焦连动销MZ、以及与设于直进筒3的内表面上的圆周槽卡合的直进筒连结销MC。

马达凸轮槽MM是驱动马达移动筒9的凸轮槽。

第2组凸轮槽M2是贯穿槽，且是驱动第2组移动筒7的凸轮槽。第3－5组凸轮槽M35是驱动第3－5组移动筒8的凸轮槽。

如图所示，若透镜镜筒1的焦距从广角向长焦变化，则第2组凸轮槽M2内的凸轮从动件7a、与第3－5组凸轮槽M35内的凸轮从动件8a之间的光轴方向上的距离逐渐减少。即，在从广角状态向长焦状态移动时，第3－5组移动筒8与第2组移动筒7的相对距离始终减少。即，随着从广角趋向长焦，光圈单元20相对于第2组移动筒7向一方向(距离减少的方向)移动，因此，凸轮从动件21a通过前述的施力弹簧28始终相对于调整凸轮槽7b被向相同的面施力。

接着，说明光圈单元20的动作。

(基于光圈值变更的驱动)

例如，若拍摄者对设于机身的按钮或触摸面板进行操作而变更了光圈值，则从机身向透镜镜筒1的控制部传递关于光圈值的信号。步进马达26通过来自控制部的控制而被驱动。若步进马达26驱动，则齿轮26a旋转，与齿轮26a啮合的齿轮部24b被驱动从而凸轮板24旋转。若凸轮板24旋转，则与驱动凸轮槽24a卡合的光圈值变更销23b的位置改变，由此，由光圈叶片23形成的光圈开口直径变化。

(基于变焦位置的驱动)

即使是相同的光圈值，光圈的打开直径也会根据变焦位置(焦距)而变动。图8是说明广角状态下的、第2组移动筒7与第3－5组移动筒8的位置关系、以及与其相伴的凸轮从动件21a相对于调整凸轮槽7b的位置关系的图。

在图8中，凸轮从动件21a在光轴方向上位于调整凸轮槽7b的比中央稍靠后侧的位置。在变焦环2被从图8的状态向长焦方向旋转时，凸轮筒5旋转。与此相伴，保持各透镜的透镜筒沿光轴方向被驱动，由此，变焦位置(焦距)向长焦侧变化。

此时，如图9所示，第2组移动筒7和第3－5组移动筒8分别沿着凸轮筒5的第2组凸轮槽M2及第3－5组凸轮槽M35在光轴OA方向上被直进驱动。通过直进槽7c沿着直进键8b移动，第2组移动筒7与第3－5组移动筒8彼此的相对旋转被防止。

若通过焦距的变更，第2组移动筒7与第3－5组移动筒8的在光轴OA方向上的相对位置关系(距离)变化，则调整凸轮槽7b内的凸轮从动件21a在光轴方向上的位置改变。

调整凸轮槽7b具有与直进槽7c不平行的部分。因此，若在从广角状态向长焦状态改变时，调整凸轮槽7b内的凸轮从动件21a在光轴OA方向上的位置改变，则凸轮从动件21a以光轴OA为中心在图8、图9的图中箭头S所示的方向上移动(旋转)。

由此，设有凸轮从动件21a的调整基座板21、即调整板21A相对于固定在第3－5组移动筒8上的固定环25以光轴OA为中心旋转。

图10是表示广角状态下的凸轮板24与光圈叶片23的位置关系的从前侧(被摄体侧)观察到的图，光圈叶片23仅示出1枚。图11是表示长焦状态下的凸轮板24与光圈叶片23的位置关系的从前侧观察到的图，光圈叶片23仅示出1枚。

若从图8变化到图9、凸轮从动件21a在从前方观察时沿周向逆时针旋转距离S，则图10的调整销23a也与凸轮从动件21a同样地逆时针旋转距离S。

由此，如图11所示，设于光圈叶片23的光圈值变更销23b沿着驱动凸轮槽24a移动，光圈叶片23打开，光圈开口直径变大。

相反地，若从图9变化到图8、凸轮从动件21a在从前方观察时沿周向顺时针旋转距离S，则图11的调整销23a也与凸轮从动件21a同样地顺时针旋转距离S。

由此，如图10所示，设于光圈叶片23的光圈值变更销23b沿着驱动凸轮槽24a移动，光圈叶片23关闭，光圈开口直径减小。

(1)以上，根据本实施方式，用于对光圈单元20的光圈叶片23进行驱动的凸轮从动件21a设于调整基座板21。在该调整基座板21的外周侧配置有第2组移动筒7。在第2组移动筒7的内表面设有光圈打开直径驱动用的调整凸轮槽7b。凸轮从动件21a与调整凸轮槽7b卡合。由于无需在固定筒6形成调整凸轮槽7b，所以能够使固定筒6的长度较短，能够使透镜镜筒1成为小型。

另外，凸轮从动件21a以不贯穿其他筒部件的方式卡合于调整凸轮槽7b。换言之，在紧挨光圈单元外侧的部件上形成调整凸轮槽。因此，无需在其他筒部件上设置供凸轮从动件21a穿过的贯穿槽，从而强度提高。另外，构造也变得简单。驱动效率也提高。

(2)第2组移动筒7是对保持第2组透镜L2的第2组透镜框11进行驱动的筒。由于像这样是透镜驱动用的筒，所以通过直进键7f与直进槽6b的卡合，以不会产生晃动等的方式以高精度制造及驱动。通过在像这样高精度地构成的部件上设置光圈打开直径驱动用的调整凸轮槽7b，能够高精度地进行光圈驱动。另外，能够也减少对光学性能的不良影响。

(3)光圈单元20以至少一部分与第2组移动筒7重叠的方式配置于第2组移动筒7的内周侧。另外，光圈单元20与第2组移动筒7的相对移动量比较少。由于在这样的第2组移动筒7上设有光圈打开直径驱动用的调整凸轮槽7b，所以能够高精度地控制光圈单元的打开直径。

(4)光圈单元20(第3－5组移动筒8)相对于第2组移动筒7的移动方向是一个方向。在实施方式中，在从广角状态向长焦状态移动时，第3－5组移动筒8与第2组移动筒7的相对距离不断减少。由此，仅使用于变更光圈打开直径的调整凸轮槽7b的形状向恒定方向变化即可，调整凸轮槽7b不会复杂化。

(5)在调整基座板21(调整板21A)与固定环25之间安装有施力弹簧28，该施力弹簧28将调整基座板21相对于固定环25向以光轴OA为中心的恒定的旋转方向施力。该施力弹簧28向调整基座板21的安装部位是形成有凸轮从动件21a的部位附近。因此，施力弹簧28的作用力能够高效地传递至凸轮从动件21a，从而可靠地将凸轮从动件21a相对于调整凸轮槽7b按压。

(6)图12的(a)是第2组移动筒7的剖视图，图12的(b)是图12的(a)的局部放大图。如图12所示，在第2组移动筒7的内侧形成有直进槽7c和调整凸轮槽7b。

在第2组移动筒7通过模具而成形的情况下，在成形时，多使用一个模具从内表面侧形成直进槽7c和调整凸轮槽7b。

在该情况下，若与直进槽7c相配合地制作模具的形状，则调整凸轮槽7b难以高精度地成形出周向的两侧面，存在一个侧面的精度与另一个侧面相比变差的情况。

在图12所示的侧面7d的精度比侧面7e高的情况下，通过施力弹簧28对凸轮从动件21a向图中箭头方向施力，使凸轮从动件21a与侧面7d抵接。在凸轮从动件21a与侧面7e之间产生微小间隙。

由此，通过精度高的侧面7d驱动凸轮从动件21a，因此能够高精度地进行光圈开口直径的调整。

另外，即使使用一个模具形成直进槽7c和调整凸轮槽7b，也能够高精度地进行光圈开口直径的调整，因此，无需利用各自的模具进行制造，能够削减成本且能够容易地进行制造。

此外，在实施方式中，在调整基座板21的周向上的3处形成有凸轮从动件21a。然而，凸轮从动件21a也可以并非形成于3处，即使仅形成于1处也能够实现光圈直径的驱动。另外，虽然3个凸轮从动件21a设于3处，但也可以减小其中2个凸轮从动件的尺寸而设为预备的凸轮从动件、并仅使1个凸轮从动件与凸轮槽抵接。

此外，上述的结构并非必须全部具备，可以是任意的组合。

附图标记说明

1：透镜镜筒，2：变焦环，3：直进筒，4：第1组透镜筒，5：凸轮筒，6：固定筒，6a：凸轮从动件，7：第2组移动筒，7a：凸轮从动件，7b：调整凸轮槽，7c：直进槽，8：第3－5组移动筒，8a：凸轮从动件，8b：直进键，9：马达移动筒，10：第4组透镜框，11：第2组透镜框，20：光圈单元，21A：调整板，21：调整基座板，21a：凸轮从动件，21b：弹簧钩挂部，22：调整环，22a：孔，23：光圈叶片，23a：调整销，23b：光圈值变更销，24：凸轮板，24a：驱动凸轮槽，24b：齿轮部，25：固定环，25a：弹簧钩挂部，26：步进马达，26a：齿轮，27：柔性印刷基板28：施力弹簧。

Claims

1.一种透镜镜筒，具备：

光圈单元，其具有凸轮从动件；和

能够沿光轴方向移动的移动筒，其具有与所述凸轮从动件卡合的凸轮槽，并配置在所述光圈单元的外周侧，

若所述光圈单元与所述移动筒相对地移动，则所述光圈单元的打开直径通过所述凸轮从动件及所述凸轮槽而发生变化。

2.根据权利要求1所述的透镜镜筒，其中，

所述光圈单元根据焦距而打开直径发生变化。

3.根据权利要求1所述的透镜镜筒，其中，

所述移动筒保持透镜。

4.根据权利要求1所述的透镜镜筒，其中，

所述透镜镜筒具备固定筒，

所述移动筒配置于所述固定筒的内侧。

5.根据权利要求4所述的透镜镜筒，其中，

所述固定筒具有沿光轴方向延伸的第1卡合部，

所述移动筒具有与所述第1卡合部卡合且沿光轴方向延伸的第2卡合部。

6.根据权利要求5所述的透镜镜筒，其中，

所述第1卡合部与所述第2卡合部卡合的长度是能够抑制透镜的倾倒的长度。

7.根据权利要求4所述的透镜镜筒，其中，

所述光圈单元与所述移动筒的相对移动量比所述光圈单元与所述固定筒的相对移动量小。

8.根据权利要求1所述的透镜镜筒，其中，

所述凸轮从动件与所述凸轮槽的一方的壁抵接而在所述凸轮槽内移动，并且所述凸轮从动件与所述凸轮槽的另一方的壁之间具有间隙。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的透镜镜筒，其中，

所述光圈单元能够沿光轴方向移动，并且沿与所述移动筒移动的方向相同的方向移动。